某公司班組建設方案-資料下載頁
2025-08-04 16:55本頁面
【正文】 了QC活動，有記錄可查?！ ?分：小組每半年組織進行了QC活動，有記錄可查。1分：小組每年至少一次組織進行了QC活動，有記錄可查。17QC效果評估3分：小組活動在工廠或車間進行了發(fā)布，活動效果有提高質(zhì)量、降低成本的有形價值 2分：小組活動在工廠或車間進行了發(fā)布，活動效果有提高質(zhì)量、降低成本的價值1分：活動效果有提高質(zhì)量、降低成本的價值班組標準化作業(yè)管理18作業(yè)指導書工作要素表3分：所有產(chǎn)品均已制定作業(yè)指導書及工作要素表 2分：主要產(chǎn)品的作業(yè)指導書及工作要素表已經(jīng)制定0分：未完成主要產(chǎn)品全部作業(yè)指導書和工作要素表的制定19運用標準化作業(yè)遵守與改善3分：在標準化作業(yè)的基礎上進行了改善，并且標準化作業(yè)遵守率100% 2分：與標準化作業(yè)要求一致未進行改善，但遵守率100%1分：標準化作業(yè)操作遵守率不足100%分類序號評價項目評分標準得分班組標準化作業(yè)管理20工位平衡度（根據(jù)產(chǎn)品類型進行更改）3分：所有產(chǎn)品工位工作量均在生產(chǎn)節(jié)拍以內(nèi) 2分：主要產(chǎn)品工位工作量在生產(chǎn)節(jié)拍以內(nèi)0分：存在瓶頸工位或工作量班組TPM管理（全員生產(chǎn)維護）21班組設備自主管理3分：工作小組設備自主維護，自有檢查制度、維護方法及能力不斷提升 2分：自主檢查，設備點檢、潤滑、清潔自主開展1分：部分開展設備點檢、潤滑、清潔工作0分：沒有開展設備自主管理22設備性能改善2分：班組在工作區(qū)域內(nèi)開展設備性能改善活動且效果明顯 1分：局部開展設備性能改善0分：沒有開展設備性能改善班組成本管理23成本控制方法3分：班組建立成本構(gòu)成表格，日常進行數(shù)據(jù)收集及分析改善且成果顯著 2分：班組開展與生產(chǎn)特點相關的成本控制活動且有一定的成果；1分：班組開展與生產(chǎn)特點相關的成本控制活動0分：沒有成本控制方法及成本控制活動。班組培訓管理24培訓計劃3分：有班組培訓計劃，包含員工技能教育以及個人發(fā)展，目標明確，學員情況統(tǒng)計清晰，參與率100% 2分：有班組培訓計劃，但不詳細具體，與實際情況不符，難以實施； 0分：無培訓計劃，無成員參與。 分類序號評價項目評分標準得分班組培訓管理25培訓效果評估4分：按計劃開展培訓活動，記錄完整，培訓效果評估記錄完整，達成培訓目標，員工受訓參與率100% 3分：按計劃開展培訓活動，培訓效果評估記錄完整，員工受訓參與率70%以上，如是否開展內(nèi)部培訓（采取師徒結(jié)對開展傳、幫、帶活動，現(xiàn)場指導等形式），是否開展外培學習深造活動、集中授課等培訓形式。1分：有培訓活動，但不深入、不全面，沒有嚴格按計劃實施，記錄欠完整。26培訓支持4分：工廠及車間管理者對一線員工進行過培訓并有記錄可查 2分：車間管理者對一線員工進行過培訓并有記錄可查0分：無培訓計劃顯示工廠或車間管理者對一線員工進行過培訓班組合理化建議管理27合理化建議3分：合理化建議完成工會/工廠下達的目標，參與率80% 2分：合理化建議完成工會/工廠下達的目標，參與率70%1分：有合理化建議，并通過正常渠道報送，參與率60%28改良改善3分：員工積極參與改良改善，人均一條改良改善，每季度至少現(xiàn)場發(fā)布一次改良改善（員工在班組內(nèi)部自主完成） 2分：員工積極參與改良改善，班組每季度至少現(xiàn)場發(fā)布一次改良改善（在班組內(nèi)部自主完成）1分：員工積極參與改良改善，班組每半年至少現(xiàn)場發(fā)布一次改良改善（在班組內(nèi)部自主完成）班組持續(xù)改進管理29持續(xù)改進4分：班組全員參與持續(xù)改進，定期發(fā)布改善成果，班組員工識別與消除浪費能力全面提升 3分：部分員工參與改進，改善成果不明顯1分：參與日常班組管理工作，但沒有形成持續(xù)改進氛圍
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