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液化氣儲配充裝站重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告-資料下載頁

2025-08-04 03:08本頁面
  

【正文】 當(dāng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估,撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報(bào)告,分析存在的問題,對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見,并及時修訂完善。 安全技術(shù)措施 儲配站現(xiàn)有的安全技術(shù)操作規(guī)程32 / 47(1)消防水泵操作規(guī)程。(2)鋼瓶充裝操作規(guī)程;(3)鋼瓶倒殘操作規(guī)程;(4)壓縮機(jī)操作規(guī)程;(5)烴泵操作規(guī)程;(6)儲罐操作規(guī)程;(7)柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程;(8)槽車裝、卸車操作規(guī)程;(9)鋼瓶裝、卸車操作規(guī)程; 儲配站現(xiàn)有的安全技術(shù)措施(1)在槽車裝卸臺場所,按照標(biāo)準(zhǔn)安裝配備導(dǎo)靜電裝置,以有效提高槽車裝卸過程的本質(zhì)安全;(2)液態(tài)液化石油氣泵的安裝高度保證不使其發(fā)生氣蝕,并采取防止振動的措施。(3)液態(tài)液化石油氣泵進(jìn)、出口管應(yīng)設(shè)置操作閥和放氣閥;泵進(jìn)口管應(yīng)設(shè)置過濾器; 泵出口管應(yīng)設(shè)置止回閥,并宜設(shè)置液相安全回流閥。(4)采用半自動化灌裝,設(shè)置有灌瓶質(zhì)量復(fù)檢裝置,檢漏裝置。(5)儲配站設(shè)置有殘液倒空和回收裝置。(6)液化石油氣壓縮機(jī)設(shè)有 進(jìn)、出口閥門;進(jìn)口設(shè)置過濾器;出口設(shè)置止回閥和安全閥;進(jìn)、出口管之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥;(7)儲罐組四周設(shè)置有高度為 lm的不燃燒體實(shí)體防護(hù)墻;(8)儲罐上方設(shè)置有降溫噴淋設(shè)施,冷卻水供水強(qiáng)度大于/(sm 2);(10)消防給水管網(wǎng)成環(huán)狀布置,有兩根干管向環(huán)狀管網(wǎng)供水的,當(dāng)其中一根發(fā)生故障時,另外一根干管仍能供給消防總用水量;(11)儲配站生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)設(shè)置有防止液化石油氣排入其他地下33 / 47管道或低洼部位的措施;(12)儲配站爆炸危險(xiǎn)場所的電力裝置設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 50058)的規(guī)定;(13)儲配站具有爆炸危險(xiǎn)的建、構(gòu)筑物的防雷設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 50057)中“第二類防雷建筑物”的有關(guān)規(guī)定。 建議補(bǔ)充采取的其他技術(shù)措施(1)汽車槽車裝卸臺柱的裝卸接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭,其接頭與裝卸管之間應(yīng)設(shè)置閥門;裝卸管上宜設(shè)置拉斷閥;(2)液化石油氣儲配站和灌裝站宜配置備用氣瓶,其數(shù)量可取總供應(yīng)戶數(shù)的 2%左右;(3)新瓶庫和真空泵房應(yīng)設(shè)置在輔助區(qū)。新瓶和檢修后的氣瓶首次灌瓶前應(yīng)將其抽至 80kPa真空度以上。 監(jiān)控措施 儲配站現(xiàn)有的監(jiān)控措施(1)設(shè)置有門衛(wèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)站,并禁止帶火種入內(nèi);(2)儲配站圍墻上布置有防人員入侵紅外線探頭,并集中監(jiān)控;(3)重要場所設(shè)置有工業(yè)視頻監(jiān)控探頭,并集中監(jiān)控;(4)罐區(qū)、泵房、灌裝間設(shè)置有可燃?xì)怏w探測器探頭,并集中監(jiān)控;(5)儲罐設(shè)有液位計(jì)進(jìn)行液位就地顯示;(6)設(shè)有壓力表、溫度計(jì)進(jìn)行就地顯示;(7)在崗職工對罐區(qū)每半小時巡查一次,對重大危險(xiǎn)源運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查。 建議補(bǔ)充采取的其他監(jiān)控措施(1)重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監(jiān)34 / 47測系統(tǒng),并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能;(2)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并定期檢測檢驗(yàn),保證其靈敏性,可靠性。35 / 478 事故應(yīng)急措施 現(xiàn)有的事故應(yīng)急措施XX儲配站制定有安全生產(chǎn)事故預(yù)案,在當(dāng)?shù)毓芾聿块T備案,并做到定期演練。儲配站現(xiàn)采取的主要事故應(yīng)急措施有: 化石油氣儲罐泄漏應(yīng)急處置措施(1) 罐體泄漏應(yīng)急處置措施——現(xiàn)場人員立即關(guān)閉所有閥門和緊急截?cái)嚅y,切斷儲罐液化石油氣出口;停止機(jī)泵設(shè)備運(yùn)作、停止充裝作業(yè)及切斷作業(yè)區(qū)電源;——迅速查明泄漏處位置及泄漏原因,確定制止泄漏方法;——啟動消防噴淋系統(tǒng),水槍配合驅(qū)散和稀釋氣霧,順風(fēng)向作現(xiàn)場戒備;——立即用堵漏器材工具進(jìn)行堵漏,如無法堵漏,立即進(jìn)行倒罐處理,并組織人員撤離現(xiàn)場,等待專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援;(2) 儲罐根部法蘭大量液化石油氣泄漏的應(yīng)急處置措施——立即用堵漏器材工具進(jìn)行堵漏;——同時立即進(jìn)行倒罐處理;——啟動消防噴淋系統(tǒng),水槍配合驅(qū)散和稀釋氣霧,順風(fēng)向作現(xiàn)場戒備;——準(zhǔn)備好滅火器材,做好應(yīng)急滅火工作。 液化石油氣儲罐起火應(yīng)急處置措施(1)事故發(fā)生后,應(yīng)立即向站長報(bào)告,同時向 110(119)報(bào)警,停止所有作業(yè),在確保人員安全的情況下關(guān)閉所有閥門和緊急切斷閥。(2)啟動消防噴淋系統(tǒng)進(jìn)行全面噴淋降溫。(3)取就近消防箱水帶與消火栓連接,將水槍向著火部位及最猛火36 / 47點(diǎn)噴水冷卻。(4)如事態(tài)失控,所有現(xiàn)場人員立即撤離現(xiàn)場,遠(yuǎn)距離設(shè)置警戒區(qū)域,等待氣站應(yīng)急隊(duì)伍和專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。 液化石油氣管道泄漏應(yīng)急處置措施(1) 液化石油氣管道泄漏的應(yīng)急處置措施1)立即關(guān)閉管道兩端所有控制閥門和緊急切斷閥,關(guān)閉所有動力電源;停止機(jī)泵設(shè)備運(yùn)作及停止充裝作業(yè);2)迅速查明原因,采取止漏措施:——穿孔泄漏:用濕木尖打插入孔內(nèi)堵塞泄漏;——裂紋或連接法蘭墊片泄漏:用堵漏夾具或濕布、橡膠板加粘補(bǔ)劑包扎,用鐵箍固緊制止泄漏。上述措施若能立即制止泄漏,則設(shè)法將管道內(nèi)石油氣用充瓶或回收辦法處理。在管道未作完全修復(fù)前,嚴(yán)禁啟動緊急切斷閥運(yùn)作。(2) 液化石油氣管道安全閥自動排放的應(yīng)急處置措施1)立即停止一切機(jī)械設(shè)備運(yùn)作;停止充裝作業(yè);2)迅速查看管道壓力表的壓力和管道與儲罐進(jìn)出口是否暢通:——確定管道壓力超出安全閥負(fù)荷()時,將管道壓力迅速卸向某個儲罐,讓安全閥復(fù)位密封;——確定為安全閥失靈時,手動關(guān)閉安全閥根部閥,制止排放,將安全閥拆卸重新校驗(yàn)。 液化石油氣管道起火應(yīng)急處置措施(1)立即關(guān)閉著火點(diǎn)兩端管道控制閥門和緊急切斷閥,關(guān)閉所有動力電源;停止機(jī)泵設(shè)備運(yùn)作及停止充裝作業(yè);(2)就近取滅火器和消防水控制火勢、進(jìn)行撲救,對管道進(jìn)行降溫;(3)非搶險(xiǎn)人員立即撤離現(xiàn)場;37 / 47(4)迅速啟動消防水泵,開啟罐區(qū)消防水噴淋系統(tǒng),防止事故擴(kuò)大波及罐區(qū)。 液化石油氣泵房和裝卸場地泄漏應(yīng)急處置措施(1) 泵房設(shè)備液化石油氣泄漏的應(yīng)急處置措施1)設(shè)備損壞造成液化石油氣泄漏,采取如下應(yīng)急處置措施:——切斷機(jī)泵房電源停止全部機(jī)泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及停止充裝作業(yè)。關(guān)閉所有閥門和緊急切斷閥;——禁止站內(nèi)車輛啟動;——啟動消防和噴淋系統(tǒng),用水槍配合驅(qū)散和稀釋機(jī)泵房內(nèi)外液化石油氣霧,順風(fēng)向作現(xiàn)場戒備。——同時立即疏散站內(nèi)無關(guān)人員?!趹?yīng)急處置的同時,在現(xiàn)場外設(shè)警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,等待應(yīng)急隊(duì)伍開展搶險(xiǎn)、搶修工作。2)設(shè)備各連接部位的靜密封失效泄漏或機(jī)械密封、填料等動密封部位泄漏,采取如下應(yīng)急處置措施:——按操作法正常停車,關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,緩慢開啟放散閥門卸壓至零;——在應(yīng)急處置的同時,檢查設(shè)備損壞情況,在現(xiàn)場外設(shè)警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,等待應(yīng)急隊(duì)伍開展搶險(xiǎn)、搶修工作。(2) 槽車卸車發(fā)生液化石油氣泄漏的應(yīng)急處置措施當(dāng)槽車在卸液時發(fā)生高壓膠管爆裂或卡式快速接頭脫落,大量液化石油氣突發(fā)泄漏,在場的槽車押運(yùn)員、運(yùn)行工首先要沉著冷靜,千萬不能慌亂蠻干,一般應(yīng)采取如下應(yīng)急處置措施:1)槽車押運(yùn)員立即關(guān)閉槽車上所有閥門,關(guān)閉緊急切斷閥,切斷液化石油氣氣源;2)同一時間,運(yùn)行工也關(guān)閉卸液臺管道上所有閥門,關(guān)閉所有緊急38 / 47切斷閥,切斷液化石油氣氣源;3)壓縮機(jī)停車,關(guān)閉動力電源;4)應(yīng)急搶險(xiǎn)人員立即接駁消防水帶,使用消防水霧噴槍噴淋,稀釋泄漏的液化石油氣,待可燃?xì)怏w濃度降至安全范圍后,方可進(jìn)入事故現(xiàn)場;5)在應(yīng)急處置的同時,在現(xiàn)場外設(shè)警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,等待應(yīng)急隊(duì)伍開展搶險(xiǎn)、搶修工作。 液化石油氣泵房、卸臺起火應(yīng)急處置措施(1) 泵房起火的應(yīng)急處置措施1)立即切斷液化石油氣氣源,關(guān)閉所有液化石油氣管道閥門,關(guān)閉所有動力電源,關(guān)閉所有緊急切斷閥。將工作日記(操作記錄)和重要物資撤離現(xiàn)場;2)就近取干粉滅火器和消防水控制火勢、進(jìn)行撲救;3)非搶險(xiǎn)人員立即撤離現(xiàn)場,現(xiàn)場應(yīng)急人員當(dāng)無法控制火勢時,立即組織撤離;4)在應(yīng)急處置的同時,在現(xiàn)場外設(shè)警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,等待應(yīng)急隊(duì)伍開展消防搶險(xiǎn)和搶修工作。(2) 液化石油氣汽車罐車卸氣作業(yè)時火災(zāi)應(yīng)急處置措施汽車罐車使用條件和出事環(huán)境比較復(fù)雜,著火的根源往往在于罐體的泄漏或動力駕駛系統(tǒng)多種因素而引起火災(zāi)。當(dāng)卸氣作業(yè)時發(fā)生火災(zāi),按如下應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置:1)立即停止裝卸作業(yè),打開車尾緊急放散閥,關(guān)閉罐車所有閥門開關(guān)和緊急切斷閥;2)快速拆除裝卸軟管,關(guān)閉所有液化石油氣管道閥門,關(guān)閉所有動力電源,關(guān)閉所有緊急切斷閥。切斷液化石油氣氣源;3)就近取干粉滅火器滅火,啟動氣站消防水泵,取消防水帶連接消39 / 47防栓,將水槍向罐車著火部位、輪胎噴水降溫,防止壓力急升引起爆炸;4)槽罐車火災(zāi)撲滅后應(yīng)立即設(shè)法堵塞泄漏處,防止石油氣大量流散;5)如事態(tài)失控,所有現(xiàn)場人員立即撤離現(xiàn)場,遠(yuǎn)距離設(shè)置警戒區(qū)域,等待氣站和公司應(yīng)急隊(duì)伍或?qū)I(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。 液化石油氣充裝臺泄漏應(yīng)急處置措施(1) 液化石油氣鋼瓶泄漏的應(yīng)急處置措施1)在充瓶過程中,一旦發(fā)生鋼瓶穿孔漏氣,應(yīng)視情況把泄漏鋼瓶就地倒瓶(漏點(diǎn)向上) ,立即采取堵漏措施,然后移至倒殘液區(qū)進(jìn)行處理;2)如氣瓶角閥關(guān)閉失靈,可用銅堵頭或槍頭封堵;3)如鋼瓶在裝車時因摔落而發(fā)生泄漏:若為角閥松開,迅速關(guān)閉角閥,若為角閥損壞、將泄漏鋼瓶移至倒殘液區(qū)域進(jìn)行處理;4)用開花水槍沖淡已泄漏液化氣濃度,現(xiàn)場加強(qiáng)通風(fēng),防止液化石油氣積聚。(2) 充裝軟管突發(fā)性爆裂、充裝槍脫落、閥門漏氣應(yīng)急處置措施1)立即關(guān)閉連接充裝軟管的輸氣管道閥門、烴泵停機(jī)和關(guān)閉工藝系統(tǒng)閥門,停止充裝作業(yè),防止因鋼瓶或其它金屬物的碰撞而產(chǎn)生火花。2)如充裝過程中槍頭突然發(fā)生脫落、槍頭閥失靈或管道閥門泄漏等要立即關(guān)閉充瓶臺總閥,且關(guān)閉鋼瓶角閥以及膠管閥門。3)開啟消防水驅(qū)散泄漏的石油氣,降低作業(yè)場所的石油氣濃度;現(xiàn)場加強(qiáng)通風(fēng),防止液化石油氣積聚。 液化石油氣充裝臺起火應(yīng)急處置措施(1)立即切斷液化石油氣氣源,關(guān)閉所有氣、液相閥門,關(guān)閉所有動力電源,關(guān)閉所有緊急切斷閥。將工作日記(操作記錄)和重要物資撤離現(xiàn)場;(2)就近取干粉滅火器和消防水控制火勢、進(jìn)行撲救,對充裝臺上40 / 47鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移;(3)非搶險(xiǎn)人員立即撤離現(xiàn)場;(4)迅速啟動消防水泵,開啟罐區(qū)消防水噴淋系統(tǒng),防止事故擴(kuò)大波及罐區(qū)。 建議補(bǔ)充采取的其他應(yīng)急措施(1)當(dāng)接到事故報(bào)警時,值班人員應(yīng)當(dāng)立即取出便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備,供應(yīng)急救援人員使用;(2)當(dāng)事故事態(tài)擴(kuò)大時,應(yīng)啟動社會告知機(jī)制,通知附近有關(guān)單位和人員采取安全相應(yīng)措施及向安全地帶疏散;(3)XX 儲配站應(yīng)當(dāng)制定重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,并按照下列要求進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練:——對重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每年至少進(jìn)行一次;——對重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場處置方案,每半年至少進(jìn)行一次。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后,危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估,撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報(bào)告,分析存在的問題,對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見,并及時修訂完善。41 / 479 評估結(jié)論與建議 評估結(jié)論本評估報(bào)告依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 、 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識》 、 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等國家法律、法規(guī)及國家、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),根據(jù) XX儲配站運(yùn)行過程中存在的危險(xiǎn)和有害因素,采用液化石油氣儲槽爆炸事故后果模擬分析法對其進(jìn)行詳實(shí)的分析評估,得出以下評估結(jié)論:(1)XX 儲配站儲存的主要的危險(xiǎn)物質(zhì)是液化石油氣,火災(zāi)爆炸、容器爆炸、窒息中毒是 XX儲配站重大危險(xiǎn)源的主要危險(xiǎn)因素;(2)石油氣的高度易燃性質(zhì)決定了其的作業(yè)環(huán)境具有相當(dāng)大的潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn);石油氣全壓液化決定了其的作業(yè)環(huán)境具有相當(dāng)大的潛在物質(zhì)泄漏、容器爆炸的危險(xiǎn);(3)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識》可得 XX儲配站液化石油氣儲罐區(qū)已構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源;依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》得出該危險(xiǎn)源屬于危險(xiǎn)化學(xué)品四級重大危險(xiǎn)源;(4)XX 儲配站現(xiàn)有的重大危險(xiǎn)源管理(包括安全管理措施、技術(shù)措施、監(jiān)控措施、應(yīng)急措施)及重大危險(xiǎn)源檔案內(nèi)容有待進(jìn)一步健全和完善。 建議為了消除重大危險(xiǎn)源的安全隱患,確保其長期處于安全狀態(tài),XX 儲配站應(yīng)按照本報(bào)告第 7章及第 8章中對重大危險(xiǎn)源的有關(guān)建議,對現(xiàn)有的安全管理措施、技術(shù)措施、監(jiān)控措施、應(yīng)急措施及管理檔案進(jìn)行一步健全和完善,在保證本質(zhì)安全的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)科學(xué)管理,防止危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生,保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。42 / 47附件部分企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照;(復(fù)制件)瀏陽市國土資源和房產(chǎn)管理局龍崗分局承辦文件復(fù)函;(復(fù)制件)瀏陽市規(guī)劃局龍崗分局承辦文件復(fù)函;(復(fù)制件)建設(shè)工程消防驗(yàn)收意見書;(復(fù)制件)防雷裝置合格證;(復(fù)制件)壓力容器登記證及全面檢驗(yàn)報(bào)告(樣本) ;(復(fù)制件)安全閥、壓力表、溫度計(jì)校驗(yàn)報(bào)告(樣本) ;(復(fù)制件)電子灌氣稱、電子汽車衡檢定書;(復(fù)制件) 安全主任安全資格證書;(復(fù)制件)特種作業(yè)人員操作證;(復(fù)制件)1應(yīng)急預(yù)案備案登記表;(復(fù)制件)1重大危險(xiǎn)源基本特征表;1安全技術(shù)說明書;1主要設(shè)備一覽表;1重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程清單;1重大危險(xiǎn)源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱說明;1重大危險(xiǎn)源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況說明。1區(qū)域位置圖;1平面布置圖;工藝流程圖。注:以上材料附后。
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