傳動軸不平衡的判斷及排除-資料下載頁
2025-08-05 02:12本頁面
【正文】 傳動軸螺栓易松動的故障傳動軸螺栓松動的故障表現(xiàn)是螺栓松動后，重新擰緊不久，又出現(xiàn)了松動。引起傳動軸螺栓松動的故障有以下原因：(1)傳動軸不平衡。傳動軸不平衡量超過100克厘米，造成傳動軸運轉(zhuǎn)中發(fā)生抖動，由于抖動而導(dǎo)致傳動軸螺栓松動。由于沒有根本解決問題，只作簡單的緊固，使用不長時間又出現(xiàn)了松動。傳動軸的平衡量和以下幾方面有關(guān)：傳動軸徑向跳動量過大；因配件尺寸沒有達到精度要求，造成凸緣叉定位止口過緊或過松，使兩個凸緣在安裝時軸線不易重合；傳動軸軸管彎曲變形，有凹陷；傳動軸兩端的萬向節(jié)十字軸中心線不在同一平面上，不能勻速地旋轉(zhuǎn)。(2)傳動軸的連接件不符合要求。凸緣上的止口直徑不符；凸緣螺栓孔的內(nèi)徑過大；使用了不合格的傳動軸螺栓，上述這些不合格的配件會使配合間隙過大。當(dāng)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，受剪切力的螺栓在孔中產(chǎn)生擺動，螺栓出現(xiàn)易松動現(xiàn)象。在這里應(yīng)特別提出千萬不能使用普通螺栓。故障的判斷及排除: (1)用千斤頂頂起車的后輪，使之離地；起動發(fā)動機掛上低速檔，若傳動軸有明顯的抖動現(xiàn)象即是傳動軸轉(zhuǎn)動不平衡。應(yīng)拆下傳動軸做平衡校驗。(2)如果傳動軸無明顯的抖動現(xiàn)象，應(yīng)該重點檢查連接件，如凸緣、凸緣叉、傳動軸螺栓，對于不合格的配件，堅決不用，以防止發(fā)生傳動軸脫落的嚴重事故
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