超超臨界鍋爐氧化皮的產(chǎn)生和防治-資料下載頁
2025-08-05 17:15本頁面
【正文】 閘，鍋爐停止運(yùn)行后，應(yīng)盡量減緩爐內(nèi)溫度下降速度。，應(yīng)進(jìn)行鍋爐管蒸汽吹掃，利用高、低壓旁路進(jìn)行受熱面大流量沖洗。特別嚴(yán)重的可以安裝臨時管路進(jìn)行吹管，鍋爐啟動時多次吹掃有利于鍋爐的長時間安全運(yùn)行。 當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)過熱器、再熱器管下U形彎處有較多的氧化皮沉積而無法通過蒸汽吹掃進(jìn)行清理時，可采用割管清理。 調(diào)整鍋爐運(yùn)行，避免受熱面出現(xiàn)煙溫偏差，防止受熱面局部超溫。 對鍋爐進(jìn)行停爐檢修時，停爐后要悶爐24小時，在爐內(nèi)溫度降低到50℃后，再打開爐門進(jìn)行通風(fēng)，嚴(yán)禁急冷急停。?，利用每次停爐機(jī)會對末級過熱器、末級再熱器進(jìn)行宏觀檢查，對發(fā)現(xiàn)有問題部位及檢測超溫部位，應(yīng)針對性進(jìn)行硬度、金相檢驗(yàn)。根據(jù)停爐時間長短相應(yīng)安排末級過熱器高溫段出口彎頭的射線或超聲檢測，對堆積氧化皮的彎頭進(jìn)行割管清理或更換處理。，可通過射線或超聲波檢測。判斷鍋爐管內(nèi)壁氧化皮的形成及剝落情況，同時進(jìn)行金屬檢驗(yàn)和割管驗(yàn)證，科學(xué)評估金屬材料的老化程度，據(jù)此確定相應(yīng)改進(jìn)方案。，應(yīng)對T23管材進(jìn)行割管檢驗(yàn)；累計運(yùn)行超過15000小時后，應(yīng)對T91管材進(jìn)行割管檢驗(yàn)，并對鍋爐管運(yùn)行狀況及發(fā)展趨勢進(jìn)行分析判斷和風(fēng)險評估。，并采取可行措施。對不同廠家或同一廠家不同批次的材料均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查檢驗(yàn)，確保材料合格。受熱面加工時，應(yīng)嚴(yán)格控制加工工藝，特別是彎管、焊接、熱處理等工藝，確保材料品質(zhì)和制造質(zhì)量符合要求。，因此，對國產(chǎn)奧氏體不銹鋼材質(zhì)檢測時，應(yīng)增加第三方檢驗(yàn)評定。，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠?？傊?，鍋爐受熱面管高溫氧化皮產(chǎn)生和剝落機(jī)理比較復(fù)雜，氧化皮產(chǎn)生的危害比較大，因此鍋爐廠家和電廠應(yīng)重視受熱面管氧化皮的產(chǎn)生。電廠平時通過加強(qiáng)對檢修和運(yùn)行管理，可以有效地減少氧化皮的生成和剝落速度。鍋爐廠家在設(shè)計和選材方面，需重視金屬氧化皮的產(chǎn)生，做好防治措施，減少因高溫氧化皮形成造成爆管機(jī)組停運(yùn)事故。
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