【導讀】第七章原輔材料及燃料動力供應...............錯誤!

　　

【正文】 能，提高建筑系數(shù)，節(jié)約用地，妥善處理近期建設與遠期發(fā)展的關系。 （ 2）滿足生產(chǎn)使用的適用性、合理性、經(jīng)濟性等要求，合理處理各方面關系，按自然條件因地制宜的布置新增建、構筑物及 其他各種設施，做到建構筑物布置井然有序，且滿足生產(chǎn)功能，力求總平面布置合理緊湊。 （ 3）因地制宜地布置廠內交通運輸系統(tǒng)，組織好人流與物流，做到人車分流，道路設計應符合消防要求。 （ 4）注意廠區(qū)內各建筑物的建筑藝術處理及其周圍環(huán)境的協(xié)調，并使其相互之間的間距符合有關規(guī)范要求。 （ 5）合理的綜合布置地上、地下各種工程技術管線。 （ 6）充分利用地形，合理組織豎向布局，盡量利用自然落差，減少土石方量，加快工程建設速度和節(jié)約投資。 （ 7）搞好廠區(qū)綠化和美化，以改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。 總平面布置 依據(jù)上述 設計原則，對該廠區(qū)進行總平面布置。 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，在項目區(qū)內 包括 辦公樓 、生產(chǎn)車間、 庫房、生活服務樓及 各種公用輔助設施 。 廠區(qū)綠化 廠內綠化對于改善環(huán)境、降低噪聲、清潔空氣是十分必要的。廠區(qū)綠化本著見縫插針的原則，選擇適宜樹種，既美化環(huán)境，又使區(qū)域保持潔凈的氛圍。在廠區(qū)現(xiàn)有綠化格局下，采用點、線、面相結合，突出重點的方式適當綠化。在綠化植物的選擇上，考慮以抗污染、吸收有害氣體，凈化空氣及適應性強的植物為主，主要種植在主干道兩旁，在車間前種植綠草坪，以美化環(huán)境。 運輸方式 廠內運輸以機 械化運輸為主，部分采用自備叉車運輸。由于原料及成品運距相對較近，廠外運輸全部采用汽車運輸。外部運輸均委托運輸公司承擔。 濟寧環(huán)宇工程機械有限公司 10 萬噸 /年機械配件加工項目 可行性研究報告 23 建筑工程 設計依據(jù) 《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620xx） 《民用建筑設計通則》（ GB5035220xx） 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ GBZ120xx） 《建筑地面設計規(guī)范》（ GB500371996） 《建筑結構荷載規(guī)范（ 20xx 版）》（ GB5000920xx） 《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB5001120xx） 《砌體結構設計規(guī)范》（ GB5000320xx） 《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB5001020xx） 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB5000720xx） 《屋面工程技術規(guī)范》（ GB5034520xx） 《動力機器基礎設計規(guī)范》（ GB500401996） 《鋼結構設計規(guī)范》（ GB5001720xx） 《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（ GB5004620xx） 《中華人民共和國防震減災法》（八屆全國人大常委會 1997 年 12 月 29日第二十九次會議通過） 《工程場地地震安全性評價》（ GB1774120xx） 《建設工程抗震設防要求管理規(guī)定》 （中國地震局令（第七號） 20xx 年1 月 16 日中國地震局局務會議通過） 《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB1830620xx） 《地震安全性評價管理條例》（中華人民共和國國務院令（第 323 號）20xx 年 1 月 1 日起施行） 設計原則 （ 1）在設計中，認真執(zhí)行國家或地方現(xiàn)行的有關設計規(guī)范和規(guī)程，遵照安全實用、技術先進、經(jīng)濟合理的原則，以滿足工藝專業(yè)要求。 （ 2）確定合理的建筑形式，在節(jié)省投資、滿足通風采光及生產(chǎn)功能要濟寧環(huán)宇工程機械有限公司 10 萬噸 /年機械配件加工項目 可行性研究報告 24 求的前提下，盡量做到美觀大方，整齊統(tǒng)一。 （ 3）合理選擇結構方案，使得在建材選取、 施工方法上能夠做到：因地制宜，就地取材，施工規(guī)范化，從而加快該項目的建設進度。 （ 4）貫徹執(zhí)行抗震工作以防為主的方針，根據(jù)有關規(guī)范采取措施，使建筑物經(jīng)抗震設防后，減輕建筑的地震破壞，避免人員傷亡，減少經(jīng)濟損失。 （ 5）嚴格按照抗震設計規(guī)范要求，小震不壞，大震不倒的原則，使建筑物在遭受低于本地區(qū)設防烈度的多遇地震影響時，一般不受損壞或不需修理仍可繼續(xù)使用；當遭受等于本地區(qū)設防烈度地震影響時，可能有一定的損壞，經(jīng)一般修理或不需修理仍可繼續(xù)使用；當遭受高于本地區(qū)設防烈度的罕見地震時不致倒塌或發(fā)生危及生命的嚴重破壞 。 表 62 項目建筑物一覽表 序號 名稱 占地 面積 建筑面積 結構 1 生產(chǎn)車間 40000 ㎡ 40000 ㎡ 鋼結構 2 倉庫 8000 ㎡ 8000 ㎡ 鋼結構 3 辦公樓 1500 ㎡ 4500 ㎡ 框架 結構 4 生活服務樓 1200 ㎡ 2400 ㎡ 磚混 結構 5 輔助用房 200 ㎡ 200 ㎡ 磚混 結構 50900 ㎡ 55100 ㎡ 抗震設計 抗震設防 根據(jù)上述依據(jù)，本項目廠區(qū)抗震設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度值為 ，設計地震分級為第二組 。項目原廠區(qū)工程設計時根據(jù)地震安全性預評價結果，確定抗震設防要求，進行抗震設計。 抗震設計 根據(jù)概念設計的原理，正確解決總體方案，材料使用和細部構造達到合理抗震設計的目的。 （ 1）建筑體型設計 濟寧環(huán)宇工程機械有限公司 10 萬噸 /年機械配件加工項目 可行性研究報告 25 功率： N=55KW （ 3）給水泵 型號： DG1225 8 流量： Q=揚程： H=200m 配套電機功率： N=15KW 3． 2． 7 本項目主要設備選型 本次技術升級改造主要設備選型 序號 主要技術方案 設備選擇 1 白云石煅燒 1． 1 白云石利用 煙氣預熱 20 4m 豎式預熱器 1． 2 二次風利用熟料預熱 4 4 8m 豎立冷卻器 1． 3 煅燒 φ 64m 回轉窯 1． 4 風掃球磨機 φ 球磨機 1． 5 輔送、篩分揚塵 袋式除塵器 4 套 1． 6 控制系統(tǒng) 中控系統(tǒng) 1 套 1． 7 煙塵控制 100 ㎡電收塵器 2 原料車間（粉磨制團） 2． 1 粉磨 φ 11m 球磨機 2． 2 制團 壓球機 8 臺 2． 3 微機配料 MHS 系列配料系統(tǒng) 1 套 2． 4 破碎、輸送、粉磨、制 團揚塵控制 脈沖袋式除塵 2 套 3 還原 車間 3． 1 還原系統(tǒng) 56 支φ 370 罐還爐 13 臺 3． 2 真空系統(tǒng) 1 臺 3． 3 燃燒 蓄熱式燒咀 \蜂窩狀蓄熱體鼓風及排煙系統(tǒng) 濟寧環(huán)宇工程機械有限公司 10 萬噸 /年機械配件加工項目 可行性研究報告 26 達 標 排空 3． 4 控制系統(tǒng) 中控系統(tǒng) 1 套 3． 5 出渣 自動扒渣機 12 臺 3． 6 出鎂 液壓擠鎂機 6 臺 3． 7 裝料 自動填料機 6 臺 3． 8 環(huán)保 集氣罩集氣布袋除塵器除塵 4 精煉 4． 1 精煉爐 蓄熱式精煉爐 6 臺 4． 2 澆鑄 86 模自動鑄錠機 4 臺 抽鎂液 1 噸輸液泵 12 臺 環(huán)保 集氣罩集氣布袋除塵器除塵 5 煤氣站 φ 兩段式煤氣爐 4 臺 環(huán)保設施 制備車間煙氣及粉塵治理 1)回轉窯煙氣治理 2)粉碎壓球粉塵治理 3)白云石料場無組織排放面源揚塵治理 在白云石料場周圍 ,按檔風抑塵墻高度高于 倍堆料高度 ,設置 風仰塵墻進行隔離防塵。 還原車間煙氣、粉塵治理 1）還原爐氣 白云石 回轉窯 煙氣 預分解窯 電除塵器 鄂式破碎機 球磨機 壓球機 吸塵罩 引風機 袋除塵器 達標排空 煤氣 空氣 濟寧環(huán)宇工程機械有限公司 10 萬噸 /年機械配件加工項目 可行性研究報告 27 2）還原爐出渣粉塵治理 3）還原渣揚塵 還原渣 由于料度非常細、不含水份，非常容易產(chǎn)生揚塵。為此采用渣坑堆放還原渣，加蓋頂部，并將生活污水一體化處理后的水噴入渣坑，降低揚塵。 業(yè)煉車間煙氣治理 動辦車間煙氣粉塵治理 1）二段式煤氣發(fā)生爐煤氣凈化 見制氣生產(chǎn)工藝流程圖。 2）原煤采用簡易煤棚存放，煤棚周圍設置籬墻隔離；煤氣發(fā)生爐爐渣采用擋風仰塵墻防塵。并按料堆情況進行適當噴水，有效降低了面源揚塵。 3． 2． 7． 5污水一體化處理 生活污水經(jīng)匯集，進入地埋式一體化污水處理系統(tǒng)。 進入： COD≤ 600mg/L BOD5≤ 300mg/L 出水： COD≤ 60mg/L BOD5≤ 20mg/L 處理水量（ m3/d） 直徑（㎜） 總長(m) 設備件數(shù) 進水管徑（㎜） 出水管徑（㎜） 進水管離底高（㎜） 出水管離底高（㎜） 5 2． 5 7 1 50 80 2． 0 1． 3 3． 2． 8 本項目新增設備及估算 還 原 爐 蓄熱室 引風機 重力除塵 達標排空 還原罐口 還原罐口 還原罐口 吸塵罩 引風機 重力除塵器 達標排空 精煉爐 鑄錠機 活動式吸煙罩 活動式吸煙罩 引風機 濕式除塵器 達標排空 濟寧環(huán)宇工程機械有限公司 10 萬噸 /年機械配件加工項目 可行性研究報告 28 見附件 3． 3 項目治理前后能源消耗及污染排放對比 能源消耗 比對 單位：噸 污染物排放比對 治理前后大氣污染排放對比表 項目 改造前 改造后 消減量 折標煤 煅燒窯 55188 21672 33516 23940 還原爐 75600 14196 34104 24360 精煉爐 5997． 6 3192 2805． 6 20xx 總電耗萬度 898． 29 1952． 81 射流真空鍋爐 0 5544． 00 5544 3960 合計 45048 項目 回轉窯改造 還原爐及蓄熱利用 精煉爐及蓄熱利用 射流真空系統(tǒng)改造 電耗 小計 改 造前 二氧化硫 2 0 442． 6598 煙塵 0 484． 1592 爐渣 15876 0 改造后 二氧化硫 69..3504 2 8 煙塵 爐渣 消減 量 二氧化硫 % % % % % 濟寧環(huán)宇工程機械有限公司 10 萬噸 /年機械配件加工項目 可行性研究報告 29 改造后年節(jié)能量測算 名稱 改造 前 改造后 節(jié)標煤 節(jié)煤率（ %） 噸耗標煤量 本項目通過改造治理后，節(jié)能效益明顯，改造前噸鎂綜合能耗 ，改造后噸鎂綜合能耗 噸，節(jié)標煤 ，較改造前比節(jié)煤率 %，年節(jié)標煤約 噸 120xx= 萬噸標煤，避免向空氣中排放煙塵 /a，少向大氣排放 t /a，少排放爐渣 t /a