煉鐵原理與工藝13(噴煤操作)-資料下載頁(yè)
2025-08-05 09:08本頁(yè)面
【正文】 ＜20%) 圖 2：煤粉粒度和燃燒率的關(guān)系 (25%＜V＜ 40%) 圖 3：煤粉粒度和燃燒率的關(guān)系 (V＞40%) 煤粉粒度和燃燒率關(guān)系 4. 提高煤比的有效措施： ① 加強(qiáng)原料整粒工作，改善原料條件，降低渣量，保證爐況順行。 ② 搞好上下部調(diào)劑，保持合理的煤氣流分布，穩(wěn)定爐況。 ③ 提高煤粉質(zhì)量。煤粉要合適，無煙煤細(xì)磨，煙煤則不必，相反要粒度大些（一方面是輸煤要求，一方面燃燒率好），提高噴吹燃料的燃燒速率。 ④ 采用多風(fēng)口均勻噴吹，減少每個(gè)風(fēng)口的噴吹量，配合富氧鼓風(fēng)，也可改善燃燒狀況。 ⑤ 提高風(fēng)溫，保證一定的燃燒溫度，可以擴(kuò)大噴吹量。 ⑥ 配合高壓操作，改善料柱透氣性。 ⑦ 改進(jìn)噴槍結(jié)構(gòu)、插入位置和夾角，也可以改善混合效果等。 5. 未燃煤粉的利用和對(duì)高爐冶煉的影響 煤粉進(jìn)入高爐后的去向可劃分為兩部分， 一部分燃燒，一部分未燃。未燃燒的去向： ① 少量的煤粉和碳黑在上升過程中，有可能被冶煉過程所吸收或進(jìn)一步氣化。（沒有不良影響） ② 噴吹煤粉中大量不能氣化的隨煤氣進(jìn)入料柱會(huì)有許多不利作用，影響高爐行程。 A. 進(jìn)入爐渣超過還原要求的量，增加了爐渣的粘度。 B. 大量附著在爐料表面和空隙中會(huì)降低料柱的孔隙度，降低了料柱的透氣性，同時(shí)也影響了煤氣流在爐內(nèi)的分布，影響爐況的順行。 C. 大量未燃煤粉和碳黑滯留在軟熔帶，降低了軟熔帶透液性和透氣性。 ③ 未燃煤粉一部分參加 C的氣化反應(yīng)和鐵水的滲 C，這是為有效利用。 ④ 在正常高爐生產(chǎn)條件下，未燃煤粉量的吹出率和原燃料質(zhì)量、噴粉量的大小、煤粉燃燒和利用程度、爐頂壓力和爐況穩(wěn)定性有關(guān)系。 ○ ：焦粉量 ●：未燃煤粉量 (a)： 2高爐 (b)： 3高爐 煤粉在高爐內(nèi)的去向和消耗 6. 高爐綜合噴煤冶煉操作的特點(diǎn) 高爐綜合噴煤冶煉就是將高風(fēng)溫、富氧和噴煤結(jié)合在一起的高爐冶煉。 ① 綜合噴煤冶煉的特征： A. 增加燃燒強(qiáng)度，大幅度增產(chǎn)； B. 促使噴吹煤粉快速燃燒氣化，并且不降低 t理，緩解噴煤的燃燒和爐缸熱狀態(tài)的限制程度，從而可以擴(kuò)大噴煤量； C. 富氧使噴煤和高風(fēng)溫引起的△ p上升得到緩解，改善高爐順行。 D. 隨著風(fēng)溫的提高、風(fēng)中含氧和噴煤量的增加，高爐冶煉過程中的爐料和煤氣流分布、溫度場(chǎng)分布、還原和熱交換過程都發(fā)生一定變化，高低煤比情況下表現(xiàn)是不一樣的。 ② 綜合噴煤操作的特點(diǎn)： A. 維持適宜的理論燃燒溫度。 B. 應(yīng)用上下部調(diào)節(jié)控制好煤氣流分布。 C. 用富氧維持煤燃燒所要求的氧過剩系數(shù)，提高煤粉的燃燒率。 D. 做好精料工作，改善料柱的透氣性。 E. 降低鼓風(fēng)中的濕分，減少鼓風(fēng)中水分分解消耗的熱量。 2 2 5 02 2 0 02 1 5 02 1 0 02 0 5 02 4 02 3 02 2 02 1 02 0 01 9 01 8 01 7 01 6 01 5 0理 論 燃 燒 溫 度 ℃煤比S 1 1 . 4 3 4 0R S q 3 4 . 4 %R S q （ 調(diào) 整 ） 3 4 . 2 %回 歸9 5 % 預(yù) 測(cè) 區(qū) 間擬 合 線 圖煤 比 = 6 7 5 . 4 0 . 2 2 1 8 理 論 燃 燒 溫 度6 . 56 . 05 . 55 . 04 . 54 . 03 . 53 . 02 4 02 3 02 2 02 1 02 0 01 9 01 8 01 7 01 6 0富 氧 率煤比S 1 3 . 7 2 4 0R S q 5 . 5 %R S q （ 調(diào) 整 ） 5 . 3 %擬 合 線 圖煤 比 = 2 2 0 . 3 4 . 1 8 7 富 氧 率2 0 0 0 01 8 0 0 01 6 0 0 01 4 0 0 01 2 0 0 01 0 0 0 08 0 0 06 0 0 02 4 02 3 02 2 02 1 02 0 01 9 01 8 01 7 01 6 01 5 0Q煤比S 1 2 . 2 9 7 9R S q 2 4 . 1 %R S q （ 調(diào) 整 ） 2 3 . 9 %回 歸9 5 % 預(yù) 測(cè) 區(qū) 間擬 合 線 圖煤 比 = 1 6 2 . 2 + 0 . 0 0 2 7 7 7 Q4 03 53 02 52 01 51 02 4 02 3 02 2 02 1 02 0 01 9 01 8 01 7 01 6 01 5 0送 風(fēng) 濕 度 g / m 3煤比kg/tS 1 2 . 9 7 6 4R S q 1 6 . 9 %R S q （ 調(diào) 整 ） 1 6 . 8 %回 歸9 5 % 預(yù) 測(cè) 區(qū) 間擬 合 線 圖煤 比 = 2 1 6 . 8 0 . 9 3 4 0 送 風(fēng) 濕
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