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正文內(nèi)容

一公司化水檢修規(guī)程-資料下載頁(yè)

2025-08-04 10:33本頁(yè)面
  

【正文】 -14 閥芯和閥殼密封填料封面要結(jié)合良好,-.15 -.16 閥門組裝,將門桿穿入閥蓋,裝上格蘭,以逆時(shí)針方向旋入門桿套內(nèi),將閥門頂尖和門桿方塊放入閘板中間,各歸槽位,并將閥瓣卡住,將其一并放入閥座,對(duì)正緊好螺絲,故障現(xiàn)象類別檢查項(xiàng)目解決方法閥門不能開啟氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器1檢查氣源壓力提高氣源壓力≥額定值2檢查空氣過(guò)濾減壓器輸出調(diào)整空氣過(guò)濾減壓器輸出≥額定值3檢查旁路閥是否被打開關(guān)閉旁路閥4檢查速度控制器是否被打開打開速度控制器5檢查電磁閥有無(wú)控制電壓及是否動(dòng)作導(dǎo)通控制電壓或更換電磁線圈6檢查電/氣轉(zhuǎn)換裝置輸入信號(hào)調(diào)整電、氣定位器電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器1檢查電源電壓2檢查伺服單元控制信號(hào)調(diào)整伺服單元3檢查控制線路板更換控制線路板4檢查啟動(dòng)電容更換啟動(dòng)電容5檢查電機(jī)線圈更換電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器如何正確使用T-MATICa、各部分名稱(見下圖)A. 旁通閥鎖定螺母B. 旁通閥旋扭C. 旁通閥緊固螺釘D. 速度控制器鎖定螺母E. 速度控制器旋扭F. 速度控制器緊固螺栓使用旁路閥須知:(1) 若打開旁路閥,首先松開鎖緊螺母A,然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)B,打開旁路閥。(2) 若關(guān)閉旁路閥,應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)B,直至頂死,然后將螺母A鎖緊(3) 若旁路閥需維修,應(yīng)首先關(guān)閉氣源,然后松開鎖路螺母A及固定螺栓C,即可將旁路閥取下。使用速度控制器須知:速度控制器在出廠時(shí)均設(shè)置為關(guān)閉狀態(tài),在使用之前應(yīng)首先將速度控制器打開進(jìn)行調(diào)整。(1) 在調(diào)整氣缸速度時(shí),首先松開螺母D,然后通過(guò)調(diào)整E使氣缸開關(guān)速度達(dá)到所需要求。(2) 對(duì)于單作用氣缸,速度控制器只能調(diào)整彈簧單元作用時(shí)氣缸運(yùn)動(dòng)的速度。b、使用前應(yīng)將旁通閥旋扭B旋緊,切斷左右氣室通路,同時(shí)應(yīng)將速度控制器旋鈕E打開,使得活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)能順利將氣體排出氣室。c、如果環(huán)境溫度超過(guò)800C應(yīng)停止使用。d、由于氣缸為非潤(rùn)滑型,故無(wú)需施加潤(rùn)滑劑。e、氣缸使用氣源應(yīng)為潔凈干燥空氣,壓力應(yīng)>(額定值)f、可通過(guò)調(diào)節(jié)速度控制器旋扭E,位置來(lái)控制閥門開啟或關(guān)閉速度g、T-MATIC氣缸Ⅰ-Ⅳ均為RC(PT)1/8錐管螺紋接口,應(yīng)選用同規(guī)格錐管螺紋氣動(dòng)元件與氣缸接口相連,以避免對(duì)氣缸口損傷。h、氣缸左右極限位置調(diào)整方法。開度位置調(diào)整方法:將開度位置調(diào)整螺栓螺母放松,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺栓(向內(nèi))閥門開度減小(900),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺栓(向外)閥門開度加大(>900)。閉合位置調(diào)整方法:將閉合位置調(diào)整螺栓鎖母放松,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺栓或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺栓直至閥位指示為零。三、橡膠密封閥門一般維修方法:1) 將閥門從管道上拆下后,應(yīng)仔細(xì)檢查閥板有無(wú)劃痕,座環(huán)有無(wú)損傷及變形,在座環(huán)及閥板上有無(wú)焊渣及砂石等異物存在,同時(shí)檢查管道中有無(wú)異物(磚石等)2) 對(duì)于閥板密封面上輕微劃痕,可采用400#以下細(xì)砂紙進(jìn)行打磨3) 用板手轉(zhuǎn)動(dòng)上閥桿及閥板,檢查閥門的扭矩是否正常。4) 如在流體介質(zhì)中含有油性物質(zhì),則可能造成耐油性能較差橡膠座環(huán)(EPDM)的變形。應(yīng)更換耐油性能較好橡膠座環(huán)(NBR)5) 有時(shí)由于橡膠特性造成襯里閥門在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,可將閥門從管道上拆下,解體重新安裝即可解決。手動(dòng)蝸輪的機(jī)械限位調(diào)整方法轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)蝸輪使閥門牌關(guān)閉的位置觀察閥板是否處在正確的關(guān)閉位置(參見左圖及偏差表)。如果閥板未處于正確位置。1) 放松限位鎖母2) 調(diào)整機(jī)械限位螺栓使其達(dá)到正確位置3) 鎖緊限位螺母第三章 工藝規(guī)范塑料焊接工藝1) 硬聚氯已烯-熱塑性塑料的特性2) -3) -   使用范圍-200C-600C4) -焊槍、焊條選擇.1) 應(yīng)根據(jù)被焊管件的厚度,選擇合適功率的焊槍表3-1被焊件厚度焊條選擇焊槍選擇≤5mm35mm300w5mm68mm600w2) 焊接的直徑應(yīng)等同于焊條寬度3) 焊縫結(jié)構(gòu)形式表3-2焊接工藝 焊接名稱焊接名稱圖形尺寸應(yīng)用范圍對(duì)接V型對(duì)接焊縫適用于板厚≤5mm和只能在單面進(jìn)行焊接的對(duì)接焊縫(如襯里)X形對(duì)接焊縫適用于板厚5mm的板,這種對(duì)接焊縫搞拉強(qiáng)度高,省焊條搭接這種焊縫不適宜用于主要焊縫 焊接形式焊接名稱圖形尺寸應(yīng)用范圍T字連接V形T字焊縫用于焊接按裝在塔或容器內(nèi)的架子、隔板等,不適宜用作塔或容器等低部的焊接,如兩面焊盡可能采用K形T字焊縫K形T字縫單用于焊接襯里容器的底與器壁的連接焊縫角接單斜V形角焊用于焊接板厚≤10mm的容器底與器壁的連接焊縫X形角焊縫用于焊接厚10mm的容器底與器壁的連接焊縫焊槍焊頭角度應(yīng)合適,其角度是根據(jù)被焊接材料的厚度決定的。表8-3被焊接材料厚度55-1010焊槍焊頭與被焊材料間角度200-300250-300300-4001) 按表8-2所示打成破口2) 焊接與焊條必須保持清潔,焊接前都須用清潔的棉布擦凈,再用丙酮擦拭,以除去表面油脂和光澤。3) 焊槍噴口空氣溫度最好保持在2100-2300 C,此時(shí)時(shí)縫焊縫強(qiáng)度最高,隨著空氣溫度的增高焊接速度也應(yīng)增快,空氣溫度最高不得高于2600C,最低不低于2100C4) 焊條與焊材料間的角度應(yīng)為90度,所施壓力方向?yàn)?0度,所施壓力為1Kg左右5) 焊接時(shí),焊工右手持焊槍,左手持焊條,均勻向前滑動(dòng),不得出現(xiàn)過(guò)快過(guò)慢。6) 焊接速度平均在7-12m/h為宜,焊接時(shí)焊條的伸長(zhǎng)率控制在15%內(nèi)。7) 焊口在一根用完時(shí),應(yīng)趁熱切成斜口,第二根切成同樣的斜口搭接地焊。8) 當(dāng)焊完后,應(yīng)使其自行逐漸冷卻,不許人為冷卻。附錄:附錄一常用的潤(rùn)滑脂的品種、性能、用途名稱代號(hào)滴點(diǎn)針入度用途鈣基潤(rùn)滑脂(GB491172。65)ZG1ZG2ZG_3ZG_4ZG_57580859095310340265295222250175205130160適用于工作溫度低于55600C的各種機(jī)械設(shè)備各軸承潤(rùn)滑石墨鈣基潤(rùn)滑脂(SYB140565)ZGS80_____適用于高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速的粗糙機(jī)械的潤(rùn)滑、如鋼絲繩滾球軸承潤(rùn)滑脂(SY1514-65)ZGN69-2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑油(SYB-1407-59)ZU-Z鋁基潤(rùn)滑脂(SYB-1408-59)ZFG-111ZFG-2工業(yè)用凡177。林(SYB-1607-59)附錄二 各種設(shè)備、管道防腐方法序號(hào)項(xiàng)目防腐方法技術(shù)要求1各種離子交換器襯膠襯膠厚度≮2鹽酸貯存槽襯膠襯膠厚度≮3鹽酸計(jì)量箱襯膠,硬聚氯二烯玻璃鋼襯膠厚度3-4鹽酸噴射器襯膠,有機(jī)玻璃襯膠厚度3-5氨關(guān)氨與濃堿液的貯槽,計(jì)量箱噴射器及管道鋼制(應(yīng)無(wú)銅件)硬聚氯乙烯6中間水箱襯膠、襯玻璃鋼玻璃鋼4-7清水箱涂漆8除鹽水箱,凝結(jié)水箱涂漆(環(huán)氧樹脂聚氨脂,漆酚樹脂等)9脫碳塔襯膠襯膠厚度3-10酸堿中和池襯玻璃鋼、蘇鋼石襯玻璃鋼4-6層11鹽酸溶液管襯膠、玻璃鋼襯膠厚度3mm12氨離子交換水管,除鹽水襯膠、玻璃鋼等襯膠厚度3mm13氨鈉離子交換軟化水管襯膠、涂漆,玻璃鋼,硬聚氯乙烯管襯膠厚度14酸堿性排水溝襯玻璃花崗石襯玻璃鋼4-6層附錄三管道 漆色規(guī)定管道內(nèi)工作介質(zhì)涂漆顏色管道內(nèi)工作介質(zhì)涂漆顏色底色色環(huán)底色色環(huán)過(guò)熱蒸汽飽和蒸汽中間過(guò)熱蒸汽抽汽及背壓蒸汽凝結(jié)水化學(xué)凈水給水疏水和排水循環(huán)水和工業(yè)水消防水油熱網(wǎng)供水熱網(wǎng)水回水硫酸亞鐵和硫酸鋁鹽水銀銀銀銀淺綠淺綠淺綠淺綠黑橙黃淺黃綠綠褐橙黃無(wú)黃無(wú)綠藍(lán)白無(wú)紅無(wú)無(wú)無(wú)黃褐無(wú)無(wú)氯氨聯(lián)胺酸溶液酸溶酸氫空氣磷酸三鈉溶液石灰漿過(guò)濾水氧氣乙炔深綠黃橙 黃紅黃綠天藍(lán)淺綠灰淺藍(lán)藍(lán)白白黑紅白藍(lán)無(wú)無(wú)紅無(wú)無(wú)紅紅附錄四 各種墊片材料的選擇和應(yīng)用范圍墊片材料介質(zhì)應(yīng)用范圍使用方法壓力MPa溫度OC大麻、生膠帶水400C一般用在泵冷卻水管絲頭上及暖氣管道上,纏線麻時(shí)應(yīng)白鋁油純橡膠板水、空氣60使用普通3-5mm橡膠板、根據(jù)介質(zhì)的酸堿性采用不同的耐的酸堿性橡膠板耐油膠板油60用于煤油、汽、礦物油等,墊片厚度1-夾帆布層橡膠水、空氣60厚4-6mm夾金屬絲橡膠水、空氣80厚3-4mm絕緣紙油40涂以漆片或鋁油圖紙油80涂以漆片或鋁油銅水10250用時(shí)應(yīng)先回火水淬軟化,用于壓力表墊時(shí)參數(shù)可提高鋼墊水、汽10鋼墊作成造形、先回火,硬度低于法蘭面硬度柔性石墨墊酸堿450根據(jù)不同的零件部件,用途可選用2-5mm柔性石墨板材和帶材。軟聚氯乙烯水、油50塑料板50聚器氯乙烯板100附錄五 化學(xué)常用材料材料透用范圍碳鋼、普通鑄鐵高硅鑄鐵1Cr13 2Cr13鉻奧氏體不銹鋼18-8聚氯乙烯塑料聚丙烯塑料工業(yè)有機(jī)玻璃聚四氯乙烯塑料耐酸堿橡膠板20302040適用清水或堿適用于鹽酸、硫酸、硫化鐵、氯化鎂適用于鹽水、硝酸適用于硝酸、磷酸及其它無(wú)機(jī)酸適用于酸堿溶液適用于酸堿溶液適用于任何腐蝕性液體適用于酸堿液體介質(zhì)工作附錄六 填料及應(yīng)用填料名稱工作介質(zhì)應(yīng)用范圍 附注壓力MPa溫度0C油浸棉織填料水、油、空氣60適用于化學(xué)水泵油浸石棉鉛粉填料水、油120通用于電廠化學(xué)水各類泵及閥門含膠質(zhì)的石棉鉛粉填料水200適用于溫度較高的給水泵也可以用聚器氯乙烯填酸浸石蠟的麻織填料稀酸堿50各種稀硫酸、鹽酸及硝酸金屬箔包石棉填料水油400柔性石墨填料水、汽、酸、堿4500有板帶及環(huán)狀制品,用于各類泵及閥門塑料環(huán)或橡膠環(huán)水油≤60附錄七 磨料的分類及其應(yīng)用范圍系列材料代號(hào)特點(diǎn)應(yīng)用范圍氧化鋁系棕剛玉GZ棕褐色,硬度較高價(jià)格低適用于粗研鑄鐵青銅及不銹鋼(要求不高時(shí)也可作精研用)白剛玉CB白色,硬度較棕剛玉高韌性差單晶剛玉GD淺黃色或白色,顆粒呈球狀,硬度和韌性較白剛玉高鉻剛玉GG玫瑰紅或紫紅色,韌性比白剛玉高碳化物系黑碳化硅TH黑色有光澤,硬度比白剛玉高,韌性較差適用于研磨鑄鐵黃銅、青銅綠堿化硅TL綠色、硬度僅次于碳化硼和金鋼石適用于研磨硬質(zhì)合金碳化硼TP黑色硬度僅次于金剛石耐韌性好,價(jià)格貴,可部分代替金剛石適用于研磨硬質(zhì)合金及鍍硬鉻表面金剛石泵人造金剛石JR淺綠色、黑色或白色硬度高,價(jià)格貴適于研磨硬質(zhì)合金及玻璃等高硬材料天然金剛石JT灰色或橙色,硬度最高,價(jià)格昂貴
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