【正文】 的是圓形推桿，圓形推桿的直徑由歐拉公式簡化為：根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第146頁公式(428)有d=k()=() = d—推桿直徑 n—推桿的數(shù)量，n取4 （參考模架尺寸，估取L=150）； E—推桿材料的彈性模量，取E=10MPk—安全系數(shù)，取k=； F—總的脫模力，F(xiàn)=33020（N）； mm，可見是符合要求的。但為了安全起見，再對其進(jìn)行強(qiáng)度校核，強(qiáng)度校核公式為：根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第146頁公式(429)有 d≥ ＝ ＝ 滿足強(qiáng)度要求。 []—推桿材料的許用壓應(yīng)力, []=150Mpa。(1) 推桿的固定形式：推桿的固定形式有多種，但最常用的是推桿在固定板中的形式，此外還有螺釘緊固等形式。(2) 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向：當(dāng)推桿較細(xì)或推桿數(shù)量較多時(shí)，為了防止因塑件反阻力不均勻而導(dǎo)致推桿固定板扭曲或傾斜折斷推桿或發(fā)生運(yùn)動卡滯現(xiàn)象，需要在推出機(jī)構(gòu)中設(shè)置導(dǎo)向零件，一般稱為推板導(dǎo)柱。9 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的計(jì)算很麻煩，在此只進(jìn)行簡單計(jì)算。設(shè)計(jì)時(shí)忽略模具因空氣對流，輻射以及與注射機(jī)接觸所散發(fā)的熱量，按單位時(shí)間內(nèi)塑料熔體凝固時(shí)所放出的熱量等于冷卻水所帶走的熱量。 冷卻水道的設(shè)計(jì)原則及注意事項(xiàng)1) 動、定模要分別設(shè)計(jì)，保持冷卻平衡。2) 孔徑與位置，一般壁厚越厚，水管孔徑越粗。3) 冷卻水孔的數(shù)量越多，模具內(nèi)溫度梯度越小，塑件冷卻越均勻。4) 冷卻通道可以穿過模板和塑件的鑲嵌交界面，但是不能穿過鑲件與鑲件的交界面，以免漏水。5) 盡量使冷卻水孔至型腔表面相等，當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水孔與型腔表面的距離應(yīng)處處相等，當(dāng)塑件壁厚不相等時(shí)，壁厚出、處，應(yīng)強(qiáng)化處理，水孔應(yīng)靠近型腔，距離要小。6) 澆口處加強(qiáng)冷卻，一般在注射成型時(shí)，澆口附近溫度最高，距澆口越遠(yuǎn)溫度越低，因此要加強(qiáng)交口處的冷卻，及冷卻水從澆口附近流進(jìn)，必要時(shí)，在澆口附近單獨(dú)設(shè)置冷卻通道。7) 應(yīng)降低進(jìn)水和出水溫差。如果水溫溫差太大，將會使模具的溫度分布不均勻，一般情況，進(jìn)水和出水溫度不相差5攝氏度。8) 標(biāo)記冷卻通道的水流方向。9) 合理確定冷卻水接頭的位置。水管接頭應(yīng)設(shè)置在不影響操作的地方，接頭應(yīng)根據(jù)用戶的要求選用。10) 冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象，設(shè)計(jì)時(shí)要通盤考慮。 冷卻介質(zhì)ABS屬于中等粘度材料，其成型溫度及模具溫度分別為200℃和5080℃。所以模具溫度初步選定為50℃，用常溫水對模具進(jìn)行冷卻。 冷卻系統(tǒng)的簡單計(jì)算(1) 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量W塑件制品的體積=+126+2=塑件制品的質(zhì)量m=Vρ===塑件壁厚較薄，可根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第210頁查表434得=，脫模時(shí)間為=8s，=，由此每小時(shí)注射次數(shù)為N=3600/=190次單位內(nèi)注射入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量：W=Nm=190=。(2) 確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)放出的熱量Qs 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第211頁查表435直接可知ABS的單位熱流量Qs的值在范圍（310～400）KJ/Kg之間，故可取Qs=360KJ/Kg。(3) 計(jì)算冷卻水的體積流量qv設(shè)冷卻水道入口的水溫Q1=23攝氏度，冷卻道出水口水溫Q2=25攝氏度，取水的密度ρ=1000Kg/m3，水的比熱容為c=（kg .C）.根據(jù)根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第211頁公式（458）可得：qv=(4) 冷卻水路的直徑d 當(dāng)qv=，根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第200頁查表430可知為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水的直徑d=。(5) 冷卻水在管內(nèi)的流速v 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第211頁公式（459）有v=(6) 求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第211頁公式（460），因?yàn)槠骄疁貫?4攝氏度，根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第200頁查表431可得f=，則有：h== =104/（m2hC）(7) 計(jì)算冷卻水冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第211頁公式（461）A=m2(8) 計(jì)算模具所需冷卻水的總長度L 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第211頁公式（463） L= ==143mm(9) 冷卻水路的根數(shù)x 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]第211頁公式（464） 設(shè)每條長度p=100，則冷卻水路的x=L/p=143/100=由上所述計(jì)算可以看出，一條冷卻水道對模具來說是不合適的，因此根據(jù)具體情況加以修改。為了提高生產(chǎn)效率，凹模和型芯都應(yīng)得到充分的冷卻。 凹模嵌件和型芯冷卻水道的設(shè)置型芯的冷卻系統(tǒng)的計(jì)算與凹模冷卻系統(tǒng)的計(jì)算方法基本上是一樣的，因此不再重復(fù)。尤其需要指出大型芯和小型芯的冷卻方式。設(shè)計(jì)時(shí)，在大型芯的下部采用簡單冷卻流道式來設(shè)計(jì)，小型芯隔片式冷卻水道。凹模嵌件擬采用兩條冷卻水道進(jìn)行冷卻。冷卻水道布置如圖91所示。（圖91）冷卻水道布置10 導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)為確保動模和定模閉合時(shí)能準(zhǔn)確導(dǎo)向和定位對中，需要分別在動模和定模上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套。深腔注射模還應(yīng)在主分型面上設(shè)有錐面定位裝置。通常在推板與動模板之間也設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)柱：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種結(jié)構(gòu)形式，分為帶頭導(dǎo)柱和有肩導(dǎo)柱，大型而長的導(dǎo)柱應(yīng)開設(shè)油槽，內(nèi)存潤滑劑，以減小導(dǎo)柱導(dǎo)向的摩擦。若導(dǎo)柱需要支撐模板的重量，特別對于大型、精密的模具，導(dǎo)柱的直徑需要進(jìn)行強(qiáng)度校核。導(dǎo)套：導(dǎo)套分為直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套，直導(dǎo)套裝入模板后，應(yīng)有防止被拔出的結(jié)構(gòu)，帶頭導(dǎo)柱軸向固定容易。設(shè)計(jì)導(dǎo)柱和導(dǎo)套需要注意的事項(xiàng)有：1) 合理布置導(dǎo)柱的位置，導(dǎo)柱中心至模具外緣至少應(yīng)有一個(gè)導(dǎo)柱直徑的厚度；導(dǎo)柱不應(yīng)設(shè)在矩形模具四角的危險(xiǎn)斷面上。通常設(shè)在長邊離中心線的1/3處最為安全。導(dǎo)柱布置方式常采用等徑不對稱布置，或不等直徑對稱布置。2) 導(dǎo)柱工作部分長度應(yīng)比型芯端面高出6～8 mm，以確保其導(dǎo)向與引導(dǎo)作用。3) 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用H7/f7，低精度時(shí)可采取更低的配合要求；導(dǎo)柱固定部分配合精度采用H7/k6；導(dǎo)套外徑的配合精度采取H7/k6?！?倍，其余部分可以擴(kuò)孔，以減小摩擦，降低加工難度。4) 導(dǎo)柱可以設(shè)置在動?；蚨＃O(shè)在動模一邊可以保護(hù)型芯不受損壞，設(shè)在定模一邊有利于塑件脫模。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)由于導(dǎo)柱的直徑是標(biāo)準(zhǔn)模架已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)確定，導(dǎo)柱d=20mm，長度可以根據(jù)定板的厚度和推板和定模板計(jì)算得，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇確定導(dǎo)柱滿足導(dǎo)向要求。所有的導(dǎo)柱必須要有足夠的抗彎強(qiáng)度，并且表面要耐磨，心部要堅(jiān)韌，因此導(dǎo)柱的材料多選用低碳鋼（20鋼）滲碳淬火處理，或者使用碳素工具鋼（TT10）淬火處理，硬度為50～55HRC，另外導(dǎo)柱的端部設(shè)計(jì)成錐形或半球形，以便于導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)套，如圖101所示。（圖101）導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)圖 導(dǎo)套的選擇根據(jù)導(dǎo)柱的選擇尺寸，設(shè)計(jì)導(dǎo)套，導(dǎo)套設(shè)計(jì)的一些基本原則：為了使導(dǎo)柱可以順利的進(jìn)入導(dǎo)套，在導(dǎo)套的前端倒一圓角R，導(dǎo)向孔最好打通，否則，導(dǎo)柱進(jìn)入未打通的導(dǎo)柱孔時(shí)，孔內(nèi)空氣無法逸出，而產(chǎn)生反壓力，給導(dǎo)柱的進(jìn)入帶來阻力，當(dāng)結(jié)構(gòu)需要不開口時(shí)，就要在不通孔的側(cè)面增加通氣孔或在導(dǎo)柱的側(cè)壁磨出排氣槽。導(dǎo)套可以用淬火鋼或銅等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱硬度，這樣可以改善摩擦，以防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套被拉毛。導(dǎo)套如圖102和圖103所示。（圖102）定模導(dǎo)套（圖102）推件板導(dǎo)套結(jié)論本設(shè)計(jì)首先說明了塑料工業(yè)的重要地位和當(dāng)今注塑模具的現(xiàn)狀，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料工業(yè)將繼續(xù)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢。其次介紹了注塑件的一般設(shè)計(jì)原則，對塑件的特征如倒圓角、壁厚等做了說明，從實(shí)際來看，幾乎所有的注塑件都遵循這些原則。在做好注塑成型的準(zhǔn)備工作之后，接著介紹了模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容，冷流道注塑模具無外乎包括三大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、推出系統(tǒng)。在澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式取流道橫截面形狀，確定澆口尺寸，對流道剪切速率進(jìn)行校核；溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)說明了設(shè)計(jì)的一般步驟，確定冷卻時(shí)間，計(jì)算體積流量等；推出系統(tǒng)著重說明了推桿的安裝要求，并進(jìn)行強(qiáng)度校核；該模具屬于簡單脫模機(jī)構(gòu)，無滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，也無開模先后順序的要求，做完這些工作之后，該模具的設(shè)計(jì)到此結(jié)束。在設(shè)計(jì)的過程中發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)公式有不一致的地方，不同公式的計(jì)算結(jié)果有的相差很大，特別是在溫度調(diào)節(jié)與脫模力的計(jì)算這兩塊。在完成圖紙之后發(fā)現(xiàn)塑件的設(shè)計(jì)有的地方是不合理的，比如說壁厚，雖然有經(jīng)驗(yàn)可循，但從實(shí)際中看顯然本設(shè)計(jì)的塑件壁厚過大，從這里可以知道，注塑件的設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)關(guān)系密切，好的塑件結(jié)構(gòu)可以簡化模具結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。單分型面注射模是最為簡單和常見的一種結(jié)構(gòu)形式，約占全部注射模具的70%左右，但目前傳統(tǒng)冷流道模具設(shè)計(jì)還是以經(jīng)驗(yàn)為主，很難對注射各參量進(jìn)行嚴(yán)密的數(shù)學(xué)建模，因?yàn)楦鲄⒘肯嗷ビ绊?，關(guān)系復(fù)雜。隨著科技的進(jìn)步及注射理論的突破，熱流道模具發(fā)展的越來越迅速，隨著技術(shù)的成熟，熱流道模的生產(chǎn)控制將會變得比以前更為輕松，產(chǎn)品質(zhì)量將會得到更好提高，所以，以后注射模具的研究會以熱流道模具為主。 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上最快的工業(yè)門類之一，對于我國而言，它在整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中發(fā)揮了越來越大的作用。我們大學(xué)生對于塑料工業(yè)的認(rèn)識還是很膚淺的，但是通過這次塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的基本知識，更進(jìn)一步掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)的步驟和方法，對塑料模有了一個(gè)更高的認(rèn)識。這對我們在今后的生產(chǎn)實(shí)踐工作中無疑是個(gè)很好的幫助，也間接性的為今后的工作經(jīng)驗(yàn)有了一定的積累。 塑料制品成型及模具的設(shè)計(jì)還是個(gè)很專業(yè)性、實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實(shí)踐中逐步積累和豐富起來的。因此，我們要學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)光靠書本上的點(diǎn)點(diǎn)知識還是不夠的，我們更多的還應(yīng)該將理論與實(shí)際結(jié)合起來，這還需要我們到工廠里去實(shí)踐，我相信未來的我一定能走到最前頭。致謝在學(xué)校中，我主要學(xué)的是理論性的知識，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次總演練。畢業(yè)設(shè)計(jì)不但把我以前學(xué)的專業(yè)知識系統(tǒng)的連貫起來，也使我在溫習(xí)舊知識的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
由于本人資質(zhì)有限，很多知識掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計(jì)中難免要遇到很多難題，在有課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)及老師的不時(shí)指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然很辛苦，但是在設(shè)計(jì)中不斷思考問題，研究問題，咨詢問題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時(shí)也汲取了更完整的專業(yè)知識，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗(yàn)對我以后的工作一定有很大的幫助，而且也鍛煉我的吃苦耐勞的精神，讓我在這個(gè)競爭的社會里有立足之地。
最后，我衷心感謝各位老師特別是我的指導(dǎo)老師老師在這一段時(shí)間給予我無私的幫助和指導(dǎo)，并向你們致意崇高的敬意，以后到社會上我一定努力工作，不辜負(fù)你們給予我的知識和對我寄予的厚望！
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