壓床執(zhí)行機構與傳動系統(tǒng)設計說明書-資料下載頁
2025-08-03 10:14本頁面
【正文】 小齒輪材料應盡可能一致，應注意兼顧軸的要求。（2） 齒輪的嚙合幾何尺寸應精確到小數(shù)點后2—3位，角度應精確到秒，中心距、齒寬和結構尺寸則應盡量圓整成整數(shù)。尾數(shù)一般為0、8。（2） 傳遞動力的齒輪，模數(shù)應大于2mm。首先確定低速軸齒輪的材料精度，初步估計齒數(shù)分度圓直徑，然后根據(jù)傳動比計算與其嚙合的齒輪的參數(shù)等。齒輪幾何參數(shù)計算公式如下表：表6—1 齒輪參數(shù)計算公式名稱計算公式結果/mm法面模數(shù)mn面壓力角αn螺旋角β分度圓直徑d1d2齒頂圓直徑da1=d1+2ha*mn=+212da2=d2+2ha*mn=+22齒根圓直徑df1=d1－2hf*mn=－22df2=d2－2hf*mn=－22中心距a=mn(Z1+Z2)/（2cosβ）齒寬b2=bb1=b2+(5～10)mm (注：直齒圓柱齒輪中心距無螺旋角參與計算)計算好齒輪幾何參數(shù)之后便可以對齒輪進行齒面強度校核，齒根彎曲強度等計算。 軸的設計首先確定軸的材料。然后應該根據(jù)軸的受力情況，估算其最小直徑，最小直徑可以按照下面公式計算：（6—9）（6—10）式中 確定好最小直徑之后，就開始計算確定軸的各段長度和直徑，應遵循以下原則：（1）確定軸的徑向尺寸，應考慮軸上零件的定位和固定、加工工藝和裝拆等的要求。（2）軸肩高度h應比零件孔的倒角C或圓角半徑r大2—3mm，軸肩的圓角半徑r應小于零件孔的倒角C或圓角半徑r。裝滾動軸承定位軸肩尺寸應查軸承標準中的有關安裝尺寸。（3）—1mm。（4）軸頸尺寸應與所選滾動軸承的內徑尺寸相同，同一軸上應盡量選擇同一型號的軸承。 （5）與軸上零件相配合的軸段直徑應盡量取標準直徑系列值。軸結構尺寸設計好之后，要對軸進行受力分析，計算出軸的作用力、支反力、彎矩等。然后對軸進行強度校核。對于齒輪直徑較小的軸可以把齒輪和軸設計為一體。 軸承的選擇以及校核首先根據(jù)軸的的受力分析，軸向力和直徑向力的分配情況，確定軸承的類型，然后在選擇軸承的型號。根據(jù)設計減速器的工作以及使用壽命情況，對軸承進行壽命校核。計算壽命之前要計算軸承的當量載荷。當量載荷計算公式為：（6—11）軸承的壽命計算公式為：(6—12)Lh= 10660nCp103對于不滿足壽命要求的軸承應查表從新選擇型號，使其壽命滿足要求。 鍵的強度校核齒輪與軸連鍵位標準件，查表選擇合適的型號后還應該對鍵進行強度校核，主要是剪切強度校核。 減速器箱體的設計減速器箱體應在齒輪和軸以及軸承設計好之后進行設計，減速器箱體結構具有良好的工藝，如鑄造工藝和機加工性能。減速器應該有窺視孔、油標、透氣孔等。為了便于裝卸要設計有啟蓋螺釘和定位銷。同時為了搬運還應該設計有吊耳。減速器設計的具體結構尺寸計算可以參照相關設計手冊。第七章 總結通過計算以及計算機輔助設計，最終完成了對壓床執(zhí)行機構的設計，通過設計我們知道此執(zhí)行機構的各個桿件的此尺寸長度，并且完成了對滑塊的位移速度加速度的分析，并且對各個桿件的靜力進行了分析。分析結果可以知道，此設計在機構原理上完全可以滿足運動要求，滑塊的行程滿足設計要求。在理解壓床的工作原理后，所設計出來的壓床機構應具有實用性。如果按照本次設計所做出來的壓床機構應該是一個機械式的壓床，它通過曲柄的轉動帶動滑塊的移動，不過在后期優(yōu)化的時候可以在曲柄處加上電機，這樣就可以其自動工作，而且可以根據(jù)電機的不同功率來選擇不同的載荷，更加方便實際應用。綜合設計，此次機構設計可以滿足運動要求。但是仍有不足之處，比如根據(jù)負載我們可以根據(jù)需要把曲柄設計成飛輪形式的，這樣在運動過程中壓床性能就可以更加的平穩(wěn)。也可以在曲柄軸的另一端，裝有供潤滑連桿機構各運動副的油泵凸輪機構，這樣機構就更加耐用，運動起來摩擦也會越小，而且更加耐用。再者沒能建立起如同實物的仿真模型，其仿真的大部分內容都是基于桿件與桿件之間相鉸來實現(xiàn)的，缺乏一定的真實性，如果想直接將該機構運用到實際工程中還有待進一步的計算與檢驗。通過此次設計，對壓床的設計有了一定了解，個人覺得也收獲了很多。比如知道了設計壓床應該有的步驟和內容，同時也加深我對計算機輔助制造的理解，深刻認識到，會用設計軟件進行輔助設計有多么的重要，而此次設計也加強了我的設計軟件的使用能力。為我將來工作打下了一定的基礎。致謝本設計雖然凝聚了個人的汗水，但是卻離不他人的幫助，沒有他們的幫助我是完成不了這個任務的。首先感謝我的指導老師，我是在老師的指導下一步一步完成設計的，我每有疑問，第一個想到的就是我的指導老師，每次老師都能夠認真仔細的為我解答疑惑，比如設計應該注意的事項，以及設計的一般步驟和內容。在這里深深的感謝我的知道老師，您辛苦了！另外在進行機構仿真和分析的時候，有些地方我是不會用軟件分析的，但是我在網(wǎng)上找到了教程視頻，在這些視頻的指導下我完成了這部分的工作，在此我也謝謝網(wǎng)上那些錄制視頻的前輩們，謝謝你們無私的奉獻。在此我感謝所有幫助過我的人們。參考資料[1] 熊濱生 《現(xiàn)代連桿機構設計》 化學工業(yè)出版社[2] 李雷，黃愷，高奇 《Pro/E產(chǎn)品裝配與機構仿真》 化學工業(yè)出版社[3] 王三明 《機械原理與設計課程設計》 機械工業(yè)出版社[4] 成大先 《機械設計手冊》 化學工業(yè)出版社[5] 李海萍 《機械設計基礎》 機械工業(yè)出版社[6] 葛正浩、楊芙蓮 《Pro/E 機構設計與運動仿真實例教
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