汽車沖壓工藝設(shè)計-資料下載頁
2025-08-05 08:47本頁面
【正文】 作操作人員協(xié)助，對設(shè)備的規(guī)定部分進(jìn)行分解檢查和修理。其主要內(nèi)容有：(1)根據(jù)設(shè)備使用情況，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和清洗；(2)對各種油箱清洗換油，油質(zhì)油量符合要求，保證正常潤滑；(3)修復(fù)、更換易損件；(4)檢修電器箱、電動機(jī)及線路；(5)檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，校正水平。四、設(shè)備事故管理：設(shè)備事故：使設(shè)備失去原有的精度、性能，不能正常運行造成停工的現(xiàn)象。1．設(shè)備事故按起因不同分為三類：(1)責(zé)任事故：屬人為事故，是由于操作人員違反操作規(guī)程或擅自離開崗位及超負(fù)荷運轉(zhuǎn)等原因致使設(shè)備受到損壞的；(2)質(zhì)量事故：是設(shè)備先天性不足或安裝過程有問題造成設(shè)備損壞的；(3)自然事故：是人類不可抗拒的自然災(zāi)害使設(shè)備受到損壞的。2．設(shè)備事故按損失大小分為三類：(1)一般事故：500—10000元，精大稀設(shè)備1000—30000元；(2)重大事故：10000—30000元，精大稀設(shè)備在30000元以上；(3)特大事故：500000元以上。“三不放過”即：事故原因未查清楚的不放過；事故責(zé)任人未受到處理的不放過；沒有防范措施的不放過。： 凡是造成責(zé)任事故的員工本人和所在部門都必須接受公司的處罰，依照公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對造成重大經(jīng)濟(jì)損失的要追究責(zé)任人和有關(guān)人員的刑事責(zé)任。第五節(jié) 沖壓車間材料常識一、板材的分類和名稱：板材是指各種形狀的半成品，如：薄板、中板、厚板、窄帶材、帶材等。按厚度分：厚板（4MM以上）、中板（34MM）、薄板（3MM以下）按軋制狀態(tài)分：熱軋鋼板、冷軋鋼板二、板料對冷沖壓的影響： 鋼板的厚度公差鋼板厚度公差超差是指鋼板的實際厚度超過標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差，它不僅影響零件沖壓開裂，表面起皺，零件回彈，甚至可能造成重大的模具事故。這是影響沖壓成敗三要素之一。鋼板厚度公差波動的大小，實際上影響模具對零件施加壓力的大小，金屬流動的難易，從而影響零件沖壓開裂和起皺。 鋼板的表面缺陷按規(guī)定，熱軋鋼板的表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、分層和夾層等對使用有害的缺陷。但允許有深度（或高度）不超過厚度公差一半的麻點、凹陷、劃痕等輕微、局部的缺陷，并保證鋼板的最小厚度。冷軋和熱軋鋼板的任何表面缺陷的存在，特別是超出標(biāo)準(zhǔn)允許的表面缺陷，都會成為影響零件沖壓開裂、涂漆質(zhì)量和車身外觀質(zhì)量的直接原因。 鋼板的化學(xué)成分(1)碳。碳是鋼中的一種最基本的元素，它提高鋼板的強(qiáng)度，特別是抗拉強(qiáng)度。(2)硅。硅能提高冷軋鋼板的強(qiáng)度。(3)錳?？煞乐逛撨^氧化和冷軋鋼板邊部避免產(chǎn)生龜裂的有利作用。(4)磷。具有良好的冷軋退火功能。但磷有冷脆性，對焊接性能也有不利影響。(5)硫。對沖壓有害無益的元素。(6)鋁。防止鋼板時效、作為強(qiáng)脫氧劑、有利于深沖性能。三、汽車沖壓用鋼板應(yīng)具有以下三方面的基本質(zhì)量要求：良好的表面質(zhì)量。材料的表面應(yīng)光潔平整，無分層和機(jī)械性質(zhì)的損傷，無銹斑、氧化皮及其它附著物。 嚴(yán)格的厚度尺寸公差。材料的厚度公差應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 優(yōu)異的深沖性能。材料應(yīng)具有：良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、材料的屈服極限與彈性模量的四、冷沖壓用鋼板：冷沖壓過程中所用的板料大多為冷軋薄板。冷軋薄板因具有板面平整、尺寸精度高而受到冷沖壓的青睞。因國家和地區(qū)而異，薄板的稱謂（或牌號）大相徑庭，但其組織結(jié)構(gòu)及物化性能卻大同小異。目前，沖壓車間所用的牌號均為St系列，例如：St1St1St16等。相同牌號的材料也會因為沖壓性能的不同，繼續(xù)細(xì)分。大體可分為F級，HF級，ZF級；F，H，Z分別為漢語拼音復(fù)雜級，很復(fù)雜級，最復(fù)雜級的第一個字母，一目了然。分別用于復(fù)雜級沖壓件，很復(fù)雜級沖壓件及最復(fù)雜級沖壓件的制件。以上的St系列板與我國的08AL系列板材性能大體是相同的，從本質(zhì)上來講都是08Al系列超低碳合金鋼。 專業(yè)知識編輯整理
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