湘潭大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-資料下載頁(yè)
2025-08-04 03:10本頁(yè)面
【正文】 件，其扭力矩為100—15鏜粗鏜大頭孔T6 816倒角大頭孔兩端倒角X62W17磨精磨大小頭兩端面，保證大端面厚度為mmM713018鏜以基面、一側(cè)面定位，半精鏜大頭孔，精鏜小頭孔至圖紙尺寸，中心距為mm可調(diào)雙軸鏜19鏜精鏜大頭孔至尺寸T211520稱重稱量不平衡質(zhì)量彈簧稱21鉗按規(guī)定值去重量22鉆,10mmZ302523壓銅套雙面氣動(dòng)壓床24擠壓銅套孔壓床25倒角小頭孔兩端倒角Z305026鏜半精鏜、精鏜小頭銅套孔T211527珩磨珩磨大頭孔珩磨機(jī)床28檢檢查各部尺寸及精度29探傷無(wú)損探傷及檢驗(yàn)硬度30入庫(kù)c、確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸及公差（1） 確定加工余量 用查表法確定機(jī)械加工余量：（根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第一卷 —25 —26 —27）（1）、平面加工的工序余量（mm） 單面加工方法單面余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸表面粗糙度毛坯43粗銑IT12()40()精銑IT10()()粗磨IT8()() 精磨IT7()38() 則連桿兩端面總的加工余量為：A總= =（A粗銑+A精銑+A粗磨+A精磨）2=（+++）2=mm（2）、連桿鑄造出來(lái)的總的厚度為H=38+=mm（2）確定工序尺寸及其公差（根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 表2—29 表2—34）1）、大頭孔各工序尺寸及其公差（鑄造出來(lái)的大頭孔為55 mm）工序名稱工序基本余量工序經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸最小極限尺寸表面粗糙度珩磨精鏜半精鏜16565二次粗鏜26464一次粗鏜26262擴(kuò)孔560592）、小頭孔各工序尺寸及其公差（根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 表2—29表2—30）工序名稱工序基本余量工序經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸最小極限尺寸表面粗糙度精鏜鉸擴(kuò)9鉆鉆至 第十一節(jié) 中國(guó)一拖齒輪廠一、簡(jiǎn)介專業(yè)的齒輪及其總成加工中心，擁有重要工藝設(shè)備600多臺(tái)，包含美國(guó)格里森生產(chǎn)線、數(shù)控車床，意大利數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、熱處理生產(chǎn)線。美國(guó)格里森錐齒輪生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力10萬(wàn)件。目前 已逐步成為齒輪箱產(chǎn)品、汽車產(chǎn)品、農(nóng)機(jī)產(chǎn)品和工程機(jī)械產(chǎn)品及經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品的供給商。主要設(shè)備：搖臂鉆床（用于零件的深孔加工）、臺(tái)式鉆床、仿形車床、立式升降臺(tái)銑床、半自動(dòng)花鍵軸銑床、滾齒機(jī)、臥式矩臺(tái)平面磨床、多刀車床、直齒錐齒刨齒機(jī)、電氣控制柜等各式機(jī)床。Y3150E滾齒機(jī)（直齒與斜齒加工，m≤8mm，d≤500mm）,Y236B錐齒輪刨齒機(jī)(d≤600mm,m≤10mm)，CH3240MC微型控制轉(zhuǎn)移塔車床（加工齒輪毛坯，多刀能一次加工成型），F(xiàn)ANUC數(shù)控車床（加工齒輪毛坯），YDK2280數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)（d≤800mm,m≤15mm）,Y35120A數(shù)控插齒機(jī)（d≤200mm,m≤6mm）,Y631K花鍵軸銑床（d≤80mm,l≤600mm）為精密齒輪加工制造設(shè)備。主要加工產(chǎn)品直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪二、齒輪加工原理及其加工工藝加工原理齒輪，包括斜齒齒輪、圓柱齒輪、圓錐齒輪，內(nèi)齒齒輪和外齒齒輪，其加工原理主要分為兩大類:成型法、展成法。其加工方法主要取決于加工刀具，如：滾齒，插齒，拉齒，刨齒等。加工方式粗加工：滾齒，銑齒，刨齒，插齒，拉齒精加工：銻齒，磨齒表111 各種齒輪加工工藝比較加工方式加工精度生產(chǎn)率齒面光潔度適用范圍滾齒通常加工6～10，最高能達(dá)到4級(jí)較高較差通用性大，常用于加工直齒、斜齒的外嚙合圓柱齒輪和蝸桿插齒通常能加工7～9，最高能達(dá)到6級(jí)較高較好通用性大，適于加工內(nèi)外嚙合齒輪(包括階梯齒輪)、扇形齒輪、齒條等刨齒一般用于加工8~10級(jí)較低較差可用于直齒和斜齒輪的加工，不能加工復(fù)雜齒形拉齒一般用于加工7～9級(jí)精度齒輪高較好多用于圓柱直齒的加工磨齒一般情況下能達(dá)到3～7級(jí)精度較低可達(dá)7～9加工成本較高，多用于齒形淬硬后的精密加工剃齒能加工5～7級(jí)精度齒輪高，2～4分鐘便能加工一個(gè)齒輪可達(dá)8～10主要用于齒輪滾插預(yù)加工后、淬火前的精加工三、齒輪軸的加工工藝分析齒輪參數(shù)模數(shù)2基節(jié)偏差177。齒數(shù)28齒形公差精度等級(jí)7GK齒向公差公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量公法線平均長(zhǎng)度 0－齒圈徑向跳動(dòng)跨齒數(shù)4四、零件圖加工工藝卡下料：（1）選用材料為鋼棒45的棒料,在剪切機(jī)上剪切Φ20180 圓棒料1個(gè) 此鍛件為粗頭形桿件，故選擇在平鍛機(jī)上鍛造 計(jì)算L=404045/(2020=180mm（2）按圖112鍛造： 圖112 （3）正火：在熱處理爐里按專業(yè)工藝規(guī)范進(jìn)行粗車：按圖113進(jìn)行（1）車端面，車平即可。（2）打頂尖孔。（3）一夾一頂裝卡，車軸各個(gè)臺(tái)階，要求嚴(yán)格的臺(tái)階（與滾動(dòng)軸承配合面）留 一定的磨削余量（，與成活尺寸有關(guān)）；齒輪軸齒部公差較大，可以直接車成； 選擇車床6140，車刀：粗車刀、精車刀、切槽刀。 圖113：（1）車端面、保證總長(zhǎng)135177。； （2）打頂尖孔。：（兩頂尖裝夾）： 按圖113粗車。：在熱處理爐按工藝要求進(jìn)行高溫回火和正火處理。：（1）車各臺(tái)階面，余量均分，半邊1mm （2）修正中心孔。：研磨兩中心孔（兩頂尖裝夾）按零件圖精車全部：（1）按圖及圖表參數(shù)開槽銑齒 （2）修銑齒達(dá)藍(lán)圖要求：修齒部毛刺：研磨兩中心孔：（1）、φ20+、 （2）磨外圓φ35+：銑半圓鍵槽8+22，R4，：25，：去銑削毛刺，銳邊倒鈍：（z＝28），～ m:在倒角機(jī)上倒12176。牙角:去毛刺：z=28,加工至法線長(zhǎng)度至尺寸上限：HRC52：（1）利用百分表檢驗(yàn)圓跳動(dòng)， （2）在檢驗(yàn)機(jī)上與標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合觀察嚙合情況：在專用清洗機(jī)上清洗，烘干，涂油：包裝五、其余大型設(shè)備 （1）萬(wàn)能升降臺(tái)銑床，型號(hào)62W，主要用于銑鍵槽，工作臺(tái)寬320mm，長(zhǎng)1250mm，銑鍵槽時(shí)候?yàn)轫樸姺?；?）半自動(dòng)花鍵銑床，這類銑床是銑刀和工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在空間交錯(cuò)為垂直關(guān)系。（3） 拉床，1613026型老式拉床，主要用于拉內(nèi)齒輪和花鍵；（4） 車床，分為數(shù)控車床和普通車床。主要用來(lái)車外圓和車端面，特別的也可以用來(lái)鏜孔；（5） 齒輪清洗機(jī)：批量清洗齒輪。清洗液為50攝氏度左右的蘇打水，清洗液溫度略高或略低對(duì)清洗效果無(wú)甚影響；（6） 工業(yè)智能標(biāo)記機(jī)（BJ系列智能氣動(dòng)標(biāo)記機(jī)），型號(hào)BJGAPL，功率500W，電壓220V，但見加工效率很高；（7） 危機(jī)控制模移轉(zhuǎn)塔車床；（8） 齒輪配對(duì)檢驗(yàn)機(jī)：對(duì)成對(duì)使用的齒輪行進(jìn)配對(duì)檢驗(yàn)；（9） 臥式升降臺(tái)銑床：用于加工錐齒輪（滾齒法）；（10）錐齒輪刨齒機(jī)，型號(hào)Y236，為漸開線齒型錐齒直齒輪，道具來(lái)回往復(fù)進(jìn)行刨齒運(yùn)動(dòng)。
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