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采礦專業(yè)職稱答辯題-資料下載頁

2025-08-05 17:49本頁面
  

【正文】 開鑿補(bǔ)償空間和劈漏兩項(xiàng)工作。補(bǔ)償空間系數(shù)K :K= V1/V , V1——補(bǔ)償空間體積,m3。 V——礦石爆破前體積,m3。礦石穩(wěn)固時用中深孔拉底。礦石不穩(wěn)固時,用淺孔拉底,在拉底水平留礦柱,在礦柱上打好眼,與分層大爆破同次分段爆破。拉底空間:在采場底柱上部(礦體底部)掘進(jìn)切割橫巷和切割平巷,以切割巷為自由面,爆破形成的空間。它是為大量落礦而準(zhǔn)備的補(bǔ)償空間?;夭晒ぷ鳎郝涞V和出礦。144. 垂直深孔落礦有底柱分段崩落法:采準(zhǔn)工作:掘進(jìn)礦石溜井,耙礦巷道, 斗頸,塹溝巷道,鑿巖巷道, 行人通風(fēng)巷道,聯(lián)絡(luò)道等。切割工作:開掘塹溝和切割立槽。塹溝是在塹溝巷道內(nèi)鉆鑿垂直上向扇形中深孔與落礦同次分段爆破。開鑿切割立槽方法:八字形和丁字形。切割槽:在礦塊中掘進(jìn)切割橫巷和切割天井,以切割天井為自由面爆,破形成的空間,它是為大量落礦而準(zhǔn)備的補(bǔ)償空間?;夭晒ぷ鳎河弥猩羁谆蛏羁茁涞V。該法廣泛采用擠壓爆破。小補(bǔ)償空間擠壓爆破;K = 1520% 。向崩落礦巖方向擠壓爆破。145. 有底柱分段崩落法放礦管理:1) 平面放礦, 2) 立面放礦, 3) 斜面放礦146. 有底柱分段崩落法的評價:(1)適用條件:1) 地表允許崩落;2) 合適礦體厚度和傾角;3)上盤巖石穩(wěn)固性不限,下盤巖石中等穩(wěn)固以上;4) 礦石中等穩(wěn)固;5)開采貧化損失較大,適合礦石價值不高;6) 礦體不含夾層,無自然性和結(jié)塊性。(2)優(yōu)點(diǎn):1)多種回采方案,使用靈活;2)生產(chǎn)能力大,開采強(qiáng)度大于無底柱分段崩落法。3)采礦和出礦設(shè)備簡單,適用維修方便,4) 通風(fēng)良好。(3)缺點(diǎn):1) 采準(zhǔn),切割工作量大,機(jī)械化程度底;2)礦石損失貧化較大。147. 無底柱分段崩落法:無底部結(jié)構(gòu),分段鑿巖,崩礦和出礦均在回采巷道中進(jìn)行的崩落法。使用無軌設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。(1)結(jié)構(gòu)參數(shù)與采準(zhǔn)巷道布置,階段高度:50~60米或更高,分段之間的聯(lián)絡(luò)有設(shè)備井,斜坡道, 分段高度: 10~20米.,回采巷道的間距: 10~20米., 回采巷道的斷面及形狀 (3~4)(3~)米., 回采巷道的布置: 垂直走向和沿走向布置.(2)切割工作:回采前必須在回采巷道的末端形成切割槽,作為最初爆破的自由面及補(bǔ)償空間。切割平巷和切割天井拉槽法: 1)切割天井拉槽法, 2).炮孔爆破拉槽法?;夭晒ぷ鳎郝涞V,出礦和通風(fēng)等,落礦工作:(A)落礦參數(shù)的確定(炮孔扇面傾角,扇形炮孔邊孔角,崩礦步距,孔徑,最小抵抗線和孔底距;(B)鑿巖工作 (C) 爆破工作出礦:(A) 鏟運(yùn)機(jī)出礦 148. 覆蓋巖層的形成:(1)礦體上部用空場法回采,可崩落采空區(qū)上下盤圍巖,形成覆巖層。(2)露天轉(zhuǎn)地下時,崩落邊坡;(3)圍巖不穩(wěn)固時圍巖自然冒落形成覆巖層;(4)人工強(qiáng)制放頂 .1)集中放頂 ,2)邊回采邊 放頂,3)先放頂后回采, (5)采用礦石墊層149. 無底柱分段崩落法的評價:(1)適用條件:1) 地表與圍巖允許崩落。2) 礦石中等以上穩(wěn)固,3) 急傾斜厚礦體或緩傾斜極厚礦體;4) 礦石價值不高。5) 需剔除夾石。(2)優(yōu)點(diǎn):1) 安全性好;2)結(jié)構(gòu)簡單,回采工藝簡單,3) 適用高效無軌設(shè)備,機(jī)械化程度高;4)可剔除夾石,進(jìn)行分級出礦。缺點(diǎn):1) 回采巷道通風(fēng)困難;2) 礦石損失貧化大;3)開采強(qiáng)度不如有底柱高。150. 階段崩落法:階段崩落法的特點(diǎn):回采高度等于階段全高。151. 階段強(qiáng)制崩落法:設(shè)有補(bǔ)償空間的階段強(qiáng)制崩落法;k= 20~30% 。連續(xù)回采的階段強(qiáng)制崩落法。采準(zhǔn)工作:運(yùn)輸巷道和電耙道,放礦溜井,行人通風(fēng)井,鑿巖天井和硐室等。切割工作:開鑿補(bǔ)償空間和劈漏?;夭晒ぷ鳎罕赖V方案有深孔(中深孔)爆破和藥室爆破。階段強(qiáng)制崩落法適用條件:1) 礦體厚大 2)開采急傾斜礦體時,上盤巖石最好在沒有放完礦石前不崩落。3)設(shè)有補(bǔ)償空間方案對礦石穩(wěn)固性要求高一些,礦石須有中等穩(wěn)固。連續(xù)回采時可用于不夠穩(wěn)固的礦石中。4)礦石價值不高,也不需分采,不含較大的巖石夾層。5) 礦石沒有結(jié)塊性,氧化性和自然性。6) 地表允許崩落。152. 階段強(qiáng)制崩落法的優(yōu)缺點(diǎn):與分段崩落法比,階段強(qiáng)制崩落法采準(zhǔn)工程量小,勞動生產(chǎn)率高,采礦成本底,作業(yè)安全。缺點(diǎn),生產(chǎn)技術(shù)和放礦管理要求嚴(yán)格,大塊率高礦石損失大等。153. 階段自然崩落法:整個階段上的礦石在大面積拉底后借自重與地壓作用逐漸自然崩落并能破成碎塊。 分兩種自然崩落法:(1)礦塊回采;(2)連續(xù)回采。154. 礦塊回采階段自然崩落法:在礦塊四個邊角處掘進(jìn)四條切幫天井,自切幫天井底部每隔8~10m高度沿礦塊的周邊掘進(jìn)切邊巷道。155. 連續(xù)回采階段自然崩落法:將階段劃分為較大的分區(qū),按分區(qū)進(jìn)行回采,在分區(qū)的一端沿寬度方向掘進(jìn)切割巷道,再沿長度方向拉底,拉底到一定面積后礦石便自然冒落,隨著拉底不斷向前擴(kuò)展,礦石自然崩落范圍也隨之向前推進(jìn),礦石頂板逐漸形成一斜面,并以斜面形式推進(jìn)。156. 自然崩落法的適用條件:礦石不穩(wěn)固,具有密集的節(jié)理和裂隙的中等堅(jiān)硬的礦石,當(dāng)拉底到一定面積時,能夠自然崩落成大小合乎放礦要求的礦塊。礦體厚度一般大于20~30m。157. 充填采礦法:隨回采工作面的推進(jìn),逐步用充填料充填采空區(qū)的的采礦方法,叫充填采礦法。目的是利用充填體進(jìn)行地壓管理,以控制圍巖崩落和地表下沉,并為回采工作面創(chuàng)造安全和方便。158. 充填采礦法可分為:單層充填采礦法,上向分層充填采礦法,下向充填采礦法和分采充填采礦法。(也可分為:干式充填法,水力充填法,膠結(jié)充填采礦法)159. 單層充填采礦法:使用于緩傾斜薄礦體中,用礦塊傾斜全長的壁式回采面沿走向方向,一次按礦體全厚回采,隨工作面的推進(jìn),有計(jì)劃地用水力或膠結(jié)充填采空區(qū),以控制頂板崩落。也叫壁式充填采礦法。結(jié)構(gòu)參數(shù):礦塊斜長3040m, 沿走向長度6080m,空頂距 , ,懸頂距 ,礦塊間不留礦柱,采準(zhǔn)和切割:礦體內(nèi)布置切割平巷,上山布置在礦塊邊界處,溜礦井?;夭桑海貎A斜工作面推進(jìn)2m(根據(jù)頂板暴露面積而定),淺孔鑿巖,電耙出礦。評價:當(dāng)開采水平或緩傾斜薄礦體時, 在頂板巖層不允許崩落的條件下,單層充填法是唯一可用的采礦方法,回收率高,貧化率低,但是采礦工效低,坑木消耗大。160. 上向水平分層充填采礦法:一般將礦塊分為礦房和礦柱,第一步驟回采礦房,第二步驟回采礦柱。回采礦房時,自下向上分層進(jìn)行,隨工作面向上推進(jìn),逐層充填采空區(qū),并留出繼續(xù)上采的空間。充填體維護(hù)兩幫圍巖,并作為上采的工作平臺。崩落的礦石落在充填體表面上,用機(jī)械方法將礦石運(yùn)至溜井中。礦房采到最上面分層時,進(jìn)行接頂充填,礦柱在礦房采完后再進(jìn)行回采,回采礦房的充填方法可用干式充填,水力充填和膠結(jié)充填。礦塊結(jié)構(gòu)和參數(shù):當(dāng)?shù)V體厚不超過10~15m時,礦房的長軸沿布置,超過15m,垂直走向布置。階段高度30~60m。間柱的寬度取決于礦石和圍巖的穩(wěn)定性以及間柱的回采方法。用充填法回采時其寬度位6~8m,礦巖穩(wěn)固性差時取較大值,頂柱4~5m,底柱5m。有時為了減小礦石損失,用混凝土假巷代替礦柱。采準(zhǔn)切割工作:充填天井,人行濾水井,放礦溜井?;夭晒ぷ鳎簻\孔落礦,水平壓礦;膠結(jié)充填底板,隔墻、出礦。膠結(jié)充填方案的特點(diǎn):膠結(jié)充填方案的礦塊采準(zhǔn)和回采等,與水力充填方案基本相同,行人天井不要按濾水井條件構(gòu)筑,溜礦井和行人天井在充填時只需立模板就可以形成。由于膠結(jié)充填成本很高,第一步驟回采應(yīng)取較小尺寸,但所形成的人工礦柱必須保證第二步驟回采的安全;第二步驟回采可用水力充填,故可選擇較大的尺寸。膠結(jié)充填的接頂問題:人工接頂和注漿加壓接頂。161. 上向水平分層充填法的評價:優(yōu)點(diǎn):礦石損失貧化小,但效率底,勞動強(qiáng)度大。應(yīng)用水力充填和膠結(jié)充填技術(shù),以及回采工作面使用無軌設(shè)備,使普通充填法提高到新的水平,進(jìn)入高效率采礦方法,使用范圍不斷擴(kuò)大。缺點(diǎn):充填成本高,充填系統(tǒng)復(fù)雜,階段間礦柱回采困難。162. 上向傾斜分層充填采礦法:它與上向水平分層充填法的區(qū)別是,用傾斜分層(傾角近40度)回采, 在采場內(nèi)礦石和充填料的運(yùn)搬,主要靠重力。這種采礦方法只適用與干式充填。163. 下向分層水力充填采礦法:下向充填采礦法,用于開采礦石很不穩(wěn)固或礦石和圍巖均很不穩(wěn)固,礦石品位很高或價值很高的有色金屬或稀有金屬礦體。其實(shí)質(zhì)是:從上往下分層回采和逐層充填,每一分層的回采工作,是在上一層人工假頂?shù)谋Wo(hù)下進(jìn)行的。164. 下向分層膠結(jié)充填采礦法: 它與下向分層水力充填采礦法的區(qū)別在于充填料不同。它取消了鋼筋混凝土底板和釘隔墻。只需在巷道兩端構(gòu)筑混凝土模板,用尾砂膠結(jié)充填采空區(qū),簡化回采工藝。該法一般用巷道回采。高3~4m,~4m?;夭上锏篱g隔回采,上下相鄰分層的回采巷道應(yīng)互相交錯布置。充填工作連續(xù)進(jìn)行,使充填體完整,在5~7天可在相鄰進(jìn)路進(jìn)行回采。淺孔落礦。電鏟出礦。下向分層充填采礦法的評價:這種采礦法法適用于復(fù)雜的礦山開采條件,如圍巖不穩(wěn),圍巖和礦石都不穩(wěn)固,以及地表不許崩落等。它代替分層崩落法可取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。下向分層水力充填法結(jié)構(gòu)和工藝較復(fù)雜,保護(hù)圍巖和地表的可靠性不如下向膠結(jié)充填方案。在礦石價值較高時應(yīng)用下向分層膠結(jié)充填法。該方法優(yōu)點(diǎn):礦石損失?。?~5%)。缺點(diǎn):勞動生產(chǎn)率低,成本較高。隨著礦床開采深度增加,地壓加大,下向分層膠結(jié)充填法具有廣闊的應(yīng)用前景。165. 分采充填采礦法: ~,只采礦石,工人無法在其中工作,必須分別回采礦石和圍巖,使其采空區(qū)達(dá)到允許的最小厚度(~),采下的礦石運(yùn)出采場,而采掘的圍巖充填采空區(qū),為繼續(xù)上采創(chuàng)造條件。這種采礦法叫分采充填采礦法(也叫削壁充填法)。該采礦法常用于開采急傾斜極薄礦脈166. 選擇采礦方法的基本要求: 1)安全 2)礦石貧化小。3)礦石回收率高4)生產(chǎn)效率高 5)經(jīng)濟(jì)效益高 6)遵守有關(guān)法規(guī)要求167. 影響采礦方法選擇的主要因素(1)礦床地質(zhì)條件 (2)開采技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件168. 采礦方法選擇: 共分三個基本步驟,第一步 采礦方法初選,第二步 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,第三步 詳細(xì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)計(jì)算,綜合分析比較?通常,從金屬礦床中開采出的并具有冶煉金屬價值的固體物質(zhì)均稱作礦石,俗名常簡稱為礦。在選礦的術(shù)語上則叫做原礦、粗礦或冒沙。礦石一般是由有用的金屬礦物,即由礦石礦物與其伴生的脈石所構(gòu)成。?為保護(hù)地表地貌、 地面建筑、構(gòu)筑物和主要井巷,分隔礦田、井田、含水 層、火區(qū)及破碎帶等而留下不采或暫時不采的部分礦 體。按留設(shè)的用途,又分井筒保安礦柱、境界礦柱,防水 礦柱、斷層破碎帶礦柱3. 什么是礦石貧化?指開采過程中由于礦體上下盤圍巖或夾石的混入等綜合因素的影響,使采出礦石品位降低,叫做貧化。4什么是聯(lián)合開拓法?聯(lián)合開拓方法:平硐與豎井或斜井和明豎(斜井)井與盲豎(斜井)井5. 什么是最小抵抗線?工程爆破中,通常將藥包中心或重心到最近自由面的最短距離,稱為最小抵抗線,一般常用W表示。6. 什么是二次破碎? 采礦工程中,彌補(bǔ)初次爆破工作不足的破碎作業(yè)。目的在于破碎初次爆破后所產(chǎn)生的大于允許塊度的礦石或巖石,或修平露天開采中的臺階坡面或平盤。常用手工法、爆破法和機(jī)械法。:(1)加強(qiáng)地質(zhì)測量工作,及時為采礦設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供可靠的地質(zhì)資料,以便正確確定采掘范圍,減少廢石混入量和礦石損失量;(2)選擇合理的開拓方法,盡可能避免留保安礦柱;(3)選擇合理的開采順序,及時回采礦柱和處理采空區(qū);(4)選擇合理的采礦方法及其結(jié)構(gòu)參數(shù),改進(jìn)采礦工藝,以減少回采的損失與貧化;(5)改革底部出礦結(jié)構(gòu),推廣無軌裝運(yùn)卸設(shè)備和振動放礦設(shè)備,加強(qiáng)放礦管理,以提高礦石回采率,降低礦石貧化率;(6)選擇適宜的提升、運(yùn)輸方式和盛器,避免多次轉(zhuǎn)運(yùn)礦石,以減少粉礦損失。
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