【正文】 檢查固定源的螺絲是否完好、能可靠旋進(jìn)； 檢查源室是否清潔、潤(rùn)滑、機(jī)械連接部位可靠； e)在套管上裝卸放射源，必須在源室下方的套管上鋪上帆布、紙箱板等物品，防止源掉入套管縫隙中。f)源罐結(jié)冰，放射源凍結(jié)在源罐上時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤。g)特殊情況下，需要在鉆臺(tái)裝卸放射源時(shí)，必須將井口附近的孔洞蓋住，嚴(yán)防放射源落井或掉到鉆臺(tái)以下。h)操作放射源應(yīng)使用專門的長(zhǎng)柄工具，并盡量伸長(zhǎng)手臂。裝源以前視覺檢查源的密封圈、尾帽螺絲，保證完好。i)裝源時(shí)，源和螺絲一定要裝到位，但不能用過大的力擰螺絲。j)安裝中子源，源室頂絲上好后，用裝源桿拉源室，確保源室可靠固定。k)放射性儀器在井下遇阻時(shí)，嚴(yán)禁高速猛沖；遇卡時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)硬提拉。一旦卡死，必須采用穿芯的方法打撈，嚴(yán)防放射性儀器落井事故的發(fā)生。1)卸源時(shí)必須確定源連在工具上，放入源罐，取出裝源桿，確定源在罐中蓋好源罐，放入大罐。m)裝卸源時(shí)，應(yīng)注意源主體與尾帽之間的螺絲是否松動(dòng)。n)卸源時(shí)～旦放射源卡在源室中，不允許使用有可能損壞放射源的設(shè)備工具施加過大的外力，短時(shí)間內(nèi)無法卸下放射源采取以下措施：o)隔離放射性儀器，設(shè)好安全防范區(qū)：p)向分公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5．2．3同位素釋放器分裝使用操作規(guī)程A．釋放器保養(yǎng)a)洗釋放器前按標(biāo)準(zhǔn)勞保著裝，首先在柴油桶內(nèi)清洗外殼的油泥。b)外殼清洗完用衛(wèi)生紙擦拭干凈c)打開釋放器在放在清洗池內(nèi)，用水清洗干凈再用衛(wèi)生紙擦干凈。d)檢查釋放器各閉封圈是否完好并抹黃油，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。e)檢查釋放器活塞、推桿及倉(cāng)蓋是否靈活，否則立即更換。f)檢查點(diǎn)火帽是否完好，絕緣通斷數(shù)值是否正常。g)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行廢物回收污水排放。B．現(xiàn)場(chǎng)同位素分裝a)將炮頭與釋放器連接好，打開釋放器裝料門。b)將分裝箱頂蓋打開，把釋放器傾斜放入分裝箱托架上裝料口朝c)將量杯放在分裝箱的量杯臺(tái)上，然后把裝有同位素的瓶子放入分裝箱，蓋上分裝箱頂蓋。d)在分裝箱正面，兩手插入分裝手套內(nèi)，打開同位素瓶瓶蓋，將同位素到入量杯至通知單所定的量，蓋好同位素瓶瓶蓋。e)量杯內(nèi)同位素倒入釋放器內(nèi)，關(guān)閉釋放器裝料門。f)打開分裝箱頂蓋，取走釋放器并將同位素瓶和量杯放回原處。C．現(xiàn)場(chǎng)使用a)測(cè)井項(xiàng)目的施工要求和有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程布置車輛，安裝井 口設(shè)備，聯(lián)接下井儀器。b)檢查下井儀器，確保下井儀器工作正常。c)卸下釋放器點(diǎn)火帽，安裝藥泡。d)將釋放器連接與儀器串底部，用專用工具擰緊，儀器下井。e)施工完畢，儀器起出井口首先將釋放器卸下，裝入專用儀器袋內(nèi)。f)小隊(duì)返回前，回收施工生產(chǎn)的工業(yè)垃圾檢測(cè)井口污染情況奧南發(fā)電機(jī)a) 啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)油液面，液面在油尺L—F之間。b)啟動(dòng)奧南發(fā)電機(jī)前應(yīng)首先預(yù)熱30—60秒方可按“START”按鈕啟動(dòng)。c) 起動(dòng)后先讓發(fā)電機(jī)運(yùn)行l(wèi)3分鐘，才能啟動(dòng)空調(diào)等較大負(fù)載。d)熄火前將所有負(fù)載關(guān)閉，發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行l(wèi)分鐘后關(guān)閉。e) 關(guān)閉發(fā)電機(jī)只能使用“STOP”開關(guān)，不允許使用其它斷電開關(guān)關(guān)閉。液壓發(fā)電機(jī)a)發(fā)動(dòng)汽車引擎，踩離合器，把“POT”開關(guān)搬向“IN”位置。b)將電源控制面板上轉(zhuǎn)換啟動(dòng)開關(guān)置“ACC”或“ON”位置，電源選擇開關(guān)置“INT”位置，“MAIN12V”開關(guān)置“ON“位置。c)絞車控制面板上轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)向“0N”位置，上推控速桿，使引擎轉(zhuǎn)速達(dá)到l2001400r／min。d)按下電源控制面板上的綠色“START”按鈕啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。e)看頻率表和電壓表上顯示的頻率和電壓值，120177。12V，頻率60177。2HZ。f)聽到機(jī)箱內(nèi)延遲繼電器吸合聲音后，方可把電源控制面板右邊全部電源分配開關(guān)置“oN”位置。g)關(guān)閉發(fā)電機(jī)只能使用“STOP”開關(guān)，不允許使用其它斷電開關(guān)關(guān)h)摘除或掛入電機(jī)檔位，必須先將油門降為怠速88 / 88h)摘除或掛入發(fā)電機(jī)檔位，必須先將油門降為怠速。(三)KUBOTA發(fā)電機(jī)（三）KUBOTA1)啟動(dòng)前檢查機(jī)油液面，檢查水箱內(nèi)是否有充足的冷卻液。1)將交流電源開關(guān)撥到“0FF”位置，將燃料閥手柄轉(zhuǎn)到“0N”位置。2)擰松空氣排氣螺栓，使空氣排出，然后擰緊該螺栓。3)將速度調(diào)節(jié)柄轉(zhuǎn)到“RUN”位置。4)使用減壓桿用力順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)啟動(dòng)器使發(fā)電機(jī)預(yù)熱。5)按下啟動(dòng)器開關(guān)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。6)確認(rèn)電壓表指示正常后將交流電源開關(guān)撥到“0”位置。7)停止發(fā)電機(jī)：將交流電源開關(guān)撥到“0FF”位置，將速度調(diào)節(jié)柄轉(zhuǎn)到“STOP”位置，將燃料閥手柄轉(zhuǎn)到“OFF”位置。5．3程序規(guī)范5．3．1固放磁測(cè)井操作規(guī)范隊(duì)長(zhǎng)崗操作規(guī)范 1)接受任務(wù)后，了解井號(hào)、井位、套管尺寸及行車路線，核實(shí)電纜長(zhǎng)度，領(lǐng)取行車路單，生產(chǎn)報(bào)表。 2)組織各崗借相關(guān)測(cè)井資料和井下儀器及放射性源。 3)根據(jù)道路、季節(jié)、天氣情況進(jìn)行安全講話，向司機(jī)發(fā)放路單，交待行車路線。4)行駛途中按規(guī)定編隊(duì)，一體化絞車在前、源車(吊車)在中間、工程車在后，隊(duì)長(zhǎng)座首車，控制車速。長(zhǎng)途行駛，每二百公里停車檢查儀器設(shè)備固定情況。 5)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，查看井場(chǎng)是否符合施工條件。按規(guī)定勞保著裝、佩帶計(jì)量牌。召開有井隊(duì)負(fù)責(zé)人、地質(zhì)技術(shù)員及小隊(duì)人員參加的HSE生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，了解井身結(jié)構(gòu)，落實(shí)各種數(shù)據(jù)，制定施工方案并向井隊(duì)提出協(xié)作要求。組織各崗進(jìn)行施工安裝。6)安裝結(jié)束，對(duì)各崗進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)合格后，指示儀器下井，填寫好各種相關(guān)記錄。7)需要裝(卸)源時(shí)，應(yīng)將下井儀器置于鉆臺(tái)滑板上，檢查源室確保安全有效，安排裝(卸)源者裝(卸)源，通知無關(guān)人員離開非安全控制區(qū)，在測(cè)井絞車側(cè)面目視監(jiān)督裝(卸)源情況，確保放射性源安全。8)測(cè)井作業(yè)中，檢查各崗工作情況，制止違章。如發(fā)生遏阻遇卡，執(zhí)行《測(cè)井施工作業(yè)過程控制程序》相關(guān)規(guī)定。9)檢查車輛有無漏油現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，以免造成污染。生產(chǎn)生活廢棄物統(tǒng)一收集，嚴(yán)禁隨手亂扔。10)檢驗(yàn)測(cè)井曲線質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行SY5132—1997《測(cè)井原始資料質(zhì)量規(guī)定》和Q／CNPC—LH一0736—2000《數(shù)控測(cè)井資料質(zhì)量要求》。11) 施工結(jié)束，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境恢復(fù)情況，主動(dòng)征求甲方意見并在施工報(bào)表上簽字。檢查儀器工具固定和放射性源保管情況，清點(diǎn)人數(shù)，要求人員乘原車返回。12) 返回駐地，交報(bào)表，向調(diào)度匯報(bào)人員、設(shè)備情況，冬季監(jiān)督司機(jī)放水，掛牌。13) 組織各崗送還儀器和使用卡，分配各崗做好下一次測(cè)井的準(zhǔn)備工作。操作崗操作規(guī)范1)接到上井通知，借取井下儀器及相關(guān)測(cè)井資料，填寫儀器使用卡。檢查各種工具，確保齊全完好，備足各種用料。2)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定勞保著裝、佩帶計(jì)量牌，參加旆工班前會(huì)，聽從隊(duì)長(zhǎng)的安排，了解測(cè)井內(nèi)容。3)接好地線，戴絕緣手套，在隊(duì)長(zhǎng)或副操作的監(jiān)護(hù)下接標(biāo)準(zhǔn)220v 55Hz電源。4)按順序給地面設(shè)備加電：凈化電源開關(guān)——不間斷電源開關(guān)—— 系統(tǒng)電源開關(guān)——計(jì)算機(jī)開關(guān)——其它外設(shè)開關(guān)。5)了解下井儀器編號(hào)，進(jìn)行儀器系統(tǒng)測(cè)試。填寫各種記錄。6)儀器的起下過程中，觀察儀器工作情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)遇阻、遇卡，并通知絞車工和隊(duì)長(zhǎng)。7)曲線測(cè)速和資料驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行SY5132—1997《測(cè)井原始資料質(zhì)量規(guī)定》和Q／CNPC—LH一0736—2000《數(shù)控測(cè)井資料質(zhì)量要求》。8)施工結(jié)束，整理好測(cè)井資料，填寫儀器使用卡和儀器檔案，按與 加電相反的順序斷開地面儀器電源。將地面儀器各面板上的開關(guān)均處在“關(guān)”位置。9)返回后及時(shí)交還測(cè)井資料。根據(jù)工作量和硬盤的大小，測(cè)井資料 至少要保存七天。井口崗操作規(guī)范1)接到上井通知，到儀修班借下井儀器。抬儀器時(shí)需兩人以上在儀 器同側(cè)合力將儀器抬起，將儀器裝入車上并固定好。2)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定勞保著裝、佩帶計(jì)量牌，參加施工班前會(huì)。3)車輛擺放完畢后，將后倉(cāng)棚布全部卷起并固定好。由井口組長(zhǎng)在 車上將滑輪遞下，車下由兩人共同合力抬至坡道下，抬儀器時(shí)須 一人用力將儀器拉出，另一人在儀器尾部接應(yīng)，待儀器拉出兩人 同上右肩將儀器抬至地面儀器架上連接。4)天地滑輪、地鏈和“T”型鐵用井隊(duì)電葫蘆吊上鉆臺(tái)，其余井口 設(shè)備由井口工搬上鉆臺(tái)。蹬扶梯時(shí)，必須一只手扶持護(hù)欄。5)根據(jù)井場(chǎng)情況，井架井號(hào)位置及絞車擺放情況，合理固定地滑輪 鏈條。鏈條尾端應(yīng)選擇強(qiáng)度可靠的水平橫梁綁扎，在橫粱上繞兩 圈以上，打上死結(jié)，將吊鉤順鏈側(cè)面掛好，再用繩子扎牢。一些 特殊井，比如平拖井、作業(yè)架子井，可用合適的鋼絲繩套來固定 天地滑輪。 6)將“T”型鐵穿入吊卡，穿好天滑輪保險(xiǎn)杠，鎖緊吊卡，插好吊 卡保險(xiǎn)銷。依次連接好張力訓(xùn)’，天滑輪，穿好各連接部位銷子： 張力線要固定在天滑輪上綁扎牢固，確定張力指示正常。馬龍頭 依次穿過天地滑輪后，放下天滑輪的防跳架。吊升天滑輪時(shí)，在 滑輪兩側(cè)用手拉住電纜，防止跳槽。天滑輪的起吊到距井口25 米左右高度。安裝完畢，要求井隊(duì)人員切斷鉆盤動(dòng)力，剎把上掛 好加重，鎖死鉆盤。7)聯(lián)接儀器前檢查儀器編號(hào)，連接儀器時(shí)必須按規(guī)定擰緊絲扣，聯(lián) 接好后向操作員匯報(bào)儀器編號(hào)。8) 起吊儀器時(shí)，井口組長(zhǎng)站在鉆臺(tái)上指揮絞車工，另名井口工 在下扶好儀器，將儀器置于鉆臺(tái)滑板上。要求手勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)明確，配 合協(xié)調(diào)一致，具體手勢(shì)如下：上提：右臂平伸，右手握拳，拇指向上伸出，向上揮動(dòng)。下放：右臂平伸，右手握拳，拇指向下伸出。向下?lián)]動(dòng)。停止：右臂平伸，左右用力擺動(dòng)兩下。對(duì)零：面向絞車工，雙手拇指和食指連成“0”型，舉過頭頂。9) 需裝源時(shí)，裝源者先將小源罐從源車上拿下放到儀器旁，然后用源夾將源取出裝入源室，將源轉(zhuǎn)動(dòng)90度確認(rèn)源已卡住，放下源夾鎖好上下?lián)跗?，指揮絞車工將儀器起上鉆臺(tái)，儀器對(duì)正井口，通知絞車工對(duì)零，下電纜，蓋好井口蓋板和記號(hào)器。10) 儀器上提時(shí)，井口工掛好刮泥器，并用重物壓住蓋板。儀器上提距井口100米時(shí)，拿開井口蓋板，儀器出井口后，沖洗儀器，把儀器安全送到鉆臺(tái)滑板上放下，卸除放射源，把源放入源罐上鎖。11) 指揮絞車工和司鉆密切配合將天滑輪放下，拆除井口設(shè)各，天地滑輪、地鏈和…T型鐵用井隊(duì)電葫蘆從鉆臺(tái)滑板放下，其余井口設(shè)備由井口工拿下鉆臺(tái)。嚴(yán)禁從鉆臺(tái)上向下拋或由滑板自由下滑任何物品。12）將儀器，滑輪，工具放回原位并固定。清理現(xiàn)場(chǎng)我方施工遺留的各種廢棄物，乘原車返回絞車崗操作規(guī)范1)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定勞保著裝、佩帶計(jì)量牌，參加施工班前會(huì)。2)選擇合適位置，指揮司機(jī)絞車，清除輪胎下面的冰雪，打牢掩木，提醒司機(jī)動(dòng)力放置絞車檔。3)清除滾筒周圍障礙物，打開絞車面板各開關(guān)，確認(rèn)絞車面板各項(xiàng)指示功能齊全有效，松開剎把，下放電纜時(shí)專人指揮，裝好馬丁代克，確認(rèn)電纜壓在傳動(dòng)測(cè)量輪內(nèi)。4)起吊滑輪和儀器時(shí)，聽從井口組長(zhǎng)指揮，與井隊(duì)司鉆做好配合，視線不清時(shí)，與鉆臺(tái)問應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系，并采取有效的安全措施。5)下放電纜要根據(jù)井筒情況，控制下速和停車次數(shù)，電纜運(yùn)行速度最大不準(zhǔn)超過6000m／h，在裸井段中，電纜靜止時(shí)間不準(zhǔn)超過30秒。注意觀察張力變化，確保電纜儀器同步運(yùn)行，距井底100。減速下放。如發(fā)現(xiàn)有遇阻遇卡等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。6)上提電纜時(shí)注意張力變化，應(yīng)將絞車置于低速檔位，液壓絞車調(diào)節(jié)好扭矩，儀器距井口l00米減速，通知井口工上鉆臺(tái)看井口50米換擋，看井口工手勢(shì)雖時(shí)準(zhǔn)備停車。7)配合井口工將儀器放下鉆臺(tái)。在專人指揮下收好電纜，拉緊剎把，將馬丁代克固定好。收好掩木關(guān)閉絞車及電源。按要求填好電纜運(yùn)行和絞車運(yùn)行記錄。司機(jī)崗操作規(guī)范1)接到上井通知，將車開到檢車臺(tái)找檢驗(yàn)人員檢車，合格后取回檢 車單交分公司調(diào)度。2)源車司機(jī)到源庫(kù)按規(guī)定提源，鎖好源罐。3)三臺(tái)車編隊(duì)行駛，絞車在前，中問為源車，最后為工程車。嚴(yán)禁隨意更改行車路線或搭乘關(guān)人員。4)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定勞保著裝、佩帶計(jì)量牌，參加施工班前會(huì)，聽從隊(duì)長(zhǎng)的安排，擺好車輛5)井場(chǎng)擺車時(shí)要有專人指揮，擺車時(shí)禁止在車輛周圍進(jìn)行其他作業(yè)。井場(chǎng)條件允許時(shí)，絞車距離井口的距離應(yīng)保持在25米左右，絞車停車地點(diǎn)應(yīng)避開冰雪濕滑地面，如果無法避開，應(yīng)對(duì)輪胎底部地面進(jìn)行清理，在后輪處打好掩木，絞車擺正后，回正前輪將動(dòng)力放置絞車檔。6)源車的擺放應(yīng)該以不妨礙井場(chǎng)作業(yè)、不被其它作業(yè)損傷、方便裝卸源為原則。工程車擺放時(shí)應(yīng)選擇車頭對(duì)上風(fēng)頭方向，防止排氣管尾氣倒灌入車內(nèi)。條件允許時(shí)工程車盡量擺放在絞車外側(cè)，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)之需。7)施工作業(yè)中，注意觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察車輛有無漏油，如有發(fā)生立即采取措施避免造成污染。8)施工結(jié)束，檢查、核實(shí)人員，設(shè)備并固定牢固，各車門關(guān)嚴(yán)鎖好后，方可起步行車。源車司機(jī)必須確認(rèn)放射性源裝入大源罐并鎖好后，方可起步返回。9)返程路上，執(zhí)行第三條規(guī)定。10) 返回車場(chǎng)后，將車輛按指定位置停好，拉緊手剎車，關(guān)好門窗并上好鎖，填寫好行車記錄和行車路單，冬季應(yīng)及時(shí)放水掛牌。源車司機(jī)要及時(shí)將放射性源如數(shù)送還源庫(kù)。5．3．2生產(chǎn)測(cè)井操作規(guī)范隊(duì)長(zhǎng)崗操作規(guī)范1)接受任務(wù)后，了解井號(hào)、井位、套管尺寸及行車路線，核實(shí)電纜長(zhǎng)度，領(lǐng)取行車路單，生產(chǎn)報(bào)表。2)組織各崗借相關(guān)測(cè)井資料和井下儀器及IS]位素釋放器。3)根據(jù)道路、季節(jié)、天氣情況進(jìn)行安全講話，向司機(jī)發(fā)放路單，交待行車路線。4)行駛途中按規(guī)定編隊(duì)，隊(duì)長(zhǎng)座首車，控制車速。長(zhǎng)途行駛，每二百公里停車檢查儀器設(shè)備固定情況。5)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，觀察油壓套壓的實(shí)際值與施工單有無差異，各種閥門是否靈活可靠。向采油站落實(shí)井號(hào)并提出配合要求。6)按規(guī)定勞保著裝、佩帶計(jì)量筆。召開HSE生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，制定施工方案。組織各崗進(jìn)行施工安裝。7)安裝結(jié)束，對(duì)各崗進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)合格后，指示儀器’F井，填寫好各種相關(guān)記錄。8)測(cè)井作業(yè)中，檢查各崗工作情況，制止違章。檢查防噴設(shè)備的工作情況，溢流液體應(yīng)排入泥漿池或井場(chǎng)污水溝內(nèi)，防止發(fā)生污染。如發(fā)生遇阻遇卡，