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杭州國(guó)際會(huì)議中心焊接專項(xiàng)方案-資料下載頁(yè)

2025-06-01 12:00本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】杭州國(guó)際會(huì)議中心項(xiàng)目焊接專項(xiàng)方案

  

【正文】 議中心項(xiàng)目擬投入的焊機(jī)及輔助機(jī)具型號(hào)數(shù)量見(jiàn)下表: 序 號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 制造 年份 額定功率 用于生產(chǎn) 部位 1 直流電焊機(jī) AX320 50 20xx AX320 焊接 2 CO2 焊機(jī) CPXS500 10 20xx CPXS500 焊接 3 碳刨機(jī) ZX5630 2 20xx ZX5630 焊接 4 電焊條烘箱 YGCHX400 2 20xx YGCHX400 焊條烘焙 5 焊條保溫筒 TRB 系列 100 20xx 5 焊條保溫 6 角向砂輪機(jī) JB119371 20 20xx 2 焊縫打磨 7 空氣壓縮機(jī) XF200 2 20xx 3 焊接 焊機(jī)及輔助機(jī)具管理 ( 1)焊機(jī): 1)設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),安全防護(hù)裝置齊全。 2)電源必須有獨(dú)立而容量足夠的保護(hù)裝置,如自動(dòng)斷路裝置等。保護(hù)裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流,以保證安全。 3)設(shè)備的各接觸點(diǎn)和連接件必須連接牢固,在運(yùn)行中不松動(dòng)和脫落。 4)設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地或保護(hù)接零線。保護(hù)接地或保護(hù)接零線中間不得有接頭。 5)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的地方,并避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。焊機(jī)應(yīng)保護(hù)良好的絕緣,經(jīng)常清掃、保持干凈。 ( 2)輔助機(jī)具: 1)焊鉗、焊槍?xiě)?yīng)有良好的絕緣性能和隔熱性能。 杭州國(guó)際會(huì)議中心項(xiàng)目焊接專項(xiàng)方案 27 2)焊鉗、焊槍與電纜連接處必須簡(jiǎn)便牢固、接觸良好。且連接處不得外露,以防觸電。 3)焊接電纜應(yīng)有良好和足夠的導(dǎo)電截面和絕緣層。 4)焊接電纜線應(yīng)為多股細(xì)線組成的軟線。且應(yīng)具有較好的抗機(jī)械性損傷能力及耐油、耐熱 和耐腐蝕等性能。 5)焊機(jī)與配電盤連接的電源線長(zhǎng)度不超過(guò) 3m。嚴(yán)禁將電源線拖在工作現(xiàn)場(chǎng)地面上。 6)焊接電纜中間不應(yīng)有接頭。如需短線連接則接頭不宜超過(guò) 2 個(gè),接頭應(yīng)用紫銅導(dǎo)體制成,并且連接要牢靠,絕緣要良好。 7)嚴(yán)禁利用現(xiàn)場(chǎng)的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、爬梯及其他金屬物搭接起來(lái)作為導(dǎo)線。 8)電纜不可置于電弧或熾熱焊件附近,以防燙壞絕緣層。橫穿現(xiàn)場(chǎng)通道或道路時(shí)要加遮蓋,以防輾壓磨損。 9)通過(guò)焊接電纜的電流不得超過(guò)電纜線的安全載流量。 10)電加熱器等預(yù)熱設(shè)備布設(shè)應(yīng)由電工負(fù)責(zé),不得有裸露的電阻絲或?qū)Ь€。 焊工培訓(xùn) 參與杭州國(guó)際會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接的操作工人,必須為有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的成熟焊工,并持有有效的焊工操作證,經(jīng)過(guò)驗(yàn)證考試和強(qiáng)化培訓(xùn)考試,以及進(jìn)廠試焊,方可正式上崗,從事與其焊工證規(guī)定范圍內(nèi)的焊接操作項(xiàng)目。 ( 1)資質(zhì)要求 參與杭州國(guó)際會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工、現(xiàn)場(chǎng)拼裝和安裝的焊接工人,必須為有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的成熟焊工,且持有冶金、化工、電力、船舶、壓力容器五種焊工操作證,并在有效期之內(nèi)。持其他證書(shū)諸如等級(jí)證、安全操作證或者地市級(jí)單位頒發(fā)的證書(shū)不被接受。 ( 2)培訓(xùn) 參與杭州國(guó)際會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的焊工, 在進(jìn)行焊工驗(yàn)證考試之前應(yīng)自行組織培訓(xùn),根據(jù)本工程實(shí)際工況和焊工證所規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行有針對(duì)性的訓(xùn)練,培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行驗(yàn)證考試。 在工程施工過(guò)程中,各單位應(yīng)根據(jù)焊工和工程具體情況,定期、不定期的組杭州國(guó)際會(huì)議中心項(xiàng)目焊接專項(xiàng)方案 28 織焊工技能培訓(xùn)。各單位應(yīng)對(duì)培訓(xùn)過(guò)程和培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行記錄。 ( 3)驗(yàn)證考試 驗(yàn)證考試是根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》( JGJ181- 20xx),對(duì)焊工持證情況的一個(gè)驗(yàn)證和校核,考察其持證項(xiàng)目與實(shí)際操作水平的相符程度。 通過(guò)驗(yàn)證考試的焊工具備了參與杭州國(guó)際會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的一般資格。 ( 4)進(jìn)廠試焊 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊工,在正式 上崗焊接之前,須根據(jù)焊接實(shí)際條件進(jìn)行一次試焊,試焊合格后,方可進(jìn)行正式工程焊接。試焊不合格的焊工,應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性訓(xùn)練,訓(xùn)練結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)試,補(bǔ)試合格后方可進(jìn)行正式焊接。經(jīng)過(guò)兩次補(bǔ)試,仍不合格的,須進(jìn)行重新培訓(xùn),重新培訓(xùn)后再進(jìn)行試焊,經(jīng)重新培訓(xùn)后試焊仍不合格的,該名焊工不得參與杭州國(guó)際會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作。 ( 5)焊工證件管理 正式參與杭州國(guó)際會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的焊工名單應(yīng)統(tǒng)計(jì)匯總,主要包括焊工姓名、年齡、焊工證編號(hào)、焊接項(xiàng)目等內(nèi)容。焊工有關(guān)資質(zhì)證書(shū)須在鋼結(jié)構(gòu)分部備案,其中進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)拼裝的非加工單位自有的焊工 和安裝單位的焊工,焊工證原件須存放在鋼結(jié)構(gòu)分部統(tǒng)一保管,待工程結(jié)束后在發(fā)還給焊工所在單位;參與工廠加工焊接操作的焊工和現(xiàn)場(chǎng)拼裝的加工單位自有焊工,其焊工證原件應(yīng)由加工單位統(tǒng)一保管,其證書(shū)復(fù)印件報(bào)鋼結(jié)構(gòu)分部備案。 其它注意事項(xiàng) ( 1) 焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。 ( 2) 焊條、焊劑在使用前必須按規(guī)定烘焙, E5015 焊條的烘焙溫度為 350℃ 。烘焙 1小時(shí)后冷卻到 150℃ 保溫,隨用隨取,領(lǐng)取的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。 ( 3) 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條、銹蝕或折彎的焊絲。 ( 4) 二氧化碳?xì)怏w的純度必須大于 %,含水率小于等于 %,瓶裝氣體必須留 1Mpa 氣體壓力,不得用盡。 ( 5) 焊前,焊縫坡口及附近 50mm 范圍內(nèi)清除凈油、銹等污物。 ( 6) 焊縫兩端設(shè)置引弧板、熄弧板,其材質(zhì)、板厚、及坡口型式同正式焊縫。手工電弧焊和氣體保護(hù)焊其引弧板和熄弧板寬度應(yīng)大于 50mm,長(zhǎng)度宜為板杭州國(guó)際會(huì)議中心項(xiàng)目焊接專項(xiàng)方案 29 厚的 倍且不小于 30mm。 ( 7) 定位焊焊接方法必須與打底焊相同,焊接要求正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠,定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 ( 8) 施焊前,復(fù)查組裝質(zhì)量,定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況,如不符合要求,修正合格后方 可施焊。 ( 9) 手工電弧焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速 不 大于 8m/s、氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速 不 大于 2m/s時(shí),采取有效的防風(fēng)措施后方可施焊。 8. 焊接參數(shù)的選擇 此處不包括鑄鋼件與異種鋼焊接工藝參數(shù)的選擇,鑄鋼件與異種鋼焊接工藝參數(shù)的選擇見(jiàn) (鑄鋼件焊接工藝); ( 1) GMAW 打底、填充 1)橫焊 母材材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l/min 電流 ( A) 電壓 ( V) 焊接 速度 cm/min Q345 打底 GMAW 25 160~220 20~30 / 填充 GMAW 25 160~220 20~30 / 2)立焊 母材材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l/min 電流 ( A) 電壓 ( V) 焊接 速度 cm/min Q345 打底 GMAW 25 100~120 15~25 / 填充 GMAW 25 140~170 15~25 / ( 2) SMAW 打底、 GMAW 填充 1)橫焊 母材材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l/min 電流 ( A) 電壓 ( V) 焊接 速度 cm/min Q345 打底 SMAW 4 / 150~180 21~24 4~10 填充 GMAW 75 240~300 24~32 20~80 2)立焊 母材材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l/min 電流 ( A) 電壓 ( V) 焊接 速度 cm/min Q345 打底 SMAW / 110~120 23~28 4~7 填充 GMAW 90 120~180 24~32 20~80 杭州國(guó)際會(huì)議中心項(xiàng)目焊接專項(xiàng)方案 30 ( 3) SMAW 打底、填充 1)仰焊 母材材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l/min 電流 ( A) 電壓 ( V) 焊接 速度 cm/min Q345 打底 SMAW / 100~120 15~25 / 填充 SMAW 4 / 100~140 15~25 / 9. 預(yù)熱與后熱 ( 1) 施焊環(huán)境溫度不低于 0℃ ,板厚大于 25mm 時(shí),在焊接坡口兩側(cè) 100mm范圍內(nèi)采用電加熱, 30~50mm,預(yù)熱至 80℃ ; 50~80mm,預(yù)熱至 120℃ 以上;80~100mm,預(yù)熱至 160℃ ,方可施焊。測(cè)溫點(diǎn)為施焊點(diǎn)附近。 ( 2) 對(duì)于板厚大于等于 50mm,施焊環(huán)境溫 度低于 0℃ 的焊接要進(jìn)行后熱,后熱溫度為 250℃ 以上,后熱時(shí)間 2~3 小時(shí) 10. 焊接變形與應(yīng)力控制 為控制局部及整體焊接變形,擬采取以下原則: ( 1) 減小坡口,減少收縮量 1) 在保證焊透的前提下采用小角度、窄間隙焊接坡口,以減少收縮量; 2) 要求提高構(gòu)件制作精度,構(gòu)件長(zhǎng)度按正偏差驗(yàn)收; 3) 盡量擴(kuò)大拼裝塊,減少桁架高空拼裝接口的數(shù)量; 4) 采用小熱輸入量、小焊道、多道多層焊接方法以減少收縮量。 ( 2) 適當(dāng)采取局部矯正及補(bǔ)償措施 1) 地面組裝時(shí)分段(塊)矯正桁架,控制好拼裝塊以及格構(gòu)柱的焊接變形;設(shè)置部分后裝 段(塊),在地面組裝時(shí)留 余 量,待實(shí)測(cè)拼接口坐標(biāo)后切除修正。 2) 采用合理的焊接順序,以分散和控制變形與應(yīng)力 ( 3)焊接整體焊接變形計(jì)算 由于在每層的焊接變形均不一樣,現(xiàn)對(duì)第二層和第五層焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接變形進(jìn)行計(jì)算: 第二層焊接變形計(jì)算:(表中所列為外環(huán)柱軸線) 柱 對(duì)接橫梁 有效截面尺寸 焊接形變 35176。 +8 焊接形變 35+20 35+8 35+20 K= K= K= K= A2 □ 500*300*20*20 □ 500*300*25*25 300 719 杭州國(guó)際會(huì)議中心項(xiàng)目焊接專項(xiàng)方案 31 柱 對(duì)接橫梁 有效截面尺寸 焊接形變 35176。 +8 焊接形變 35+20 35+8 35+20 K= K= K= K= A3 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A4 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A5 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A6 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A7 □ 500*300*25*25 H750*350*12*25 □ 500*300*20*20 300 719 719 A8 □ 500*300*20*20 H750*350*12*25 □ 500*300*25*25 300 719 719 A9 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 .876 A10 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A12 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A13 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A14 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A15 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A16 □ 500*300*25*25 □ 500*300*20*20 300 719 A17 □ 500*300*20*20 □ 500*300*25*25 300 719 A18 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A19 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A20 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A21 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A300 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 杭州國(guó)際會(huì)議中心項(xiàng)目焊接專項(xiàng)方案 32 柱 對(duì)接橫梁 有效截面尺寸 焊接形變 35176。 +8 焊接形變 35+20 35+8 35+20 K= K= K= K= A23 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25 719 719 A24 □ 500*300*25*25 □ 500*300*25*25
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