【正文】 所 以 煅 燒 工 藝 控 制 的好 壞 對(duì) 企 業(yè) 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 至 關(guān) 重 要 。石 灰 立 窯 目 前 已 在 世 界 范 圍 內(nèi) 得 到 廣 泛 的 應(yīng) 用 ， 所 有 立 窯 都 基本 分 為 三 個(gè) 工 藝 帶 ， 即 ： 預(yù) 熱 帶 、 煅 燒 帶 、 冷 卻 /卸 料 帶 。二 、 工 藝 流 程XXXX 公 司 目 前 采 取 的 石 灰 立 窯 機(jī) 械 化 程 度 較 低 ， 石 灰 生 產(chǎn) 很 大程 度 上 依 賴 于 人 工 。 由 廠 外 運(yùn) 進(jìn) 的 石 灰 石 經(jīng) 破 碎 機(jī) 制 成 粒 徑 在30～ 100mm 范 圍 之 間 的 石 灰 石 碎 塊 ， 然 后 由 提 升 機(jī) 把 石 灰 石 和 無(wú) 煙煤 送 到 窯 頂 ， 采 用 人 工 將 石 灰 石 和 燃 煤 按 一 層 石 灰 石 一 層 煤 以 一 定的 比 例 鋪 平 形 成 混 合 料 ， 石 灰 石 和 無(wú) 煙 煤 混 合 料 入 窯 后 ， 自 上 而 下緩 緩 下 移 ， 分 別 經(jīng) 過(guò) 預(yù) 熱 帶 ， 煅 燒 帶 ， 冷 卻 帶 ， 經(jīng) 過(guò) 預(yù) 熱 、 高 溫 煅燒 和 風(fēng) 機(jī) 冷 卻 ， 最 終 形 成 石 灰 產(chǎn) 品 。 預(yù) 熱 帶氧 化 鈣 生 產(chǎn) 中 產(chǎn) 生 的 窯 爐 尾 氣 主 要 有 空 氣 中 的 氮 氣 、 煤 燃 燒 產(chǎn)生 的 尾 氣 和 石 灰 石 分 解 產(chǎn) 生 的 二 氧 化 碳 組 成 。 因 窯 爐 尾 氣 在 石 灰 石的 高 溫 煅 燒 過(guò) 程 中 產(chǎn) 生 ， 所 以 其 本 身 具 有 較 高 的 溫 度 。 石 灰 生 產(chǎn) 中一 般 將 此 類 高 溫 窯 爐 尾 氣 用 于 煅 燒 工 藝 的 預(yù) 熱 帶 ， 作 為 原 料 的 預(yù) 熱熱 源 。 預(yù) 熱 帶 中 高 溫 窯 爐 尾 氣 與 緩 緩 下 移 的 石 灰 石 和 煤 的 混 合 料 相遇 ， 混 合 料 被 充 分 加 熱 ， 進(jìn) 入 煅 燒 帶 ， 而 高 溫 窯 爐 尾 氣 被 冷 卻 降 溫抽 出 窯 內(nèi) 。 煅 燒 帶此 階 段 主 要 完 成 石 灰 石 的 煅 燒 過(guò) 程 ， 通 過(guò) 高 溫 煅 燒 ， 碳 酸 鈣 分解 釋 放 出 二 氧 化 碳 ， 生 成 氧 化 鈣 產(chǎn) 品 。 過(guò) 程 為 來(lái) 自 上 一 工 段 的 預(yù) 熱空 氣 和 煤 互 相 反 應(yīng) 燃 燒 ， 產(chǎn) 生 的 熱 量 加 熱 石 灰 石 使 之 發(fā) 生 分 解 反 應(yīng)生 成 石 灰 ， 釋 放 二 氧 化 碳 。石 灰 的 質(zhì) 量 受 煅 燒 條 件 的 影 響 最 大 ， 在 煅 燒 帶 既 要 提 供 足 夠 的熱 量 使 石 灰 石 達(dá) 到 分 解 溫 度 ， 又 要 避 免 產(chǎn) 生 過(guò) 燒 ， 確 保 煅 燒 帶 內(nèi) 溫度 均 衡 ， 沒(méi) 有 熱 點(diǎn) 或 冷 點(diǎn) ， 因 此 必 須 將 煅 燒 帶 溫 度 控 制 在 較 窄 的 范圍 內(nèi) 。 這 對(duì) 窯 爐 的 結(jié) 構(gòu) 、 操 作 人 員 的 經(jīng) 驗(yàn) 和 技 術(shù) 水 平 以 及 石 灰 石 /燃 煤 比 例 提 出 了 較 高 的 要 求 。 冷 卻 帶冷 卻 帶 的 目 的 是 使 生 成 的 石 灰 冷 卻 以 便 于 下 一 步 處 理 ， 且 盡 可能 的 回 收 熱 量 ， 用 于 預(yù) 熱 燃 燒 空 氣 。 石 灰 窯 爐 的 下 部 安 裝 有 送 風(fēng) 風(fēng)機(jī) ， 新 鮮 的 空 氣 從 窯 爐 的 底 部 鼓 入 窯 內(nèi) ， 冷 卻 成 品 。 同 時(shí) ， 被 鼓 入的 空 氣 被 預(yù) 熱 后 進(jìn) 入 煅 燒 帶 。圖 41 改 造 前 企 業(yè) 生 產(chǎn) 工 藝 流 程三 、 主 要 工 藝 設(shè) 備改 造 前 企 業(yè) 氧 化 鈣 生 產(chǎn) 線 設(shè) 備 共 21 臺(tái) 套 ， 設(shè) 備 清 單 見(jiàn) 表 44。表 44 項(xiàng) 目 改 造 前 主 要 生 產(chǎn) 設(shè) 備 表序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 所 屬 生 產(chǎn) 環(huán) 節(jié)數(shù)量裝 機(jī) 功 率（ 千 瓦 /臺(tái) ） 燃 煤 消 耗 量（ t/a） 備 注1 破 碎 機(jī) 破 碎 工 序 1 55輸 送 帶 1 3提 升 機(jī) 6 15普 通 石 灰 立窯 6 6 660382風(fēng) 機(jī)入 窯 煅 燒 工 序6 373 輸 送 帶 成 品 入 庫(kù) 工 序 1 3合 計(jì) 21第 三 節(jié) 主 要 能 源 消 耗 環(huán) 節(jié) 與 存 在 問(wèn) 題根 據(jù) 以 上 工 程 分 析 并 參 照 《 生 石 灰 單 位 產(chǎn) 量 綜 合 能 耗 計(jì) 算 方 法及 限 額 》 （ DB12/， 山 東 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn) ） 生 石 灰 生 產(chǎn) 中 主要 耗 能 環(huán) 節(jié) 分 為 生 石 灰 直 接 生 產(chǎn) 工 序 和 生 石 灰 間 接 生 產(chǎn) 工 序 。 其 中直 接 生 產(chǎn) 工 序 能 耗 包 括 ： 原 料 破 碎 工 序 ， 主 要 消 耗 電 能 ； 入 窯 煅 燒工 序 ， 主 要 消 耗 煤 和 電 力 ； 成 品 入 庫(kù) 工 序 ， 以 消 耗 電 力 為 主 。 間 接生 產(chǎn) 工 序 主 要 有 企 業(yè) 的 輔 助 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 和 附 屬 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) ， 間 接 生 產(chǎn) 工序 主 要 消 耗 電 能 和 水 。 另 外 能 源 的 消 耗 還 包 括 各 種 能 源 及 耗 能 工 質(zhì)在 企 業(yè) 內(nèi) 部 儲(chǔ) 存 、 轉(zhuǎn) 換 、 分 配 供 應(yīng) 中 的 損 失 。 根 據(jù) 企 業(yè) 提 供 設(shè) 備 裝機(jī) 功 率 及 企 業(yè) 能 源 消 耗 情 況 ， 計(jì) 算 各 耗 能 工 序 能 源 消 耗 量 見(jiàn) 下 表 ：表 45 改 造 前 氧 化 鈣 生 產(chǎn) 線 各 工 序 能 耗 統(tǒng) 計(jì)序 號(hào) 消 耗 環(huán) 節(jié) 裝 機(jī) 容量（ kW）需 要系 數(shù)耗 電 量 （ 千 瓦 時(shí) /年 ）耗 煤 量 （ 噸 /年 ）耗 水 量 （ 噸 /年 ）一 直 接 生 產(chǎn) 環(huán) 節(jié)1 原 料 破 碎 工 序 55 3141602 入 窯 煅 燒 工 序 351 2022912 660383 產(chǎn) 品 入 庫(kù) 工 序 3 17136二 間 接 生 產(chǎn) 環(huán) 節(jié)輔 助 和 附 屬 生產(chǎn) 系 統(tǒng)22 107712 1700合 計(jì) 2443920 66038 1700根 據(jù) 《 綜 合 能 耗 計(jì) 算 通 則 》 （ GB25891990） 等 相 關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn) ， 對(duì)企 業(yè) 實(shí) 際 消 耗 的 一 次 能 源 、 二 次 能 源 和 耗 能 工 質(zhì) 均 按 相 應(yīng) 的 能 源 等價(jià) 值 折 算 為 標(biāo) 準(zhǔn) 煤 ， 具 體 的 折 標(biāo) 系 數(shù) 見(jiàn) 下 表 。表 46 改 造 前 綜 合 能 耗 量序 號(hào) 名 稱 單 位 年 耗 量 折 標(biāo) 系 數(shù) 折 標(biāo) 煤 （ t/a） 比 例 （ %）1 電 力 千 瓦 時(shí) 2443920 h 2 自 來(lái) 水 噸 1700 kg/t 3 燃 煤 噸 66038 kg/ kg 47171 合 計(jì) 100注：根據(jù)國(guó)家發(fā)改委通知，計(jì)算 2022 年節(jié)能量時(shí)，電折標(biāo)煤系數(shù)按發(fā)電煤耗 350 克/千瓦時(shí)計(jì)算；企業(yè)使用的燃煤低位發(fā)熱值按每千克煤 5000 千卡熱值計(jì)算。表 47 改 造 前 各 生 產(chǎn) 環(huán) 節(jié) 能 耗 情 況 分 析序 號(hào) 消 耗 環(huán) 節(jié) 耗 電 量 （ 千瓦 時(shí) /年 ）耗 煤 量（ 噸 /年 ）耗 水 量（ 噸 /年 ）折 標(biāo) 煤（ 噸 /年 ）比 例 （ %）一 直 接 生 產(chǎn) 環(huán) 節(jié)1 原 料 破 碎 工 序 314160 2 入 窯 煅 燒 工 序 2022912 66038 47171 3 產(chǎn) 品 入 庫(kù) 工 序 17136 二 間 接 生 產(chǎn) 環(huán) 節(jié)輔 助 和 附 屬 生產(chǎn) 系 統(tǒng)107712 1700 合 計(jì) 2443920 66038 1700 48027 100由 以 上 統(tǒng) 計(jì) 可 以 看 出 ， 其 中 入 窯 煅 燒 工 序 耗 能 量 最 大 ， 占 總 能耗 的 %， 以 消 耗 煤 為 主 ， 煤 耗 占 總 能 耗 的 %， 為 企 業(yè) 的節(jié) 能 重 點(diǎn) 。XXXX 公司目前采用的石灰生產(chǎn)窯爐窯型為普通石灰立窯，共 6座，年生產(chǎn)能力為 35 萬(wàn)噸氧化鈣。此類窯爐引進(jìn)年代較早，技術(shù)落后，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度較大，主要有以下幾個(gè)方面的不足： 企 業(yè) 現(xiàn) 有 普 通 型 石 灰 立 窯 高 度 低 ， 只 有 20 米 ， 且 為 敞 口設(shè) 置 ， 煅 燒 階 段 產(chǎn) 生 的 窯 爐 尾 氣 多 自 然 逸 散 ， 只 有 少 部 分 用 于 原 料的 預(yù) 熱 階 段 ， 窯 爐 尾 氣 出 口 溫 度 達(dá) 到 400500℃ ， 造 成 了 熱 量 的 巨大 浪 費(fèi) 。 窯 爐 燃 燒 效 率 低 ， 且 經(jīng) 常 出 現(xiàn) 漏 煤 的 現(xiàn) 象 ； 磚 結(jié) 構(gòu) 的 窯 體耐 火 層 燒 穿 后 到 處 跑 火 ， 降 低 了 窯 保 溫 效 果 ； 窯 口 不 密 封 ， 雖 然 有抽 氣 凈 化 裝 置 ， 在 加 料 出 灰 時(shí) 不 能 完 全 把 粉 塵 除 凈 。 窯 爐 能 效 指 標(biāo)較 低 ， 能 源 浪 費(fèi) 現(xiàn) 象 嚴(yán) 重 。 原 材 料 消 耗 方 面 ， 此 類 窯 爐 石 灰 石 利 用 效 率 較 低 ， 對(duì) 粒 徑較 小 的 碎 石 無(wú) 法 利 用 。 窯 爐 的 有 效 容 積 小 ， 生 產(chǎn) 效 率 低 。窯內(nèi)加熱不均勻，易產(chǎn)生過(guò)燒石灰和生燒石灰的混合物；此類窯爐生產(chǎn)的石灰雜質(zhì)較多，不經(jīng)處理質(zhì)量難以滿足下游生產(chǎn)的需求。第 四 節(jié) 基 準(zhǔn) 能 耗 水 平企 業(yè) 氧 化 鈣 生 產(chǎn) 線 改 造 前 年 消 耗 電 力 2443920 千 瓦 時(shí) ， 消 耗自 來(lái) 水 1700 噸 ， 燃 煤 66038 噸 ， 折 合 標(biāo) 煤 48027 噸 ， 詳 見(jiàn) 表 46。 本 項(xiàng) 目 為 對(duì) 氧 化 鈣 生 產(chǎn) 線 進(jìn) 行 的 技 術(shù) 改 造 ， 涉 及 的 產(chǎn) 品 為XXXX 公 司 年 產(chǎn) 35 萬(wàn) 噸 氧 化 鈣 。 據(jù) 此 計(jì) 算 單 位 產(chǎn) 量 綜 合 能 耗 指 標(biāo) 如下 ：?jiǎn)?位 產(chǎn) 量 電 耗 ： 千 瓦 時(shí) /噸 氧 化 鈣單 位 產(chǎn) 量 煤 耗 ： 噸 /噸 石 灰單 位 產(chǎn) 量 水 耗 ： 噸 /噸 石 灰單 位 產(chǎn) 量 綜 合 煤 耗 ： 千 克 標(biāo) 煤 /噸 石 灰第 五 章 節(jié) 能 技 術(shù) 改 造 方 案針 對(duì) 石 灰 生 產(chǎn) 現(xiàn) 狀 及 能 源 消 耗 環(huán) 節(jié) ， 消 耗 結(jié) 構(gòu) 分 析 ， XXXX 公司 提 出 本 次 節(jié) 能 技 術(shù) 改 造 項(xiàng) 目 ， 對(duì) 占 企 業(yè) 耗 能 比 例 較 高 的 石 灰 煅 燒窯 爐 進(jìn) 行 改 造 ， 采 用 單 筒 豎 式 節(jié) 能 窯 替 代 企 業(yè) 現(xiàn) 有 普 通 石 灰 立 窯 。第 一 節(jié) 工 藝 技 術(shù) 方 案針 對(duì) 石 灰 窯 的 不 足 之 處 ， XXXX 公 司 從 山 東 海 化 集 團(tuán) 購(gòu) 進(jìn) 2 座目 前 國(guó) 內(nèi) 最 大 的 單 筒 豎 式 節(jié) 能 窯 ， 替 代 企 業(yè) 原 有 六 座 普 通 石 灰 立 窯 ，單 筒 豎 式 節(jié) 能 窯 具 有 生 產(chǎn) 效 率 高 ， 容 積 大 的 特 點(diǎn) ， 建 成 后 可 保 持 企業(yè) 原 有 35 萬(wàn) 噸 /年 的 生 產(chǎn) 規(guī) 模 不 變 。 此 類 窯 爐 同 原 有 窯 爐 相 比 具 有以 下 優(yōu) 點(diǎn) ：一 、 工 藝 設(shè) 備 先 進(jìn) 合 理單 筒 豎 式 節(jié) 能 窯 結(jié) 合 了 新 型 石 灰 豎 窯 的 先 進(jìn) 生 產(chǎn) 技 術(shù) , 采 用圓 形 斷 面 的 窯 型 結(jié) 構(gòu) , 并 采 用 高 強(qiáng) 耐 磨 及 隔 熱 性 能 良 好 的 耐 火 材 料砌 筑 而 成 。 窯 的 頂 部 設(shè) 加 料 及 窯 密 封 裝 置 , 窯 的 底 部 設(shè) 出 料 及 密封 裝 置 。 該 窯 采 用 原 燃 料 混 合 填 充 方 式 , 因 物 料 與 熱 氣 流 進(jìn) 行 交 換反 應(yīng) , 所 以 又 稱 為 逆 流 式 石 灰 窯 。 此 種 窯 上 料 、 卸 灰 及 運(yùn) 轉(zhuǎn) 控 制 均為 機(jī) 械 化 操 作 , 因 此 機(jī) 械 化 水 平 高 。 加 料 設(shè) 備物 料 通 過(guò) 變 頻 配 料 皮 帶 混 合 均 勻 后 , 由 提 升 機(jī) 運(yùn) 至 窯 頂 旋 轉(zhuǎn)布 料 裝 置 , 通 過(guò) 調(diào) 整 其 轉(zhuǎn) 動(dòng) 角 度 可 以 實(shí) 現(xiàn) 九 點(diǎn) 定 區(qū) 域 布 料 。 例 如 , 當(dāng) 窯 內(nèi) 120176。～ 160176。區(qū) 域 料 位 較 低 的 信 息 反 饋 回 主 燒 工 時(shí) , 可 以調(diào) 整 布 料 器 旋 轉(zhuǎn) 角 度 , 對(duì) 該 區(qū) 域 單 獨(dú) 布 料 。 使 窯 內(nèi) 料 面 保 持 有 效 可控 , 調(diào) 整 達(dá) 到 料 面 均 勻 合 理 , 易 于 煅 燒 。 料 位 控 制單 筒 豎 式 節(jié) 能 窯 在 工 藝 上 分 為 低 料 位 和 高 料 位 (窯 頂 平 臺(tái) 距 窯內(nèi) 料 面 的 距 離 )。 此 豎 窯 將 三 個(gè) 重 錘 液 動(dòng) 料 位 探 測(cè) 器 安 裝 在 窯 頂 蓋上 , 實(shí) 現(xiàn) 窯 內(nèi) 料 位 的 自 動(dòng) 合 理 控 制 , 料 位 保 持 窯 內(nèi) 裝 出 平 衡 , 三帶 穩(wěn) 定 。 在 主 畫(huà) 面 上 , 通 過(guò) 放 尺 操 作 來(lái) 探 測(cè) 料 位 (探 尺 顯 示 為