【正文】 學(xué)習(xí)，掌握泵站操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，方可上崗。啟動抽放泵前，必須先開供水閥門，方可啟動移動抽放泵。在抽放管路通往進(jìn)風(fēng)出口處，上風(fēng)側(cè)5m、下風(fēng)側(cè)30m以外，各安裝一道全斷面柵欄，懸掛警戒牌。柵欄禁止人員通行和作業(yè)。在排放口下風(fēng)側(cè)柵欄外，安設(shè)一枚甲烷監(jiān)測傳感器,當(dāng)混合處瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時,能立即切斷移動抽放泵電源。其他未提之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。七、綜合防塵措施（一）防塵供水系統(tǒng)工作面供水水源來自蘆南地面水倉通過蘆南排矸井、南上軌道巷、8煤軌道二聯(lián)巷、進(jìn)入8煤西軌道巷、水管直徑分別是245mm、107mm、89mm，供至本工作面進(jìn)、回風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)安設(shè)一趟Φ89mm鋼管，每隔50m設(shè)一三通閥門支管，供進(jìn)風(fēng)和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧消塵灑水，采煤機(jī)噴霧和液壓支架架間噴霧用水回風(fēng)巷安設(shè)二趟Φ57mm鋼管，一趟供回風(fēng)巷消塵灑水用，灑水管每隔100m安設(shè)一個三通閥門支管；一趟供排水用。回采工作面進(jìn)風(fēng)順槽巷道入口5～20m處，安裝與防塵管徑相同60～80目過濾器，各種凈化水幕管路上也都必須安裝60～80目過濾器，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L,。過濾器均要水平安裝，排污咀朝下。各個三通閥門出水口必須安裝變頭，出水口徑不得小于1寸，嚴(yán)禁在管路中鑿孔上卡代替三通閥門。（二）綜合防塵措施采煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵。在整個防塵供水管線上安裝過濾器，保證噴霧水質(zhì)，配備噴霧泵，工作面進(jìn)風(fēng)采煤機(jī)、生產(chǎn)溜的供水必須配備加壓泵，并鋪設(shè)單獨(dú)供水管路，～，采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。采用高壓噴霧降塵技術(shù)，要有獨(dú)立的高壓防塵供水系統(tǒng)，割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。并保持恒壓，供水量達(dá)到噸煤30～40L。外噴霧必須是外力引射的，能覆蓋全滾筒。壓力達(dá)不到時必須增設(shè)加壓泵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)，并使用二次負(fù)壓降塵裝置?；夭晒ぷ髅孢M(jìn)風(fēng)順槽口10～30m，進(jìn)回風(fēng)巷距工作面50m，各種下料人行巷巷道入口5～20m都必須安裝全斷面凈化水幕?！?。做到移架時噴霧消塵。凈化水幕噴咀必須是順風(fēng)方向，保證出水全霧狀，能覆蓋全斷面。凈化水幕水壓不小于1MPa。移架時的降塵措施。在支架上必須安裝移架噴霧系統(tǒng)，并要保證設(shè)施完好，霧化良好，正常使用。在工作面每架支架上安裝不少于3個噴嘴自動噴霧降塵裝置，實(shí)現(xiàn)降柱、移架時本架和下風(fēng)側(cè)鄰架同步噴霧，且噴嘴位置適當(dāng)，噴霧方向正確?；?、進(jìn)風(fēng)巷每三天清洗一次，回風(fēng)巷機(jī)尾往外100m內(nèi)每天沖洗一次，嚴(yán)禁煤塵堆積。進(jìn)風(fēng)順槽各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧、灑水裝置，并保證能正常使用，噴霧開關(guān)設(shè)在人行道側(cè)。支架安裝手動噴霧降塵裝置和移架噴霧系統(tǒng)，并要保證設(shè)施完好，霧化良好，正常使用。要求工作面所有人員佩戴防塵口罩，工作面及兩巷所有機(jī)電設(shè)備由包機(jī)人員負(fù)責(zé)打掃干凈?；?、進(jìn)風(fēng)及尾巷分別設(shè)置隔爆水袋，用水量按巷道斷面積計算應(yīng)不小于200L/m178。水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)。水棚與巷道交叉口轉(zhuǎn)彎處的距離保持50～70m。1第一排分散式水棚與工作面距離必須保持30～60m。1在應(yīng)設(shè)輔助隔爆的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。1其他方面未提及的安全措施按《煤礦安全規(guī)程》中第152條至154條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、防滅火措施（一）工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要鋪設(shè)消防管路（可與消塵管路共用），進(jìn)風(fēng)巷每隔50m要設(shè)一組三通閥門，回風(fēng)巷每隔100m要設(shè)一組三通閥門。（二）工作面在生產(chǎn)期間，回采隊要及時回收兩巷及落山支護(hù)材料，錨桿、錨索支護(hù)巷道要及時退錨，保證頂板充分塌落，使風(fēng)流合理暢通。（三）滅火沙箱無底，179。滅火器數(shù)量：設(shè)備列車、皮帶機(jī)頭、皮帶機(jī)尾、油脂庫每處不少于兩個。同時配備3－5個滅火器，儲存在工作面?zhèn)浼?。（四）電氣設(shè)備著火進(jìn)行滅火時，首先要切斷電源。切斷電源前只準(zhǔn)使用沙或干粉滅火器，切斷電源后可用水或乳化液滅火。如火勢得不到控制，要及時按避災(zāi)路線撤離。（五）如工作面，現(xiàn)場人員首先要采取一切可能的方法直接滅火，同時立即匯報調(diào)度。（六）發(fā)生火災(zāi)時，位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員，直接從進(jìn)風(fēng)迎著風(fēng)流撤到安全地點(diǎn)；位于事故回風(fēng)側(cè)人員，要佩戴好自救器，以最快的速度通過捷徑撤到有新鮮風(fēng)流的安全地點(diǎn)。（七）嚴(yán)禁采煤機(jī)割頂、底板。（八）油脂、棉紗等易燃物品存放在封閉容器內(nèi)。九、2109工作面尾巷管理規(guī)定（一）尾巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置電纜、電氣設(shè)備和通往導(dǎo)電體，嚴(yán)禁采用可燃性支護(hù)和放置可燃性材料。進(jìn)入尾巷內(nèi)的瓦斯抽放管路，必須在采區(qū)回風(fēng)口設(shè)置絕緣段和可靠的接地裝置。（二）工作面正常生產(chǎn)期間，除瓦斯檢查工作和通風(fēng)管理人員外，其他人員不得進(jìn)入尾巷。2109工作面割煤期間，瓦斯檢查工和通風(fēng)管理人員只能在尾巷口柵欄處檢查瓦斯。（三）尾巷內(nèi)進(jìn)行抽放、排水、巷道整刷等工程的施工時，必須提前與通風(fēng)工區(qū)門聯(lián)系，并由通風(fēng)工區(qū)門做出具體安排后方可進(jìn)行，同時符合以下條件： 工作面必須停止生產(chǎn)。%。通風(fēng)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。按操作規(guī)程規(guī)定操作。（四）若尾巷出現(xiàn)嚴(yán)重積水、巷道冒落等情況需進(jìn)入電源、軌道時，必須停止生產(chǎn)，改變通風(fēng)系統(tǒng)，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后報集團(tuán)公司同意備案后方可進(jìn)行。第三節(jié) 排 水一、設(shè)備選型使用D85453排水泵，流量大于10m3/h,符合地質(zhì)說明書中排水泵流量的規(guī)定。二、排水線路排水系統(tǒng)：2109回采工作面—→進(jìn)、回風(fēng)巷—→8煤西軌道巷—→8煤軌道二聯(lián)巷—→南山軌道運(yùn)輸大巷—→蘆南井底水倉—→地面。排水。（1）回、進(jìn)風(fēng)順槽低洼處有積水，要用潛水泵或其它方法及時排走。并要經(jīng)常檢查水、液管管路，發(fā)現(xiàn)漏水漏液情況要及時處理。（2）在回、進(jìn)風(fēng)巷鋪好排水管，并在巷道低洼處打水泵窩，安裝水泵排水。 第四節(jié) 供 電 系 統(tǒng)一、供電系統(tǒng)工作面及進(jìn)、回風(fēng)順槽用電均由8煤一配供給。電氣設(shè)備的選型、校驗(yàn)，電力負(fù)荷的計算，電氣設(shè)備整定計算，見機(jī)電工區(qū)供電專項(xiàng)設(shè)計。二、2109綜采工作面供電系統(tǒng)示意圖（見附圖十五）第五節(jié) 通 訊 照 明一、通訊系統(tǒng)；此外轉(zhuǎn)載機(jī)、設(shè)備列車崗位處分別安裝一部擴(kuò)音器，擴(kuò)音器上的閉鎖裝置必須靈敏可靠。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，皮帶輸送機(jī)機(jī)頭各安裝一條程控電話線路可與調(diào)度和井上下各工作地點(diǎn)聯(lián)系。二、照明系統(tǒng)2109綜采工作面通訊、照明系統(tǒng)示意圖（見附圖十六）第六章 勞動組織和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表第一節(jié) 勞 動 組 織本隊有三個生產(chǎn)班，一個檢修班。本面采用“二九一六”制作業(yè)，即每日由二個生產(chǎn)班生產(chǎn)，一個檢修班檢修，一個生產(chǎn)班輪休。勞動組織表（見附表15）。第二節(jié) 作 業(yè) 循 環(huán)，日進(jìn)多循環(huán)（見圖十七）。第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表（見附表15）第七章 煤 質(zhì) 管 理 一、煤質(zhì)指標(biāo)和要求煤質(zhì)指標(biāo)必須符合要求：灰份≤26%；含矸率 ≤7%；水份≤6%；塊率13%。二、提高煤質(zhì)的措施：（一）去除雜質(zhì)措施：由于本面使用的順槽運(yùn)輸皮帶磨損后有皮帶纖維，皮帶纖維對煤質(zhì)影響較大，因此每班煤溜工必須負(fù)責(zé)清理干凈皮帶和皮帶輥上的纖維。嚴(yán)禁把錨桿、托板、金屬網(wǎng)、廢木頭等雜物清到溜里，煤溜工發(fā)現(xiàn)以上雜物必須及時停機(jī)取出。（二）降低灰分措施：機(jī)組司機(jī)要掌握好采高，嚴(yán)禁割頂、割底。拉入煤倉。皮帶煤溜工發(fā)現(xiàn)拉出大矸要及時停機(jī)搬出處理掉。若遇頂板破碎時，采用超前拉架的方式及時控制頂板，防止過多的矸石混入煤中。當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造時，巖石量大或頂板有冒落時，由工區(qū)及隊組制定補(bǔ)充措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)方可采取煤矸分裝分運(yùn)的方式，以減少原煤含矸量。第八章 安 全 技 術(shù) 措 施第一節(jié) 一 般 規(guī) 定一、安全制度：（一）所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》和本工作面《作業(yè)規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁“三違”。（二）所有崗位工都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收制度和事故分析制度。（三）工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理要嚴(yán)格按照《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的各項(xiàng)要求執(zhí)行，做到動態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。（四）所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，學(xué)習(xí)后簽字蓋章，進(jìn)行考試，考試不合格不準(zhǔn)上崗。（五）開采過程中，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或有風(fēng)流變化，一切人員要聽從瓦檢員的指揮，及時斷電撤人。（六）進(jìn)入皮帶輸送機(jī)非行人側(cè)作業(yè)時，必須停機(jī)走行人過橋，嚴(yán)禁跨越皮帶。（七）所有人員嚴(yán)禁扒、蹬、跳。（八）嚴(yán)禁人員正對生產(chǎn)溜機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和皮帶機(jī)機(jī)頭操作及進(jìn)行其它任何作業(yè)。（九）工作面開采過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“手拉手”交接班制度，班班有工長和隊干跟班上崗。（十）由施工隊組隊長負(fù)責(zé)全隊職工嚴(yán)格按《2109作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行生產(chǎn)。（十一）全隊職工必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程的規(guī)定，熟悉本工作面的避災(zāi)路線，不斷提高工作面工程質(zhì)量，提高職工的自保、互保、聯(lián)保能力。（十二）加強(qiáng)工作面綜采設(shè)備的管理，認(rèn)真進(jìn)行檢修和記錄，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（十三）所有綜采設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用要求安裝調(diào)整，并完好可靠，正確使用，任何人不得以任何理由隨意拆除。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即處理再恢復(fù)生產(chǎn)。（十四）為防止重大事故發(fā)生，工作面及兩巷的各種監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、注水、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)及其它設(shè)施，應(yīng)及時保證其完好狀態(tài)，并正常使用。（十五）在人員經(jīng)常跨越的皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)上要安裝牢固的行人過橋和安全提醒標(biāo)志，嚴(yán)禁在無過橋處跨越運(yùn)輸設(shè)備。（十六）人員進(jìn)入刮板、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時，必須停電并閉鎖開關(guān)。（十七）人員在檢修液力偶合器時，必須停電閉鎖開關(guān)，在卸易熔塞時嚴(yán)禁正對加油口，防止熱油、熱氣噴出傷人。（十八）進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)在支架人行道內(nèi)行走，嚴(yán)禁在輸送機(jī)內(nèi)行走。（十九）所有人員在處理液壓管前必須關(guān)上截止閥或者停止液壓泵，并進(jìn)行卸壓，確保在無壓的情況下作業(yè)。嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。（二十）機(jī)電設(shè)備檢修時必須停電閉鎖開關(guān)，掛停電牌。（二十一）嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電、驗(yàn)電、放電措施，停電作業(yè)時必須掛停電牌，并有專人看守。（二十二）嚴(yán)禁任何人乘坐運(yùn)行中的皮帶、煤溜。（二十三）任何進(jìn)入作業(yè)場所的工作人員，首先應(yīng)觀察作業(yè)場所的周圍環(huán)境，確保安全后再作業(yè)。開工前，各工種必須把自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，包括設(shè)備及其附近的衛(wèi)生是否整潔，各種按鈕是否正常靈活可靠，信號是否暢通，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，油位是否適量，以及工作地點(diǎn)的各種不安全隱患，發(fā)現(xiàn)不良情況必須立即處理，否則不得作業(yè)。（二十四）維護(hù)人員應(yīng)配齊防護(hù)用品作業(yè)。（二十五）設(shè)備列車、油脂庫、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等處應(yīng)配備足夠的滅火器、沙箱、鐵鍬等滅火用具。（二十六）進(jìn)回風(fēng)順槽端頭及煤壁外50m范圍內(nèi)錨索應(yīng)加裝防護(hù)套或采取其他防護(hù)措施。任何人員不得在錨桿、錨索正下方站立，特殊情況下，必須采取防護(hù)措施并有專人監(jiān)護(hù)。（二十七）刮板輸送機(jī)斷鏈時，必須在機(jī)頭（尾）處接鏈。處理斷鏈過程中嚴(yán)禁使用單體柱。（二十八）所有刮板輸送機(jī)必須配備可靠的緊鏈裝置，班班檢查。使用液壓馬達(dá)緊鏈裝置前，必須詳細(xì)檢查，確保設(shè)備完好，液壓鎖安全可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（二十九）斷單股鏈時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將斷頭運(yùn)行至機(jī)頭接鏈位置，用卡鏈器固定，然后用緊鏈裝置緊鏈，緊到合適位置后，必須及時閉鎖緊鏈裝置，方可接鏈。（三十）斷雙股上鏈時，可根據(jù)實(shí)際情況，采取以下兩種方法處理：斷頭距機(jī)頭尾或兩斷頭距離較遠(yuǎn)時，先將上鏈機(jī)頭尾處解開，采用液壓千斤頂或者其他可靠的機(jī)械牽引方式將上鏈牽引至斷鏈位置，將斷頭對接，然后在機(jī)頭處用卡鏈器固定，用緊鏈裝置接鏈。斷頭距機(jī)頭尾較近或兩斷頭距離較近是，可在斷頭間加合適長度的短環(huán)，再運(yùn)行至機(jī)頭，在機(jī)頭處接鏈。（三十一）斷雙股底鏈時，先將上鏈解開，用液壓千斤頂?shù)瓤煽糠椒▽⒌祖湢恳龑樱欠獾琢锊鄣目蓪⒘锊鄣跗?，用木料支墊可靠后，方可對接底鏈；封底溜槽的，先將底鏈的兩個斷頭牽引到就近的同一個觀察口處，在觀察口處將底鏈接好，然后按接上鏈的方式操作。（三十二）利用錨桿、錨索起吊大型部件時，連接裝置必須經(jīng)過測試安全可靠，必須進(jìn)行錨桿、錨索錨固力監(jiān)測。起吊部件重量不得超過錨桿、錨索錨固力和破斷力的70%，否則支設(shè)專用起吊棚或補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索。選擇其他起吊點(diǎn)必須安全可靠，有足夠的承載力。起吊點(diǎn)與導(dǎo)鏈、物料必須采用專用聯(lián)接環(huán)聯(lián)接，并要在專用聯(lián)接環(huán)上戴雙螺帽。二、特殊時期工作面施工安全技術(shù)措施（一）初采措施另報專項(xiàng)措施（二）未采措施另報專項(xiàng)措施第二節(jié) 頂 板一、工作面及順槽支護(hù)質(zhì)量及要求（一）正常情況下液壓支架隨工作面推進(jìn)前移。當(dāng)工作面煤壁出現(xiàn)片幫，端面距超過規(guī)定時，要及時伸出伸縮梁，使梁端緊靠煤幫。，必須支設(shè)臨時支護(hù)，采取打錨桿、錨索、注膠等煤體加固措施。（二）進(jìn)風(fēng)順槽超前支護(hù)距離不小于100m，回風(fēng)順槽超前支護(hù)距離不小于20m，單體柱要迎山有力，必須升緊，并且必須支在實(shí)底上，兩巷無空載、失效支柱，缸徑100mm的支柱初撐力不低于90kN,缸徑110mm的支柱初撐力不低于140kN，必須穿鞋，鞋規(guī)格為：Φ280mm的鑄鋼鞋。（三）工作面端頭的單體柱嚴(yán)格循環(huán)進(jìn)度均勻支設(shè)，應(yīng)支設(shè)在實(shí)底上，迎山有力，成行成排，支設(shè)密度不得少于3根/m2。單體帽柱支護(hù)的，必須采用專用柱帽，嚴(yán)禁用回收托板或舊道木代替。柱帽規(guī)格為40015080mm，并且垂直工作面煤壁布置。嚴(yán)禁兩根單體柱共用一個柱帽。二、2109工作面處理冒頂事故安全技術(shù)措施(一)施工組織措施處理冒頂事故時，必須有隊干、工長現(xiàn)場指揮并負(fù)責(zé)施工的組織協(xié)調(diào)。(二)處理冒頂事故的安全技術(shù)措施處理冒頂事故的工藝流程：蓬頂——煤壁注煤體加固劑——割煤——拉架。蓬頂工藝（1）處理冒頂事故