【正文】 、HRC）一般工況閥門B根據(jù)產(chǎn)品需要，有1臺(tái)便攜式硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC），理化檢驗(yàn)可以委外。 工藝裝備滿足產(chǎn)品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆等加工需要的胎模具，產(chǎn)品焊接用的工裝（如轉(zhuǎn)胎），有氣密試驗(yàn)要求的空氣儲(chǔ)罐，有液氮儲(chǔ)罐（低溫閥用）。有在產(chǎn)品上做TS標(biāo)記（取證后）的專用設(shè)備或者器具。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備制造許可級(jí)別A1A2B閥門壓力試驗(yàn)裝置有2套及以上專用閥門試壓設(shè)備，滿足產(chǎn)品檢測(cè)需求有2套及以上專用閥門試壓設(shè)備，滿足產(chǎn)品檢測(cè)需求有1套及以上專用閥門試壓設(shè)備，滿足產(chǎn)品檢測(cè)需求測(cè)厚儀至少2臺(tái), 有鑄鐵產(chǎn)品的其中1臺(tái)具有鑄鐵測(cè)厚功能至少1臺(tái), 有鑄鐵產(chǎn)品的應(yīng)具有鑄鐵測(cè)厚功能至少1臺(tái), 有鑄鐵產(chǎn)品的,應(yīng)當(dāng)具有鑄鐵測(cè)厚功能量具、檢測(cè)工具有與產(chǎn)品要求（包括工序檢驗(yàn)）相適應(yīng)的檢測(cè)幾何尺寸、角度、光潔度、形狀和位置公差的量檢具，如外卡、游標(biāo)卡尺、測(cè)量壁厚的專用卡尺、直尺角度尺、檢測(cè)樣板、檢測(cè)平臺(tái)、螺紋環(huán)塞規(guī)等。量檢具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和各工序檢驗(yàn)的需求相適應(yīng)壓力表每臺(tái)壓力試驗(yàn)機(jī)配2臺(tái)壓力試驗(yàn)用的壓力表，量程滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需要，G4 技術(shù)文件和工藝文件 技術(shù)文件 產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（每種產(chǎn)品的全套圖紙，含零件圖、工藝工裝圖）、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計(jì)計(jì)算書（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無(wú)要求）、型式試驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品說(shuō)明書,有圖紙目錄。 工藝文件 有針對(duì)產(chǎn)品制造工序，按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的加工工藝文件及流程圖，材質(zhì)跟蹤卡、各種材料進(jìn)貨檢驗(yàn)文件、焊接工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、油漆、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品編號(hào)及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書等。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。H 安全閥制造專項(xiàng)條件H1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見(jiàn)下表：注冊(cè)資金和現(xiàn)全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別A1A2B注冊(cè)資金≥300萬(wàn)元≥200萬(wàn)元≥100萬(wàn)元全職員工≥60人≥40人≥30人H2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 對(duì)工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見(jiàn)下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級(jí)別A1 A2 B3人員比例≥10%的總?cè)藛T數(shù)≥8%的總?cè)藛T數(shù)≥6%的總?cè)藛T數(shù)人員專業(yè)化工機(jī)械、水力機(jī)械、機(jī)械制造等專業(yè)人員不少于3人化工機(jī)械、水力機(jī)械、機(jī)械制造等專業(yè)人員不少于2人流體、機(jī)械相關(guān)的專業(yè)人員至少1人 責(zé)任人員根據(jù)產(chǎn)品制造要求設(shè)置設(shè)計(jì)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)；材料；理化；焊接；無(wú)損檢測(cè)；熱處理；檢驗(yàn)、計(jì)量等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 理化檢驗(yàn)人員A1級(jí)許可制造單位和2級(jí)許可制造單位至少有1名理化檢驗(yàn)人員。 無(wú)損檢測(cè)人員各級(jí)許可制造單位的無(wú)損檢測(cè)人員要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別A1A2B人員數(shù)量磁粉、滲透Ⅱ級(jí)各2人項(xiàng)滲透Ⅱ級(jí)1人項(xiàng)根據(jù)生產(chǎn)需要 焊接人員1級(jí)許可制造單位和2級(jí)許可制造單位至少有1名持證焊接人員, 3級(jí)許可制造單位根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)需要確定是否配備持證焊接人員。H3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別A1 A2 B建筑面積≥1400 m2≥900 m2≥600 m2 生產(chǎn)工序安全閥制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購(gòu)與驗(yàn)收，表面處理（毛坯拋丸、酸洗），深冷處理（低溫安全閥），彈簧卷制及處理、密封面堆焊、焊前和焊后的熱處理、無(wú)損檢測(cè)、閥桿尖端淬火、機(jī)加工（車、銑、磨、鉆）、研磨、裝配、試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)等生產(chǎn)工序。上述工序中, 彈簧卷制及處理可分包。 生產(chǎn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別主要設(shè)備A1有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備；數(shù)控機(jī)床不少于4臺(tái)，各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求；至少有1臺(tái)等離子堆焊設(shè)備，焊機(jī)設(shè)備2臺(tái)；堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備；有閥桿尖部淬火設(shè)備；制造低溫安全閥應(yīng)有低溫保溫槽；有表面處理的酸洗、拋丸設(shè)備；閥門密封面專用研磨機(jī)2臺(tái)A2有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備；數(shù)控機(jī)床不少于2臺(tái),各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求；有滿足堆焊接人員藝要求的焊接設(shè)備2臺(tái)；堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備；有閥桿尖部淬火設(shè)備；制造低溫安全閥應(yīng)有低溫保溫槽；有表面處理的酸洗、拋丸設(shè)備；閥門密封面專用研磨機(jī)1臺(tái)B各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求；根據(jù)生產(chǎn)需要配置焊機(jī) 理化設(shè)備各級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別理化檢驗(yàn)設(shè)備A1定量成分分析設(shè)備，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10個(gè)以上元素；光譜定性儀（看譜鏡）；硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC）至少1臺(tái)A2硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC）至少1臺(tái)B根據(jù)需要配置 工藝裝備和存儲(chǔ)條件滿足產(chǎn)品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆、等需要的胎模具，產(chǎn)品焊接用的工裝（如轉(zhuǎn)胎）；有氣密試驗(yàn)要求的空氣儲(chǔ)罐；有液氮儲(chǔ)罐（低溫閥用）。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備名稱制造許可級(jí)別A1A2B試壓泵至少1臺(tái)，應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品最高試驗(yàn)壓力需要相適應(yīng)。安全閥試驗(yàn)裝置有3套及以上專用安全閥試驗(yàn)裝置，滿足出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目需要空氣壓縮機(jī)至少2臺(tái)，氣源壓力滿足測(cè)試需求至少1臺(tái)測(cè)厚儀1臺(tái)，另配有測(cè)量壁厚的專用卡尺有壁厚測(cè)量的專用卡尺彈簧試驗(yàn)機(jī)2臺(tái)，滿足常規(guī)生產(chǎn)規(guī)格的彈簧性能檢測(cè)需要可以分包壓力表一個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)須有2只壓力表，其中一個(gè)精度1級(jí)以上；量程應(yīng)覆蓋產(chǎn)品壓力級(jí)范圍。H4 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)制造單位必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品編號(hào)及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書的要求，對(duì)許可產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。主要標(biāo)識(shí)有：承壓件鑄造爐號(hào)、鍛造批號(hào)；公稱通經(jīng)；公稱壓力；承壓件材料代號(hào)；介質(zhì)流向；企業(yè)注冊(cè)商標(biāo)；產(chǎn)品唯一性編號(hào)；TS標(biāo)記（取證后）。I 法蘭（鋼制機(jī)加工）制造專項(xiàng)條件本專項(xiàng)條件中不含鍛 法蘭的鍛坯制造條件,申請(qǐng)?jiān)S可產(chǎn)品范圍中包括鍛造法蘭的,還應(yīng)同時(shí)滿足鍛坯制造許可的制造專項(xiàng)條件要求。I1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金不少于50萬(wàn)元；全職員工人數(shù)不少于20人。I2 技術(shù)人員 專業(yè)技術(shù)人員 至少有1名機(jī)械專業(yè)技術(shù)人員；技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備助理工程師及以上職稱。 責(zé)任人員工藝、材料、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量車工、鉆工、下料工。有專職檢驗(yàn)人員,能夠不受制造部門影響開(kāi)展檢驗(yàn)工作,其數(shù)量適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。I3 生產(chǎn)條件建筑面積不小于500m2。 生產(chǎn)工序法蘭制造一般應(yīng)當(dāng)有材料驗(yàn)收、下料、車削、鉆孔、表面處理、成品檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等生產(chǎn)工序。上述工序均不得分包。 生產(chǎn)設(shè)備至少有10臺(tái)車床，鉆床3臺(tái), 車床的最大加工直徑與許可產(chǎn)品范圍相適應(yīng)。 有1臺(tái)硬度計(jì)（5）量具,在滿足生產(chǎn)需要的量具(游標(biāo)卡尺)。 J 金屬波紋膨脹節(jié)制造專項(xiàng)條件本專項(xiàng)條件適用于約束型金屬波紋膨脹節(jié) （無(wú)加強(qiáng)U型波紋管、加強(qiáng)U型波紋管、Ω型波紋管）、自由型金屬波紋管膨脹節(jié)（無(wú)加強(qiáng)U型波紋管、加強(qiáng)U型波紋管、Ω型波紋管）。J1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見(jiàn)下表：注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別B1B2注冊(cè)資金≥1000萬(wàn)元≥100萬(wàn)元全職員工人數(shù)≥100人≥20人J2技術(shù)人員 工程技術(shù)人員1級(jí)許可制造單位工程技術(shù)人員比例不少于全職員工人數(shù)的15%，應(yīng)有機(jī)械、焊接等專業(yè)技術(shù)人員。 責(zé)任人員 B1級(jí)許可制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級(jí)工程師，質(zhì)量保證工程師為工程師或以上職稱；B2級(jí)許可制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人為助理工程師或以上職稱。設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 理化檢驗(yàn)人員1級(jí)許可制造單位從事理化試驗(yàn)的人員中至少有1名工程技術(shù)人員。 無(wú)損檢測(cè)人員B1級(jí)許可制造單位應(yīng)具備4名中級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師應(yīng)至少有RT或 PT的中級(jí)資格；由本單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作的B2級(jí)許可制造單位，其無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具備中級(jí)無(wú)損檢測(cè)資格。 焊接人員B1級(jí)許可制造單位具有不少于10名持證焊接人員，且具備至少4項(xiàng)合格項(xiàng)目；B2級(jí)許可制造單位具有不少于2名持證焊接人員，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。J3生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別B1 B2建筑面積≥2000 m2≥500 m2 生產(chǎn)工序金屬波紋膨脹節(jié)制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯下料、縱縫自動(dòng)焊接；波紋管成型、波紋管直邊切割、波紋管與筒節(jié)的焊接、其它零件的焊接、總成裝配、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等生產(chǎn)工序。上述工序不得分包。 B1級(jí)許可制造單位的無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)不得分包,B2級(jí)許可制造單位的無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)可以分包。 生產(chǎn)設(shè)備至少具有剪板機(jī)（剪不銹鋼薄板）、自動(dòng)氬弧焊機(jī)、液壓或機(jī)械成型機(jī)、手工氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、等離子切割機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。其中B1級(jí)許可制造單位應(yīng)有剪板機(jī)（）2臺(tái)、自動(dòng)氬弧焊機(jī)6臺(tái)，波紋管成型機(jī)6臺(tái)；手工氬弧焊機(jī)4臺(tái)，手弧焊機(jī)4臺(tái)，CO2氣體保護(hù)焊機(jī)2臺(tái)；等離子切割機(jī)2臺(tái)；行車2臺(tái)、其中1臺(tái)最大起吊能力≥5t。 不銹鋼專用場(chǎng)地和工裝必須具備不銹鋼專用的制造場(chǎng)地、專用的成型設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。 工藝裝備 與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的波紋管成型模具、裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)及其工裝。 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備 具有波紋管檢驗(yàn)、零部件檢驗(yàn)、總成檢驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等生產(chǎn)要求檢驗(yàn)設(shè)備。1級(jí)許可制造單位射線探傷機(jī)不少于2臺(tái)，有滿足生產(chǎn)需要的曝光室。2級(jí)許可制造單位其無(wú)損檢測(cè)工作委托其他單位時(shí)無(wú)損檢測(cè)條件不要求。 理化設(shè)備1級(jí)許可制造單位應(yīng)具有材料化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備，其材料化學(xué)成分分析儀器應(yīng)能分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo、V、Ti，力學(xué)性能設(shè)備應(yīng)滿足拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)的要求。 設(shè)計(jì)能力B1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)能力和設(shè)有專門設(shè)計(jì)部門J4 設(shè)計(jì)與工藝文件J4 設(shè)計(jì)與工藝文件應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。K 其他型式補(bǔ)償器制造專項(xiàng)條件本專項(xiàng)條件適用于套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器、非金屬織物補(bǔ)償器、特種補(bǔ)償器。K1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金不少于100萬(wàn)元。全職員工人數(shù)不少于30人。K2 技術(shù)人員 責(zé)任人員 制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有助理工程師及以上職稱。設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 無(wú)損檢測(cè)人員 自行進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作的制造單位，其無(wú)損檢測(cè)人員的項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)滿足基本條件的要求，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具備中級(jí)無(wú)損檢測(cè)資格。 焊接人員 金屬補(bǔ)償器的制造單位應(yīng)具有不少于2名持證焊接人員，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。K3 生產(chǎn)條件補(bǔ)償器制造一般應(yīng)當(dāng)有下料、成型、焊接、無(wú)損檢測(cè)、總成裝配、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等生產(chǎn)工序。無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)可以分包，其他不得分包。 生產(chǎn)設(shè)備 金屬補(bǔ)償器制造單位應(yīng)具有2臺(tái)氬弧焊機(jī)，3臺(tái)手弧焊機(jī)，1臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)，1臺(tái)等離子切割機(jī)等焊接設(shè)備，具有相應(yīng)的裝配工裝。外協(xié)工序的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期評(píng)定，確認(rèn)滿足生產(chǎn)要求。 不銹鋼專用生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備 必須具備不銹鋼專用的制造場(chǎng)地和專用的加工設(shè)備、成型設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。 工藝裝備與申請(qǐng)產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)及其工裝。無(wú)損檢測(cè)工作分包時(shí)，可不要求無(wú)損檢測(cè)設(shè)備條件。K4 設(shè)計(jì)與工藝文件 應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。L 金屬軟管制造專項(xiàng)條件L1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金不少于100萬(wàn)元，全職員工人數(shù)不少于20人。L2 技術(shù)人員 責(zé)任人員 制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備助理工程師及以上職稱。工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 無(wú)損檢測(cè)人員 制造單位應(yīng)設(shè)置無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員，自行進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作的制造單位，其無(wú)損檢測(cè)人員的項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)滿足基本條件的要求，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備中級(jí)無(wú)損檢測(cè)資格。 焊接人員 制造單位至少有2名持證焊接人員，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。L3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)工序 金屬軟管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯自動(dòng)成型和焊接、波紋管成型、編制鋼絲網(wǎng)、焊接裝配等生產(chǎn)工序。上述工序不得分包，其相應(yīng)的機(jī)加工、裝配、試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)在本單位內(nèi)完成。 生產(chǎn)設(shè)備 應(yīng)配備半自動(dòng)氬弧焊機(jī)、手工氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、切割機(jī)等焊接設(shè)備，有波紋管成型、編織設(shè)備裝配等設(shè)備。 生產(chǎn)場(chǎng)地 有專用的制造場(chǎng)地，不得與碳鋼混用。 工藝裝備與申請(qǐng)產(chǎn)品相適應(yīng)的波紋管成型模具、裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)及其工裝。無(wú)損檢測(cè)工作委托其他單位時(shí)可不要求設(shè)備條件。L4 設(shè)計(jì)與工藝文件應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。M 彈簧支吊架制造專項(xiàng)條件本專項(xiàng)條件適用于恒力彈簧支吊架、可變彈簧支吊架。M1 注冊(cè)資金和職工數(shù)制造單位的注冊(cè)資金不少于300萬(wàn)元，全職員工人數(shù)不少于20人。M2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員比例不少于全職員工人數(shù)的5%,其中至少有1名工程技術(shù)人員是機(jī)械專業(yè)或者相關(guān)專業(yè)人員。 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。M3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房應(yīng)當(dāng)具有建筑面積不小于800m2的生產(chǎn)廠房。 生產(chǎn)工序