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正文內(nèi)容

dk147000~dk15865229區(qū)間路基施組實施性施工組織-資料下載頁

2025-06-01 19:50本頁面

【導讀】、新建鐵路向莆線JX-4A標站前工程《招標文件》。設(shè)計圖》圖號“向莆施圖(路)-211~230”;《路基工程設(shè)計詳圖集》等。;《鐵路路基施工規(guī)范》;《鐵路混凝土與砌體工程施。設(shè)[20xx]117號《鐵路路基土工合成材料應用設(shè)計規(guī)范》。管理的有關(guān)規(guī)章制度規(guī)定。和《程序文件》。均得到有效保證。在編制施組時,認真閱讀核對所獲得的施工設(shè)計文件。制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施,確保施工安全,服從建設(shè)單位指令,服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查,嚴肅安全紀律,嚴格按規(guī)程辦事。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項目工程施工中自。始至終得到有效運行。間距預留提速條件。路基面形狀為三角形,由中心線向兩側(cè)設(shè)4%的橫向排水坡。本標段屬熱帶濕潤季風氣候,每年5至8月降雨量大,面廣、常會造成洪澇災害,水土流失嚴重,對工程施工損害較大,對工程周邊稻田的環(huán)保要求高。4月30日,計12個月。加固處理;單車道便道每間隔300m左右設(shè)一長度不小于15m的錯車道。

  

【正文】 拌合運抵現(xiàn)場。 5)拆除模板及養(yǎng)護 達到一定的養(yǎng)護期后,就 可拆除模板,灑水并用塑料膜覆蓋,封閉養(yǎng)生。 6)墻后回填 漿砌片石骨架護坡施工工藝流程圖 基坡面整修 用石灰撒出骨架位置 帶線開挖基槽 人工砌筑 設(shè)置沉降縫 噴播植草 基施工測量 31 回填擋墻后碎石反濾層,采用人工配合機械夯實。 施工工藝見《片石混凝土擋墻施工工藝流程圖》。 (3)掛網(wǎng)(錨)噴混凝土 1)搭設(shè)腳手架 腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。 2)坡面整修 將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面;拆除障礙物;用石塊補砌空洞;用高壓水沖洗受噴面;對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固;對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預留的長度根據(jù) 現(xiàn)場確定布設(shè)。 3)噴射混凝土作業(yè) 噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備,風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。 噴射混凝土之前,用清水將坡面沖刷干凈,濕潤巖層表面,以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。 埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志,以確?;炷羾娚涞暮穸?。 噴射作業(yè)應分段分片依次進行。噴射順序自上而下;按地形條件和風向從左至右,或從右至左依次進行。 噴錨網(wǎng)混凝土施工,必須先噴射第一層混凝土后才施工錨桿及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。 噴射時,應控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 噴射機設(shè)置在地面平 整的地方。 4)錨桿鉆孔及注漿 錨桿鉆孔在混凝土噴射第一層后才進行定位;采用氣腿式鑿巖機鉆孔,孔徑 50mm;根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為 ~ ,鉆孔要垂直邊坡面。 如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔,鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進,不能強加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。 基測量放線 基礎(chǔ)檢查 模板安裝 混凝土澆注 拆除模板及養(yǎng)護 擋墻基礎(chǔ)開挖 墻后回填 片石混凝土擋墻施工工藝流程圖 32 采用壓力泵將 1: 1 的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大,要保持 MPa 的工作壓力。注漿時注漿管應插至孔底 5~ 10cm 處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 注漿要保證砂漿飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象。 注完漿后,立即插入錨桿, 若孔口無砂漿溢出,應及時補注砂漿。 5)掛網(wǎng) 先將圓盤鋼筋(直徑~ 6)調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔 20cm 20cm 的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固。 編好鋼筋網(wǎng)后,與錨桿交接處必須進行焊接,以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。 鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。 6)養(yǎng)生 當最后一次噴射的混凝土終凝 2h 后,立即噴水養(yǎng)護,每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于 7d。 在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時,壓力不宜過大,以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。 氣溫低于+ 5 ℃時,不得噴水養(yǎng)、護。 在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應分析原因、采取措施進行修補,以防后患。 施工工藝見《掛網(wǎng)(錨)噴混凝土施工工藝流程圖》。 33 掛網(wǎng)(錨)噴混凝土施工工藝流程圖 (4)干砌片石護坡 1)開挖 邊坡采用分層分段開挖,深挖到底后進行坡面平整。由于開挖造成超挖或局部破碎、松軟的,全部清除,并用中粗砂回填找平。坡面處理應達到坡面穩(wěn)定、平整、密實,坡率符合設(shè)計要求。 2)基礎(chǔ)施工 邊坡開挖完成后,及時進行基礎(chǔ)施工。 3)防水處理 片石在鋪砌前,先按設(shè)計要求進行表面防滲防水處理,并在砌筑過程中注意保護好防水涂層。 4)砌筑片石 注漿 施作錨桿 安裝鋼筋網(wǎng) 安裝伸縮縫分隔條 噴射混凝土 養(yǎng)護 機械設(shè)備就位 噴濕機就位 制作鋼筋網(wǎng) 制作試件 搭設(shè)支架 清理巖面危石、浮塵并沖洗坡面 施工準備 取出伸縮縫分隔條 施工伸縮縫 鉆孔 34 預先測量定出坡率線,沿坡率線自下而上分層、分段進行鋪砌,片石上下層間要互相錯縫,排列整齊、平順,縫口接觸緊密,并與坡面接觸密貼、穩(wěn)固。片石下鋪設(shè)的墊層材料應符合設(shè)計要求。 在基底土質(zhì)變化處,設(shè)置沉降縫,縫寬與縫的塞封應符合設(shè)計要求。 按設(shè)計要求在防護坡面設(shè)置泄水孔。 5)勾縫 勾縫應于路堤沉降已趨穩(wěn)定后進行,勾縫前,應先將松動和變形處修整平齊完好。 施工工藝見《干砌片石護坡施工工藝流程圖》。 (5)、 噴播植 草 1)鋪設(shè)網(wǎng)墊前,先平整坡面并夯實,以保證網(wǎng)墊鋪設(shè)后與坡面緊貼。兩塊網(wǎng)墊之間搭接不應留有空隙,否則應加設(shè)竹釘。 2)土工網(wǎng)墊順坡面鋪設(shè),搭接不小于 3cm。搭接部分每隔 lm 左右采用不短于 15cm竹釘垂直固定網(wǎng)墊。 3)路堤固土網(wǎng)墊伸入護肩不小于 ,路堤坡腳處埋入地面以下不小于 ,坡腳有腳墻段應埋入腳墻內(nèi)側(cè)寬 范圍內(nèi)。 3)土工網(wǎng)墊宜在適宜植物生長的季節(jié)鋪設(shè),鋪設(shè)前應整平坡面并適量灑水濕坡,鋪設(shè)時應與坡面密貼,上下邊可按 L型埋入土中,埋深不宜小于 ,回轉(zhuǎn)長度不宜小于。 4)噴播 草籽后,及時覆蓋表土并適當拍壓,應做好灑水養(yǎng)生工作,養(yǎng)生期不少于 30d。 施工工藝流程見《噴播植草施工工藝流程圖》。 坡面處理 基礎(chǔ)砌筑 干砌片石 勾 縫 測量放線 干砌片石護坡施工工藝流程圖 35 電纜槽、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ) (1)電纜槽 在路基表層、聲屏障基礎(chǔ)及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工完成后,在路基表層上分段放線開挖,為了不擾動表層及底層路基結(jié)構(gòu),采用專用機械切割至設(shè)計開挖底面,對電纜槽底面進行清理、整平后鋪一層 2cm 厚的中砂,在中砂表面鋪復合土工膜,然后回填中粗砂墊層,在墊層上安裝預制砼電纜槽。電纜槽安放平穩(wěn)后,在其中分別架設(shè)電力電纜、通信電纜及信號電纜,并 在電纜槽內(nèi)充填中砂、安放蓋板,最后砌筑干砌片石護肩。 施工工藝見《電纜槽施工工藝流程圖》。 施工準備 鋪設(shè)土工網(wǎng)墊 覆土 噴 播植草 澆水、養(yǎng)護 坡面平整 噴播植草施工工藝流程圖 36 (2)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ) 路堤填筑施工時,當路堤高度填至基礎(chǔ)底面標高時,在接觸網(wǎng)、聲屏障基礎(chǔ)位置上,放置圓形鋼模板,填滿碎石和砂混合料,在鋼模板周圍人工填好路堤要求填料后,將鋼模板抽出。 路堤表層填筑完成后,在接觸網(wǎng)、聲屏障基礎(chǔ)處采用螺旋鉆機成孔。 成孔完畢后進行下鋼筋籠及砼澆注施工。底部采用集中投料自密方法(坍落度控制應適宜),上部可采用振動棒振搗,確保砼密實。 砼澆筑到表面時,預埋與接觸網(wǎng)支柱、聲屏障基礎(chǔ)連 接的預埋件。 施工工藝見《接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖》。 在路基表層放線 開挖 基底平整鋪 2cm厚中砂找平 鋪復合土工膜 回填中粗砂墊層 設(shè)碎石反濾層 安放預制砼電纜槽 預制電纜槽 架設(shè)各種電纜 電纜檢驗編束 電纜槽內(nèi)充填中砂 安放蓋板 干砌片石護肩 電纜槽施工工藝流程圖 37 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖 七、 路基工程 主要技術(shù)措施 對進場的水泥及粉煤灰進行復驗,不合格的水泥及粉煤灰要清除出現(xiàn)場。 (1)、水田地段應排水疏干后挖除地表 ~ 厚種植土,旱地及旱田地段挖除地表植物根系,并用回填至原地面標高。對需要報廢的水塘排水疏干、對不報廢水塘圍堰抽水后,用土回填至水塘埂高程(原地面)處,回填土需進行碾壓,碾壓,碾壓密實至壓實系數(shù) K≥ ,地基系 數(shù) K30≥ 60MPa。 (2)、對段內(nèi)地表水,地下水及施工用水質(zhì)進行取樣復測。若地表水、地下水復測結(jié)果與設(shè)計不相符時,應及時通知有關(guān)單位進行再復測,不得使用有侵蝕水作為施工用水。地表水、地下水有侵蝕時,建筑材料采用抗侵蝕性材料。 (3)、施工前應根據(jù)設(shè)計文件對路基范圍內(nèi)的管線進行調(diào)查核實和遷改,對無法遷改而施工中又可能對其造成影響的管線,須注意加強施工防護。 砼灌筑前各種試驗、配 合比設(shè)計 直至路基表層頂壓實完成 每一層路基填筑前在基礎(chǔ)位置畫輪廓線 基礎(chǔ)位置廓線內(nèi)填碎石砂 壓實 鉆機就位 鉆孔 砼灌筑 預埋件安裝 38 (4)、冬季施工時溫度不得低于 5℃,對樁頭和樁間土應采取覆蓋保溫措施。 (5)、成樁過程中,應隨機抽樣做混合料試塊,每臺機械一天做一組 (3 塊 )試塊,標準養(yǎng)護,測定其 28 天齡期立方體無側(cè)限抗壓強度。 (6)、施工時應定時檢查機械的成樁直徑及攪拌均勻程度,對使用的鉆頭定期復核檢查,其直徑磨耗不得大于 10cm。 (7)、在成樁過程中遇有故障而停止噴粉(漿), 停機超過 3小時 ,需拆卸管道清洗,第二次噴粉(漿)接班時,其重疊長度不小于 (漿體噴射攪拌樁為不小于 )。接班間隔不天于 24 小時,否則應重打該樁。 (8)、根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機,粉體(漿液)發(fā)送器及配套設(shè)備,嚴禁沒有計量裝置的機械投入使用。采用的材料應具有質(zhì)量合格證,不得使用受潮結(jié)塊、過期變質(zhì)的加固料。采用的固化劑和外加劑的品種、規(guī)格及性能應滿足設(shè)計要求。 (9)、嚴格按設(shè)計樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿或噴粉量以及試驗確定的參數(shù)施工。水泥砂漿攪拌樁施工中應保持樁機底盤的水平和導向架的豎直,樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大于 50cm;噴粉(漿)量、樁體無側(cè)限抗壓強度、成樁直徑和樁長不小于設(shè)計值。 (10)、樁體攪拌樁應均勻、連續(xù);機具下沉攪拌中遇有土阻力較大,應增加樁機自重,然后啟動加壓裝置加壓,邊攪拌(或噴漿)、邊鉆進。 (11)、根據(jù)施工經(jīng)驗,樁頂 范圍施工質(zhì)量一般較差,要求 施工時場地平整標高比設(shè)計確定的樁頂標高高出 ,樁體施工時須施工到地面。待施工樁頂墊層時,再將上部隊 樁身質(zhì)量較差的樁段采用人工挖除。 (12)、路堤填筑應嚴格控制填筑速率,控制標準為:路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于 ,坡腳水平移位速率每晝夜不大于 。若有異常,應停止填筑或暫緩填筑。 (13)、水泥砂漿攪拌樁施工機械必須配置經(jīng)國家計量部門確認的具有瞬時檢測并記錄噴漿、噴粉量的計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。 (14)、按要求設(shè)置沉降、位移觀測設(shè)備和進行沉降、位移觀測,觀測結(jié)果納入 竣工文件。 (15)、水泥砂漿攪拌樁路基工點盡量安排提前施工,在填筑至路基基床表頂時進行路基面沉降變形觀測,時間不少于 6個月,鋪軌前應進行沉降評估,確定路基沉降穩(wěn)定后方可進行鋪軌作業(yè)。 2. 基床以下路基填筑 39 (1)填料控制 路堤基床以下部分填料應采用 A、 B、 C組填料,對細粒土填料和易風化軟巖塊石及其風化物等 C、 D組填料,應進行改良,同時采取邊坡加筋、坡面防護等加固措施。 陡坡路堤、填高大于 15m 的高路堤、浸水路基防護標高以下應采用滲水性好、水穩(wěn)性好的碎石類土或硬質(zhì)巖碴填筑,不宜采用易風化的軟塊石填料。 路塹 挖方作填料的巖塊最大粒徑在基床底層時不得大于 10cm, 在基床以下不得大于15cm。 路堤填料的壓實標準詳見下表。 基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量控制 標準 填 料 壓實標準 改良 細粒土 砂類土及 細礫 土 碎石類及粗礫土 A、 B組及 C 組填料(不含細粒土、粉砂和 易風化軟質(zhì)巖) 填料及 改良土 地基系數(shù) K30(Mpa/m) ≥ 90 ≥ 110 ≥ 130 壓實系數(shù) K ≥ — — 孔隙率 n( %) — < 31 < 31 不同填料、不同改良措施比較,在全面填筑開始時,應先進行填筑及改良工藝試驗,確定填筑及改良工 藝、參數(shù)及質(zhì)量控制措施。 (2)施工過程控制 路基正式填筑前進行試驗段施工,確定工藝參數(shù),嚴格按照“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方法施工,全斷面水平分層填筑,壓路機分層碾壓密實,填筑時嚴格控制填料松鋪厚度及碾壓遍數(shù)。為保證邊坡穩(wěn)定,在每層填筑時,加寬填筑 ~ 。 填筑前,將基底樹根草皮等處理干凈,并做好路基兩側(cè)的排水溝工程,防止雨季或其它地表水侵蝕路基。 填筑從最低點起全斷面水平分層填筑,壓路機分層碾壓密實,嚴控填料松鋪厚度及碾壓遍數(shù)。填土路基填筑攤鋪時,施工面要形成向路基外 2~ 4%的坡度,防止雨后出 現(xiàn)積水;含水量控制在最佳含水量 3%~ +2%時進行碾壓,否則進行灑水或晾曬。 加強施工過程的檢查控制,實行自檢、互檢、交接檢制度
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