【導(dǎo)讀】PVC生產(chǎn)工藝由石油裂解法，改為電石法生產(chǎn)。盡管在金融危機(jī)持續(xù)蔓延并日漸減弱背。萬噸，并在剛剛進(jìn)入2020年后就掀起一輪貨緊價(jià)揚(yáng)的普漲行情。由于我國(guó)減排的任務(wù)。但是越來越多的電石生產(chǎn)企業(yè)也意識(shí)到，用優(yōu)質(zhì)活性石灰冶煉電石，能縮短冶。同時(shí)也可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?；钚允揖哂蟹磻?yīng)速度快、反應(yīng)能力強(qiáng)、性能活潑、降低能耗的特點(diǎn)。使用活性石灰生產(chǎn)電石比使用普通石灰節(jié)電5～10%。具有投資較低，占地較少，工藝先進(jìn)，質(zhì)量保障的等特點(diǎn)。全部供電石爐使用。本工程設(shè)計(jì)為兩座日產(chǎn)。耗、成本低，其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的生產(chǎn)車間。年工作335天，每天3班，每班8小時(shí)。窯將燒成的石灰冷卻至100℃以下出窯，被加熱的二次空氣則向上進(jìn)入煅燒區(qū)助燃。道加料門自動(dòng)密閉阻止空氣在加料時(shí)進(jìn)入窯內(nèi)，因而不影響窯頂?shù)呢?fù)壓。顯示、報(bào)警和積累積。主要物料及生產(chǎn)設(shè)備，均配置現(xiàn)場(chǎng)控制箱，由現(xiàn)場(chǎng)和集中兩種控制方式。

　　

【正文】 態(tài)，根據(jù)料位指示運(yùn)行或者停止系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行。 系統(tǒng)報(bào)警說明：如果設(shè)備或者信號(hào)，沒有按照設(shè)定的程序運(yùn)行，或者電氣設(shè)備發(fā)生故障，則在計(jì)算機(jī)畫面上出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)，提示操作人員，系統(tǒng)或者某設(shè)備發(fā)生故障，相應(yīng)的系統(tǒng)停止運(yùn)行，維修人員排除故障后，可以在計(jì)算機(jī)畫面上點(diǎn)擊消除 報(bào)警，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。 豎窯控制系統(tǒng)說明 石灰窯控制系統(tǒng)可以分為上料系統(tǒng) 、出灰系統(tǒng)、窯體檢測(cè)系統(tǒng)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、助燃及廢氣系統(tǒng)； 公輔 系統(tǒng)包括原料 供給系統(tǒng) 、成品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、煤 粉制備 系統(tǒng) 。 上料系統(tǒng)： 該系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)置情況：地坑振動(dòng)給料機(jī)一臺(tái)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)一個(gè)；電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)兩個(gè)，一個(gè)在地料坑內(nèi)部，一個(gè)在卷揚(yáng)機(jī)上部的受料斗上部；料鐘汽缸電磁閥 EV101 一臺(tái)，安裝在受料斗上部，現(xiàn)場(chǎng)控制裝轉(zhuǎn)換開關(guān)一個(gè)，這些轉(zhuǎn)換開關(guān)用于設(shè)備試車和檢修使用。系統(tǒng)用于顯示設(shè)備運(yùn)行位置和 保護(hù)的接近開關(guān) 11個(gè)，主令控制器 1臺(tái)，它給計(jì)算機(jī)提供可靠的指示信號(hào)和指令信號(hào)；該系統(tǒng)還有用于檢測(cè)豎窯料面的料位計(jì)一臺(tái)，用于給計(jì)算機(jī)發(fā)出顯示信號(hào)和指令信號(hào)，控制料車自動(dòng)上料。 38 上料系統(tǒng)操控畫面 上料系統(tǒng)參與控制的信號(hào)編號(hào)：①料車下限位兩個(gè) XW1 和 XW2，該兩個(gè)限位在斜橋的兩側(cè)，錯(cuò)開 150mm 的距離；②主令控制器下限位 XW3，調(diào)整時(shí)在 XW2 之后 150mm。③電源接觸器下保護(hù)限位 XW4；④料車上限位兩個(gè) XW5 和 XW6；該兩個(gè)限位在斜橋的兩側(cè)，錯(cuò)開 150mm 的距離；⑤主令控制器上限位 XW7調(diào)整時(shí)在 XW6之后 150mm。⑥電源接觸器上保護(hù)限位 XW8；⑦受料斗門關(guān)閉限位 XW9；⑧料鐘汽缸上升到位限位 XW10 和汽缸下降到位限 XW11。⑨料位計(jì)顯示料滿或不滿指示信號(hào) GLW； DLW，翻板閥左限位 XW112 和右限位 XW113。 系統(tǒng)運(yùn)行原理： 當(dāng)料位指示信號(hào)顯示 DLW 時(shí)，系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)，此時(shí) XW XW XW9 和 XW10指示燈亮，其余限位指示燈滅，料車處在下部待裝料位置，在計(jì)算機(jī)上料系統(tǒng)畫面上，點(diǎn)擊系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，則計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出啟動(dòng)上料系統(tǒng)運(yùn)行。首先啟動(dòng)地坑 1震動(dòng)機(jī)開始向料斗內(nèi)加料，延時(shí) 25秒啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)料車開始上 升，料車輪離開限位后限位 XW1 和 XW2指示燈熄滅，料車到達(dá)頂部首先打開受料斗門， XW8 指示燈熄滅，當(dāng)料車到達(dá)上限位 XW5時(shí)，停止卷揚(yáng)機(jī)，由于慣性，此時(shí)限位 XW6 和 XW5 指示燈亮，這時(shí)料車停止運(yùn)行，往受料斗內(nèi)倒石頭，延時(shí) 1015秒后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下降，當(dāng)受料斗門關(guān)閉 XW9指示燈亮?xí)r，啟動(dòng)料鐘汽缸下降，料鐘汽缸的 XW10 指示燈滅，汽缸下降到底 XW11 指示燈亮，延時(shí) 10秒鐘，汽缸自動(dòng)上升，到 XW10 指示燈亮停止，此時(shí)料車仍在下降過程中，當(dāng)料車下降到 XW1 指示燈亮?xí)r停卷揚(yáng)機(jī)下降，在慣性下 XW2 指示燈也亮，這樣就完成 了一個(gè)上料周 39 期。如果料位計(jì)顯示 GLW 則停止上料，如果仍然顯示 DLW 則繼續(xù)上料。 主令控制器限位 XW3 和 XW7在溜車或者限位 XW XW XW5 、 XE6 等失效時(shí)停止卷揚(yáng)機(jī)。 電源接觸器限位 XW XW8 的作用是當(dāng)上述限位全部失效或者發(fā)生卷揚(yáng)機(jī)接觸器粘連時(shí)切斷電源，保護(hù)上料系統(tǒng)安全。 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，所有限位信號(hào)必須按照上述描述運(yùn)行，否則上料系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)停止運(yùn)行，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，檢查處理。 出灰系統(tǒng)： 該系統(tǒng)設(shè)備有電磁振動(dòng)給料機(jī) 6臺(tái)，分別為 ZD ZD ZD ZD ZD ZD6，設(shè)置各自現(xiàn)場(chǎng) 轉(zhuǎn)換開關(guān)。相應(yīng)每臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī)配有 HLM 稱重出灰裝置一套，每套稱重出灰裝置配備一個(gè)接近開關(guān) XW1318，用于出灰稱重裝置斗門“關(guān)閉”的狀態(tài)檢測(cè)。每套出灰裝置的斗門的打開和關(guān)閉，由電磁閥編號(hào)為 EV1EV4 控制汽缸動(dòng)作來完成，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)換控制開關(guān)。窯底震動(dòng)出灰機(jī) ZD5 一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置控制開關(guān)一個(gè)，用于將中間料倉(cāng)內(nèi)的石灰卸到窯底皮帶 PD1上運(yùn)走， PD1 現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)要求在每座石灰窯下部各設(shè)置一個(gè)，可以分別控制。系統(tǒng)儀表有檢測(cè)成品石灰溫度的溫度變送器 TE201 一個(gè)。用于檢測(cè)氮?dú)庵鞴艿缐毫Φ淖兯推饕粋€(gè) PT990 和 氮?dú)饬髁?LL990。 出灰系統(tǒng)操控畫面 （參考畫面） 該系統(tǒng)的運(yùn)行方式 有二種，一種產(chǎn)量模式，一種是時(shí)間模式。產(chǎn)量模式 是首先設(shè)定產(chǎn)量，如設(shè)定產(chǎn)量是 5 噸 /小時(shí)，則計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出出灰周期，每次每臺(tái)出灰機(jī)出灰重量是 2050 公斤，可以調(diào)整，例如：調(diào)整為每次每臺(tái)出灰機(jī)出灰 50公斤，計(jì)算機(jī) 40 自動(dòng)控制出灰周期為 144 秒，即每隔 144秒鐘自動(dòng)啟動(dòng)四臺(tái)出灰機(jī)一次。 時(shí)間模式在出灰稱重裝置發(fā)生故障時(shí)使用 ，時(shí)間模式為 PLC邏輯控制。 工作程序是，打開 出灰系統(tǒng)畫面，操作者首先確認(rèn)六臺(tái)出灰機(jī)是否處在自動(dòng)運(yùn)行的位置，六 臺(tái)出灰裝置是否 顯示“允許出灰”，插板閥是否處在“關(guān)閉”位置，如果這些位置顯示正常，此時(shí)在該畫面上輸入每小時(shí)的出灰數(shù)量值，比如輸入小時(shí)產(chǎn)量 5 噸后回車，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊系統(tǒng)運(yùn)行，此時(shí)系統(tǒng)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。首先六 臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)，石灰落入 HLM 稱重出灰料斗內(nèi)當(dāng)出灰重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，稱重裝置發(fā)出“停止出灰”信號(hào)，表示相應(yīng)的震動(dòng)出灰機(jī)出灰重量已經(jīng)達(dá)到設(shè)定植，停止對(duì)應(yīng)的震動(dòng)出灰機(jī)出灰。此時(shí)稱重裝置下部的閘板閥自動(dòng)打開，此時(shí)計(jì)算機(jī)上顯示“閘板閥打開”，之后， HLM 稱重出灰料斗顯示“允許出灰”信號(hào)，表示出灰斗內(nèi)的石灰已經(jīng)卸掉，延時(shí)三秒鐘閘板閥 自動(dòng)關(guān)閉，計(jì)算機(jī)上顯示閘板閥“關(guān)閉”，完成一個(gè)出灰周期。 注意：由于震動(dòng)出灰機(jī)安裝角度、自身電流大小、石灰粒度影響等，每個(gè)周期內(nèi)，出灰機(jī)停止運(yùn)行和插板閥打開關(guān)閉肯定是不同步的，這是允許的，但是如果出灰機(jī)出灰的時(shí)間超過設(shè)定周期，那么計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出“某某出灰機(jī)報(bào)警”信號(hào)，提醒操作工檢查設(shè)備，此時(shí)允許沒有發(fā)生故障的出灰機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)備調(diào)整完畢后在計(jì)算機(jī)上消除報(bào)警，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。如 果發(fā)生插板閥開關(guān)不到位或者稱重裝置既不顯示“允許出灰”也不顯示“停止出灰”，同樣發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員處理故障，同樣此時(shí)允許其它沒有發(fā)生故障的出灰機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，故障處理完畢后，消除報(bào)警，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。 該系統(tǒng)在畫面上設(shè)置震動(dòng)出灰機(jī)運(yùn)行“綠色”和震動(dòng)出灰機(jī)停止運(yùn)行“紅色”信號(hào)。同時(shí)設(shè)置“過載”報(bào)警。 邏輯判斷，出灰系統(tǒng)運(yùn)行后，如果在間隔了一個(gè)出灰周期后，某臺(tái)設(shè)備沒有運(yùn)行，計(jì)算機(jī)馬上發(fā)出“某臺(tái)震動(dòng)出灰機(jī)故障”報(bào)警，提示操作工檢查處理。如果 PT890 低于 報(bào)警。 導(dǎo)熱油系統(tǒng)： 該系統(tǒng)是冷卻燃燒 梁的關(guān)鍵系統(tǒng)，廠家必須提供雙路電源，當(dāng)一路供電系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)切換為另一路供電，確保導(dǎo)熱油連續(xù)循環(huán)。 41 導(dǎo)熱油系統(tǒng)操控畫面（參考畫面） 該系統(tǒng)共有導(dǎo)熱油電動(dòng)機(jī)兩臺(tái)編號(hào)是 B1和 B2，用一備一。地面上設(shè)系統(tǒng)補(bǔ)油泵一臺(tái)，編號(hào)為 B3，用于系統(tǒng)補(bǔ)油。導(dǎo)熱油散熱器冷卻風(fēng)機(jī) 3臺(tái)，編號(hào)分別為 LF1— LF3 分步啟動(dòng)，用于冷卻導(dǎo)熱油。 系統(tǒng)共有溫度檢測(cè)點(diǎn) 9個(gè)，一次傳感器為熱電阻變送器；編號(hào)是 TE301 到 TE309，TE301307 用于監(jiān)視每個(gè)梁的出口溫度， TE308 為導(dǎo)熱油散熱器進(jìn)口的溫度， TE309 是導(dǎo)熱油散熱器的出 口溫度。有壓力檢測(cè)點(diǎn) 9 個(gè)，傳感器為壓力變送器，編號(hào)是 PE301 到PE309， PE301307用于監(jiān)視每個(gè)梁的出口壓力， PE308為導(dǎo)熱油泵進(jìn)口管路的壓力， PE309是導(dǎo)熱油泵出口管路的壓力（即主管路壓力）；在主管道上安裝一臺(tái)孔板流量計(jì) LL301，用于檢測(cè)系統(tǒng)的流量，在 28 米平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)熱油膨脹罐，內(nèi)設(shè)顯示油位高低的浮球式液位計(jì)，顯示正常油位 GYW和非正常油位 DYW。；信號(hào)設(shè)置： TE301307 燒梁出口的上限溫度為 240℃，當(dāng) T301307 油溫高于該值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)； T309 設(shè)三個(gè)溫度參數(shù)，用于控 制散熱器風(fēng)機(jī)的啟、停，＜ 160℃三臺(tái)風(fēng)機(jī)均不運(yùn)行，＞ 160℃啟動(dòng)第一臺(tái)風(fēng)機(jī)，＞ 170℃啟動(dòng)第二臺(tái)風(fēng)機(jī)，＞ 180℃啟動(dòng)第三臺(tái)風(fēng)機(jī)，反之，順序相反； T1T8 一旦其中的某一個(gè)溫度超過 260度，必須立即關(guān)閉煤 粉計(jì)量螺旋 ，切斷燃料供應(yīng)。 PE310 壓力信號(hào)低于 ，啟動(dòng)備用泵，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。 控制順序及連鎖： 導(dǎo)熱油系統(tǒng)的 B1和 B2可以任意選擇其中的一臺(tái)為現(xiàn)用泵，如果點(diǎn)擊 B1 為現(xiàn)用泵，那么系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng) B1，此時(shí) B2自動(dòng)設(shè)置為備用泵，系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，一旦 P1低于 ，或者流量 LL 低于 150m3/h，或者 B1突然停車，此時(shí) B2會(huì)立即啟動(dòng)，保持 42 系統(tǒng)運(yùn)行。同時(shí)發(fā)出報(bào)警。 正常運(yùn)行時(shí)，一旦膨脹罐發(fā)出非正常油位 DYW 信號(hào)， B3立即啟動(dòng)向系統(tǒng)補(bǔ)油。同時(shí)發(fā)出報(bào)警。 導(dǎo)熱油系統(tǒng)啟動(dòng)后，如果導(dǎo)熱油的溫度 T9 在 160 度以下時(shí)，用于冷卻導(dǎo)熱油的冷卻風(fēng)機(jī) LF1LF3，不開啟。如果溫度 T10 高于 160 度但是低于 170 度，此時(shí)開啟 LF1 和LF2；如果 T10 高于 170 度但低于 180 度時(shí)，繼續(xù)開啟 LF2；如果溫度 T10 高于 180度，繼續(xù)開啟 LF3，停止風(fēng)機(jī)的順序相反。 報(bào)警及連鎖： T1T10 某個(gè)溫度超過 260 度，報(bào)警，同時(shí) 立即關(guān)閉 煤粉計(jì)量螺旋 FM4。 焙 燒 控制系統(tǒng) ： 本系統(tǒng)包含煤粉 系統(tǒng)和窯體檢測(cè)，窯體檢測(cè)又分為上燃燒層窯體溫度檢測(cè)和下燃燒層窯體溫度檢測(cè)。 煤粉 系統(tǒng)設(shè)有 計(jì)量螺旋、噴射器 、 分配器 FV70 檢測(cè)點(diǎn)有： 主 頂煤倉(cāng) 壓力 PE501， 計(jì)量螺旋頻率 LL501， 狀態(tài)信號(hào)， 上述信號(hào)均傳送至計(jì)算機(jī)顯示。 上燃燒層窯體溫度檢測(cè)點(diǎn)設(shè)有 10 個(gè)，編號(hào)為 TE411TE420，一次傳感器為熱電偶，直 焙燒系統(tǒng)操控畫面（參考畫面） 接 送 專用 PLC 模塊 ；計(jì)算機(jī)畫面顯示上層燃燒梁 4梁的導(dǎo)熱油溫度TE301304，和上燃燒層窯殼溫度 TE401410。 43 下燃燒層窯體 溫度檢測(cè)點(diǎn) 設(shè)有 10 個(gè)，編號(hào)為： TE421TE430，一次傳感器為熱電偶，經(jīng)溫度變送器轉(zhuǎn)換為 420mA 信號(hào)后送 PLC,計(jì)算機(jī)畫面主要顯示下層燃燒梁 7梁的導(dǎo)熱 油 溫度 TE305－ TE307 和下層燃燒梁窯殼溫度 TE421T430。 助燃廢氣 系統(tǒng)畫面： 本系統(tǒng)包含噴粉 、助燃、廢氣、除塵器系統(tǒng)。 助燃廢氣系統(tǒng)操控畫面（參考畫面） 助燃廢氣系統(tǒng)設(shè)有 主引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、 冷卻 風(fēng)機(jī) 三 臺(tái) 。 檢測(cè)點(diǎn)有： TE70 TE702，經(jīng)過空氣換熱器換熱以后的溫度 TE70助燃風(fēng)換熱后的溫度 TE60 風(fēng)機(jī)軸承座溫度變送器 6 個(gè)分別是 TE1 TE1 TE2 TE2 TE3TE32，分別表示各自風(fēng)機(jī)的軸承座兩端的溫度（根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)確定）。 、 冷卻 風(fēng)機(jī)的流量 LL60 LL611 及壓力 PE60 PE611，窯頂負(fù)壓 PE40下燃燒梁處窯體負(fù)壓 PE403。設(shè)備冷卻水壓力變送器一個(gè) P910。 c. 除塵器設(shè)入口出口差壓（用于顯示除塵器箱體的壓力差） 3 點(diǎn) PT9 PT9PT950，傳感器為差壓變送器。 主除塵還有廢氣管道閥門電磁閥 3個(gè)編號(hào)為 EV62 EV623 和 EV625，與之配套顯示閥門“開”和“關(guān)”的接近開關(guān) 6 個(gè)。脈沖控制儀 Y9 Y9 Y950 三臺(tái)，排灰機(jī) M9M9 M950、 M960、 M970 五臺(tái)。 設(shè)備的運(yùn)行順序是：?jiǎn)?dòng)主引風(fēng)機(jī)前首先確認(rèn) EV62 EV623 在打開狀態(tài)， EV625在關(guān)閉狀態(tài)，除塵器排灰機(jī) M9 M9 M950、 M960、 M970 在運(yùn)行狀態(tài)，主引風(fēng)機(jī)入 44 口調(diào)節(jié)閥開口度為零， 助燃風(fēng)機(jī)開口調(diào)節(jié)閥在零開口度，其它系統(tǒng)正常，才允許啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后逐漸調(diào)整開口度，之 后按照順序開啟助燃風(fēng)機(jī)。 報(bào)警： 當(dāng)廢氣溫度 TE603 超過 180 度（可調(diào)）度時(shí)，立即報(bào)警并關(guān)閉煤粉計(jì)量螺旋 。 TE1 TE1 TE2 TE2 TE3 TE32 當(dāng)中的任意一個(gè)超過 90 度報(bào)警。 PE610壓力低于 報(bào)警。 連鎖： 260度立即關(guān)閉 煤粉計(jì)量螺旋 ，順序停止 冷卻、 助燃風(fēng)機(jī)，主風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 、助燃風(fēng)機(jī)中的任意一臺(tái)停止時(shí)， 煤粉計(jì)量螺旋 FV701 立即關(guān)閉。 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)： 該系統(tǒng)設(shè)備包括 — 振動(dòng)出灰機(jī)一臺(tái)（ ZD5）、皮帶機(jī)一臺(tái) (PD1）、大傾角皮帶 一臺(tái)（ PD2）、直線振動(dòng)篩一臺(tái)（ ZD6）、可逆皮帶一臺(tái)（ PD3）、除塵風(fēng)機(jī)一臺(tái)（ CHU4），螺旋卸灰機(jī)一臺(tái)， M980。集中控制時(shí)啟動(dòng)順序?yàn)椋?M980 啟動(dòng)、 CHU4 延時(shí) 30 秒 PD3延時(shí) 15秒 ZD6 延時(shí) 15 秒 PD2 延時(shí) 15 秒 PD1延時(shí) 15秒 ZD5，停車順序反之。原則是儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，只允許一座豎窯下的 ZD5啟動(dòng)，所以在啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，需要三座豎窯的操作者協(xié)調(diào)好，程序上設(shè)計(jì)當(dāng)其中一座豎窯使用儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)時(shí)，其余豎窯想啟動(dòng)該系統(tǒng)，發(fā)出的指令無效，但是可以停止正在使用的豎窯的 ZD5，之后啟動(dòng)需要出灰的豎窯的 ZD5 才行。 豎窯 計(jì)算機(jī)控制畫面 包括以下幾個(gè)畫面： ①石灰窯主畫面 ,重要數(shù)據(jù)在畫面顯示。 ②上料系統(tǒng)畫面。 信號(hào)和設(shè)備編號(hào)自 101 開始