【導讀】罐區(qū)施工任務(wù)，實現(xiàn)建設(shè)工程施工合同約定的工期、質(zhì)量、HSE目標等規(guī)定。賽鼎工程有限公司提供的部分圖紙；《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標準》HG20235-1993；《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-20xx；國家及行業(yè)現(xiàn)行的工程建設(shè)規(guī)范、標準；施工范圍：綜合罐區(qū)F176a01甲醇貯罐A/B2臺、F176a02汽油貯罐A/B2臺；實上被延誤了60天以上，施工期由秋季轉(zhuǎn)為寒冷的冬季。接量大；土建與安裝同時施工，工作面小交叉作業(yè)多；場地小，材料周轉(zhuǎn)運輸量大。液壓提升機構(gòu)，用液壓控制柜集中控制、防腐、組對、焊接、檢驗。質(zhì)量標準高，管理要求嚴；邊采購，邊施工。完工日期：20xx年12月28日（合同），20xx年4月30日。安裝單位工程優(yōu)良率≥90%；金屬射線檢測一次合格率≥95%。理部，代表公司對項目進行管理，行使公司明確的有關(guān)管理職能。在授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮、調(diào)配權(quán)及停工權(quán)力。解決好職工就醫(yī)、洗澡等基本條件，使之有健康的體魄投入施工生產(chǎn)。體活動，杜絕打架、斗毆、滋事尋釁鬧事等不文明行為。

　　

【正文】 嚴禁雨、雪、霧、風沙天氣施工。 經(jīng)噴砂處理后的金屬表面、涂面不得污 染，或用沾有油脂的手觸摸，罐體鋼板周邊 100mm 范圍內(nèi)不刷涂料，以保證焊接質(zhì)量。 待底漆干固后再進行面漆的施工。 涂料的底漆和中漆應(yīng)罐體組對前施工，面漆在罐體試驗合格后進行。 用磁性測厚儀檢查厚度是否滿足設(shè)計要求。涂層外觀光滑平整，顏色一致，無氣泡，流掛及剝落等缺陷，用 510倍放大鏡檢查，無針孔者為合格。 油漆質(zhì)量保證措施 涂漆不得在風沙、雨露等天氣和空氣 濕 度＞ 85%氣候下室外進行。 所有油漆、涂料必須 具有供應(yīng)商產(chǎn)品合格證和使用說明書。否則不允許使用。 SCC CNCEC 山西晉煤華昱煤化工有限責任公司 100萬噸 /年甲醇制清潔燃料項目 施工組織設(shè)計 二○一三年 十 月 26 涂漆配料容具和工具要清潔、干凈，各種油漆等不準混用容器和工具，除非清洗干凈后。 配料時要充分攪拌，并根據(jù)需要配置，現(xiàn)配現(xiàn)用，配好涂料放在密封桶內(nèi)要8小時用完，若放在敞口容器中必須 1小時內(nèi)用完。 涂層施工完成后應(yīng)進行外觀檢查，涂漆質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求：涂膜應(yīng)附著牢固，涂層應(yīng)光滑，平整，無氣泡，無剝落，漏涂，透底，起皺等缺陷。 涂漆干膜厚度應(yīng)符合要求。 涂漆間隔時間應(yīng)符合供 應(yīng)商使用說明。 防腐工程質(zhì)量控制點 防腐涂漆質(zhì)量控制點 序 號 質(zhì)量控制點名稱 控 制 等 級 備 注 1 材料交接檢查 B 2 表面處理和基層檢查 A 3 配料比檢查 C 4 干膜厚度檢查 B 5 防腐面層檢查 A 6 外觀檢查 A 8 質(zhì)量管理體系及 控制 措施 質(zhì)量管理體系 ： 項目經(jīng)理 汪德華 項目總工 王衛(wèi)東 質(zhì)量工程師陶國勝 專業(yè)工程師 王強 安裝 施 工 隊 材料工程師 杜宏杰 網(wǎng)殼安裝 隊 防 腐 施 工 隊 無損檢測 隊 電儀 施 工 隊 SCC CNCEC 山西晉煤華昱煤化工有限責任公司 100萬噸 /年甲醇制清潔燃料項目 施工組織設(shè)計 二○一三年 十 月 27 質(zhì)量標準 儲罐幾 何尺寸及外觀應(yīng)符合 GB5012820xx《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》，見下表： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 備注 1 罐底 中幅板尺寸 邊緣板尺寸 相鄰焊縫間距 局部凹凸變形 寬度≥ 1000,長度≥ 20xx ≥ 700 ≥ 200 ≤ 10 沿半徑方向 2 罐壁 高度 鉛垂度 局部凹凸變形 焊縫角變形 壁板板材尺寸 縱縫錯邊量 環(huán)縫錯邊量 內(nèi)徑水平半徑 ≤ 50 ≤ 50 ≤ 13 ≤ 10 寬度≥ 1000,長度≤ 20xx ≤ ≤ 3 177。 19 δ≤ 12 12δ≤ 25 δ 8 δ≥ 8 3 固定頂 局部凹凸變形 ≤ 15 4 浮頂 局部凹凸變形 ≤ 15 質(zhì)量管理 建立健全的質(zhì)量保證體系 ,人員到位率達 100%，明確各職能部門的質(zhì)量職責，加強施工過程中的質(zhì)量預控。 施工前，對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，使每個職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。 加強施工人員的學習和培訓，使每個作業(yè)人員能熟練掌握施工程序和操作要領(lǐng)。 成立儲罐組裝工藝和焊接 QC 小組，實行全過程的全面質(zhì)量管理。 實行焊工編號、定位定崗，焊工編號在罐體展開圖中標注清楚，并對無損檢驗及修復部位予以記錄。 質(zhì)量實行優(yōu)劣獎罰，對超過規(guī)范和設(shè)計允許的質(zhì)量缺陷的責任人絕不姑息遷 SCC CNCEC 山西晉煤華昱煤化工有限責任公司 100萬噸 /年甲醇制清潔燃料項目 施工組織設(shè)計 二○一三年 十 月 28 就。 制裁量檢查嚴格執(zhí)行“三檢一平”，即“自檢、交檢、專檢”，并按規(guī)定評定。 施工中應(yīng)加強氣象管理，積極與氣象部門取得聯(lián)系，防止因氣象因素引起的質(zhì)量問題。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 組織圖紙會審工作，編制詳細的施工方案，強化施工過程中的技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制點和質(zhì)量要求。 參加施工的焊工必須持證上崗，且合格項目能滿足工程的需要。 要嚴格工序控制，上道工序不合格，不得進行下道工序施工，主要質(zhì)量控制點見下表： 施工階段 預 控 點 施工準備 一、技術(shù)準備 圖紙會審； 施工方案編制，繪制排版圖； 技術(shù)交底 二、焊前準備 制定焊接工藝； 焊工合格證復查 三、基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)交接、復驗； 基礎(chǔ)整修 四、材料準備 原材料、半成品、外觀、尺寸檢查； 材質(zhì)合格證審查； 施工現(xiàn)場準備； 水、電、路、氣； 材料庫、工具房； 組裝平臺； 消防措施； 工裝設(shè)施；工機具、卡具、臺具等； 測量工具 施工過程 一、底板 排板； 焊接順序 二、壁板 弧度； 旬邊量、上口水平； 焊接 三、固定頂 單片尺寸，弧度； 焊接 四、浮頂 組裝尺寸凹凸度； 邊緣板鉛垂度，與罐底圈板間隙 五、焊縫 外觀； 探傷 試 驗 底板真空試驗； 罐壁試驗； 基礎(chǔ)沉降 竣工驗收 交工資料； 分項、分部質(zhì)量評定表匯總； 單位工程質(zhì)量評定 現(xiàn)場組裝大型貯罐質(zhì)量控制表 檢驗項目 檢驗等級 材料驗收 B 焊接工 藝評定和焊工合格證 A 基礎(chǔ)驗收 A SCC CNCEC 山西晉煤華昱煤化工有限責任公司 100萬噸 /年甲醇制清潔燃料項目 施工組織設(shè)計 二○一三年 十 月 29 幾何尺寸檢查 A 開孔方位檢查 A 焊縫外觀檢查 B 無損探傷報告 AR 梯子、平臺、欄桿和附件檢查 B 封罐檢查 A 安全閥、呼吸閥檢查 B 儲罐總裝檢查 BR 罐底嚴密性試驗 A 罐體強度試驗 A 罐體嚴密性試驗 A 焊縫檢漏試驗 A 內(nèi)浮盤嚴密試驗 A 穩(wěn)定性試驗 A 內(nèi)浮盤升降試驗 A 基礎(chǔ)沉降觀測 AR 關(guān)鍵部位質(zhì)量預控對策及質(zhì)量通病預防措施表 序號 工程部位 質(zhì)量控制點 質(zhì)量預控對策及措施 1 材料檢驗及基礎(chǔ)驗收 材 料檢驗 基礎(chǔ)交驗 所用鋼材、管材、附件必須符合設(shè)計要求，檢查質(zhì)量證明書或復驗報告。 復查儲罐基礎(chǔ)是否符合要求。 2 預制 預制件外觀檢查 檢查預制件的加工尺寸，鋼材無裂紋、夾渣、重皮，坡口表面無毛刺、銹蝕，附件符合設(shè)計要求。 設(shè)備表面應(yīng)無明顯損傷和凹凸不平，接管、法蘭及其他焊接件無明顯歪斜，工夾具的焊疤應(yīng)清除干凈。 3 儲罐總裝檢查 外型尺寸 局部凹凸度 對口錯邊量 罐壁直徑允許偏差177。 2D/1000mm；高度允許偏差177。 2H/1000mm；鉛垂度≤ 4H/1000且≤ 50mm。 用鋼尺和 樣板檢查局部凹凸度，罐壁允許偏差：δ＞ 5 為 10mm，δ≤ 5 為 15mm；頂板允許偏差為 15mm；底板用拉線檢查，允許偏差≤ 2L/100且≤ 50mm。 對口錯邊量允許偏差為 2mm。 SCC CNCEC 山西晉煤華昱煤化工有限責任公司 100萬噸 /年甲醇制清潔燃料項目 施工組織設(shè)計 二○一三年 十 月 30 施工中，嚴格按照圖紙和有關(guān)規(guī)范組織施工，需對設(shè)計修改或變更時（如結(jié)構(gòu)形式、材料代用等），須經(jīng)設(shè)計同意，并嚴格履行手續(xù)，配備能滿足工程質(zhì)量需要的工、機具和計量檢測儀器，且檢測手段完善。 各種施工記錄表格準備齊全，并做好與工程同步的各種檢查和試驗記 錄。 基礎(chǔ)沉降觀測 （ 1）設(shè)置觀測點，在基礎(chǔ)圓圈每隔 10m 左右測一個觀測點，點數(shù)宜為 4 的倍數(shù)，且不少于 4 點，在充水前分別測定標高。 （ 2）充水過程中如基礎(chǔ)發(fā)生不允許沉降應(yīng)停止上水，待處理后方可繼續(xù)上水。 （ 3）充水 1/ 1/ 3/4 時應(yīng)分別停止上水，經(jīng)測量未超過允許不均勻沉降時方可繼續(xù)上水，直至最高水位，再經(jīng) 48小時觀測，當沉降量無明顯變化即可放水，當沉降變化明顯，則繼續(xù)保持最高水位，每天進行定期觀測直至沉降穩(wěn)定為止。 （ 4）罐基礎(chǔ)任意直徑方向上的沉降差不得大于 （ D 為油罐直徑），沿罐壁圓周方向任 10m 弧長內(nèi)的沉降差不得大于 25mm，支撐罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不得發(fā)現(xiàn)沉降突變。 9 HSE 管理體系及 控制 措施 SCC CNCEC 山西晉煤華昱煤化工有限責任公司 100萬噸 /年甲醇制清潔燃料項目 施工組織設(shè)計 二○一三年 十 月 31 HSE 管理機構(gòu) HSE 管理體系圖 嚴格認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于施工生產(chǎn)“安全第一，預防為主”的方針，定期對職工進行安全教育。 所有用電機械必須有可行的接地保護，露天放置的機械要有防雨措施，并有專人經(jīng)常檢查、維護。 業(yè)主 HSE管理 委員 監(jiān)理公司 HSE經(jīng)理 地方政府監(jiān)督部門 施工經(jīng)理 項目總工程師 項目經(jīng)理部職能部室負責人 HSE管理辦公室 管道專業(yè)責任工程師 吊裝專業(yè)責任工程師 無損檢測責任工程師 設(shè)備專業(yè)責任工程師 作業(yè)班組 兼職安全員 焊接專業(yè)責任工程師 承包單位 SCC CNCEC 山西晉煤華昱煤化工有限責任公司 100萬噸 /年甲醇制清潔燃料項目 施工組織設(shè)計 二○一三年 十 月 32 施工人員進入罐內(nèi)作業(yè)前辦理進容器證，穿絕緣鞋，外側(cè)安排專人監(jiān)護。 罐內(nèi)必須采用安全電源進入罐內(nèi)的電線、電焊把線必須絕緣良好，嚴防觸電。 吊裝所有機具性能良好，吊裝用索、卡具強度必須足夠。 吊裝時必須服從統(tǒng)一指揮，內(nèi)外信號必須統(tǒng)一。 脹圈外脹時，各節(jié)點要均勻，脹圈的拆卸要步調(diào)一致，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 吊裝時，起重臂工作區(qū)域下嚴禁站人。 腳手架必須派專人搭設(shè)， 確保足夠的牢固性和穩(wěn)定性。 在罐區(qū)施工必須辦理動火證和進車證。 加強易燃易爆物品的管理，氧氣瓶、乙炔瓶間距 5米以上，遠離火 10 米以上。 施工現(xiàn)場必須接通消防水，并配備足夠的消防器材，嚴防火災發(fā)生。 施工中各施工人員要相互監(jiān)護，杜絕不安全事故發(fā)生。 頂升及 吊裝 A、 吊裝 作業(yè) 必須 持證上崗 ， 起重指揮 ； B、 液壓吊升前調(diào)試合格，檢查支架、承重件、油路等系統(tǒng)是否完好 ； C、正式頂升每帶板前應(yīng)先試頂升使罐壁稍離開底板 3cm 左右，對所有連接受力部位及控制系統(tǒng)進 行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先墊好罐壁，排除故障后再試頂升，確認一切正常，方可正式頂升； D、正式吊裝前應(yīng)進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，確保信號正確無誤。吊裝時應(yīng)動作平穩(wěn)，就位后應(yīng)及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況； E、 頂升前后，