第二章金屬的結(jié)晶-資料下載頁
2025-08-05 10:56本頁面
【正文】 ?Fe ?Fe 二、固態(tài)轉(zhuǎn)變的特點 固態(tài)下的相變也是一個形核和長大的過程 ，但有著與結(jié)晶不同之處， 其特點為： 形核一般在某些特定部位發(fā)生（如晶界、晶內(nèi)缺陷、特定晶面等）。 由于固態(tài)下擴散困難，因而過冷傾向大。 固態(tài)轉(zhuǎn)變伴隨著體積變化，易造成很大內(nèi)應(yīng)力。 固態(tài)相變的晶界形核 第四節(jié) 鑄錠 (件 )組織與缺陷 在實際生產(chǎn)中，液態(tài)金屬被澆 注到錠模中便得到鑄錠，而注 入到鑄型模具中成型則得到鑄 件。 鑄錠 (件 )的組織及其存在 的缺陷對其加工和使用性能有 著直接的影響。 一、鑄錠 (件 )的組織 鑄錠 (件 )的宏觀組織 通常由三個區(qū)組成 : 表層細晶區(qū)： 澆注時，由于冷模壁產(chǎn)生很大的過冷度及非均勻形核作用，使表面形成一層很細的等軸晶粒區(qū)。 柱狀晶區(qū)： 由于模壁溫度升高，結(jié)晶放出潛熱，使細晶區(qū)前沿液體的過冷度減小，形核困難。加上模壁的定向散熱，使已有的晶體沿著與散熱相反的方向生長而形成柱狀晶區(qū)。 中心粗等軸晶區(qū)： 由于結(jié)晶潛熱的不斷放出，散熱速度不斷減慢，導(dǎo)致柱狀晶生長停止，當(dāng)心部液體全部冷至實際結(jié)晶溫度 T1以下時，在雜質(zhì)作用下以非均勻形核方式形成許多尺寸較大的等軸晶粒。 二、鑄造缺陷 疏松、偏析、夾渣、白點 等，它們對性能是有害的。 縮孔： 縮孔 是由于 液態(tài)金屬結(jié)晶 時體積收縮且補縮不足造成的 ?？赏ㄟ^改變結(jié)晶時的冷卻條件和加冒口等來進行控制。鋼錠出現(xiàn)縮孔在鍛軋前應(yīng)切除。 ? 鑄造缺陷的類型較多，常見的有 縮孔、氣孔、 縮孔 縮松 縮松（疏松） 設(shè)計不合理，外 部先凝固，內(nèi)部 補縮不足引起 偏析： 合金中各部分化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析 。鑄錠 (件 )在結(jié)晶時，由于各部位結(jié)晶先后順序不同，合金中的低熔點元素偏聚于最終結(jié)晶區(qū)，造成 宏觀上的成分不均勻，稱 宏觀偏析 。適當(dāng)控制澆注溫度和結(jié)晶速度可減輕宏觀偏析。 硫在鋼錠中偏析的模擬結(jié)果 錫磷青銅鑄坯的 Sn元素偏析 氣孔： 氣孔 是指液態(tài)金屬中溶解的氣體或反應(yīng)生成的氣體在結(jié)晶時未逸出而存留于鑄錠 (件 )中的氣泡 。鑄錠中的封閉的氣孔可在熱加工時焊合，張開的氣 孔需要切除。 鑄件中出現(xiàn)氣孔則只能報廢。 鑄件中的氣孔
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