壓力容器答辯題-資料下載頁
2025-03-24 23:25本頁面
【正文】 哪些準備工作？答：（１）必須將壓力容器內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標志，并切斷有關(guān)電源。（２）具有易爆、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應達到有關(guān)規(guī)定、標準的要求，人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體中的氧體積分數(shù)應為１８％－２３％，必要時還應配備通風、安全救護等設(shè)施。具有易燃介質(zhì)的壓力容器，嚴禁用空氣置換。（３）能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應鎖住開關(guān)，固定牢靠。（４）需要進行檢驗的容器表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應徹底清掃干凈。（５）檢驗用燈具和工具的電源電壓，應符合ＧＢ／Ｔ３８０５－１９９３《特低電壓（ＥＬＶ）限值》的規(guī)定。（６）內(nèi)部檢驗時，應有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。（７）準備好容器技術(shù)檔案資料，運行記錄，使用介質(zhì)中有害介質(zhì)記錄。（８）準備好壓力容器安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)范和操作人員的資格證。（９）檢查時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢查工作，及時提供檢查人員需要的其他資料。壓力容器發(fā)生事故的危害主要有哪幾種？答：壓力容器發(fā)生事故的危害主要有震動危害、碎擊的破壞危害、沖擊波危害、有毒液化氣體容器破裂時的危害、二次爆炸燃燒危害等。2壓力容器事故報告的內(nèi)容有哪些？答：（1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。（2）事故發(fā)生地點。（3）事故發(fā)生時間（年、月、日、時、分）（4）事故設(shè)備名稱。（5）事故類別。（6）人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。2壓力容器的違章操作有哪些？答：（1）作業(yè)人員未經(jīng)培訓，無證上崗。（2）未對設(shè)備進行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進行焊接檢修，空氣進入容器內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。（3）用可燃、助燃氣體補壓、試壓、試漏。（4）未做動火分析、動火處理（如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板做盲板），未辦理動火證就動火作業(yè)。（5）帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。（6）盲目追求產(chǎn)量，超壓超負荷運行。（7）不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，僅憑經(jīng)驗。（8）設(shè)備置換清掃時，置換順序錯誤。（9）操作中錯開閥門或開關(guān)閥門不及時，或開關(guān)閥門順序錯誤，致使設(shè)備敞壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。（10）投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或設(shè)備內(nèi)母液凝固。（11）投錯物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。2壓力容器的爆炸事故的預防措施是什么？答：（1）防止超溫超壓運行。應嚴格按照生產(chǎn)工藝規(guī)定的工藝參數(shù)和核定的最高工作壓力，最高（低）工作溫度范圍運行，對壓力容器嚴禁過量充裝，特別是對其中有化學反應發(fā)生的壓力容器，更應嚴格控制反應速度。（2）嚴格遵守勞動紀律和工藝安全操作規(guī)程，容器操作人員應經(jīng)技術(shù)培訓做到持證上崗。（3）認真做好壓力容器的選購、安裝和組焊質(zhì)量的驗收工作，防止先天性缺陷。（4）加強容器的維護保養(yǎng)，積極開展容器的定期檢驗（包括每年至少一次的外部檢查），及時發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理。（5）確保安全附件齊全、靈敏、可靠、實行定期檢查與校驗。對裝有減壓裝置的管道，應定期檢查減壓裝置是否完好，防止壓力容器超壓。2如何預防壓力容器的過量充裝？答：（1）嚴格按照規(guī)定的充裝量充裝。（2）定期校驗顯示裝置及控制裝置，保證其靈敏、可靠，并保證在有效檢驗期內(nèi)。（3）提高充裝人員的技術(shù)素質(zhì)，做到持證上崗，要加強工作責任心。（4）發(fā)現(xiàn)過量充裝時，充裝人員應立即采取緊急措施并按規(guī)定的程序及時向本單位有關(guān)部門報告。（5）對已盛裝液化氣體的容器，應采取有效的降溫措施。
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