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企業(yè)制造資源計(jì)劃mrpii原理培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)

2025-08-03 08:45本頁(yè)面
  

【正文】 從第二次世界大戰(zhàn)迎來(lái)了運(yùn)籌學(xué),即應(yīng)用科學(xué)技法去解決戰(zhàn)爭(zhēng)問(wèn)題的學(xué)問(wèn)。在戰(zhàn)爭(zhēng)中有 限資源的分配是關(guān)系到戰(zhàn)爭(zhēng)勝負(fù)的大事。運(yùn)籌學(xué)的技法在二次大戰(zhàn)中顯得相當(dāng)管用。當(dāng)這些 做過(guò)運(yùn)籌工作的科學(xué)家回來(lái)處理和平世界的問(wèn)題時(shí),他們的注意力集中到了生產(chǎn)與庫(kù)存控制 問(wèn)題上,因?yàn)樵搯?wèn)題的要素可用數(shù)字表達(dá),用得上概率統(tǒng)計(jì)理論,而且這方面有許多決策是 平衡多種解決方案的結(jié)果。在預(yù)測(cè)、庫(kù)存控制與數(shù)學(xué)規(guī)劃方面得出了一些值得注意的結(jié)果。 雖然運(yùn)籌學(xué)并未解決了多少它著手解決的事務(wù)問(wèn)題,但它確實(shí)引發(fā)了采用一種更加合理的方 法去控制生產(chǎn)與庫(kù)存的新的興趣。 在工業(yè)中應(yīng)用科學(xué)技法的最大問(wèn)題恐怕是事實(shí)上公司并未為科學(xué)技法的應(yīng)10 / 406用作好準(zhǔn)備。 他們甚至還未開(kāi)始去解決制造控制中的許多基本問(wèn)題。許多公司甚至連比較精確的構(gòu)成產(chǎn)品 的零件清單或說(shuō)明作業(yè)順序的工藝單也沒(méi)有;他們依靠的是工廠里已制造過(guò)該產(chǎn)品多年的人 們的記憶。要應(yīng)用科學(xué)技法,基本信息必須準(zhǔn)確而且立等可用。此外,要應(yīng)用由運(yùn)籌學(xué)高度 地開(kāi)發(fā)出來(lái)的諸如統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)技法與確定訂貨點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)技法,所需的計(jì)算工作量也大大超過(guò)了 手工系統(tǒng)的能力。 到了1950年代后期,工業(yè)中已廣泛使用了電子計(jì)算機(jī),但如同大多數(shù)新技術(shù)一樣, 在這些強(qiáng)有力的工具的應(yīng)用中,失敗與成功一樣的多。被計(jì)算機(jī)處理的信息應(yīng)該完整而準(zhǔn)確 ,因?yàn)樘热魜G失了信息,就會(huì)產(chǎn)生明顯可笑的錯(cuò)誤,卻沒(méi)有人工干預(yù)可以來(lái)彌補(bǔ)。由于計(jì)算 機(jī)在計(jì)算方面提供了幾乎無(wú)限的能力,人們集中注意于信息處理中所需的紀(jì)律,因?yàn)樵S多公 司在過(guò)去并未注意過(guò)這個(gè)問(wèn)題。應(yīng)用計(jì)算機(jī)的努力往往是企圖在公司中裝置一套機(jī)械化的系 統(tǒng)而沒(méi)有對(duì)手工系統(tǒng)給予足夠的重視,以致使系統(tǒng)不能順利地工作。 1957年,27名生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者集會(huì)于Cleveland 并創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存 控制協(xié)會(huì)(APICS)。其目標(biāo)是開(kāi)發(fā)本行業(yè)的知識(shí)主體 ,傳播關(guān)于語(yǔ)言、原理與技法的信息, 以及對(duì)會(huì)員與本領(lǐng)域的其它人員進(jìn)行教育。APICS 通過(guò)它的雜志 ,訓(xùn)練手段,特別報(bào)告,支 部會(huì)議與研討會(huì),地區(qū)性會(huì)議以及每年一度的國(guó)際會(huì)議,在生產(chǎn)與庫(kù)存控制的發(fā)展中已成為 一支強(qiáng)有力的力量。在它的第一個(gè)25年中,該協(xié)會(huì)已成長(zhǎng)到擁有約200個(gè)支部── 遍及全世 界每一工業(yè)國(guó)家──會(huì)員人數(shù)已超過(guò)了50,000人。 同時(shí),該領(lǐng)域的語(yǔ)言有了一本辭典加以定義,文獻(xiàn)被編入一系列文獻(xiàn)目錄,建立了教育 與研究基金會(huì)以擴(kuò)充知識(shí)主體,設(shè)置了一個(gè)學(xué)術(shù)聯(lián)絡(luò)委員會(huì)以促進(jìn)實(shí)際工作者與學(xué)術(shù)界之間 的溝通,而協(xié)會(huì)的財(cái)務(wù)力量增強(qiáng)到了能夠在Virginia 州 Falls Church購(gòu)置了協(xié)會(huì)的總部大 樓。然而,也許最有影響的發(fā)展還是證書計(jì)劃。像公證會(huì)計(jì)師、工程師、醫(yī)生11 / 406與其它專業(yè)人 員一樣,現(xiàn)在人們可以通過(guò)考試來(lái)證明他們對(duì)本領(lǐng)域的理解了。自1973年起到本協(xié)會(huì)的 25歲生日為止,已進(jìn)行過(guò)70,000次以上考試,7300多人獲得了證書,其中11 00多人達(dá)到了受人尊敬的會(huì)員水平。隨著實(shí)際工作者作用的增大,他們?cè)诟髯怨窘M織中 的地位和薪金也隨之高升。生產(chǎn)與庫(kù)存控制人員從催貨員與文書,經(jīng)過(guò)計(jì)劃員、主管人與經(jīng) 理一直不斷地升遷到主管同該領(lǐng)域有關(guān)的一切職能(在許多情況下包括數(shù)據(jù)處理職能)的公 司副主席級(jí)別。婦女們起著越來(lái)越大的作用并且現(xiàn)今已在組織的各級(jí)任職。本領(lǐng)域的名稱先 是更改為物料控制,后來(lái)又更名為制造控制 Manufacturing Control)。今日的制造控制 改進(jìn)作業(yè)的計(jì)劃與控制今天被認(rèn)為是一家公司恢復(fù)或保持力量中不可缺少的需要。從1 970年代中期開(kāi)始,采用現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)化的一體化系統(tǒng)的項(xiàng)目來(lái)達(dá)到這一目的是普通的。 在許多公司里都采用叫做物料管理的組織結(jié)構(gòu)。雖然有許多不同的做法,典型的形式是,物 料經(jīng)理負(fù)責(zé)交通、采購(gòu)、庫(kù)存與生產(chǎn)的計(jì)劃與控制、收發(fā)貨、分庫(kù)、存貨房以及廠際卡車運(yùn) 輸。物料管理概念是雜志文章的主題,并引起了采購(gòu)代理人、庫(kù)存與生產(chǎn)控制經(jīng)理與物料搬 運(yùn)經(jīng)理之間的許多熱烈的討論與競(jìng)爭(zhēng)。關(guān)于哪一種活動(dòng)提供了物料管理職位的最好準(zhǔn)備,他 們意見(jiàn)紛紜──往往忽視了這樣一個(gè)事實(shí),為這樣一個(gè)新近建立的職位選用人員應(yīng)該在很大 程度上看他個(gè)人的專業(yè)知識(shí)與管理才能而不是看他過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)。   作為一種組織形式,物料管理確會(huì)帶來(lái)一些實(shí)在的好處,不幸的是,它也不是萬(wàn)應(yīng)靈丹 。這種組織形式并不會(huì)自動(dòng)促進(jìn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)、過(guò)程或技法的使用。沒(méi)有它也可以使用所 有上述這些。從這種組織形式可以導(dǎo)致的主要好處是由于所有與工廠內(nèi)部的物流有關(guān)的人員 都向一個(gè)人報(bào)告,此人能夠指導(dǎo)這些人齊心工作去獲得最好的合作與有效性。12 / 406如果要使主管 們與他手下負(fù)責(zé)物料搬運(yùn)、交通、采購(gòu)與生產(chǎn)控制的人員一道有效地工作的唯一辦法是讓他 們向一個(gè)頭頭報(bào)告,那么物料管理概念確會(huì)帶來(lái)真實(shí)的潛在好處。缺點(diǎn)是缺乏遠(yuǎn)見(jiàn);物料畢 竟只是制造控制中的一個(gè)重要因素,資金、工人與機(jī)器至少也是同樣重要的。   一家公司應(yīng)否采用物料管理概念?如果公司有一個(gè)組織問(wèn)題或者如果一次重新組織將帶 來(lái)更多內(nèi)行人才來(lái)幫助解決某些問(wèn)題,那是應(yīng)該采用的。倘若實(shí)際問(wèn)題在于系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、 信息質(zhì)量不好且不及時(shí)或執(zhí)行不力,則改變組織將不能解決這些問(wèn)題,這時(shí)采用重新組織反 而會(huì)分散注意力或延誤了解決實(shí)際問(wèn)題的行動(dòng)。   制造控制的真正挑戰(zhàn)在于恰當(dāng)?shù)厝?yīng)用已知的工具與技法。自相矛盾的是實(shí)際工作者知 道他們的公司“與眾不同”,可是他們又在不斷地尋找一種別人成功地使用過(guò)的技法,希望 這種技法能解決他們的問(wèn)題。倘若對(duì)基本原理無(wú)知或忽視了,那么盲目地移植技法是無(wú)用的 。只要繼續(xù)僅僅看重技法而把原理當(dāng)作技法的附屬品,那么再好的技法也將被誤用,而結(jié)果 將是令人失望的。 原理1 對(duì)于一切制造行業(yè),有效的計(jì)劃與控制所需的系統(tǒng)框架是共同的。   只是著重的要素有所不同,技法的應(yīng)用方法也不一樣。在我們的工具箱中有滿滿一整套 的工具;有普遍適用的基本原理;應(yīng)用這些原理并恰當(dāng)?shù)厥褂霉ぞ撸覀兙湍芟衲O駱拥刈? 好制造業(yè)的管理。 可以從每一行業(yè)中舉出成功的公司的實(shí)例來(lái)證明我們是站得住腳的。時(shí)常有人這樣提問(wèn): 在西方工業(yè)世界(美國(guó)、加拿大、歐洲)罕有公司能比得上日本人的績(jī)效,其奧秘在哪里? 真相既簡(jiǎn)單又優(yōu)美──日本人按基本原理正確地去做,他們把整個(gè)作業(yè)看作一個(gè)單一的過(guò)程 并通過(guò)集體協(xié)作去改善它。  原理2 一家制造工廠是一個(gè)單獨(dú)的實(shí)體,需要有一個(gè)一體化的系統(tǒng)與集體 的協(xié)作去管理它。13 / 406   生產(chǎn)前: 研究與開(kāi)發(fā) 應(yīng)用設(shè)計(jì) 樣品生產(chǎn)(原型生產(chǎn)) 方法,機(jī)床安裝與標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備采購(gòu) 工廠布局           作業(yè)計(jì)劃與控制: 主生產(chǎn)計(jì)劃 能力 優(yōu)先級(jí) 執(zhí)行: 供應(yīng)商交貨 車間中心的出產(chǎn) 機(jī)器設(shè)備的維修 解決問(wèn)題庫(kù)存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系  工業(yè)界一種常遇的誤解是認(rèn)為生產(chǎn)控制與庫(kù)存控制是分開(kāi)的功能:庫(kù)存控制寫訂單;生 產(chǎn)控制把它們?cè)诠S里造出來(lái)。然而,基本的真理是一家制造廠里的庫(kù)存是用來(lái)支持生產(chǎn)的 ,而庫(kù)存本身又是生產(chǎn)的結(jié)果。只有在庫(kù)存是采購(gòu)進(jìn)來(lái)而不作進(jìn)一步加工就再出售的場(chǎng)合, 庫(kù)存控制方能具有獨(dú)立于生產(chǎn)控制之外的意義。   確定經(jīng)濟(jì)批量:    平方根法     零件一周期平衡法     最小總成本法     Welch 系列  最小單位成本法      批對(duì)批     主/ 次調(diào)整    期間訂貨量法       LIMIT   預(yù)測(cè):      臺(tái)爾菲法     一階指數(shù)平滑法      判斷法      二階指數(shù)平滑法     移動(dòng)平均法    基指數(shù)法(季節(jié)性)     加權(quán)平均法   ?。樱€     Focus   物料計(jì)劃:     一般的:14 / 406       ?。粒拢梅诸惙?,總量交易曲線     訂貨點(diǎn):        經(jīng)典的   保留存貨(正態(tài)分布)        分時(shí)段的  保留存貨(泊桑分布)        兩箱的   周期性評(píng)審              目視評(píng)審     物料需求計(jì)劃:        展開(kāi)表   結(jié)構(gòu)化物料清單        傳統(tǒng)的   工程更改控制        重新生成法 分配法        凈改變法  溯源法   能力計(jì)劃:     生產(chǎn)計(jì)劃     細(xì)能力需求計(jì)劃     粗能力需求計(jì)劃  圖解法   投入控制:     定單選擇     塊日程計(jì)劃法    ?。茫校?     向前安排日程法  無(wú)限負(fù)荷法      CPS     倒推安排日程法  有限負(fù)荷法     ?。校牛遥?   出產(chǎn)控制:     投入/ 出產(chǎn)控制  趕制         臨界比     調(diào)度       反饋         流動(dòng)控制   許多文獻(xiàn)提到訂貨量、訂貨點(diǎn)與MRP等主題時(shí)把一家制造廠里的庫(kù)存控制假設(shè)為一種 獨(dú)立的功能。然而,倘若不考慮它們?nèi)绾斡绊懝S的生產(chǎn)量與組件的日程計(jì)劃,就不能成功 地使用MRP、訂貨點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)訂貨量等方法去控制成品的庫(kù)存。同理,也不能離開(kāi)了生成訂 單從而構(gòu)成生產(chǎn)日程的庫(kù)存控制系統(tǒng)去開(kāi)發(fā)生產(chǎn)日程計(jì)劃技法。擺在工廠里各個(gè)作業(yè)面前的 欠交訂單是非常實(shí)際的庫(kù)存,而且通過(guò)它們對(duì)提前時(shí)間的影響會(huì)對(duì)訂貨技法具有非常實(shí)際的 影響。如果日程計(jì)劃系統(tǒng)要恰當(dāng)?shù)厝タ刂粕a(chǎn),它就必須控制這些庫(kù)存。   由于采購(gòu)?fù)ǔM瑤?kù)存控制與生產(chǎn)控制二者都是分開(kāi)的,自然把三者都當(dāng)作獨(dú)立活動(dòng)來(lái)運(yùn) 行。然而,當(dāng)庫(kù)存控制在功能上同生產(chǎn)控制分開(kāi)時(shí),典型的做法是庫(kù)存管理人員在個(gè)別物品 達(dá)到其訂貨點(diǎn)或訂單發(fā)放日期時(shí)就給車間發(fā)放訂單,然后生產(chǎn)管理人員就試圖加快這些訂單15 / 406 通過(guò)各道制造作業(yè),對(duì)車間人員施加壓力去加點(diǎn)工作,作額外的調(diào)整,轉(zhuǎn)移勞動(dòng)力或采取其 它非常的──因而是昂貴的──行動(dòng)去對(duì)付工作的峰谷起伏。實(shí)際上,這種做法往往造成波 動(dòng)不定的欠交制造訂單與各制造設(shè)施面前大量的在制物料,因?yàn)檐囬g作業(yè)人員總是力求保持 生產(chǎn)以均衡速率來(lái)進(jìn)行。使用欠交訂單來(lái)平整工作負(fù)荷當(dāng)然意味著高庫(kù)存、長(zhǎng)提前期與不良 的服務(wù)。
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