【正文】 夾樁鋪底模后所測(cè)的數(shù)值為準(zhǔn)，但禁止拉樁糾偏；（2）長(zhǎng)江、掩護(hù)條件較差的河口港沉樁，樁頂偏位按“無掩護(hù)近岸水域沉樁”的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；（3）沉樁區(qū)有材排、木籠、拋石棱體等障礙物和淺風(fēng)化巖層，以及采用水沖樁或長(zhǎng)替打送樁，其允許偏差應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究確定；（4）本工程按照設(shè)計(jì)要求斜樁允許偏差控制在200mm以內(nèi)。 鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施。、低固相、高粘度的PHP優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，確保鉆孔與成樁施工的安全。泥漿主要參數(shù)指標(biāo)地層泥漿比重粘度s含沙量（%）膠體率（%）失水率ml/30minPH值泥皮厚(mm/30min)粘土層162284≥96≤25810≤3砂層192884≥96≤15810≤3鉆孔樁泥漿池按“集中取近”的原則進(jìn)行布置，大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔樁的實(shí)際長(zhǎng)度確定。循環(huán)泥漿經(jīng)沉淀池在進(jìn)入儲(chǔ)漿池之前，經(jīng)過泥漿分離器處理。泥漿處理機(jī)排出的鉆渣要及時(shí)清除，用工程車運(yùn)送到指定的棄置點(diǎn)。，并用其在灌筑混凝土前清孔，采取向混凝土拌和料中加外加劑等手段，提高水下混凝土的和易性，確保混凝土澆筑質(zhì)量。、混凝土攪拌機(jī)和吸泥機(jī)等設(shè)備，確保澆樁順利進(jìn)行。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，具體檢測(cè)要求見下表：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1群樁樁頂重心平面偏移量群樁不大于10cm，單排樁不大于5cm2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度≤1/1004孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5孔內(nèi)沉淀土厚度不大于100mm6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：~；粘度：16~22s；含砂率：4~ 8%坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。結(jié)合本工程的地質(zhì)，防止坍孔，在砂土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)比重、粘度、膠體率的泥漿。如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1～2米，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。鉆孔偏斜預(yù)防鉆孔偏斜的措施有：1） 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重活輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。2） 鉆架上必須增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。3）鉆桿接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。4）在有軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，查明偏斜的位置和偏斜的情況，在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。糊鉆和埋鉆糊鉆的表征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象，在粘土層中，鉆頭被糊住。預(yù)防和處理辦法為清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小，出漿口大的鉆錐。、成孔質(zhì)量保證措施檢查鉆進(jìn)設(shè)備，準(zhǔn)確選擇合理的鉆進(jìn)工藝。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，定時(shí)提鉆檢查鉆具狀況。保持并及時(shí)調(diào)整泥漿性能，保證成孔護(hù)壁需要。鉆孔過程中。嚴(yán)格控制樁位,鉆機(jī)找平找中就位后,將底盤墊實(shí),保證鉆機(jī)不得因震動(dòng)而移位,在鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格按規(guī)定施工,減壓鉆進(jìn),戒急戒躁,防止鉆孔偏斜。妥善保護(hù)護(hù)筒,鉆頭在護(hù)筒中鉆進(jìn)時(shí),使用小鉆速,緩緩?fù)ㄟ^,起下鉆具時(shí),在護(hù)筒底端附近,要嚴(yán)密關(guān)注大鉤提升力的變化,防止掛護(hù)桶釀成事故,確保鉆頭順利通過護(hù)筒。對(duì)于在表層高壓縮性淤泥質(zhì)亞粘土中鉆進(jìn)成孔，為防止出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，須嚴(yán)格控制泥漿性能，適當(dāng)提高泥漿粘度及比重，降低泥漿失水量；同時(shí)，在鉆進(jìn)過程中控制進(jìn)尺速度，注意多掃孔。、水下混凝土澆注的質(zhì)量保證措施首批混凝土灌注時(shí)，導(dǎo)管下口距離孔底控制在40cm，首批混凝土數(shù)量必須保證能埋住導(dǎo)管口。每車混凝土均應(yīng)檢測(cè)坍落度，和易性不良的混凝土不得使用?；炷翝沧⑦^程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在26m 。~1m。為確保已成樁的質(zhì)量，在混凝土澆注后終凝前,相鄰孔不得開鉆。首批混凝土灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的混凝土吸出，改正操作方法，重新灌注。7．1．4混凝土構(gòu)件預(yù)制及現(xiàn)澆施工質(zhì)量保證措施7．1．4．1模板采用定型鋼模板；7．1．4．2混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌的混凝土；7．1．4．3嚴(yán)格控制配合比施工，混凝土配合比設(shè)計(jì)保證符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS2022011）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；7．1．4．4夏日混凝土澆注根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取降溫等措施來防止混凝土產(chǎn)生裂縫；7．1．4．5雨天應(yīng)遮蓋后方可澆筑混凝土；7．1．4．6混凝土下料高度≥2m時(shí)將設(shè)溜筒；7．1．4．7混凝土一次連續(xù)澆注完畢；7．1．4．8混凝土澆注完畢后用淡水及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7．1．4．9加強(qiáng)振搗，改善混凝土密實(shí)性，防止蜂窩、麻面，特別是控制砼表面的氣泡；7．1．4．10嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層，使用保護(hù)層定位夾（塊）；7．1．4．11加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫的產(chǎn)生。混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋，終凝后澆淡水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，冬季加強(qiáng)保溫保濕控制；7．1．4．12混凝土抗壓強(qiáng)度保證滿足設(shè)計(jì)要求，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS2022011）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；7．1．4．13嚴(yán)格按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS2022011）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)混凝土配合比，以確保有抗折等級(jí)要求的路面混凝土的抗折性能滿足要求。7．1．4．14嚴(yán)格按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS2022011）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求留置施工縫的位置和處理施工縫，以確保施工縫的質(zhì)量滿足要求。7．1．4．15混凝土構(gòu)件表面不出現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷，混凝土構(gòu)件表面缺陷的程度分級(jí)嚴(yán)格按照下表的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)嚴(yán)重缺陷將提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行?；炷翗?gòu)件表面缺陷的程度分級(jí)表名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷裂縫由表面延伸至混凝土內(nèi)部的縫隙主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能、使用功能和耐久性的裂縫露筋鋼筋未被混凝土包裹而外露受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋空洞混凝土中空穴的深度超過保護(hù)層的缺陷構(gòu)件主要受力部位有空洞其他部位有少量空洞蜂窩混凝土表面缺失水泥砂漿，局部有蜂窩狀缺陷或成片粗骨料外露。構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩，總面積不超過所在面積的2‰夾渣混凝土中夾雜有雜物或有明顯空隙構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣，深度未超過保護(hù)層的厚度松頂構(gòu)件頂部混凝土缺少粗骨料，出現(xiàn)明顯砂漿層或不密實(shí)梁、板等構(gòu)件有超過保護(hù)層厚度的松頂高大構(gòu)件有少量松頂，但其厚度未超過100mm麻面包括構(gòu)件側(cè)面出現(xiàn)的氣泡密集、表面漏漿和粘皮等/水位變動(dòng)區(qū)、浪濺區(qū)和外露部位總面積未超過所在面積的5‰，其他部位未超過所在面積的10‰砂斑表面細(xì)骨料未被水泥漿充分膠結(jié)，出現(xiàn)砂紙樣缺陷；寬度大于10mm為砂斑，寬度小于10mm的為砂線/水位變動(dòng)區(qū)、浪濺區(qū)和外露部位總面積未超過所在面積的5‰，其他部位未超過所在面積的10‰砂線水位變動(dòng)區(qū)、浪濺區(qū)大氣區(qū)及陸上結(jié)構(gòu)外露部位每10m2累積長(zhǎng)度不大于3000mm外形缺陷包括缺棱掉角、棱角不直和飛邊凸肋等對(duì)使用功能和觀感質(zhì)量有嚴(yán)重影響的缺陷對(duì)使用功能和觀感質(zhì)量有輕微影響的缺陷 夏季混凝土施工澆筑時(shí)溫度不宜超過300C，要加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理以及混凝土拌制，運(yùn)輸，養(yǎng)護(hù)管理。冬季施工應(yīng)采用普通水泥配制混凝土，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前或低于5Mpa前，不得受凍，浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。雨天不允許露天澆筑混凝土，要有保證質(zhì)量安全的具體可靠措施，混凝土澆筑后，未達(dá)到終凝如遇到下雨的情況，應(yīng)及時(shí)用塑料布或油氈遮蓋，防止雨淋。7．1．5砼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量保證措施7．1．5．1安裝前，應(yīng)嚴(yán)格檢查構(gòu)件的型號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求。7．1．5．2安裝時(shí)，構(gòu)件和下層支撐結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度及支點(diǎn)構(gòu)造滿足設(shè)計(jì)要求。7．1．5．3構(gòu)件鋼筋支座的錨固長(zhǎng)度和固定構(gòu)件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7．1．5．4構(gòu)件與支撐面應(yīng)接觸嚴(yán)密，鋪墊砂漿飽滿并及時(shí)勾縫。7．1．5．5變形縫的設(shè)置滿足設(shè)計(jì)要求，上下貫通、順直；7．1．5．6梁、板、靠船構(gòu)件類安裝的允許偏差、檢驗(yàn)方法梁類構(gòu)件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)方法按下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)偏差簡(jiǎn)支梁連續(xù)梁桁架1軸線位置101020用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量?jī)啥?擱置長(zhǎng)度L≦200mm177。15177。15用鋼尺測(cè)量?jī)啥薒200mm177。L/104豎向傾斜H≦1000mm5510用吊線測(cè)量5H1000mmH/100且不大于156頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀測(cè)量支撐面7結(jié)構(gòu)前沿線位置10用經(jīng)緯儀、拉線、和鋼尺測(cè)量8支座中心偏位10用水準(zhǔn)儀測(cè)量9標(biāo)高177。5板類構(gòu)件安裝的允許偏差、檢驗(yàn)方法按下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)支板連續(xù)板管溝蓋板1擱置長(zhǎng)度L≦200mm177。15177。15177。15用鋼尺測(cè)量四角L200mm177。L/102頂面標(biāo)高一層安裝177。15177。10用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角，蓋板每5m檢查一處二層安裝177。203外邊沿線平直101010用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量?jī)啥?相鄰板頂面高差5用鋼尺測(cè)量，取最大值5相鄰板縫寬5用鋼尺測(cè)量靠船構(gòu)件安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置15用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量2迎水面和側(cè)面豎向傾斜H/100且不大于20用吊線或用測(cè)斜儀測(cè)量，取大值3前沿線10用經(jīng)緯儀測(cè)量4頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥?．1．5．7安裝質(zhì)量要點(diǎn) 靠船構(gòu)件安裝前測(cè)放前沿線、梁軸線、擱置型鋼頂標(biāo)高、焊接限位鋼筋等，安裝的時(shí)候應(yīng)適時(shí)調(diào)整靠船構(gòu)件的位置，使其滿足預(yù)控的邊線、軸線、標(biāo)高控制，尤其注意安裝后的標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)1~2cm，使其在經(jīng)過現(xiàn)澆的沉降后滿足設(shè)計(jì)的標(biāo)高要求，并根據(jù)已經(jīng)澆筑的橫梁的經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整該高出的值。 所有的邊梁、縱梁的擱置面長(zhǎng)度均為30cm+15cm。在安裝預(yù)制梁之前，在擱置面上測(cè)放相應(yīng)梁的軸線和邊線，并測(cè)放處實(shí)際標(biāo)高。安裝前將實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高作比較，在高出設(shè)計(jì)超過1cm的情況下，適當(dāng)鑿面至設(shè)計(jì)標(biāo)高，敷設(shè)砂漿找平；在低于設(shè)計(jì)超過1cm的情況下，選取相應(yīng)厚度的鋼墊片或鋼板，配合砂漿找平，確保擱置面的強(qiáng)度。安裝時(shí)控制好邊軸線，尤其是前后邊梁的前后沿線，必須確保順直。安裝后應(yīng)對(duì)擱置面的三個(gè)邊縫進(jìn)行勾縫，確保外觀質(zhì)量。 （系）靠船梁必須在前邊梁安裝之前進(jìn)行安裝，并且必須先拆除下橫梁前端部分的底模支撐系統(tǒng)。安裝必須選擇好時(shí)間，應(yīng)在水位降至擱置面之前做好起吊的準(zhǔn)備工作，電焊人員必須做好焊接的準(zhǔn)備。水位一下去之后立即開始進(jìn)行安裝。安裝最重要的是控制前邊線必須與前沿線一致，其次要預(yù)先測(cè)量擱置面的頂標(biāo)高，在稍低的那一端預(yù)先焊接鋼板將其墊高，確保安裝后梁的水平度。安裝到位后應(yīng)首先焊接好四個(gè)角的固定鋼板，再進(jìn)行鋼筋的焊接連接。焊接時(shí)一端安排一個(gè)人，盡量在一個(gè)潮水期間完成。 預(yù)制面板的安裝基本同預(yù)制梁的安裝，每側(cè)安裝擱置長(zhǎng)度為20cm。安裝前測(cè)放安裝邊線和安裝標(biāo)高，確定施工時(shí)敷設(shè)砂漿的厚度。在控制好梁的安裝的情況下，面板的安裝就相對(duì)的容易。需要注意的是，在安裝前對(duì)兩側(cè)梁頂預(yù)留筋的整理，使安裝時(shí)面板預(yù)留筋與其之間盡量避免發(fā)生相互影響。面板安裝必須切實(shí)落實(shí)到擱置面，嚴(yán)禁預(yù)留筋之間相互影響使得預(yù)制板與擱置面之間產(chǎn)生空隙和虛搭的情況?？招陌灏惭b前測(cè)放標(biāo)高和中線、邊線，尤其注意空心板的規(guī)格區(qū)別。普通空心板直接安放在引橋橫梁的擱置面上，簡(jiǎn)支板下預(yù)埋鋼板，四個(gè)角各有一個(gè)支點(diǎn)，下有規(guī)格為GYZ 250*63mm的橡膠支座。簡(jiǎn)支板安裝時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，確保準(zhǔn)確落位至橡膠支座上，支座不會(huì)在安裝過程中滑移。在淺灘上方的空心板安裝應(yīng)特別注意安裝細(xì)節(jié)。首先空心板由浮吊倒運(yùn)至已安裝好的空心板上，在已安裝好的空心板上必須制作兩個(gè)足夠臨時(shí)支撐空心板的支點(diǎn)臨時(shí)放置空心板，再由架橋機(jī)吊轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置。7．1．6鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （包括鋼筋的物理和力學(xué)性質(zhì)符合要求），所用的鋼筋種類、鋼號(hào)、規(guī)格等均符合施工圖紙規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽認(rèn)后，方可使用。 ，配料符合規(guī)范和圖紙要求，強(qiáng)度等級(jí)為HRB 400的鋼筋采用單面搭接焊，強(qiáng)度等級(jí)為HPB300的鋼筋采用綁扎搭接，其焊接長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度滿足其設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；其焊接抗拉、抗彎試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，簽字后再進(jìn)行綁扎。 ，綁扎位置和間距滿足設(shè)計(jì)要求，并且具有必要鋼筋保護(hù)層墊塊和定位鋼筋。 《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JTS2572008的規(guī)定。 ，人工運(yùn)至橫梁底模，綁扎成型。在鋼筋綁扎前，復(fù)測(cè)底模標(biāo)高及平整度，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎質(zhì)量報(bào)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。7．1．7模板工程質(zhì)量保證措施 模板施工之前，要求施工單位進(jìn)行模板受力驗(yàn)算確保模板整體和支撐系統(tǒng)剛度、穩(wěn)定性等模板安裝時(shí)和安裝后應(yīng)測(cè)量其角點(diǎn)坐標(biāo)、邊線順直、模板垂直等問題，確保構(gòu)件的整體尺寸。模板表面應(yīng)平整光滑，安裝前涂刷脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板在數(shù)次使用后應(yīng)進(jìn)行檢修，破損嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換。模板安裝后應(yīng)檢查拉桿是否緊固，外側(cè)的斜拉桿是否帶上勁，確保模板牢固可