【正文】 的幾何中心。(2)工件形狀相同且分布對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。(3)各分力對某坐標軸的力矩之代數和等于諸力的合力對該軸的力矩。求出合力作用點的坐標位置0,0（x=0，y=0），即為所求模具的壓力中心。 由于該零件是一個矩形圖形，屬于對稱中心零件，所以該零件的壓力中心在圖形的幾何中心O處。如圖 壓力中心結構圖第六章工作零件結構尺寸、卸料板的設計卸料裝置一般是彈性的,其基本零件是卸料板、卸料螺釘和彈性元件（彈簧或橡膠）組成，彈性卸料板的平面外形尺寸等于或稍大于凹模板尺寸，～。卸料螺釘一般采用標準的階梯形螺釘，其數量按卸料板形狀與大小確定，卸料板為圓形時常用3～4個，為矩形時一般用4～6個。卸料螺釘的直徑大小可選 8～12mm，各卸料螺釘的長度應一致，以保證卸料板水平和均勻卸料。彈性卸料裝置依靠彈簧或橡皮的彈力來卸料，卸較力不太大，但沖壓時可兼起壓料的作用。 、彈性元件橡膠的設計（1）橡膠的形狀及數量由于橡膠允許承受的載荷較大，安裝靈活方便，因而是沖裁模中常見的彈性元件。假設數量為n=1（2）確定橡膠的自由高度其中：卸料板工作行程 為凸凹模凹進卸料板的深度，取1mm 為凸凹模沖載后進入凹模的深度3mm 其中：橡膠工作行程 為凸凹模修磨量，綜合上述，（3）確定橡膠的預壓縮量(4)橡膠的裝模高度約為： 、落料凹模板尺寸凹模厚度： （其計算結果大于或等于15mm）其中b——沖壓件最大外形尺寸：k——系數，考慮板材厚度的影響，其值可查表3—15.考慮到推件塊的安裝空間和運動空間，凹模的實際厚度應增加取 凹模壁厚： （其計算結果大于或等于30~40mm）實際取C=30mm凹模長度：取凹模寬度：取B=150mm 所以，凹模輪廓尺寸為 ，為了保證螺孔間、螺孔與銷釘孔之間的強度和模具的壽命，一般開的孔與孔之間的距離、銷孔與螺紋孔之間的距離不應小于5mm，螺紋孔與凹模刃口間的距離取大于兩倍孔徑值。凹模結構圖如下圖所示：凹模結構圖、凸凹模的設計凸凹模的內、外緣均為刃口，內、外緣之間的壁厚取決于沖裁件的尺寸，為保證凸凹模的強度，凸凹模應有一定的壁厚。凸凹?？傞LL：其中為凸凹模固定板厚度，為橡膠安裝高度，為彈性卸料板厚度。其結構如圖所示:`凸凹模結構圖、沖孔凸模的設計 因為凸摸為內孔凸模，選用直通式凸模，與凸模固定板采用H7/m6配合。凸模材料應選Cr12，熱處理58~62HRC。凸模的長度根據模具的具體結構確定，長度根據磨損量及固定板、凹模的厚度等來決定的即： 其中為凸模固定板厚度，為沖孔凸模固定板, 為落料凸模。其結構如圖所示：沖孔凸模結構圖第七章模架及其它零件的設計、上下模座模座分帶導柱和不帶導柱兩種，根據生產規(guī)模和生產要求確定是否帶導柱的模座。本模具采用中間導柱、導套來保證模具上、下模的精確導向?；瑒訉е?、導套都是圓柱形的，其加工方便，可采用車床加工，裝配容易。導柱的長度應保證上模座最底位置時（閉合狀態(tài)），導柱上端面與上模座頂面的距離17mm。而下模座底面與導柱底面的距離為4mm。導柱的下部與下模座導柱孔采用H7/r6的過盈配合,導套的外徑與上模座導套孔采用H7/r6的過盈配合。導套的長度，需要保證沖壓時導柱一定要進入導套10mm以上。導柱與導套之間采用H5/h5的間隙配合，導柱與導套均采用T10A材料，熱處理硬度滲碳淬硬55~60HRC。導柱的直徑、長度分別為：導柱：d/mmL/mm分別為φ35230；導套：d/mmL/mmDmm分別為φ3512548,模座的的尺寸L/mmB/mm為315mm200mm。~2倍上模座的厚度為35，上墊板厚度取12，凸模固定板厚度取18，凸凹模固定板取22mm,卸料板取18mm,下模座的厚度為35mm。、模柄本模具采用帶臺階的壓入式模柄。查表2——35得到模柄尺寸如下、第八章 總結在大學的學習過程中，課程設計是一個重要的環(huán)節(jié)。是我們步入社會與實際工作的一次極好的演示，我十分有幸把課程設計和實際工作有機的結合起來。經過一學期對模具整體結構和細節(jié)的學習與了解，為了更進一步的了解模具制造和加工，利用所學模具知識設計一套簡單的墊片沖孔落料復合模具，來鞏固所學模具知識。此次的課程設計是我們從大學畢業(yè)走向未來工作的重要一步，從最初的計算、繪圖直到完成設計，期間查找資料、老師們的指導與同學的交流，每一個過程都是對自己能力的一次檢驗和充實。不但是我更進一步理解和懂得了解以前學到的知識而且還把以前課本上學到的知識連接在一起。系統(tǒng)的掌握了產品零件的成型工藝分析，模具結構設計的基本方法和步驟，非標準零件的設計基本方法。使我更進一步地學習和鞏固了綜合應用、模具課程設計以及相關的理論基礎和專業(yè)知識。此次課程設計是對我專業(yè)知識和專業(yè)基礎知識一次實際檢驗和鞏固，課程設計收獲很多，提高自己的繪圖能力。學會了正確運用技術標準和資料，培養(yǎng)了認真負責、踏實細致的工作作風和嚴謹的科學態(tài)度，強化了質量意識和時間觀念，形成了從業(yè)的基本職業(yè)素質。但是課程設計也暴露出自己專業(yè)基礎的很多不足之處，比如缺乏綜合應用專業(yè)知識的能力，對材料的不了解。這次實踐是自己大學所學的一次大的檢閱，使我明白自己知識還很淺薄。雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的求學之路還很長，以后更應在工作中學習，努力使自己成為一個對社會有所貢獻的人。參考文獻 [1] 翁其金，徐新成 沖壓工藝與模具設計 ：機械工業(yè)出版社。[2] [M].北京：機械工業(yè)出版社,1998。[3] 王新華,[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003。[4] （第三版）：機械工業(yè)出版社。[5] :化學工業(yè)出版社。[6] 夏國華，楊樹蓉．現代熱處理技術[M]：機械工業(yè)出版社。[7] （實用技術）：機械工業(yè)出版社。[8] ：機械工業(yè)出版社，1988。20