【正文】 時，當(dāng)試樣同上法裝入容器后，開動電機，進行振擊試驗。(4)，第三次加土?xí)r應(yīng)先在容器口安裝套環(huán)。(5)最后一次振畢，取下環(huán)，用修土刀齊容器頂面削去多余試樣，稱量，準(zhǔn)確至1克，計算其最小孔隙比。結(jié)果整理：1）按下列式子計算最小與最大干密度：ρdmin=m/Vmax ρdmax=m/。2） 按下列公式計算最大與最小孔隙比:emax=ρWGs/ρdmin1 emin=ρWGs/。（3） 按下列公式計算相對密實度：Dr=(emaxe0)/(emaxemin)。精密度和允許差 最小與最大干密度，均須進行兩次平行測定，取其算術(shù)平均值。適用于顆粒直徑小于5毫米的土，且粒徑25毫米的試樣質(zhì)量不大于試樣總質(zhì)量的15%。試驗的目的是求無凝聚性土的最大與最小孔隙比，用于計算相對密度，了解該土在自然狀態(tài)或經(jīng)壓實松緊情況和土粒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性室內(nèi)土的顆粒分析 土的分類依據(jù)：土顆粒組成特征、土的塑性指標(biāo)、液限、塑限、塑性指數(shù)、土中有機質(zhì)存在情況。篩析法：粒徑d＞。對無凝聚性土用干篩分，對含粘土粒的砂碩土用水篩法。細(xì)篩：孔徑為2mm、。沉降分析法粒徑d：，用四分法取樣備用。(土樣的粒徑越大稱取的數(shù)量越多）。將試樣過孔徑為2mm的細(xì)篩，分別稱出篩上和篩下土的質(zhì)量。（孔徑為60mm、40mm、20mm、10mm、5mm）的最上層篩中；取2mm篩下的土樣倒人依次疊好的細(xì)篩（孔徑為2mm、）的最上層篩中進行篩析，若2mm篩下的土不超過試樣總質(zhì)量的10%，則省略細(xì)篩分析。同樣，2mm篩上的土如不超過試樣總質(zhì)量的10％，則省略粗篩分析。要求備細(xì)篩及底盤內(nèi)土質(zhì)量總和與原來所取2mm篩下試樣質(zhì)量之差不得大于1％，同樣各粗篩及2mm篩下的土質(zhì)量和與試樣質(zhì)量之差不得大于1%。5．計算及繪圖 以小于某粒徑的土質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，顆粒直徑的對數(shù)值為橫坐標(biāo)，繪制顆粒大小分配曲線。取土樣50g，使含水量接近塑限，取一小塊試樣，先用手搓成橢圓形，然后用手掌在毛玻璃板上輕輕搓滾，直至土條直徑達3mm時，產(chǎn)生裂縫并開始斷裂為止，收集35g合格的斷裂土條，放入稱量盒內(nèi)，測其含水量即為塑限。若土條搓成3mm時仍未產(chǎn)生裂縫及斷裂，表示這時試樣的含水量高于塑限，則將其重新捏成一團，重新搓滾；如土條直徑大于3毫米時即行斷裂，表示試樣含水量小于塑限，應(yīng)棄去，重新取土加適量水調(diào)勻后再搓，直至合格。若土條在任何含水量下始終搓不到3毫米即開始斷裂，則認(rèn)為該土無塑性。測定界限含水量的目的和意義。①能定量描述土粒粒度；②分析土的粒度成分；③為了解土的工程性質(zhì)提供依據(jù)；④為土的工程分類使用；⑤供工程設(shè)計及施工使用。液限塑限聯(lián)合測定法 儀器有液塑限聯(lián)合測定儀、盛土杯、天平、調(diào)土刀、調(diào)土皿、稱量盒、研缽、干燥器、吸管、凡士林步驟：，分開放入三個盛土皿中，加不同數(shù)量的蒸餾水，土樣的含水量分別控制在液限（a）點、略大于塑限（c）點和二者的中間狀態(tài)（b）點，用調(diào)土刀調(diào)勻，蓋上濕布，放置18h以上，測定a點的錐入深度應(yīng)為20（177。）mm，測定c點的錐入深度應(yīng)控制在5mm以下，對砂類土，測定c點的錐入深度可大于5mm。2將制備的土樣充分?jǐn)嚢杈鶆?，分層裝入盛土杯，用力壓密，使空氣逸出，對于較干的土樣應(yīng)先充分搓揉，用調(diào)土刀反復(fù)壓實，試杯裝滿后，刮成和杯邊齊平，調(diào)平儀器，錐頭涂少許凡士林，3將裝好土樣的試杯放在測定儀的升降座上，待錐尖與土樣表面剛好接觸時，按動落錐開關(guān)，測記經(jīng)過5S錐的入土深度h1，4改變接觸位置，重復(fù)一次，得h2，取平均值。5去掉錐尖處凡士林，取10g以上的土樣兩個，測定其含水量，計算含水量平均值ω。6重復(fù)步驟，對其他兩個土樣進行試樣進行試驗，測其錐入深度與含水量。結(jié)果整理：在二級雙對數(shù)坐標(biāo)紙上，以含水量ω為橫坐標(biāo)，錐入深度h為縱坐標(biāo)，點繪a、b、c三點含水量的hw圖，連此三點，應(yīng)呈一條直線，如三點不在同一直線上，要通過a點與b、c兩點連成兩條直線，根據(jù)液限（a點含水量）在hpw1圖上查得hp，在以此hp再在hw圖上的ab及ac兩直線上求出相應(yīng)的兩個含水量，當(dāng)兩個含水量的差值小于2%，以該兩點含水量的平均值與a值連成一直線，當(dāng)差值大于2%時，應(yīng)重做。在hw圖上，查得縱坐標(biāo)入土深度h=20mm多對應(yīng)的含水量為液限。根據(jù)液限，通過hpw1關(guān)系曲線，查得hp，再由hw圖求出入土深度hp時所對應(yīng)的含水量為塑限。擊實的作用、適用范圍、儀器、操作步驟、注意事項擊實是對土顆粒重新排列緊密，使土在短期內(nèi)得到新的結(jié)構(gòu)強度。擊實試驗求取土的最大干密度和最佳含水量，擊實試驗分輕型和重型兩類。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。適用范圍：細(xì)粒土，不適用于無粘性自由排水粗粒土和巨粒土。儀器：標(biāo)準(zhǔn)擊實儀，烘箱，干燥器，天平，臺稱，圓孔篩，拌和工具等。 （1）干法制樣：將代表性土樣風(fēng)干或在低于50℃溫度下烘干，放在橡皮板上用木碾碾散，過篩（篩號視粒徑大小而定）拌勻備用。測定土樣風(fēng)干含水量w。，按土的塑限估計最佳含水量，并依次按相差約2％的含水量制備一組試樣（不少于5個），其中有兩個大于和兩個小于最佳含水量。 按確定含水量制備試樣。將稱好的m0質(zhì)量的土平鋪于不吸水的平板上，用噴水設(shè)備往土樣上均勻噴灑預(yù)定mw的水量，拌均勻靜置一段時間后，裝人塑料袋內(nèi)靜置備用。靜置時間對高液限粘土不得少于24h，對低液限粘土不得少于12h。 （2）濕法制樣：對天然含水量的土樣過篩（篩孔視粒徑大小而定），并分別風(fēng)干到所需的幾組不同含水量備用。試驗步驟：⒈根據(jù)工程要求先輕或重型擊實，根據(jù)土的性質(zhì)選擇干土法或濕土法。⒉將擊實筒放在堅硬地面上，取制備好土樣分35次倒入筒內(nèi)，整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定擊數(shù) 進行第一層土的擊實，第一層完畢后進行拉毛。然后在裝入土于擊實筒中，重復(fù)進行上述方法，完成其余各層擊實。小試筒不高出5mm，大試筒不應(yīng)高出筒頂6mm。⒊用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后扭動并取下套筒，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底版，擦凈外壁，稱量，準(zhǔn)確為1g。⒋用推土器取出筒內(nèi)試樣，從中心處取樣測含水量，%。注意事項：1）對高含水量粘質(zhì)土進行擊實時，應(yīng)采用濕土法比較符合實際。2）根據(jù)試驗類型不同，合理采用干土法和濕土法準(zhǔn)備試樣。3）根據(jù)工程具體要求，按擊實試驗方法種類中規(guī)定選擇輕型或重型擊實。4）土中夾有較大顆粒，試驗規(guī)定要過38mm篩，用大筒試驗，近似的用公式校正，最佳含水量校正時不考慮細(xì)吸水率。結(jié)果整理 計算擊實后各點的干密度pd。以干密度pd為縱坐標(biāo)，含水量w為橫坐標(biāo)，繪pdw關(guān)系曲線，曲線上峰值點的縱、橫坐標(biāo)分別為最大干密度和最佳含水量。當(dāng)試樣中有大于25mm（小筒）或大于38mm（大筒）顆粒時，應(yīng)先取出大于25mm或38mm顆粒，并求得其百分率P，其百分率不應(yīng)大于30％，把小于25mm或38mm部分作擊實試驗，對試驗所得的最大干密度和最佳含水量進行校正。無機結(jié)合料穩(wěn)定土的擊實試驗與土的擊實試驗有什么不同？1）試驗集料的最大粒徑宜控制在25mm以內(nèi)，最大不超過40mm2）試驗浸潤后才加水泥，并應(yīng)在1h時內(nèi)完成擊實試3）試料不得重復(fù)利用4）含水量的測試采用無機結(jié)合料穩(wěn)定土含水量測試方法5）備料過程包括做礦料配合比設(shè)計6）擊實過程含水量遞增視情況而定“當(dāng)穩(wěn)定粗、中粒土?xí)r含水量遞增約為（）％”室內(nèi)CBR試驗1）試樣準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料，用木碾搗碎，但應(yīng)盡量注意不使土或粒料的單個顆粒破碎。土團均應(yīng)搗碎至通過5毫米的篩孔。用38毫米篩篩除大于38毫米的顆料，并記錄超尺寸顆粒的百分?jǐn)?shù)，將已過篩的試料按四分法分成4份。每份質(zhì)量6千克，供擊實試驗和制試件之用。在預(yù)定做擊實試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水量。（2稱試筒本身質(zhì)量(m1)，將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。（3將1份試料，按規(guī)范規(guī)定的層數(shù)和每層擊數(shù)，求試料的最大干密度和最佳含水量。（4）將其余3分試料，按最佳含水量制備3個試件，將一份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，按事先計算得的該份試料應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上。拌勻后密閉浸潤備用。制每個試件時，都要取樣測定試料的含水量。（注:需要時，可制備三種干密度試件。如每種干密度試件制3個，則共制9個試件。每層擊數(shù)分別為50和98次，使試件的干密度從低于95%到等于100%的最大干密度，這樣，9個試件共需試料約55千克）（5）、 將試筒放在堅硬的地面上，按規(guī)定的分層和擊數(shù)進行試樣的擊實，第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進行其余每層試樣的擊實，大試筒擊實后，試樣不宜高出筒高10毫米。（6）、 卸下套環(huán)，用直刮刀沿試筒頂修平擊實的試件，表面不平整處用細(xì)料修補。取出墊塊，稱試筒和試件的質(zhì)量(m2)。7）泡水測膨脹量的步驟如下：(1)在試件制成后，在試件頂面的放一張好濾紙，并在上安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在多孔板上加4塊荷載板。(2)將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數(shù)。(3)向水槽內(nèi)放水，使水自由進到試件的頂部和底部。在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上大約25毫米，通常試件要泡水4晝夜。(4)泡水終了時，讀取試件上百分表的終讀數(shù)，并計算膨脹量。(5)從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15min，讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙，并稱量(m3)，以計算試件的濕度和密度的變化。8）貫入試驗：(1)將泡水試驗終了的試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。(2)先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表的指針都調(diào)整至零點。(3)，記錄測力計內(nèi)百分表某些整讀數(shù)(如60)時的貫入量，并注意使貫入量為250x102毫米時，能有5個以上的讀數(shù)。因此，測力計內(nèi)的第一個讀數(shù)應(yīng)是貫入量30x102毫米左右。水泥混凝土用粗集料壓碎值試驗 將試樣篩去10mm以下及20mm以上的顆粒，采用10mm~20mm的顆粒作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，并在氣干狀態(tài)下進行試驗。用針狀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除試樣中的針狀和片狀顆粒，然后稱取每份約3kg的試樣3份備用。試驗步驟1 置圓筒于底盤上，取試樣1份，分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤正面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，第二層顛實后，試樣表面距離盤底的高度應(yīng)控制在100mm左右。2 整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓塊裝好(注意應(yīng)使加壓塊保持平正)，放到試驗機上，在3min~5min內(nèi)均勻地加荷到200kN，穩(wěn)定5s，然后卸荷，取出測定筒，倒出筒中的試樣稱其質(zhì)量(m0)，稱量剩留在篩上的試樣質(zhì)量(m1)。 碎石或礫石的壓碎指標(biāo)值按式Qa=(m0m1)/m0x100計算，%。對多種巖石組成的礫石，如對20mm以下和20mm以上的標(biāo)準(zhǔn)粒級(10mm~20mm)分別進行檢驗，則其總的壓碎指標(biāo)值Qa按式Qa=(α1Qa1+α2Qα2)/(α1+α2)x100計算。常；（2）稱取試樣25g，置于負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動負(fù)壓篩析儀連續(xù)篩析2min，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下；（3）篩畢，用天平稱量篩余物。水篩法：（1）篩析試驗前，調(diào)整好水壓及水篩架位置，使其正常運轉(zhuǎn)。噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35～75mm，宜控制在50mm。（2）、稱取試樣25g，置于水篩中，先用水沖洗至大部分細(xì)粉通過后，放在水篩架上，177。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，待水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。水泥凈漿標(biāo)稠的試驗步驟（維卡儀法）準(zhǔn)備工作：（1）試驗前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動，（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點，（3）攪拌機運行正常（4）凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過。水泥砂漿的拌制1）用水泥凈漿攪拌機拌制，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5S－10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出（2）拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置。（3）啟動攪拌機，低速攪拌120S，停15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機。測定步驟：（1）將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿。（2）抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥竟將表面接觸，擰緊螺絲1S2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。（3）在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿到 底板的距離，升起試桿后，立即擦凈；4），（5）以試桿沉入凈漿距底板6177。1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；（6）拌合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）按水泥質(zhì)量的百分比計；（7）重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加用水量；若距底板小于要求，則要減少用水量。（代用法）：（1）水泥凈漿的制備。先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布濕潤，倒入拌和用水。然后稱取500g待測水泥，在規(guī)定的5～10s中加入到鍋內(nèi)，小心防止有水或水泥濺出。將攪拌鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動攪拌機，慢速攪拌120s，停伴15s，再高速攪拌120s后停機。（2）代用法水量多少可通過調(diào)整用水量法和固定用水量法兩種方式來確定，如發(fā)生爭議時以前者為準(zhǔn)。（3）在采用調(diào)整用水量方法時，水泥稱取500g，先按經(jīng)驗確定一個水量。按標(biāo)準(zhǔn)方法拌好后，立即將水泥漿裝入錐模中，用小刀插搗，振動數(shù)次，保證水泥漿裝填密實，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上，調(diào)整試錐錐尖正好與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。稍過片刻，突然放松螺絲，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。當(dāng)試錐停止下沉或釋放試錐30s時，記錄試錐下沉深度mm。（4）以試錐下沉深度為28mm177。2mm時的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，此時其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，以水和水泥質(zhì)量的百分率計。如下沉深度在要求范圍之外，則需另稱取水泥試樣，改變用水量，重新試驗，直至試錐下沉深度達到28mm177。2mm時為止。（5）采用固定用水量方法時，水泥用量不變，仍是500g。按上述調(diào)整用水量法操作步驟測定之后，根據(jù)試錐下沉深度S（mm）按下式計算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P(%)。P=。當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時，應(yīng)改用調(diào)整用水量法測定。水泥膠砂強度試驗檢測方法：（1）成型前