【正文】 施工、調(diào)試、設(shè)備制造、材料供應(yīng)和其它單位從不同管理角度著眼，必定會(huì)出現(xiàn)矛盾，因此安全控制、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制等方面會(huì)有大量的協(xié)調(diào)工作。通過(guò)組織協(xié)調(diào)有關(guān)單位之間的關(guān)系，促使各參建單位相互配合，協(xié)調(diào)一致，贏造良好的內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境，使工程建設(shè)有序進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)總目。我們擬采用會(huì)議協(xié)調(diào)、相互協(xié)商、監(jiān)理指令協(xié)調(diào)三種方式。會(huì)議協(xié)調(diào)分三類：周調(diào)度會(huì)：每周召開(kāi)一次，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理處主持、項(xiàng)目法人參加，協(xié)調(diào)內(nèi)容是本工程需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題，會(huì)議做出決定，形成會(huì)議紀(jì)要。專題協(xié)調(diào)會(huì)：不定期召開(kāi)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理處主持。協(xié)調(diào)跨專業(yè)跨部門及特殊需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題，會(huì)議做出決定，形成會(huì)議紀(jì)要。專業(yè)協(xié)調(diào)會(huì)：不定期召開(kāi)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理處專業(yè)組（室）主持，協(xié)調(diào)本專業(yè)內(nèi)的問(wèn)題，形成會(huì)議紀(jì)要。協(xié)商協(xié)調(diào)：由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行，主要協(xié)調(diào)單一需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題，形成記錄。指令協(xié)調(diào)：個(gè)別問(wèn)題，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師用監(jiān)理指令文件進(jìn)行協(xié)調(diào)。十、監(jiān)理工作重點(diǎn) 澆筑順序與振搗密實(shí)的監(jiān)理旁站要點(diǎn)澆筑混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。澆注的順序應(yīng)在澆注前根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、混凝土量的大小、混凝土的運(yùn)輸條件和氣溫等綜合確定，在澆注過(guò)程中應(yīng)予以執(zhí)行。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。為使混凝土密實(shí)，監(jiān)理人員在旁站中應(yīng)注意檢查分層及連續(xù)澆筑的分層厚度，避免一次投料過(guò)多，不易振實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢。振搗混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成型，根據(jù)施工對(duì)象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)器，并確定振搗時(shí)間。（1）插入式振動(dòng)器：適用于基礎(chǔ)、柱、墻、梁、大體積混凝土等構(gòu)件。（2）平板式振動(dòng)器：適用于屋面、樓板、地面、路面、墊層等斷面厚度不大于200mm的構(gòu)件?？蓪膳_(tái)或多臺(tái)同型號(hào)的平板式振動(dòng)器安裝在型鋼上，成為振動(dòng)梁。使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。，當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般情況下約為2540s。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。其他注意事項(xiàng)在澆注過(guò)程中，監(jiān)理人員一方面要督促施工單位安排模板工、鋼筋工、架子工檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，同時(shí)也要注意檢查模板支架的穩(wěn)定與漏漿等情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。監(jiān)理人員還要檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件及后放鋼筋的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。澆筑過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)制止操作人員在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意督促施工人員將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。 鋼筋工程的監(jiān)理巡視見(jiàn)證控制要點(diǎn) 鋼筋原材的質(zhì)量控制（1）審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報(bào)告單，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件所在單位的印章。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令施工單位將其清退出場(chǎng)。（3）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場(chǎng)。（5）監(jiān)理工程師對(duì)單位工程鋼筋須實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗(yàn)總數(shù)的30%。監(jiān)理工程師在巡檢過(guò)程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求進(jìn)行返工。審查施工單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行），對(duì)于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理。在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)以監(jiān)理通知形式通知書施工單位改正。在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查；（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放；①柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。②主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。（3）筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問(wèn)題及時(shí)通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。 土方回填關(guān)鍵部位控制要點(diǎn)（1）預(yù)控填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。應(yīng)將回填處的各種垃圾清理干凈，達(dá)到要求后再進(jìn)行。填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）過(guò)程質(zhì)量基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)檢查排水措施、每層厚度、含水率控制、壓實(shí)程度。深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯，分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形?；靥钔烈謱愉仈偤粚?shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm，每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)要求繪制“回填土取樣平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理。在施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)工作。當(dāng)挖土或填土施工完畢，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 模板安裝關(guān)鍵部位巡視檢查要點(diǎn)所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃出模板安裝線或檢查線。模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處理混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。對(duì)已施工完畢的部分鋼筋或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)和整體系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐進(jìn)，應(yīng)扣成整體排架。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。在模板安裝和澆筑混凝土進(jìn)，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察，主要檢查漏漿情況、變形情況。大跨度結(jié)構(gòu)應(yīng)測(cè)量模板及支架的沉降，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)要求施工單位按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工單位按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)標(biāo)芯模板和階梯形基礎(chǔ)的各階模板，應(yīng)裝配牢固、支撐可靠。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移，模板四周混凝土應(yīng)均勻澆筑，應(yīng)保證吊模位置正確。1平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁不起超載和集中堆放。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。1在安裝電氣、管道等嚴(yán)禁在模板上亂開(kāi)挖孔洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開(kāi)洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。 鍋爐監(jiān)理旁站要點(diǎn)1）柱子間距 ≤10m 177。1mm2）柱子相應(yīng)對(duì)角線 10m 177。2mm鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收要點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心177。52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高177。53各立柱相互間標(biāo)高差34各立柱間距離間距的1/1000，最大不大于105立柱垂直度長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于156各立柱上下兩平面相應(yīng)對(duì)角線,最大不大于157橫梁標(biāo)高177。58橫梁水平度59護(hù)板框或桁架與立柱中心線距離+510頂板的各橫梁間距177。311頂板標(biāo)高177。512大板梁的垂直度,最大不大于513平臺(tái)標(biāo)高177。1014平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置177。10 汽輪機(jī)扣大蓋監(jiān)理旁站要點(diǎn)（1） 裝上4根導(dǎo)桿，并涂上潤(rùn)滑油。（2） 試扣大蓋，檢查各級(jí)隔板上、下半的相對(duì)位置，檢查汽缸中分面的間隙。（3） 吊起上半汽缸、清理內(nèi)部，經(jīng)監(jiān)理、甲方專工確認(rèn)無(wú)余下作業(yè)工具及雜物后，方可在下半汽缸中分面上涂上密封膠，當(dāng)上半汽缸下落至下汽缸時(shí)，緊固中分面螺栓。（4） 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。（5） 拆下導(dǎo)桿，對(duì)稱緊固螺栓。（6） 復(fù)查轉(zhuǎn)子中心，最后固定發(fā)電機(jī)位置，對(duì)輪螺栓要對(duì)號(hào)入座。 汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿監(jiān)理旁站要點(diǎn)（1） 基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)一次澆完。（2） 二次灌漿的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到50%以前，不允許在機(jī)組上拆裝重要部件和撞擊，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，不允許復(fù)緊地腳螺栓。 汽包、聯(lián)箱、受熱面等監(jiān)理旁站要點(diǎn) 1）標(biāo)高 177。5mm2）水平 汽包2mm、聯(lián)箱3mm3）相互距離 177。5mm 注: 懸吊式鍋爐以上聯(lián)箱為主，受熱面管排相互距離允許偏差為177。5mm 鍋爐水壓試驗(yàn)監(jiān)理旁站、巡視檢查要點(diǎn)1）水壓試驗(yàn)的水質(zhì)和進(jìn)水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）》的規(guī)定執(zhí)行,一般水溫不應(yīng)超過(guò)80186。C,對(duì)合金鋼受壓元件,水壓試驗(yàn)的水溫,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。2）水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格、,試驗(yàn)壓力以主汽包或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。3）；當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)，應(yīng)作初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可升至工作壓力檢查有無(wú)漏水和異?，F(xiàn)象；然后，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，保持5min后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變；檢查中若無(wú)破裂、變形及漏水現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。十一、各專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段1土石方工程開(kāi)挖范圍及邊線（從中線向兩側(cè)量測(cè)）高程測(cè) 量 測(cè) 量2基礎(chǔ)工程位置（軸線及高度）外形尺寸與柱連接鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量混凝土強(qiáng)度地下管線預(yù)留孔道及預(yù)埋測(cè) 量測(cè) 量現(xiàn)場(chǎng)檢查審核配合比、現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試件、審核試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)3現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程軸線、高程及垂直度斷面尺寸鋼筋：數(shù)量、直徑、位置、接頭施工縫處理混凝土強(qiáng)度：配合比、坍落度、強(qiáng)度預(yù)埋件：型號(hào)、位置、數(shù)量、錨固測(cè) 量量 測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制作試塊、審核試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)4砌磚工程砌承重墻的砂漿強(qiáng)度等級(jí)（配合比）灰縫、錯(cuò)縫門窗孔位置預(yù)埋件及埋設(shè)管線砂漿配合比試驗(yàn)量 測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)5室內(nèi)初裝修材料配合比室內(nèi)抹灰厚度、平整度、垂直度室內(nèi)地坪厚度、平整度試 驗(yàn)要求做樣板間要求做樣板間6門窗工程木門窗：位置、尺寸金屬門窗：嵌填、定位、安裝、關(guān)閉開(kāi)關(guān)檢查、量測(cè)檢查、量測(cè)7屋面防水工程找平面：厚度、坡度、平整度、防裂紋保溫層：厚度、平整度，現(xiàn)澆注意留氣孔防水面層：填嵌、粘結(jié)、平整水落管：安裝、接頭、排 水觀察、量測(cè)觀察、量測(cè)觀 察觀 察 汽機(jī)部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段1材料采購(gòu)根據(jù)壓力與溫度，確定材料牌號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)范檢查送交的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書齊全2設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸，預(yù)留孔、預(yù)留洞及預(yù)埋件是否與施工圖一致，沉降狀態(tài)是否達(dá)到穩(wěn)定?？刂破麢C(jī)水平中分面誤差控制汽機(jī)與發(fā)電機(jī)中心誤差熱膨脹的預(yù)留方向檢查與測(cè)量檢查安裝過(guò)程的所有數(shù)據(jù)按施工圖檢查3管道安裝管道用材是否與溫度和壓力相適應(yīng)支吊架是否齊全管道走向是否合理油漆與保溫材料的質(zhì)量施工規(guī)范和施工圖檢查或選檢鑒定4輔助設(shè)備及管路主汽門、冷凝器、除氧器等安裝質(zhì)量油系統(tǒng)安裝符合質(zhì)量要求循環(huán)水、冷卻水等系統(tǒng)安裝正確按安裝規(guī)范檢查檢查按施工圖檢查5調(diào) 試單機(jī)調(diào)試協(xié)助系統(tǒng)調(diào)試參與及協(xié)助調(diào)試 電氣部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段序號(hào)工 程 項(xiàng) 目