【正文】 提高本集團產(chǎn)品的市場占有率、保證本集團銷售環(huán)節(jié)的暢通，即可保證裝置的正常運行和經(jīng)營效益的產(chǎn)生，因此本集團將：一是要做到繼續(xù)堅持靠市場、盡量保持客戶、搶訂單，保銷量、保份額；二是要繼續(xù)堅持抓貨款回收，避免經(jīng)營風險；三是努力提升市場控制能力和提高經(jīng)營質量，爭取銷售利潤最大化。今年，本集團將充分準確把握市場信息，了解競爭對手和市場的動向，掌握市場的主動權，充分利用東岳的規(guī)模優(yōu)勢、品牌影響，爭取最大份額，爭取最大銷量和盈利。 集中精力抓工藝技術創(chuàng)新，精心管好生產(chǎn)，精心操作，降低消耗。當前的市場，產(chǎn)品價格已經(jīng)成為了第一競爭力。消耗低、成本低的企業(yè)就掌控市場競爭的主動權。對于附加值高、銷售市場好的產(chǎn)品，本集團將實現(xiàn)重點技術突破和產(chǎn)品更新?lián)Q代。緊緊圍繞提高原材料的轉化率和主產(chǎn)品收率挖效益，圍繞工藝、設備的節(jié)能和減排挖潛力，圍繞主產(chǎn)品的深加工和副產(chǎn)品的轉化找效益。找出工藝技術進步的著重點，要在抓工藝、技術進步方面投放人力、物力、財力。每一個產(chǎn)品都要瞄準國內和國際同行企業(yè)的最好技術和最低消耗，開展攻關。要運用好激勵機制，對在技術工藝創(chuàng)新中做出貢獻并見到成效的人員，及時兌現(xiàn)獎勵，真正體現(xiàn)「以價值體現(xiàn)價值，用財富回報財富」東岳用人觀。第四節(jié) 江蘇梅蘭公司 一、經(jīng)營狀況分析梅蘭化工集團有限公司(下稱梅蘭集團)始建于1958年，是中國石油和化工百強企業(yè)，國家高新技術企業(yè)，中國企業(yè)文化建設先進單位，江蘇省政府重點培植的骨干企業(yè)，江蘇省及泰州市文明單位、學習型企業(yè)示范單位，公司通過了ISO9001:2000質量體系認證、ISO14000環(huán)境管理體系認證和職業(yè)安全健康管理體系認證,建有國家級博士后科研工作站。梅蘭集團以氯堿基本化工原料為基礎，延伸發(fā)展氟化工、硅化工、氫化工、熱電等工業(yè)門類，形成了梅蘭獨特的產(chǎn)品相互配套、市場自我調節(jié)、規(guī)模協(xié)調發(fā)展的產(chǎn)業(yè)結構鏈。集團每年的技改項目投入占當年銷售收入的30%,投入產(chǎn)出比為1:2。2008年梅蘭集團實現(xiàn)銷售收入40億元。二、主導產(chǎn)品分析2008年梅蘭化工有限公司主產(chǎn)品完成燒堿30萬噸，鹽酸 萬噸，甲烷氯化物 35萬噸,致冷劑（F22） ，六氟丙烯 4000噸，氟橡股 1300 噸。聚四氟乙烯樹脂,原有一條年產(chǎn)3000噸生產(chǎn)線的基礎上,06年新增一條和3M公司技術合作的5000噸的生產(chǎn)線,產(chǎn)量逐年提高,聚四氟乙烯產(chǎn)量2005年2633噸,2006年達到4260噸,2007年產(chǎn)量達到5216噸。目前聚四氟乙烯樹脂國內年產(chǎn)最大量為45000噸，實際需求量為70000噸，%,市場情景十分看好。三、發(fā)展戰(zhàn)略分析市場經(jīng)濟的發(fā)展，對梅蘭在新的歷史時期的生存和發(fā)展提出了嚴峻的考驗和挑戰(zhàn)，梅蘭人看到不少同行企業(yè)由于不能適應市場經(jīng)濟變化，在無情的競爭中倒下了。工廠破產(chǎn)，職工失業(yè)，曾經(jīng)的輝煌化為沉痛的警示。嚴酷的現(xiàn)實提示著梅蘭，是固守原有的模式，滿足于現(xiàn)狀，任憑企業(yè)這艘大船在市場經(jīng)濟的風浪中隨波逐流，最終走向沉沒，還是以創(chuàng)新的思維和積極進取的精神去開拓企業(yè)新的天地，在激烈的市場競爭中爭取主動，贏得生存和發(fā)展？答案當然是明確的。然而，僅有發(fā)展的愿望是不行的，關鍵是要找到一條適應企業(yè)發(fā)展的道路。為此，我們廣泛深入地進行了市場調研，決定結合梅蘭特點，走一條大力調整產(chǎn)品結構，開拓新的產(chǎn)品領域，為梅蘭經(jīng)濟發(fā)展開辟新通道的發(fā)展之路。我們通過對世界化工發(fā)展趨勢及中國化工發(fā)展現(xiàn)狀深入研討后發(fā)現(xiàn)：世界氟化工的產(chǎn)品生命周期剛剛進入成長期，而我國氟化工方興未艾，才進入起步期，因而，氟化工產(chǎn)品在全球范圍內未來的發(fā)展前景將十分廣闊。為此，我們決定延伸氯堿化工的下游產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展氟化工產(chǎn)品，實現(xiàn)梅蘭產(chǎn)品發(fā)展方向的戰(zhàn)略嫁接，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)有機聯(lián)結，同步發(fā)展。我們科學決策，制定了梅蘭新的發(fā)展戰(zhàn)略，這就是“以氟為龍頭，以氟促氯，以氯帶堿，綜合平衡”。第五節(jié) 四川晨光公司 一、經(jīng)營狀況分析中昊晨光化工研究院主要從事有機氟、有機硅、工程塑料等行業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營，是我國合成高分子材料的重點研究、開發(fā)和生產(chǎn)單位之一?，F(xiàn)有職工2992人，各類專業(yè)技術人員973人，其中高級職稱67人，中級職稱175人。二、主導產(chǎn)品分析發(fā)揮晨光院的科技優(yōu)勢，加快科研步伐，推動科技創(chuàng)新，建設科技先導型高新技術企業(yè)?！八姆蚁┥a(chǎn)新工藝”、“氟橡膠技改工程”、“萬噸級氫氟酸工程”等擁有多項自主知識產(chǎn)權的重大科研項目成果投入生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?。2007年，晨光院聚四氟乙烯樹脂產(chǎn)能國內排名第二，氟橡膠裝置能力排名第一。絕緣子防污內涂料、環(huán)氧樹脂固化劑、六氟化硫、六氟丁醇已轉化為生產(chǎn)力。開發(fā)出大粒徑聚四氟乙烯樹脂、環(huán)保型聚四氟乙烯液等新產(chǎn)品。2008年4月成為四川省唯一的一家依托企業(yè)組建的省級有機氟材料重點實驗室。主要科技成果產(chǎn)業(yè)化取得的效益對我院發(fā)展的推動作用如下：①1500t/a氟橡膠生產(chǎn)技術該成果自2006年投產(chǎn)至2007年累計實現(xiàn)產(chǎn)量2943噸，銷售收入22621萬元，實現(xiàn)利潤8621萬元，稅金1512萬元，創(chuàng)匯1321萬美元。本項目裝置采用自行研制開發(fā)的新工藝、新技術，使用攪拌式氟化反應釜達到增加單體產(chǎn)量，減少催化劑的用量，減少了污染，同時降低了能耗和消耗；采用國內最大的反應釜，大大降低了氟橡膠的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量，同時提高了氟橡膠內在性能；成功解決了產(chǎn)業(yè)化進程中高危殘液綜合利用、處理技術、提高氟化轉化率等產(chǎn)業(yè)技術瓶頸，偏氟乙烯和全氟丙烯單體純度達到世界先進水平，所生產(chǎn)的氟橡膠質量與國外知名公司產(chǎn)品相當，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 ②擠管用中壓縮比聚四氟乙烯分散樹脂CGF238該成果自2004年7月投產(chǎn)至2007年12月累計實現(xiàn)產(chǎn)量314噸，銷售收入1485萬元，實現(xiàn)利潤386萬元，稅金162萬元?，F(xiàn)全國擠管用分散樹脂年消耗量在5000噸以上，以我院CGF238產(chǎn)品占30%的市場份額預計，年銷售量可達1500噸，創(chuàng)利稅可超4000萬元，該產(chǎn)品市場前景廣闊，可取得很好的經(jīng)濟效益和社會效益。成果開發(fā)應用生產(chǎn)為我國有機氟新材料增添新品，滿足了國內對擠管用分散樹脂的需求，推動了我國有機氟化工新材料的技術進步。③等離子體焚燒處理有機氟殘液為一新型環(huán)保科技項目，建成的等離子體焚燒裝置為氟橡膠生產(chǎn)裝置和四氟乙烯新工藝工業(yè)性試驗裝置建設配套。該技術的成功開發(fā)，消除了我院有機氟發(fā)展的瓶頸，保證了有機氟系統(tǒng)生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運行，對我院提高主導產(chǎn)品生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟效益和增強市場競爭力起到了巨大作用。該裝置建成后，每年節(jié)約殘液的處理費用780萬元以上，同時減少了廢水的排放，回收的氫氟酸產(chǎn)品質量滿足用戶需要，每年能實現(xiàn)回收酸收入近20萬元，實現(xiàn)了環(huán)保綜合治理和經(jīng)濟效益的雙贏。三、發(fā)展戰(zhàn)略分析在下一步的工作中，我院科技創(chuàng)新工作將圍繞打造自貢國家新材料“氟硅”產(chǎn)業(yè)化基地這一中心工作，不斷強化科技創(chuàng)新，加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構調整，促進成果轉化。⑴ 進一步強化自主創(chuàng)新，重點開發(fā)氟、硅聚合物高端產(chǎn)品開發(fā)國內空白的高端含氟聚合物，突破產(chǎn)業(yè)化技術瓶頸，改善國內氟聚合物領域聚四氟乙烯樹脂一枝獨秀的局面，高端氟聚合物比重逐步調整到50%以上。氟橡膠重點開發(fā)耐低溫氟橡膠、高含氟耐含醇燃料氟橡膠、F23型氟橡膠等特種氟橡膠；氟樹脂實現(xiàn)聚全氟乙丙烯樹脂（F46）、聚偏氟乙烯樹脂（PVDF）、可熔性四氟乙烯樹脂(PFA)、膜用改性乙烯四氟乙烯共聚物(F40)、全氟磺酸質子膜樹脂等高端氟樹脂的產(chǎn)業(yè)化，成為國內品種最齊、綜合實力最強的氟樹脂生產(chǎn)企業(yè)。有機硅方面，充分發(fā)揮我院在有機硅領域幾十年的品牌和技術優(yōu)勢，加強特種有機硅產(chǎn)品的開發(fā)，以苯基類特種有機硅產(chǎn)品為突破口，實現(xiàn)有機硅產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。 ⑵ 加強應用研究技術開發(fā)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值重點開發(fā)F40膜材料、全氟磺酸離子膜材料、四氟纖維加工技術，形成配套生產(chǎn)能力，滿足建筑行業(yè)膜結構建筑、氯堿行業(yè)電解膜、工業(yè)過濾膜等目前國內急需，完全依賴進口滿足的高端氟材料制品；配套氟橡膠產(chǎn)業(yè)化項目，大力開發(fā)氟預混膠、氟混練膠新品種，逐步改善國內以生膠為主的氟橡膠供應模式，提高產(chǎn)品附加值。⑶ 加強資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟建設，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)始終堅持“安全第一、環(huán)保先行”管理方針，貫徹執(zhí)行中國化工集團“零排放”的治企理念，強化安全責任制，按清潔生產(chǎn)與末端治理相結合的原則，推行清潔生產(chǎn)，從源頭做起，從改革生產(chǎn)工藝著手，加大對有用物質的回收利用，力爭實現(xiàn)污染物零排放量，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)。⑷ 加強人才培養(yǎng)和技術創(chuàng)新平臺建設，增強自主創(chuàng)新能力積極爭取國家對科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的政策和資金支持，加大科技投入，努力搭建企業(yè)自主創(chuàng)新的平臺。積極籌建國家級有機氟重點實驗室，加強產(chǎn)學研聯(lián)合，與高校及科研單位合作，建設高分子材料合成和應用研究試驗平臺，努力承擔國家級研究和產(chǎn)業(yè)化項目，提高高分子材料的應用水平并拓寬其應用領域，延伸企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。繼續(xù)充實科技人員隊伍，培養(yǎng)高素質的科技人才；加快科技體制改革步伐，增強企業(yè)技術創(chuàng)新和自我發(fā)展的能力，逐步建立起即能符合院情，又能適應現(xiàn)代科技發(fā)展規(guī)律的科研管理和技術創(chuàng)新體系，建立有效運行機制，形成科研、生產(chǎn)、市場緊密結合的有利于自主創(chuàng)新的科技進步機制，提高科技進步在經(jīng)濟效益中的貢獻率。把技術創(chuàng)新工作與群眾合理化建議活動結合起來，量化合理化建議所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益以及相應的獎勵幅度。號召廣大職工緊緊圍繞開發(fā)新產(chǎn)品、探索新工藝、運用新材料新技術提合理化建議，使職工成為技術創(chuàng)新的主體，并在其中得到相應的經(jīng)濟利益。第五章 氟化工行業(yè)細分子產(chǎn)業(yè)分析 第一節(jié) 氫氟酸行業(yè)分析 一、生產(chǎn)分析國內氫氟酸生產(chǎn)技術在突破萬噸技術瓶頸以后，隨著有機氟技術進步和市場擴大呈現(xiàn)高速發(fā)展的態(tài)勢。2005年底我國氫氟酸生產(chǎn)裝置總量達到59萬噸，實際產(chǎn)量達到46萬噸；，；。2008年9月生產(chǎn)能力大達到100萬噸。%，產(chǎn)量增長10%。圖表 7 20052008年我國氫氟酸產(chǎn)量變化 （萬噸）圖表 8 2008年我國氫氟酸產(chǎn)能地域分布表格 16 20082009年我國氫氟酸在建項目分析省份公司名稱產(chǎn)能浙江浙江福源氟化工有限公司20000福建福建永?；び邢薰?5000福建福建省高寶礦業(yè)有限公司30000浙江杭州顏料化工有限公司15000江蘇常熟三愛富公司30000江西江西天晟化工有限公司10000江西江西大塘化工有限公司25000江西江西新康順化工化學有限公司10000安徽中螢集團德縣揚子恒河氟化工業(yè)有限公司3000陜西商州化工有限公司15000河北圍場15000四川甕福達州建磷硫基地10000內蒙古內蒙古豐鎮(zhèn)三愛富15000內蒙古內蒙古華生氫氟酸有限公司15000內蒙古內蒙古赤峰敖漢旗銀億礦業(yè)有限公司3000內蒙古豐寧奧翔集團有限公司15000內蒙古福建聚龍集團無水氫氟酸項目內蒙古拓福（福建）化工有限公司15000內蒙古錫林浩特市赤峰興業(yè)集團氫氟酸項目30000內蒙古烏西旗金田污水氫氟酸合計345000。技術裝備水平逐漸達到國際先進盛會。裝備水平和管理水平得提高，進一步帶動產(chǎn)品質量得提高、目前，國內氫氟酸生產(chǎn)企業(yè)得技術都能夠達到水分含量100ppm,硅含量80ppm。部分企業(yè)可以控制水分含量小于30ppm。同時，生產(chǎn)條件得以進一步改善。即將實施得氟化氫國家標準將以此為依據(jù)。二、消費分析2008年有機氟工業(yè)占國內氟化氫市場份額得63%65%，用量為3840萬噸；%，；無機氟鹽占10%，酸洗、石油催化等占有剩余部分。（一）有機氟是中國氫氟酸發(fā)展動因目前，國內有機氟烴工業(yè)得兩大類產(chǎn)品含氟聚合物和ODS替代品快速發(fā)展直接推動氟化氫需求增長。國內空調生產(chǎn)為制冷劑提供強大動力，特別是制冷劑134A生產(chǎn)能力得增加。國際市場為國內ODS替代品HCFC和HFC提供市場空間。表格 17 中國制冷劑134A生產(chǎn)能力 單位（噸）20062007中化近代1000030000康泰化工80008000巨化股份10000三愛富500010000浙江星騰化工有限公司3000東岳200010000鷹鵬5000金雪12000浦江百煉5000合計250009300（二）無機氟化工發(fā)展日前，在無機氟化學品眾多得產(chǎn)品重，氟化鋁、冰晶石等少數(shù)產(chǎn)品占總產(chǎn)量的絕大部分；氟化劑用氟化鉀、焊劑用氟化鈉，酸洗劑用氟化氫銨。隨著國內科技水平的發(fā)展和高端應用市場的培育，必將帶動高附加值驚喜含氟無機化學品得發(fā)展。表格 18 截止2008年我國干法氟化鋁生產(chǎn)能力統(tǒng)計序號區(qū)域廠家名稱生產(chǎn)能力（萬噸/年）干法在建合計1河南多氟多化工股份有限公司6392河南河南焦作未來鋁廠93河南中色東方韶星氟化鹽有限公司664河南洛陽欒川伊成冶煉廠35山東淄博南韓化工有限公司36山東淄博博豐化工有限公司337甘肅甘肅白銀氟化鹽有限公司338甘肅甘肅白銀中天化工有限公司9湖南湖南湘鋁有限責任公司910湖南湖南有色衡東氟化學有限公司4411寧夏寧夏金和化工有限公司1041412遼寧撫順華銀氟化鹽有限公司3313浙江浙江漢盛氟化學有限公司3314安徽安徽錦洋化工有限公司3315廣西廣西平果氟化鹽有限公司416福建福建華新化工有限公司3317內蒙古內蒙古未來綠葉公司518內蒙古奧翔集團有限公司19湖南湖南鑄萬有實業(yè)有限公司620河北平泉長城化工有限公司2