【正文】 道，解除后下橫梁的錨固，用YCD200千斤頂將掛籃分階段頂移到下一施工號(hào)塊。c、模板安裝底模板使用1＃塊澆筑的底模。懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高，根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預(yù)拱度設(shè)置，施工過程中要對(duì)實(shí)際高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。底模標(biāo)高及中線在安裝完畢及每次移完掛籃都應(yīng)測(cè)量，如與設(shè)計(jì)相差較大時(shí)，則應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院并共同商定和調(diào)整。底模兩側(cè)應(yīng)密鋪5㎝木板作施工平臺(tái)。箱梁內(nèi)外側(cè)模和翼板模板是采用0＃、1塊鋼模拼裝成整體，翼板頂板底模采用吊拉縱梁承力。每次掛籃就位，底模標(biāo)高、中線調(diào)整好后，安裝內(nèi)外側(cè)模，然后采用塑料套管拉桿、螺栓固定。待澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)75％后，外側(cè)模作整體拆離，外模、內(nèi)模及頂板隨底籃整體前移，內(nèi)模及頂模分塊拆離。d、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝安裝好底模及外側(cè)模板就開始扎底板底層鋼筋 → 安裝腹板鋼筋→ 扎底板頂層鋼筋。腹板鋼筋安裝好后，安裝腹板豎向預(yù)應(yīng)力筋及波紋管，此時(shí)應(yīng)注意，豎向預(yù)應(yīng)力筋與波紋管在下端的密封（用膠布纏繞），上端間距位置要準(zhǔn)確。然后安裝腹板縱向波紋管。最后布置頂板縱向及橫向預(yù)應(yīng)力波紋管。波紋管的駁接一定要用膠布纏繞好，各波紋管要安裝壓漿管及排氣管。e、澆注砼 同一號(hào)塊的箱梁節(jié)段砼采用一次澆注，砼采用地泵向橋面上泵送到澆注點(diǎn)。懸臂塊件澆注混凝土?xí)r，應(yīng)由懸臂端向已澆梁塊方向進(jìn)行，以免造成新舊混凝土接縫面出現(xiàn)豎向裂縫。f、預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%并齡期不小于7天后方能張拉鋼束，張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力控制為主。箱梁縱向預(yù)應(yīng)力鋼束在箱梁截面應(yīng)保持對(duì)稱張拉，同一根縱向鋼束張拉時(shí)兩端應(yīng)保持同步。壓漿采用真空壓漿。掛籃拼裝流程圖鋪設(shè)走道枕木和鋼軌 鋪設(shè)走道梁 走道梁錨固安前支點(diǎn)墊梁吊安三角大梁組裝三角大梁大梁后端錨固安裝后上橫梁后上橫梁組拼安裝立柱支座吊裝兩立柱安立柱后拉桿安立柱前拉桿安裝立柱橫聯(lián)前上橫梁組拼安裝前上橫梁安裝卷揚(yáng)機(jī)拼裝底籃提升底籃安裝前后橫梁主、副吊桿鋼底模安裝、調(diào)整側(cè)模安裝、調(diào)整懸臂澆筑施工工藝流程圖循環(huán)N次掛籃施工完畢掛籃滑移張拉、壓漿穿預(yù)應(yīng)力束養(yǎng)生、等強(qiáng)灌注梁段混凝土并制作試驗(yàn)塊掛籃安裝、前移到位測(cè)量控制立內(nèi)模、端模綁扎腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道綁扎底板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力管道質(zhì)量通病的預(yù)防及處理措施根據(jù)廣東省交通運(yùn)輸廳雙標(biāo)管理要求，對(duì)新興江特大橋質(zhì)量控制具體分析得出，本工程施工過程中可能發(fā)生的質(zhì)量問題及預(yù)防措施如下：（1）測(cè)量工作的質(zhì)量通病控制點(diǎn)的點(diǎn)位誤差超限，控制點(diǎn)的布設(shè)精度不夠，平面測(cè)量測(cè)設(shè)精度不夠等。預(yù)防措施：對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用；對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固，重設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師；施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn)，定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。（2）模板施工質(zhì)量通病模板不順直，頂面不平整，拼縫過大，接頭不平正，表面不光潔，模板走動(dòng)，現(xiàn)澆支架變形等。預(yù)防措施：模板經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度并裝拆方便。加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時(shí)要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止錯(cuò)裝、漏漿等?，F(xiàn)澆支架在施工時(shí)嚴(yán)格按要求執(zhí)行，必須經(jīng)“加載驗(yàn)收”合格后，方允許交付使用，并向下道工序人員詳細(xì)交底，提醒注意事項(xiàng)。模板、支架在進(jìn)行各類工序操作時(shí)，派專人不斷對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。拆卸模板、架橋機(jī)、支架時(shí)，按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。（3）鋼筋施工質(zhì)量通病鋼筋混放，外表銹蝕，有裂紋，冷彎等物理性能不合格，同截面接頭過多，接頭質(zhì)量不合格等。預(yù)防措施：鋼筋：必須有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋配料卡經(jīng)過技術(shù)主管審核后，方可開料。開料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)制作或成品采購(gòu)，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。鋼筋焊接：人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。（4）混凝土施工的質(zhì)量通病坍落度不穩(wěn)定，混凝土強(qiáng)度不合格，施工縫處理不合格，混凝土外觀質(zhì)量缺陷等。預(yù)防措施：根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算并試拌出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專人到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。混凝土澆注前應(yīng)對(duì)布料機(jī)、拌送車等主要設(shè)備性能進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保在澆注過程中不發(fā)生機(jī)械故障事故。澆注過程應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進(jìn)行，嚴(yán)格控制分層厚度，確保不漏振，不過振。澆注結(jié)束后根據(jù)施工工藝對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)收縮裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。四、蓋梁施工平臺(tái)為規(guī)范江羅八標(biāo)蓋梁施工，保證施工作業(yè)人員安全，提高工作效率，現(xiàn)設(shè)計(jì)一套蓋梁施工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)采用裝配式構(gòu)件組成，各構(gòu)件間采用螺栓連接，方便裝拆轉(zhuǎn)運(yùn)。（一）平臺(tái)構(gòu)成 施工平臺(tái)分為一般型和加寬型兩種，其主要構(gòu)成為：主平臺(tái)、防護(hù)欄、連接件等。主平臺(tái)由鋼絲網(wǎng)（或花紋鋼板）和槽鋼焊接而成，是防護(hù)平臺(tái)主要的受力結(jié)構(gòu)。槽鋼型號(hào)根據(jù)平臺(tái)是否作為承重結(jié)構(gòu)及平臺(tái)下支撐情況而定。承重平臺(tái)其上可放置施工機(jī)具、開關(guān)箱、零星材料等物件，但堆載重量不得大于4kN/m2，且單個(gè)物件重量不得大于500kg。主平臺(tái)4~6m一節(jié)，平臺(tái)寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置，對(duì)蓋梁防護(hù)平臺(tái)，~。，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料采用小型角鋼焊接。 平臺(tái)及防護(hù)欄成品圖平臺(tái)應(yīng)用圖片（二）使用要求安裝及拆除1）平臺(tái)首次安裝前，主平臺(tái)需進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，以確保平臺(tái)安全。2）通道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與相鄰的平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和欄桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)在地面拼成整體，再一起吊上蓋梁承重平臺(tái)。其中欄桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下螺栓可先不上，而將欄桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平放在通道面上。3）平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊上蓋梁承重平臺(tái)分布梁后，應(yīng)及時(shí)與相鄰平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接并安裝錨桿，確認(rèn)連接螺栓和錨固螺栓上緊后，方可拆除吊裝千斤繩。4）側(cè)面平臺(tái)及其所附通道安裝到位后，應(yīng)及時(shí)將欄桿翻起，并補(bǔ)齊連接螺栓，形成保護(hù)。5）上下通道需用密眼安全網(wǎng)圍蔽。6）兜底平臺(tái)頂面需滿鋪安全網(wǎng)，以防墜落。7）拆除平臺(tái)前，需將平臺(tái)上的物件清理干凈。8）平臺(tái)拆除時(shí)，應(yīng)按安裝時(shí)的吊裝件的逐一拆除，解除一個(gè)吊裝件的約束即拆除一個(gè)。施工階段維護(hù)1）定期檢查復(fù)緊各類連接螺栓和錨固螺栓，確保平臺(tái)穩(wěn)固。檢查頻率不宜小于每周一次。2）每天下班前應(yīng)清理平臺(tái)上的雜物，避免墜物傷人。3）當(dāng)欄桿等構(gòu)件被損壞后，須及時(shí)修復(fù)或更換。4）調(diào)整蓋梁鋼筋或模板時(shí)，不得以平臺(tái)作為反力點(diǎn)。轉(zhuǎn)運(yùn)及存放1）平臺(tái)在場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，建議拆成吊裝件（不解除相鄰?fù)ǖ罉?biāo)準(zhǔn)節(jié)、平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和欄桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接）轉(zhuǎn)運(yùn)，如果是相鄰墩之間轉(zhuǎn)運(yùn)，也可若干個(gè)吊裝件連成整體轉(zhuǎn)運(yùn)。2）在進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)拆成單獨(dú)構(gòu)件，分類打包運(yùn)輸。3）構(gòu)件入庫儲(chǔ)存前，需將平臺(tái)構(gòu)件上附著的雜物清除，補(bǔ)涂防銹漆，并在螺絲孔內(nèi)涂抹黃油保護(hù)。4）構(gòu)件盡量在庫內(nèi)保存。如露天存放，需用枕木墊離地面，并用帆布遮蓋。