【正文】 提高本集團(tuán)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率、保證本集團(tuán)銷售環(huán)節(jié)的暢通，即可保證裝置的正常運(yùn)行和經(jīng)營(yíng)效益的產(chǎn)生，因此本集團(tuán)將：一是要做到繼續(xù)堅(jiān)持靠市場(chǎng)、盡量保持客戶、搶訂單，保銷量、保份額；二是要繼續(xù)堅(jiān)持抓貨款回收，避免經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)；三是努力提升市場(chǎng)控制能力和提高經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，爭(zhēng)取銷售利潤(rùn)最大化。今年，本集團(tuán)將充分準(zhǔn)確把握市場(chǎng)信息，了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和市場(chǎng)的動(dòng)向，掌握市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán)，充分利用東岳的規(guī)模優(yōu)勢(shì)、品牌影響，爭(zhēng)取最大份額，爭(zhēng)取最大銷量和盈利。 集中精力抓工藝技術(shù)創(chuàng)新，精心管好生產(chǎn)，精心操作，降低消耗。當(dāng)前的市場(chǎng)，產(chǎn)品價(jià)格已經(jīng)成為了第一競(jìng)爭(zhēng)力。消耗低、成本低的企業(yè)就掌控市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。對(duì)于附加值高、銷售市場(chǎng)好的產(chǎn)品，本集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)技術(shù)突破和產(chǎn)品更新?lián)Q代。緊緊圍繞提高原材料的轉(zhuǎn)化率和主產(chǎn)品收率挖效益，圍繞工藝、設(shè)備的節(jié)能和減排挖潛力，圍繞主產(chǎn)品的深加工和副產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化找效益。找出工藝技術(shù)進(jìn)步的著重點(diǎn)，要在抓工藝、技術(shù)進(jìn)步方面投放人力、物力、財(cái)力。每一個(gè)產(chǎn)品都要瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)和國(guó)際同行企業(yè)的最好技術(shù)和最低消耗，開(kāi)展攻關(guān)。要運(yùn)用好激勵(lì)機(jī)制，對(duì)在技術(shù)工藝創(chuàng)新中做出貢獻(xiàn)并見(jiàn)到成效的人員，及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，真正體現(xiàn)「以價(jià)值體現(xiàn)價(jià)值，用財(cái)富回報(bào)財(cái)富」東岳用人觀。第四節(jié) 江蘇梅蘭公司 一、經(jīng)營(yíng)狀況分析梅蘭化工集團(tuán)有限公司(下稱梅蘭集團(tuán))始建于1958年，是中國(guó)石油和化工百?gòu)?qiáng)企業(yè)，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，中國(guó)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位，江蘇省政府重點(diǎn)培植的骨干企業(yè)，江蘇省及泰州市文明單位、學(xué)習(xí)型企業(yè)示范單位，公司通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證和職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證,建有國(guó)家級(jí)博士后科研工作站。梅蘭集團(tuán)以氯堿基本化工原料為基礎(chǔ)，延伸發(fā)展氟化工、硅化工、氫化工、熱電等工業(yè)門類，形成了梅蘭獨(dú)特的產(chǎn)品相互配套、市場(chǎng)自我調(diào)節(jié)、規(guī)模協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)鏈。集團(tuán)每年的技改項(xiàng)目投入占當(dāng)年銷售收入的30%,投入產(chǎn)出比為1:2。2008年梅蘭集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入40億元。二、主導(dǎo)產(chǎn)品分析2008年梅蘭化工有限公司主產(chǎn)品完成燒堿30萬(wàn)噸，鹽酸 萬(wàn)噸，甲烷氯化物 35萬(wàn)噸,致冷劑（F22） ，六氟丙烯 4000噸，氟橡股 1300 噸。聚四氟乙烯樹(shù)脂,原有一條年產(chǎn)3000噸生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,06年新增一條和3M公司技術(shù)合作的5000噸的生產(chǎn)線,產(chǎn)量逐年提高,聚四氟乙烯產(chǎn)量2005年2633噸,2006年達(dá)到4260噸,2007年產(chǎn)量達(dá)到5216噸。目前聚四氟乙烯樹(shù)脂國(guó)內(nèi)年產(chǎn)最大量為45000噸，實(shí)際需求量為70000噸，%,市場(chǎng)情景十分看好。三、發(fā)展戰(zhàn)略分析市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)梅蘭在新的歷史時(shí)期的生存和發(fā)展提出了嚴(yán)峻的考驗(yàn)和挑戰(zhàn)，梅蘭人看到不少同行企業(yè)由于不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)變化，在無(wú)情的競(jìng)爭(zhēng)中倒下了。工廠破產(chǎn)，職工失業(yè)，曾經(jīng)的輝煌化為沉痛的警示。嚴(yán)酷的現(xiàn)實(shí)提示著梅蘭，是固守原有的模式，滿足于現(xiàn)狀，任憑企業(yè)這艘大船在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的風(fēng)浪中隨波逐流，最終走向沉沒(méi)，還是以創(chuàng)新的思維和積極進(jìn)取的精神去開(kāi)拓企業(yè)新的天地，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取主動(dòng)，贏得生存和發(fā)展？答案當(dāng)然是明確的。然而，僅有發(fā)展的愿望是不行的，關(guān)鍵是要找到一條適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的道路。為此，我們廣泛深入地進(jìn)行了市場(chǎng)調(diào)研，決定結(jié)合梅蘭特點(diǎn)，走一條大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)拓新的產(chǎn)品領(lǐng)域，為梅蘭經(jīng)濟(jì)發(fā)展開(kāi)辟新通道的發(fā)展之路。我們通過(guò)對(duì)世界化工發(fā)展趨勢(shì)及中國(guó)化工發(fā)展現(xiàn)狀深入研討后發(fā)現(xiàn)：世界氟化工的產(chǎn)品生命周期剛剛進(jìn)入成長(zhǎng)期，而我國(guó)氟化工方興未艾，才進(jìn)入起步期，因而，氟化工產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)未來(lái)的發(fā)展前景將十分廣闊。為此，我們決定延伸氯堿化工的下游產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展氟化工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)梅蘭產(chǎn)品發(fā)展方向的戰(zhàn)略嫁接，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)有機(jī)聯(lián)結(jié)，同步發(fā)展。我們科學(xué)決策，制定了梅蘭新的發(fā)展戰(zhàn)略，這就是“以氟為龍頭，以氟促氯，以氯帶堿，綜合平衡”。第五節(jié) 四川晨光公司 一、經(jīng)營(yíng)狀況分析中昊晨光化工研究院主要從事有機(jī)氟、有機(jī)硅、工程塑料等行業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，是我國(guó)合成高分子材料的重點(diǎn)研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)單位之一?，F(xiàn)有職工2992人，各類專業(yè)技術(shù)人員973人，其中高級(jí)職稱67人，中級(jí)職稱175人。二、主導(dǎo)產(chǎn)品分析發(fā)揮晨光院的科技優(yōu)勢(shì)，加快科研步伐，推動(dòng)科技創(chuàng)新，建設(shè)科技先導(dǎo)型高新技術(shù)企業(yè)。“四氟乙烯生產(chǎn)新工藝”、“氟橡膠技改工程”、“萬(wàn)噸級(jí)氫氟酸工程”等擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大科研項(xiàng)目成果投入生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?。2007年，晨光院聚四氟乙烯樹(shù)脂產(chǎn)能國(guó)內(nèi)排名第二，氟橡膠裝置能力排名第一。絕緣子防污內(nèi)涂料、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、六氟化硫、六氟丁醇已轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。開(kāi)發(fā)出大粒徑聚四氟乙烯樹(shù)脂、環(huán)保型聚四氟乙烯液等新產(chǎn)品。2008年4月成為四川省唯一的一家依托企業(yè)組建的省級(jí)有機(jī)氟材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。主要科技成果產(chǎn)業(yè)化取得的效益對(duì)我院發(fā)展的推動(dòng)作用如下：①1500t/a氟橡膠生產(chǎn)技術(shù)該成果自2006年投產(chǎn)至2007年累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量2943噸，銷售收入22621萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)8621萬(wàn)元，稅金1512萬(wàn)元，創(chuàng)匯1321萬(wàn)美元。本項(xiàng)目裝置采用自行研制開(kāi)發(fā)的新工藝、新技術(shù)，使用攪拌式氟化反應(yīng)釜達(dá)到增加單體產(chǎn)量，減少催化劑的用量，減少了污染，同時(shí)降低了能耗和消耗；采用國(guó)內(nèi)最大的反應(yīng)釜，大大降低了氟橡膠的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量，同時(shí)提高了氟橡膠內(nèi)在性能；成功解決了產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中高危殘液綜合利用、處理技術(shù)、提高氟化轉(zhuǎn)化率等產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸，偏氟乙烯和全氟丙烯單體純度達(dá)到世界先進(jìn)水平，所生產(chǎn)的氟橡膠質(zhì)量與國(guó)外知名公司產(chǎn)品相當(dāng)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 ②擠管用中壓縮比聚四氟乙烯分散樹(shù)脂CGF238該成果自2004年7月投產(chǎn)至2007年12月累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量314噸，銷售收入1485萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)386萬(wàn)元，稅金162萬(wàn)元?，F(xiàn)全國(guó)擠管用分散樹(shù)脂年消耗量在5000噸以上，以我院CGF238產(chǎn)品占30%的市場(chǎng)份額預(yù)計(jì)，年銷售量可達(dá)1500噸，創(chuàng)利稅可超4000萬(wàn)元，該產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊，可取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。成果開(kāi)發(fā)應(yīng)用生產(chǎn)為我國(guó)有機(jī)氟新材料增添新品，滿足了國(guó)內(nèi)對(duì)擠管用分散樹(shù)脂的需求，推動(dòng)了我國(guó)有機(jī)氟化工新材料的技術(shù)進(jìn)步。③等離子體焚燒處理有機(jī)氟殘液為一新型環(huán)?？萍柬?xiàng)目，建成的等離子體焚燒裝置為氟橡膠生產(chǎn)裝置和四氟乙烯新工藝工業(yè)性試驗(yàn)裝置建設(shè)配套。該技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)，消除了我院有機(jī)氟發(fā)展的瓶頸，保證了有機(jī)氟系統(tǒng)生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)我院提高主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到了巨大作用。該裝置建成后，每年節(jié)約殘液的處理費(fèi)用780萬(wàn)元以上，同時(shí)減少了廢水的排放，回收的氫氟酸產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需要，每年能實(shí)現(xiàn)回收酸收入近20萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保綜合治理和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。三、發(fā)展戰(zhàn)略分析在下一步的工作中，我院科技創(chuàng)新工作將圍繞打造自貢國(guó)家新材料“氟硅”產(chǎn)業(yè)化基地這一中心工作，不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新，加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化。⑴ 進(jìn)一步強(qiáng)化自主創(chuàng)新，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)氟、硅聚合物高端產(chǎn)品開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)空白的高端含氟聚合物，突破產(chǎn)業(yè)化技術(shù)瓶頸，改善國(guó)內(nèi)氟聚合物領(lǐng)域聚四氟乙烯樹(shù)脂一枝獨(dú)秀的局面，高端氟聚合物比重逐步調(diào)整到50%以上。氟橡膠重點(diǎn)開(kāi)發(fā)耐低溫氟橡膠、高含氟耐含醇燃料氟橡膠、F23型氟橡膠等特種氟橡膠；氟樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)聚全氟乙丙烯樹(shù)脂（F46）、聚偏氟乙烯樹(shù)脂（PVDF）、可熔性四氟乙烯樹(shù)脂(PFA)、膜用改性乙烯四氟乙烯共聚物(F40)、全氟磺酸質(zhì)子膜樹(shù)脂等高端氟樹(shù)脂的產(chǎn)業(yè)化，成為國(guó)內(nèi)品種最齊、綜合實(shí)力最強(qiáng)的氟樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)。有機(jī)硅方面，充分發(fā)揮我院在有機(jī)硅領(lǐng)域幾十年的品牌和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)特種有機(jī)硅產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，以苯基類特種有機(jī)硅產(chǎn)品為突破口，實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。 ⑵ 加強(qiáng)應(yīng)用研究技術(shù)開(kāi)發(fā)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值重點(diǎn)開(kāi)發(fā)F40膜材料、全氟磺酸離子膜材料、四氟纖維加工技術(shù)，形成配套生產(chǎn)能力，滿足建筑行業(yè)膜結(jié)構(gòu)建筑、氯堿行業(yè)電解膜、工業(yè)過(guò)濾膜等目前國(guó)內(nèi)急需，完全依賴進(jìn)口滿足的高端氟材料制品；配套氟橡膠產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，大力開(kāi)發(fā)氟預(yù)混膠、氟混練膠新品種，逐步改善國(guó)內(nèi)以生膠為主的氟橡膠供應(yīng)模式，提高產(chǎn)品附加值。⑶ 加強(qiáng)資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)始終堅(jiān)持“安全第一、環(huán)保先行”管理方針，貫徹執(zhí)行中國(guó)化工集團(tuán)“零排放”的治企理念，強(qiáng)化安全責(zé)任制，按清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合的原則，推行清潔生產(chǎn)，從源頭做起，從改革生產(chǎn)工藝著手，加大對(duì)有用物質(zhì)的回收利用，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)污染物零排放量，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)。⑷ 加強(qiáng)人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力積極爭(zhēng)取國(guó)家對(duì)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的政策和資金支持，加大科技投入，努力搭建企業(yè)自主創(chuàng)新的平臺(tái)。積極籌建國(guó)家級(jí)有機(jī)氟重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，與高校及科研單位合作，建設(shè)高分子材料合成和應(yīng)用研究試驗(yàn)平臺(tái)，努力承擔(dān)國(guó)家級(jí)研究和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，提高高分子材料的應(yīng)用水平并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，延伸企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。繼續(xù)充實(shí)科技人員隊(duì)伍，培養(yǎng)高素質(zhì)的科技人才；加快科技體制改革步伐，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和自我發(fā)展的能力，逐步建立起即能符合院情，又能適應(yīng)現(xiàn)代科技發(fā)展規(guī)律的科研管理和技術(shù)創(chuàng)新體系，建立有效運(yùn)行機(jī)制，形成科研、生產(chǎn)、市場(chǎng)緊密結(jié)合的有利于自主創(chuàng)新的科技進(jìn)步機(jī)制，提高科技進(jìn)步在經(jīng)濟(jì)效益中的貢獻(xiàn)率。把技術(shù)創(chuàng)新工作與群眾合理化建議活動(dòng)結(jié)合起來(lái)，量化合理化建議所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益以及相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)幅度。號(hào)召?gòu)V大職工緊緊圍繞開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、探索新工藝、運(yùn)用新材料新技術(shù)提合理化建議，使職工成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，并在其中得到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)利益。第五章 氟化工行業(yè)細(xì)分子產(chǎn)業(yè)分析 第一節(jié) 氫氟酸行業(yè)分析 一、生產(chǎn)分析國(guó)內(nèi)氫氟酸生產(chǎn)技術(shù)在突破萬(wàn)噸技術(shù)瓶頸以后，隨著有機(jī)氟技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)擴(kuò)大呈現(xiàn)高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。2005年底我國(guó)氫氟酸生產(chǎn)裝置總量達(dá)到59萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到46萬(wàn)噸；，；。2008年9月生產(chǎn)能力大達(dá)到100萬(wàn)噸。%，產(chǎn)量增長(zhǎng)10%。圖表 7 20052008年我國(guó)氫氟酸產(chǎn)量變化 （萬(wàn)噸）圖表 8 2008年我國(guó)氫氟酸產(chǎn)能地域分布表格 16 20082009年我國(guó)氫氟酸在建項(xiàng)目分析省份公司名稱產(chǎn)能浙江浙江福源氟化工有限公司20000福建福建永福化工有限公司15000福建福建省高寶礦業(yè)有限公司30000浙江杭州顏料化工有限公司15000江蘇常熟三愛(ài)富公司30000江西江西天晟化工有限公司10000江西江西大塘化工有限公司25000江西江西新康順化工化學(xué)有限公司10000安徽中螢集團(tuán)德縣揚(yáng)子恒河氟化工業(yè)有限公司3000陜西商州化工有限公司15000河北圍場(chǎng)15000四川甕福達(dá)州建磷硫基地10000內(nèi)蒙古內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)三愛(ài)富15000內(nèi)蒙古內(nèi)蒙古華生氫氟酸有限公司15000內(nèi)蒙古內(nèi)蒙古赤峰敖漢旗銀億礦業(yè)有限公司3000內(nèi)蒙古豐寧奧翔集團(tuán)有限公司15000內(nèi)蒙古福建聚龍集團(tuán)無(wú)水氫氟酸項(xiàng)目?jī)?nèi)蒙古拓福（福建）化工有限公司15000內(nèi)蒙古錫林浩特市赤峰興業(yè)集團(tuán)氫氟酸項(xiàng)目30000內(nèi)蒙古烏西旗金田污水氫氟酸合計(jì)345000。技術(shù)裝備水平逐漸達(dá)到國(guó)際先進(jìn)盛會(huì)。裝備水平和管理水平得提高，進(jìn)一步帶動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量得提高、目前，國(guó)內(nèi)氫氟酸生產(chǎn)企業(yè)得技術(shù)都能夠達(dá)到水分含量100ppm,硅含量80ppm。部分企業(yè)可以控制水分含量小于30ppm。同時(shí)，生產(chǎn)條件得以進(jìn)一步改善。即將實(shí)施得氟化氫國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將以此為依據(jù)。二、消費(fèi)分析2008年有機(jī)氟工業(yè)占國(guó)內(nèi)氟化氫市場(chǎng)份額得63%65%，用量為3840萬(wàn)噸；%，；無(wú)機(jī)氟鹽占10%，酸洗、石油催化等占有剩余部分。（一）有機(jī)氟是中國(guó)氫氟酸發(fā)展動(dòng)因目前，國(guó)內(nèi)有機(jī)氟烴工業(yè)得兩大類產(chǎn)品含氟聚合物和ODS替代品快速發(fā)展直接推動(dòng)氟化氫需求增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)空調(diào)生產(chǎn)為制冷劑提供強(qiáng)大動(dòng)力，特別是制冷劑134A生產(chǎn)能力得增加。國(guó)際市場(chǎng)為國(guó)內(nèi)ODS替代品HCFC和HFC提供市場(chǎng)空間。表格 17 中國(guó)制冷劑134A生產(chǎn)能力 單位（噸）20062007中化近代1000030000康泰化工80008000巨化股份10000三愛(ài)富500010000浙江星騰化工有限公司3000東岳200010000鷹鵬5000金雪12000浦江百煉5000合計(jì)250009300（二）無(wú)機(jī)氟化工發(fā)展日前，在無(wú)機(jī)氟化學(xué)品眾多得產(chǎn)品重，氟化鋁、冰晶石等少數(shù)產(chǎn)品占總產(chǎn)量的絕大部分；氟化劑用氟化鉀、焊劑用氟化鈉，酸洗劑用氟化氫銨。隨著國(guó)內(nèi)科技水平的發(fā)展和高端應(yīng)用市場(chǎng)的培育，必將帶動(dòng)高附加值驚喜含氟無(wú)機(jī)化學(xué)品得發(fā)展。表格 18 截止2008年我國(guó)干法氟化鋁生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)序號(hào)區(qū)域廠家名稱生產(chǎn)能力（萬(wàn)噸/年）干法在建合計(jì)1河南多氟多化工股份有限公司6392河南河南焦作未來(lái)鋁廠93河南中色東方韶星氟化鹽有限公司664河南洛陽(yáng)欒川伊成冶煉廠35山東淄博南韓化工有限公司36山東淄博博豐化工有限公司337甘肅甘肅白銀氟化鹽有限公司338甘肅甘肅白銀中天化工有限公司9湖南湖南湘鋁有限責(zé)任公司910湖南湖南有色衡東氟化學(xué)有限公司4411寧夏寧夏金和化工有限公司1041412遼寧撫順華銀氟化鹽有限公司3313浙江浙江漢盛氟化學(xué)有限公司3314安徽安徽錦洋化工有限公司3315廣西廣西平果氟化鹽有限公司416福建福建華新化工有限公司3317內(nèi)蒙古內(nèi)蒙古未來(lái)綠葉公司518內(nèi)蒙古奧翔集團(tuán)有限公司19湖南湖南鑄萬(wàn)有實(shí)業(yè)有限公司620河北平泉長(zhǎng)城化工有限公司2