【導讀】東升科技園附屬設施改擴建項目。北京住總第三開發(fā)建設有限公司。東升鄉(xiāng)小營項目部

　　

【正文】 料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。 北京住總第三開發(fā)建設有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 21 （ 4）冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過早，混凝土早期受凍。 （ 5）混凝土試塊沒有代表性，試模保管不善，混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不當，養(yǎng)護條件不符合要求；在同條件養(yǎng)護時，早期脫水、受凍或受外力損傷。 （ 6）混凝土拌 合物攪拌完至澆筑完畢的延續(xù)時間過長，振搗過度，養(yǎng)護差，使混凝土強度受到損失。 ② .措施 （ 1）水泥應有出廠質量合格證，并應加強水泥保管工作，要求新鮮無結塊，過期水泥經(jīng)試驗合格后才能使用。對水泥質量有疑問時，應進行復查試驗，并按試驗結果的強度等級使用。 （ 2）砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求。 （ 3）嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，及時測量砂、石含水率并扣除用水量。 （ 4）混凝土應按順序加料、拌制，保證攪拌時間和拌勻。 （ 5）冬期施工；應根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認真做好混凝土結構的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍。在冬期條件下養(yǎng)護的混凝土，在遭受凍結前，硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應達到設計強度等級的 30﹪以上，礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應達到 40﹪以上，但 C1O 及 C1O 以下的混凝土不得低于 5MPa。 （ 6）按施工驗收規(guī)范要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。 蜂窩 ① .原因：混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 ② .措施：混凝土一 次下料厚度及振搗應符合本規(guī)程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于 50mm 厚。 露筋 ① .原因：鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 ② .措施：鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移。混凝土振搗應防止漏振或過振。 混凝土麻面、粘結 ① .原因：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 ② .措施：支模時應保證模板表面清理干凈，并刷好隔離劑?；炷敛鹉栏癜幢疽?guī)程規(guī)定的時間進行。 孔洞 ① .原因：是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 北京住總第三開發(fā)建設有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 22 ② .措施：鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止混凝土漏振。 縫隙與夾渣層 ① .原因：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 ② 措施：混凝土支模及澆筑前應將施工縫處混凝土或模板內的雜物清理不凈，墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于 50mm 厚。 框架柱爛根 ① 原因：支模前未每 邊模板下口未找平，模板下口不嚴密，混凝土漏漿。 ② .措施：支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑 5cm 厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓栏窨刂?，防止混凝土離析，底部振搗應認真操作。 現(xiàn)澆板面龜裂甚至形成沿板厚貫通 ① .原因 （ 1）混凝土配比砂率大，混凝土收縮變形大。 （ 2）混凝土澆筑后，未按要求及時養(yǎng)護，使混凝土失水干縮形成裂縫。 （ 3）混凝土板面堆載超載，或荷載不均勻，甚至使混凝土受沖擊荷載。 ② .措施 （ 1）混凝土配比要合理，防止出現(xiàn)砂率過大造成混凝土 嚴重收縮變形。 （ 2）混凝土澆筑后，應按要求及時澆水或覆蓋塑料布養(yǎng)護，防止混凝土失水干縮形成裂縫。 （ 3）混凝土板面荷載應根據(jù)設計荷載進行驗算，不得隨意在板面堆載，并要注意板面荷載要均勻，嚴禁出現(xiàn)沖擊荷載。 混凝土結構構件澆筑脫模后，表面酥松脫落 ① .原因 （ 1）木模板未澆水濕透或濕潤不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。 （ 2）炎熱刮風天澆筑混凝土，脫模后未適當護蓋澆水養(yǎng)護，造成混凝土表層快速脫水，產生酥松。 （ 3）冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造 成混凝土表面受凍，酥松、脫落。 ② .措施 （ 1）木模板應在混凝土澆筑前充分澆水濕透。 （ 2）炎熱刮風天澆筑混凝土，脫模后應立即適當護蓋澆水養(yǎng)護，避免混凝土表層快速脫水，產生酥松。 （ 3）冬期低溫澆筑的混凝土，應采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。 北京住總第三開發(fā)建設有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 23 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 ① .原因：是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。或盲目搶進度，混凝土板面強度未達到 就上人操作；冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。 ② .措施：混凝土澆筑后，表 面應用抹子認真抹平，并設置防護措施或未墊板進行操作，防止上人過早。 洞口移位變形 ① .原因：澆筑時洞口兩側混凝土未對稱、均勻進行澆筑、振搗。 ② .措施：澆筑時應防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側混凝土應對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應緊固可靠。 截面尺寸、垂直度、平整度、軸線位移超允許值過大。 ① .原因 （ 1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光。 （ 2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，支撐松動，土層浸水，致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。 （ 3）混凝 土強度未達到 時就上人，使表面出現(xiàn)凹凸不平或印痕。 ② .措施 （ 1）混凝土澆筑后嚴格按水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護。 （ 2）模板、支撐應有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，支柱和支撐必須支承在堅實的土層上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結構不發(fā)生過量下沉。 （ 3）混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動變形，應立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y前修整加固好。 （ 4）混凝土強度達到 后，方可上人操作。 位移、傾斜 基礎、柱、梁、墻以及預埋件中心線對定 位軸線，產生一個方向或兩個方向的偏移，或柱、墻垂直度產生一定的偏斜（稱傾斜），其位移或傾斜值均超過允許偏差值。 ① .原因 （ 1）模板支設不牢固或斜撐支頂在松軟地基上，混凝土振搗時產生位移或傾斜。如杯口采用懸掛吊模法，底部、上口如固定不牢，常產生較大的位移或傾斜。 （ 2）門洞口模板及預埋件固定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當，造成門洞口和預埋件產生較大的位移。 （ 3）放線出現(xiàn)較大誤差，沒有認真檢查和校正，或沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差大，或模板就位時沒有認真吊線找直，致使結構發(fā)生歪斜。 ② .措施 （ 1）模板應固定牢靠，對獨立基礎杯口部分如采用吊模時，要采取措施將吊模固定好，不北京住總第三開發(fā)建設有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 24 得松動，以保持模板在混凝土澆筑時不致產生較大的水平位移。 （ 2）模板應拼縫嚴密，并支頂在堅實的地基上，無松動；螺栓應緊固可靠，標高、尺寸應符合要求，并應檢查核對，以防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜。 （ 3）門洞口模板及各種預埋件應支設牢固，保證位置和標高準確，檢查合格后，才能澆筑混凝土。 （ 4）現(xiàn)澆框架柱群模板應左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱預制梁結構，柱模板四周應支設斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調節(jié)，以保證其垂直度。 （ 5）測量放線位置線要 彈準確，認真吊線找直，及時調整誤差，以消除誤差累積，并仔細檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。 （ 6）澆筑混凝土時防止沖擊門口模板和預埋件，堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土時，每排柱子底由外向內對稱順序進行，不得由一端向另一端推進，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨立柱混凝土初凝前，應對其垂直度進行一次校核，如有偏差應及時調整。 （ 7）振搗混凝土時，不得沖擊振動鋼筋、模板及預埋件，以防止模板產生變形或預埋件位移或脫落。 混凝土驗收程序 班組自檢 — 分包質檢員驗收 — 總 包驗收 — 監(jiān)理驗收 驗收時應按 條程序逐級上報驗收。 上一道工序未驗收，下一道工序不得施工。 驗收完成后應形成質量驗收文件。 7 成品保護、安全、文施、環(huán)保 在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。 在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。 拆模時，對 各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊砼墻、柱。 已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部設計計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于設計計算荷載時，北京住總第三開發(fā)建設有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 25 必須保留支撐。 墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定， 防止各個陽角被碰掉或碰壞。 在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。 塔吊使用主要安全措施 ① .塔吊裝、拆、頂升必須是有資質單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。 ② .塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。 ③ .當風力達四級以上時不得安、頂和拆卸作業(yè)。 ④ .夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安 全警惕性。 ⑤ .塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。 ⑥ .起重臂下嚴禁站人。 ⑦ .機械設備防護罩不得隨意拆卸。 砼泵送設備的主要安全措施 ① .泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。 ② .泵管的質量應符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。 ③ .泵管架設的支架要牢固，轉彎處設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。 ④ .泵車料斗內的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 ⑤ .泵車安全閥必須 完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。 ⑥ .當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉把砼退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 ⑦ .砼澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人 框架柱、梁板砼澆筑安全要求 ① .在進行墻、柱、梁砼澆筑時，搭設的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于 ，設置兩道水平防護欄桿。操作架 上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。 北京住總第三開發(fā)建設有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 26 ② .操作架上嚴禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過 120kg。 洞口安全防護措施 ① .墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應綁防護欄桿，下設擋腳板。低于 800mm 的豎向洞口，應加設 。 ② .電梯井口必須設不低于 ，井內首層和首層以上每隔 10m設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉嚴密。未經(jīng)項目技術部批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。 ③洞口必須設置照明裝置和安全標志。 砼 泵、砼罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調一致，禁止高速運行。要求予拌砼供應商加強對砼泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的砼泵及時進行更換。 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。 本工程砼內所摻的外加劑采用緩凝劑，均不含有氯鹽、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。