【正文】 底； 監(jiān)理人員對(duì)業(yè)主提出的工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)工程質(zhì)量缺陷原因進(jìn)行調(diào)查分析并確定責(zé)任歸屬。 督促施工承包商對(duì)施工保修期間內(nèi)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理；對(duì)承包單位進(jìn)行復(fù)修的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后予以簽認(rèn)。 對(duì)設(shè)計(jì)原因引起的質(zhì)量問題，在經(jīng)過業(yè)主與設(shè)計(jì)承包商的認(rèn)可后，協(xié)助處理。 保修期結(jié)束后，對(duì)保修期間發(fā)生的質(zhì)量問題及修復(fù)結(jié)果，提出監(jiān)理意見并以書面資料報(bào)業(yè)主； 審核工程結(jié)、決算，提交監(jiān)理審查意見； 配合完成工程最終質(zhì)量簽證的有關(guān)手續(xù)。 各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 土建工程質(zhì)量控制具體措施(1)監(jiān)理對(duì)地基工程施工承包商質(zhì)保體系是否健全及能否正常運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)施工機(jī)械能否保證良好運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查。(2)復(fù)核控制樁的校核成果、控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。檢查承包商的測(cè)量?jī)x器有無計(jì)量器具檢定證明，測(cè)量人員是否持證上崗。(3)復(fù)測(cè)建（構(gòu)）筑物測(cè)量定位放線的準(zhǔn)確性是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)審查施工方案，特別是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案的論證，保證各項(xiàng)技術(shù)措施均能滿足設(shè)計(jì)及地勘報(bào)告要求。(5)檢查基坑四周邊坡坡度是否滿足地質(zhì)勘查報(bào)告中的放坡系數(shù)，基礎(chǔ)底部工作面開挖尺寸是否符合施工技術(shù)規(guī)范要求。(6)檢查基坑及地表排、降水措施和邊坡保護(hù)工作，實(shí)時(shí)進(jìn)行基坑邊坡失穩(wěn)性觀測(cè)。(7)參加地基驗(yàn)槽。地基驗(yàn)槽應(yīng)有土建結(jié)構(gòu)專業(yè)和地質(zhì)專業(yè)設(shè)代同時(shí)參加，確認(rèn)是否滿足地勘報(bào)告承載力要求，是否需要進(jìn)行地基處理，并在驗(yàn)槽記錄上簽字確認(rèn)。(8)對(duì)地基處理的結(jié)果督促進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，確認(rèn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(9)嚴(yán)格控制回填土料土質(zhì)質(zhì)量，通過試驗(yàn)確定最大干密度和最佳含水率；合理選擇壓實(shí)機(jī)械，按規(guī)范要求分層回填夯實(shí)，檢查分層厚度是否超標(biāo)；回填過程中做好旁站工作，嚴(yán)格控制壓實(shí)系數(shù)，防止淺基礎(chǔ)下沉傾斜。(10) 樁基施工質(zhì)量控制詳見《PHC預(yù)制管樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》 基礎(chǔ)施工階段(1)驗(yàn)收基底標(biāo)高以及開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；(2)檢查基礎(chǔ)軸線偏差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；(3)核對(duì)模板的尺寸、位置，以及模板體系的強(qiáng)度與剛度；(4)檢查鋼筋、水泥等原材料的材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)，核查質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告；(5)核查鋼筋放樣單，對(duì)每一種鋼筋的規(guī)格、尺寸和綁扎位置進(jìn)行檢查；(6)檢查各種鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)和見證。(7)檢查鋼筋領(lǐng)用加工、使用過程中的標(biāo)識(shí)情況。檢查鋼筋、水泥的使用跟蹤臺(tái)賬。(8)檢查水泥的儲(chǔ)存條件，復(fù)核混凝土配合比的準(zhǔn)確性，對(duì)混凝土外加劑的選用、摻量、攪拌時(shí)間，混凝土如模溫度都要嚴(yán)格控制；(9)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師在混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理，保證混凝土連續(xù)澆筑；檢查混凝土的和易性、坍落度、粘聚性、保水性；混凝土的振搗質(zhì)量，并做好旁站記錄。(10)對(duì)大體積混凝土的溫度控制要求承包商制定切實(shí)可行的控制措施，采用低水化熱礦渣水泥，切實(shí)有效的降低水化熱，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工過程中按規(guī)范要求布置測(cè)溫點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)溫度監(jiān)測(cè)，控制大體積砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，并做好記錄，加大混凝土的養(yǎng)護(hù)力度，防止出現(xiàn)裂縫，確?；炷粱A(chǔ)的施工質(zhì)量。(11)對(duì)于大型的動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)的施工，除把好以上幾項(xiàng)重點(diǎn)外，還，要嚴(yán)格控制預(yù)埋件的位置，基礎(chǔ)表面的標(biāo)高、直埋螺栓的位置、標(biāo)高及固定的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)施工完成后，要求土建工程承包商將基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高等標(biāo)注清楚，作好相應(yīng)的記錄資料，及時(shí)進(jìn)行土建交安裝工作。(12)模板主要通病質(zhì)量控制措施問題原因分析控制措施爆模塌?！?模板強(qiáng)度或剛度不夠，支撐強(qiáng)度或剛度不夠，支撐的失穩(wěn)（如支承在軟弱基土上，由于基土下沉等所致）● 鋼模板扣件的數(shù)量不足，或扣件強(qiáng)度較差● 要重視模板的施工質(zhì)量，必須進(jìn)行模板的強(qiáng)度、剛度、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性等的設(shè)計(jì)。特別是注意模板支撐立柱的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造，拆模時(shí)，不能只考慮混凝土的強(qiáng)度，而要考慮支撐系統(tǒng)的受力情況縫隙大● 木模板四周沒有刨平 ，鋼模板四周沒有校直，支模時(shí)不嚴(yán)格控制縫隙尺寸，縫隙過大●木模板在拼制時(shí)板邊應(yīng)找平刨直，拼縫嚴(yán)密，當(dāng)混凝土為清水混凝土?xí)r，木板必須刨光，采用膠合板時(shí)應(yīng)由模板設(shè)計(jì)選定。采用舊鋼模時(shí)，必須對(duì)有變形的進(jìn)行修整，使模板橫豎都可拼接，做到接縫嚴(yán)密，裝拆靈活。接頭處、梁柱、板交接處模板應(yīng)認(rèn)真配制，防止發(fā)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。模板不易拆除● 模板拆除過遲● 粘結(jié)太牢，模板漏涂隔離劑，木模板吸水膨脹，致使邊模或角模嵌在混凝土內(nèi)●支梁用木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁柱拼接處應(yīng)考慮模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)，便于拆模●木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，不便拆除●模板應(yīng)認(rèn)真清理、涂隔離劑(13)鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控措施問題原因分析控制措施鋼筋表面銹蝕●保管不良，受到雨雪侵蝕●存放期過長(zhǎng)●倉庫環(huán)境潮濕、通風(fēng)不良●鋼材應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥●鋼筋不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200mm以上●庫存期限不得過長(zhǎng)，工地臨時(shí)保管鋼筋原材料時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)地，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周要有排水措施鋼筋冷彎性能差●鋼筋含碳量高，或其他化學(xué)成分含量不適合，引起塑性性能偏低。鋼筋軋制有缺陷，如表面有裂縫、結(jié)疤或折疊等●另取雙倍數(shù)量的試件再試驗(yàn)，確定冷變性能的好壞，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率任一指標(biāo)仍不合格的鋼材，不準(zhǔn)使用或作降級(jí)處理冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率偏小●鋼筋含碳量過高或表現(xiàn)為強(qiáng)度過高●控制冷拉率或控制應(yīng)力過大●應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)鋼筋原材料材質(zhì)，并根據(jù)材質(zhì)具體情況，由試驗(yàn)結(jié)果確定合適的控制應(yīng)力和冷拉率。伸長(zhǎng)率指標(biāo)小于規(guī)范要求的屬不合格品，只能用作架立鋼筋或分布筋柱子外伸鋼筋錯(cuò)位●鋼筋固定措施不好，操作機(jī)具碰歪撞斜，未及時(shí)校正●在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系，注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，同時(shí)派專人隨時(shí)檢查校正，在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，然后用模板、鐵卡或木方固定，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆混凝土鋼筋同截面接頭過多●施工人員不熟悉規(guī)范●鋼筋配料時(shí)未考慮原材料長(zhǎng)度●在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案●如已綁扎或安裝完鋼筋骨架方發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如返工影響工時(shí)太大，則可采用加焊幫條或改為電弧焊搭接綁扎節(jié)點(diǎn)松扣●綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)●綁扣形式不正確●綁扎直徑12mm以下鋼筋直徑宜用22號(hào)鐵絲，綁扎直徑1215mm鋼筋宜用20號(hào)鐵絲，綁扎較粗鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲，綁扎時(shí)盡量選用不易松脫的綁扣方式●將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢焊縫夾渣●通電時(shí)間短●焊接電流過大或過小●焊劑熔化后溶渣粘度大●回收焊劑重復(fù)使用時(shí)，夾雜物清理不干凈●采用性能良好的焊條，正確選擇焊接電流，焊接時(shí)必須將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈，多層施焊時(shí)應(yīng)層層清渣●在搭接焊和幫條焊時(shí)，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，特別是采用酸性焊條時(shí)，必須使熔渣滯留在熔池后面●當(dāng)熔池中鐵水和熔渣分離不清時(shí)，應(yīng)適當(dāng)將電弧拉長(zhǎng)，利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊，直到形式清亮熔池為止。焊縫咬邊●焊接電流過大，電弧太長(zhǎng)●操作不熟練●選用合適電流，避免電流過大，操作時(shí)電弧不能拉得過長(zhǎng)，并控制好焊條的角度和運(yùn)弧方法焊縫焊瘤●熔池溫度過高，凝固較慢●焊接電流過大●焊條角度不對(duì)或操作不當(dāng)●熔池下部出現(xiàn)“小鼓肚”時(shí)，可利用焊條左右擺動(dòng)和挑弧動(dòng)作加以控制●在搭接或幫條接頭立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊適當(dāng)減小，焊條左右擺時(shí)在中間部位走快些，兩邊稍慢些●焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時(shí)，并應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工：(1)要重點(diǎn)控制梁、柱模板中心定位；對(duì)大型混凝土梁的底模支撐強(qiáng)度進(jìn)行重點(diǎn)檢查；框架柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，重點(diǎn)檢查混凝土的墜落高度是否符合規(guī)范要求，如超高要有保證混凝土不出現(xiàn)離析現(xiàn)象的措施。夏季施工時(shí)，檢查承包商澆筑方案能否保證連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫、加渣；留置同條件試塊，對(duì)混凝土梁板底模的拆模時(shí)間進(jìn)行重點(diǎn)檢查，防止出現(xiàn)提早拆模情況的發(fā)生。(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，監(jiān)理在審查承包商的作業(yè)措施時(shí)需對(duì)大模板及加固設(shè)施的強(qiáng)度進(jìn)行核算，現(xiàn)場(chǎng)檢查要將模板拼縫的密封列為必檢項(xiàng)目，框架混凝土澆筑要列為旁站監(jiān)理項(xiàng)目，重點(diǎn)控制混凝土分層厚度和振搗方式是否合理，嚴(yán)防出現(xiàn)漲模、漏漿、表面氣泡等質(zhì)量缺陷。為保證清水混凝土工藝水平，監(jiān)理建議：★混凝土模板工程采用優(yōu)質(zhì)大模板或竹膠板，一般柱、梁的一個(gè)側(cè)面為一塊模板，縫隙處加海綿膠條及膠帶紙以控制混凝土不漏漿。柱模板外面沿橫向每隔15cm設(shè)50100方木背楞，然后再用槽鋼四周夾緊，槽鋼用對(duì)拉螺栓固定（構(gòu)件內(nèi)無對(duì)拉螺栓）。外側(cè)用雙排架加固。柱梁角用木線條倒圓。確保砼表面光潔、平整、美觀，內(nèi)實(shí)外光的質(zhì)量要求。預(yù)埋件螺栓海綿條模板★清水混凝土中預(yù)埋鐵件位置必須正確，表面與混凝土在一個(gè)平面。為此先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆孔，預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條，防止二者之間夾漿，用直徑4mm的4只螺栓將鐵件緊固于模板表面，預(yù)埋件與模板間連接如右圖所示。拆模時(shí)先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平即可。★一般磚混結(jié)構(gòu)的施工：要重點(diǎn)控制建筑物的原材料和半成品的進(jìn)貨檢驗(yàn)；對(duì)施工過程中要嚴(yán)格控制施工工藝，加強(qiáng)中間過程的巡檢。要重點(diǎn)檢查墻柱拉接筋的形式及間隔距離是否與規(guī)范和設(shè)計(jì)相符。 鋼結(jié)構(gòu)安裝：(1)審查施工單位及其分包單位的資質(zhì)、質(zhì)保體系、施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度、特殊工種人員資質(zhì)證書、上崗證書以及勞動(dòng)力配置情況。(2)審查施工單位編寫的鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書，參加安裝的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。(3)審查計(jì)量器具、電動(dòng)（或氣動(dòng)）扳手檢定證明，是否經(jīng)過校驗(yàn)標(biāo)定(4)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。(5)采用的原材料及成品應(yīng)按GB502052001規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣、送樣。(6)連接材料焊條、焊絲、焊劑，高強(qiáng)螺栓、普通螺栓和涂料（底漆及面漆等）均應(yīng)附有質(zhì)量證明書并符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已燒過的焊劑。(7)鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、批量、規(guī)格等平整堆放，并作好標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)表明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)檢驗(yàn)證明書等，并在鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色的油漆。(8)鋼結(jié)構(gòu)的安裝要按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《高強(qiáng)螺栓施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，要求施工單位首先對(duì)供貨商提供的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按照編號(hào)逐件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行清點(diǎn)。檢查安裝機(jī)械是否完好。檢查基礎(chǔ)移交上部安裝時(shí)的驗(yàn)收記錄和預(yù)埋螺栓的尺寸，準(zhǔn)確無誤后方能進(jìn)行安裝。安裝過程中監(jiān)理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，采用巡視、抽查和旁站的方式，檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝質(zhì)量和高強(qiáng)螺栓的緊固質(zhì)量。(9)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。(10)檢查焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。(11)檢查高強(qiáng)螺栓檢查摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔。(12)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲度符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(13)檢查涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。(14)檢查有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果符合相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制(1) 現(xiàn)場(chǎng)采用商品砼施工單位將攪拌站的資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、人員資質(zhì)、管理程序報(bào)監(jiān)理部經(jīng)監(jiān)理考察同意后方可使用，商品砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后必須提供合格證。(2) 施工單位在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行混凝土試件的取樣，試件的制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)等按規(guī)定進(jìn)行。(3) 在混凝土運(yùn)輸過程中，確保拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后不離析、不分層。(4)在混凝土入倉高度大于施工規(guī)范規(guī)定時(shí)，監(jiān)督承包商采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑?；炷琳駬v應(yīng)做到不漏振、不欠振、不過振。(5) 監(jiān)督施工單位對(duì)已澆筑完畢的混凝土及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 裝飾裝修階段(1) 審查承包商的資質(zhì)和業(yè)績(jī)。(2) 審查承包商編制的施工技術(shù)措施；審查裝飾裝修所用材料的質(zhì)量，包括原材料出廠合格證書、檢驗(yàn)證明、包裝質(zhì)量等，符合設(shè)計(jì)要求。(3) 所使用的裝飾裝修材料必須在施工前提供樣品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)。(4) 要求承包商在正式進(jìn)行大面積的裝修前，首先進(jìn)行技術(shù)交底并做樣板間，檢查合格后，方能進(jìn)行裝飾工程的施工。(5) 施工過程中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行隨時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格的部位立即以監(jiān)理文件通知施工單位限期整改，對(duì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的情況，監(jiān)理人員立即下達(dá)“暫停施工令”，并抄報(bào)業(yè)主。(6) 對(duì)于鑲貼面磚墻面和鋪設(shè)地面，鋪設(shè)前檢查基層是否平整，鋪設(shè)后檢查墻、地面是否平整密實(shí)，有無空鼓現(xiàn)象，出現(xiàn)問題返工處理。飾面磚的排版方式應(yīng)滿足工程創(chuàng)優(yōu)要求。 安裝階段質(zhì)量控制措施 管道安裝(1) 廠區(qū)及常外供熱管道線路長(zhǎng)，環(huán)境條件復(fù)雜，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位做好環(huán)境因素的控制，保證管道施工質(zhì)量。(2) 對(duì)管道的材質(zhì)、焊接工藝和熱處理的要求特別重要，這也是監(jiān)理工作的重點(diǎn)，對(duì)此專業(yè)監(jiān)理工程師要根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，在細(xì)則中要明確監(jiān)理的重點(diǎn)、難點(diǎn)，確定旁站監(jiān)理的項(xiàng)目。(3) 參加管道安裝方