【正文】 改造期貸款利息7 項目前期工作及進度安排各項目已完成投資技術(shù)經(jīng)濟分析和設(shè)備選型調(diào)研工作，已具備技改條件、用地情況該項目為就地改造項目，不存在新增建設(shè)用地。礦用地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)的主要作用一是給井下工作面風(fēng)動工具提供動力源，二是保障壓風(fēng)自救器能夠連續(xù)使用。壓風(fēng)機套 集團公司李子埡煤礦、綠水洞煤礦原共有地面固定壓風(fēng)機11臺，總功率為1910kw，低負(fù)荷或空載運行6小時年工作時間300天。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(kw)單位數(shù)量備注1 固定壓風(fēng)機4L20/8110套6李子埡煤業(yè)2固定壓風(fēng)機5L40/8250套2綠水洞煤業(yè)3固定壓風(fēng)機2VF3/8250套2綠水洞煤業(yè)4固定壓風(fēng)機YVKB6/7250套1綠水洞煤業(yè)小計191011李子埡南煤公司井下兩個主采區(qū)安裝4臺MLGF10/855G礦用螺桿移動式壓機（井下共6臺），每個采區(qū)壓風(fēng)機站各兩臺，單機功率55kW。根據(jù)壓風(fēng)機控制開關(guān)上顯示的工作電流、電壓、功率因素可觀察和計算壓風(fēng)機運行時的功率P，根據(jù)記錄運行時間t計算電耗：P=UIcosφ 電耗= Pt、數(shù)量和統(tǒng)計方法根據(jù)現(xiàn)場記錄統(tǒng)計，今年每個采區(qū)風(fēng)動工具與壓風(fēng)自救器同時工作，和僅采煤壓風(fēng)自救器工作各占半年時間。每個采區(qū)供壓風(fēng)自救器工作時，一臺壓風(fēng)機就滿足要求。供風(fēng)動工具工作時，需要一臺～兩臺壓風(fēng)機運行才能滿足需求。風(fēng)動工具按每班5小時多工作計算。動力氣源系統(tǒng)每升一次壓。即僅供壓風(fēng)自救器工作時。現(xiàn)場測試(對移動壓風(fēng))，額定功率P=55kw的壓風(fēng)機，單臺空載運行時，占額定電流的47%。即空載運行時，小時消耗功率為額定功率47%：即5547%=。正常生產(chǎn)期間，風(fēng)動工具、壓風(fēng)自救器同時工作僅為6小時。則按固定壓風(fēng)滿負(fù)荷日工作時間16小時計綠水洞、李子埡兩個煤礦壓風(fēng)系統(tǒng)年耗電量總計： 年耗電=191016300=(萬kwh) 固定壓風(fēng)滿空載或低負(fù)荷工作時間：=年耗電=191045%300=(萬kwh)上述兩項之和： +=(萬kwh)（工序）能耗與國內(nèi)外同行業(yè)平均水平（或標(biāo)準(zhǔn)）、先進水平的差距 對比壓風(fēng)機工序能耗企業(yè)改造前壓風(fēng)工序能耗平均水平先進水平一等≤（供動力）（供壓風(fēng)自救器）≤二等～三等～工序能耗單位：()項目建設(shè)內(nèi)容礦用移動式螺桿壓風(fēng)機是井下使用的，給井下工作面風(fēng)動工具提供動力源，二是保障壓風(fēng)自救器能夠連續(xù)使用。是目前取代礦用地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)的節(jié)能型井下風(fēng)動工具動力源。移動壓風(fēng)機與地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)相比，大大減少壓風(fēng)輸送距離(至少4000米以上)，減少壓風(fēng)輸送損失；減少漏風(fēng)損耗；減少空運行時間，地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)在礦井生產(chǎn)期間必須連續(xù)運行和供風(fēng)；用移動壓風(fēng)機替代地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)節(jié)能效果顯著。相同生產(chǎn)能力的壓風(fēng)系統(tǒng)，地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)比移動壓風(fēng)機系統(tǒng)投資額大近三倍集團公司還通過研究對移動壓風(fēng)機增加自停自起功能（按照用風(fēng)設(shè)備的壓力上限值停車、設(shè)備啟動壓力下限值啟動）減少壓風(fēng)機空載運行時間，實現(xiàn)壓風(fēng)系統(tǒng)進一步降低能耗：(1)對于螺桿空氣壓縮機在負(fù)載運行狀態(tài)，根據(jù)風(fēng)動工具作業(yè)要求， MPa，而現(xiàn)場風(fēng)動工具進口實測壓力為P2，由ΔP=P1P2值大小由PLC內(nèi)PID功能模塊進行PID運算，控制變頻器來改變電動機轉(zhuǎn)速，達到所要求的壓力。當(dāng)ΔP＞0時，現(xiàn)場壓力偏低，則提高變頻器輸出頻率，使電動機轉(zhuǎn)速加快，提高實際風(fēng)壓；當(dāng)ΔP＜0時，現(xiàn)場壓力偏高，則降低變頻器輸出頻率，使電動機轉(zhuǎn)速減慢，降低實際風(fēng)壓。這樣不斷調(diào)整，使ΔP趨于0，現(xiàn)場實際壓力在設(shè)定壓力附近波動，保證壓力穩(wěn)定。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖91?！? (2)對螺桿空氣壓縮機處于空載運行狀態(tài)，根據(jù)負(fù)載、空載運行狀態(tài)的界定，將空氣壓縮機加卸載周期設(shè)定為T1=10min，現(xiàn)場壓風(fēng)機運行實際加卸載周期為T2。由ΔT=T1T2值大小由PLC內(nèi)PID功能模塊進行PID運算，控制變頻器來改變空氣壓縮機電動機起動運行或停車處理。當(dāng)ΔT＞0，說明空氣壓縮機加卸載頻繁，為避免電動機頻繁起動造成事故，PLC發(fā)出運行閉鎖指令，實行不停車處理，空氣壓縮機處于長時運行狀態(tài)。當(dāng)ΔT＜0，說明空氣壓縮機處于空載運行狀，加卸載周期較長，使用氣量較少，為了避免空載運行所消耗的電能，PLC發(fā)出停車指令，使空氣壓縮機自動停車。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如92。 ⑶螺桿壓縮機長期運行，根據(jù)螺桿空氣壓縮機保養(yǎng)周期要求：每運行1000小時更換油濾芯、空氣濾芯，清潔空濾芯；每運行4000小時，更換潤滑油并清除油垢，更換油細(xì)分離器。通過PLC程序設(shè)置，當(dāng)運行時間達到保養(yǎng)周期時，PLC發(fā)出相應(yīng)的報警信號，提示維護人員進行相應(yīng)維護保養(yǎng)工作。這樣可大大延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備運行可靠性，減少設(shè)備故障引起的非計劃性停車。項目建設(shè)內(nèi)容 ①取消地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)，購置螺桿空氣壓縮機，配置安裝到井下工作面，并隨井下工作面變化，移動搬遷。②移動壓風(fēng)開停自動控制裝置安裝于井下移動風(fēng)電控裝置上，不占用土地，無土建工程。設(shè)備方案①取消地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)，購置螺桿空氣壓縮機序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(kw)單位數(shù)量單價(萬元)金額(萬元）備注1 雙螺桿移動壓風(fēng)機SM455A55臺12626李子埡南煤業(yè)2雙螺桿移動壓風(fēng)機SM455A55臺22652李子埡南煤業(yè)3雙螺桿移動壓風(fēng)機SM455A55臺22652李子埡南煤業(yè)4單螺桿移動壓風(fēng)機MOGF10/7G55臺12222李子埡南煤業(yè)螺桿移動壓風(fēng)機7513333李子埡煤業(yè)螺桿移動壓風(fēng)機SM475A7533193李子埡煤業(yè)VFY9/7KB7523264李子埡煤業(yè)MOGF10/7G7512626李子埡煤業(yè)7532781李子埡煤業(yè)移動壓風(fēng)機SM475,75KW7533193綠水洞煤業(yè)移動壓風(fēng)機VFY9/7KB,55KW7522346綠水洞煤業(yè)移動壓風(fēng)機,75KW7532987綠水洞煤業(yè)移動壓風(fēng)機SM455A7522652綠水洞煤業(yè)合計27727購置防爆PLC控制箱（含本安電源、固態(tài)繼電器）、壓力變送器（或接點壓力表），每臺壓風(fēng)機各一個安裝為一套開停自動控制裝置。本次計劃推廣三套。項目名稱序號規(guī)格型號單位數(shù)量金　額（萬元）備注基于PLC、固態(tài)繼電器實現(xiàn)井下螺桿壓風(fēng)機無觸點自停自起、連續(xù)供風(fēng)控制1PLC控制箱（含程序、本安電源、固態(tài)繼電器）個3302壓力變送器或接點壓力表個33防爆電磁換向閥個3合計①采用移動壓風(fēng)機取代地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)，壓風(fēng)是載能工質(zhì)，減少壓風(fēng)輸送損失，減少壓風(fēng)空載運行時間，實現(xiàn)節(jié)能。②采用PLC、固態(tài)繼電器對螺桿壓風(fēng)機無觸點自停自起、在確保井下供風(fēng)連續(xù)性的條件下，供風(fēng)控制正常生產(chǎn)過程中當(dāng)風(fēng)動工具停用時，壓縮機處于空載運行狀態(tài)，能實現(xiàn)自動卸載停機；當(dāng)動力氣源啟動，系統(tǒng)須加載，能實現(xiàn)自動輕載起機，延時加載。在相互切換時，也不允許發(fā)生兩臺機器全部停止的現(xiàn)象?！”３謮嚎s機出口壓力在預(yù)定值上。能實現(xiàn)對壓縮機運行狀態(tài)進行分析，以實現(xiàn)預(yù)測性檢修。減掉壓風(fēng)機空載運行時間（不含啟動時的10秒鐘），實現(xiàn)節(jié)能，使壓風(fēng)機工序能耗達到一等，居同行業(yè)先進水平。通過PLC計時器記錄重載運行時間，根據(jù)運行電流、電壓及電機功率因素計算電能消耗。（工序）能耗原煤生產(chǎn)主要耗能設(shè)備能耗情況　　　項目 設(shè)備名稱設(shè)備效率(%)改造后企業(yè)工序能耗行業(yè)工序能耗限額主通風(fēng)機：軸流式離心式(kwh/)85軸流式：～離心式：軸流式：一等 ≤ 二等 ≤～三等 ≤～離心式：一等 ≤ 二等 ≤～三等 ≤～主排水泵(kwh/ )78~空壓機(kwh/)76~一等 ≤二等 ≤～三等 ≤～項目節(jié)能、減排及經(jīng)濟效益分析①取消地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)，購置螺桿移動空氣壓風(fēng)機節(jié)能改造前地面固定壓風(fēng)機系統(tǒng)年耗能：改造后按采用螺桿移動空氣壓風(fēng)機按滿負(fù)荷日工作時間16小時，空載或低負(fù)荷日工作6小時計： 綠水洞煤礦井下移動壓風(fēng)配置6臺總功率：450kw 李子埡煤礦井下移動壓風(fēng)配置5臺總功率：375kw 滿負(fù)荷工作期間耗電=(450+375)16300=396(萬kwh) 空載或低負(fù)荷工人工作時耗電=(450+375)45%6300=(萬kwh)上述兩項之和396+=(萬kwh)采用移動壓風(fēng)后與固定壓風(fēng)系統(tǒng)能耗相比，節(jié)能量為：=(萬kwh)②移動壓風(fēng)開停自動控制裝置因動力氣源系統(tǒng)每升一次壓。即僅供壓風(fēng)自救器工作時。如果實施礦井壓風(fēng)系統(tǒng)采用開停自動控制，則兩個采區(qū)共有兩臺壓風(fēng)機平均每天減少運行時間：24 – = (小時)節(jié)能量：按采區(qū)作為一個系統(tǒng)，則兩臺壓風(fēng)機每天減少空載運行時間共15小時，按推廣三套控制系統(tǒng)計，每臺平均空載運行功率30kw,礦井年生產(chǎn)300天，則項目實施后年節(jié)能量總計：年節(jié)能量=15330300 =(萬kwh) 其節(jié)能量如下表：，三套自動控制系統(tǒng)總投資：（本式按推廣三單臺計算，年工作300天）本項目實施后， + =(萬kwh)節(jié)約價值：+=(萬元)，則：247。=(年) 由計算可見項目2年多即可收回投資。無功功補償：變頻改造：礦井壓風(fēng)系統(tǒng)開停自動控制：項目節(jié)能、減排及經(jīng)濟效益分析：節(jié)能量測算依據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、測算公式、折標(biāo)系數(shù)和計算過程項目實施后工序能耗：6 項目投資及資金來源總投資及構(gòu)成（包括總投資估算表和單項工程投資估算表）無功功補償：變頻改造：礦井壓風(fēng)系統(tǒng)開停自動控制，淘汰落后高耗能設(shè)備，優(yōu)化輸變電系統(tǒng)提高供電質(zhì)量，減少輸變電損耗；項目實施前用能狀況 項目實施前工藝流程和主要生產(chǎn)裝置規(guī)模某礦區(qū)供電網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)有35kV變電站4座，主變總裝機容量為46300KVA。35KV供電線路9條， KM。其中與國網(wǎng)110KV/35KV分水嶺站并網(wǎng)的35KV水山線和水綠線路導(dǎo)線截面均為120平方毫米。綠水洞與高頂山聯(lián)絡(luò)線為120平方毫米，（詳見圖一：某集團35KV供電系統(tǒng)圖）。根據(jù)某集團“十一五”發(fā)展規(guī)劃，預(yù)計到2010年后煤炭產(chǎn)量將達到420萬噸/年。年產(chǎn)200萬噸的水泥生產(chǎn)線正在建設(shè)中，預(yù)計在2009年建成投產(chǎn)。h，h，h。某現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)是在原高二礦和綠水洞煤礦供電范圍的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，線路電壓等級低，抗雷擊能力弱,供電安全性、可靠性差。現(xiàn)有供電網(wǎng)絡(luò)由于長距離、低電壓、大負(fù)荷的輸送電能，供電損耗高，電壓損失大，末端電壓低，供電經(jīng)濟性差。公司通過方案進行可行性分析的基礎(chǔ)上，認(rèn)為對現(xiàn)有線路進行技改，是必要的。、數(shù)量項目實施前因水綠線處于雷擊區(qū)，所以長期運行水山線。水山線年供電損耗電能2396萬度。項目實施前能源計量點為電源方并網(wǎng)的開關(guān)，線路損耗與變壓器損耗全由某承擔(dān)。每臺變壓器電度表計量,35KV使用電流、電壓互感器，電度表二次線路接線計量，6KV變壓器使用電流互感器，采用低壓側(cè)計量。、數(shù)量和統(tǒng)計方法項目實施前并網(wǎng)線路有3條，與國網(wǎng)110KV/35KV分水嶺站并網(wǎng)的35KV水山線和水綠線路導(dǎo)線截面均為120平方毫米。與國網(wǎng)110KV/35KV代市站站并網(wǎng)的35KV代龍線路，不納入此次技改范圍。（工序）能耗與國內(nèi)外同行業(yè)平均水平（或標(biāo)準(zhǔn)）、先進水平的差距。%，據(jù)了解，110KV供電所供電綜合損耗國內(nèi)外同行業(yè)同規(guī)模平均水平為47%，某電網(wǎng)與國內(nèi)外同行業(yè)平均水平有較大差距。某電網(wǎng)的節(jié)能空間較大。項目建設(shè)內(nèi)容白果壩110kV線路工程規(guī)劃：本期1回進線，是從明月鎮(zhèn)銅堡220KV變電站出線，建設(shè)1條約20KM的架空線路作為110KV變電站進線，導(dǎo)線采用LGJ240。終期為2回進線。白果壩110KV變電站規(guī)模如下：主變?nèi)萘考白冸娬疽?guī)劃：本期1臺三相雙圈有載調(diào)壓變壓器，容量為50MVA,電壓等級為110/10kV，室內(nèi)布置,10 kV為單母線，10個間隔，5回出線，無功補償裝置41000kVar；中期2臺三相雙圈有載調(diào)壓變壓器， 電壓等級為110/10kV，室內(nèi)布置。10 kV出線為單母線分段，內(nèi)橋接線，每段5回出線，戶內(nèi)布置。無功補償裝置41000kVar,室內(nèi)布置；終期2臺三相三圈有載調(diào)壓變壓器， 電壓等級為110/35/10kV，室內(nèi)布置，35 kV接線規(guī)劃為單母線分段，內(nèi)橋接線，5回出線，戶內(nèi)布置。與某電網(wǎng)各35KV變電站聯(lián)接。10 kV出線規(guī)劃為單母線分段，內(nèi)橋接線，每段5回出線，戶內(nèi)布置。無功補償裝置41000kVAR。室內(nèi)布置。（詳見其本期電氣主接線詳見附件二：本期電氣主接線圖；中期電氣主接線詳見附件三：中期電氣主接線圖；終期電氣主接線詳見附件四：終期電氣主接線圖）。本次技改還將同時對12臺高耗能淘汰變壓器進行更新改造，總?cè)萘繛?2010KVA。變壓器每年自耗電能224