【正文】 從第二次世界大戰(zhàn)迎來了運(yùn)籌學(xué)，即應(yīng)用科學(xué)技法去解決戰(zhàn)爭問題的學(xué)問。在戰(zhàn)爭中有 限資源的分配是關(guān)系到戰(zhàn)爭勝負(fù)的大事。運(yùn)籌學(xué)的技法在二次大戰(zhàn)中顯得相當(dāng)管用。當(dāng)這些 做過運(yùn)籌工作的科學(xué)家回來處理和平世界的問題時(shí)，他們的注意力集中到了生產(chǎn)與庫存控制 問題上，因?yàn)樵搯栴}的要素可用數(shù)字表達(dá)，用得上概率統(tǒng)計(jì)理論，而且這方面有許多決策是 平衡多種解決方案的結(jié)果。在預(yù)測(cè)、庫存控制與數(shù)學(xué)規(guī)劃方面得出了一些值得注意的結(jié)果。 雖然運(yùn)籌學(xué)并未解決了多少它著手解決的事務(wù)問題，但它確實(shí)引發(fā)了采用一種更加合理的方 法去控制生產(chǎn)與庫存的新的興趣。 在工業(yè)中應(yīng)用科學(xué)技法的最大問題恐怕是事實(shí)上公司并未為科學(xué)技法的應(yīng)10 / 406用作好準(zhǔn)備。 他們甚至還未開始去解決制造控制中的許多基本問題。許多公司甚至連比較精確的構(gòu)成產(chǎn)品 的零件清單或說明作業(yè)順序的工藝單也沒有；他們依靠的是工廠里已制造過該產(chǎn)品多年的人 們的記憶。要應(yīng)用科學(xué)技法，基本信息必須準(zhǔn)確而且立等可用。此外，要應(yīng)用由運(yùn)籌學(xué)高度 地開發(fā)出來的諸如統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)技法與確定訂貨點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)技法，所需的計(jì)算工作量也大大超過了 手工系統(tǒng)的能力。 到了１９５０年代后期，工業(yè)中已廣泛使用了電子計(jì)算機(jī)，但如同大多數(shù)新技術(shù)一樣， 在這些強(qiáng)有力的工具的應(yīng)用中，失敗與成功一樣的多。被計(jì)算機(jī)處理的信息應(yīng)該完整而準(zhǔn)確 ，因?yàn)樘热魜G失了信息，就會(huì)產(chǎn)生明顯可笑的錯(cuò)誤，卻沒有人工干預(yù)可以來彌補(bǔ)。由于計(jì)算 機(jī)在計(jì)算方面提供了幾乎無限的能力，人們集中注意于信息處理中所需的紀(jì)律，因?yàn)樵S多公 司在過去并未注意過這個(gè)問題。應(yīng)用計(jì)算機(jī)的努力往往是企圖在公司中裝置一套機(jī)械化的系 統(tǒng)而沒有對(duì)手工系統(tǒng)給予足夠的重視，以致使系統(tǒng)不能順利地工作。 １９５７年，２７名生產(chǎn)與庫存控制工作者集會(huì)于Cleveland 并創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存 控制協(xié)會(huì)(APICS)。其目標(biāo)是開發(fā)本行業(yè)的知識(shí)主體 ，傳播關(guān)于語言、原理與技法的信息， 以及對(duì)會(huì)員與本領(lǐng)域的其它人員進(jìn)行教育。APICS 通過它的雜志 ，訓(xùn)練手段，特別報(bào)告，支 部會(huì)議與研討會(huì)，地區(qū)性會(huì)議以及每年一度的國際會(huì)議，在生產(chǎn)與庫存控制的發(fā)展中已成為 一支強(qiáng)有力的力量。在它的第一個(gè)25年中，該協(xié)會(huì)已成長到擁有約200個(gè)支部── 遍及全世 界每一工業(yè)國家──會(huì)員人數(shù)已超過了５０，０００人。 同時(shí)，該領(lǐng)域的語言有了一本辭典加以定義，文獻(xiàn)被編入一系列文獻(xiàn)目錄，建立了教育 與研究基金會(huì)以擴(kuò)充知識(shí)主體，設(shè)置了一個(gè)學(xué)術(shù)聯(lián)絡(luò)委員會(huì)以促進(jìn)實(shí)際工作者與學(xué)術(shù)界之間 的溝通，而協(xié)會(huì)的財(cái)務(wù)力量增強(qiáng)到了能夠在Virginia 州 Falls Church購置了協(xié)會(huì)的總部大 樓。然而，也許最有影響的發(fā)展還是證書計(jì)劃。像公證會(huì)計(jì)師、工程師、醫(yī)生11 / 406與其它專業(yè)人 員一樣，現(xiàn)在人們可以通過考試來證明他們對(duì)本領(lǐng)域的理解了。自１９７３年起到本協(xié)會(huì)的 ２５歲生日為止，已進(jìn)行過７０，０００次以上考試，７３００多人獲得了證書，其中１１ ００多人達(dá)到了受人尊敬的會(huì)員水平。隨著實(shí)際工作者作用的增大，他們?cè)诟髯怨窘M織中 的地位和薪金也隨之高升。生產(chǎn)與庫存控制人員從催貨員與文書，經(jīng)過計(jì)劃員、主管人與經(jīng) 理一直不斷地升遷到主管同該領(lǐng)域有關(guān)的一切職能（在許多情況下包括數(shù)據(jù)處理職能）的公 司副主席級(jí)別。婦女們起著越來越大的作用并且現(xiàn)今已在組織的各級(jí)任職。本領(lǐng)域的名稱先 是更改為物料控制，后來又更名為制造控制 Manufacturing Control)。今日的制造控制 改進(jìn)作業(yè)的計(jì)劃與控制今天被認(rèn)為是一家公司恢復(fù)或保持力量中不可缺少的需要。從１ ９７０年代中期開始，采用現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)化的一體化系統(tǒng)的項(xiàng)目來達(dá)到這一目的是普通的。 在許多公司里都采用叫做物料管理的組織結(jié)構(gòu)。雖然有許多不同的做法，典型的形式是，物 料經(jīng)理負(fù)責(zé)交通、采購、庫存與生產(chǎn)的計(jì)劃與控制、收發(fā)貨、分庫、存貨房以及廠際卡車運(yùn) 輸。物料管理概念是雜志文章的主題，并引起了采購代理人、庫存與生產(chǎn)控制經(jīng)理與物料搬 運(yùn)經(jīng)理之間的許多熱烈的討論與競爭。關(guān)于哪一種活動(dòng)提供了物料管理職位的最好準(zhǔn)備，他 們意見紛紜──往往忽視了這樣一個(gè)事實(shí)，為這樣一個(gè)新近建立的職位選用人員應(yīng)該在很大 程度上看他個(gè)人的專業(yè)知識(shí)與管理才能而不是看他過去的經(jīng)驗(yàn)。 　　作為一種組織形式，物料管理確會(huì)帶來一些實(shí)在的好處，不幸的是，它也不是萬應(yīng)靈丹 。這種組織形式并不會(huì)自動(dòng)促進(jìn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)、過程或技法的使用。沒有它也可以使用所 有上述這些。從這種組織形式可以導(dǎo)致的主要好處是由于所有與工廠內(nèi)部的物流有關(guān)的人員 都向一個(gè)人報(bào)告，此人能夠指導(dǎo)這些人齊心工作去獲得最好的合作與有效性。12 / 406如果要使主管 們與他手下負(fù)責(zé)物料搬運(yùn)、交通、采購與生產(chǎn)控制的人員一道有效地工作的唯一辦法是讓他 們向一個(gè)頭頭報(bào)告，那么物料管理概念確會(huì)帶來真實(shí)的潛在好處。缺點(diǎn)是缺乏遠(yuǎn)見；物料畢 竟只是制造控制中的一個(gè)重要因素，資金、工人與機(jī)器至少也是同樣重要的。 　 一家公司應(yīng)否采用物料管理概念？如果公司有一個(gè)組織問題或者如果一次重新組織將帶 來更多內(nèi)行人才來幫助解決某些問題，那是應(yīng)該采用的。倘若實(shí)際問題在于系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、 信息質(zhì)量不好且不及時(shí)或執(zhí)行不力，則改變組織將不能解決這些問題，這時(shí)采用重新組織反 而會(huì)分散注意力或延誤了解決實(shí)際問題的行動(dòng)。 　　制造控制的真正挑戰(zhàn)在于恰當(dāng)?shù)厝?yīng)用已知的工具與技法。自相矛盾的是實(shí)際工作者知 道他們的公司“與眾不同”，可是他們又在不斷地尋找一種別人成功地使用過的技法，希望 這種技法能解決他們的問題。倘若對(duì)基本原理無知或忽視了，那么盲目地移植技法是無用的 。只要繼續(xù)僅僅看重技法而把原理當(dāng)作技法的附屬品，那么再好的技法也將被誤用，而結(jié)果 將是令人失望的。 原理１ 對(duì)于一切制造行業(yè)，有效的計(jì)劃與控制所需的系統(tǒng)框架是共同的。 　　只是著重的要素有所不同，技法的應(yīng)用方法也不一樣。在我們的工具箱中有滿滿一整套 的工具；有普遍適用的基本原理；應(yīng)用這些原理并恰當(dāng)?shù)厥褂霉ぞ?，我們就能像模像樣地? 好制造業(yè)的管理。 可以從每一行業(yè)中舉出成功的公司的實(shí)例來證明我們是站得住腳的。時(shí)常有人這樣提問： 在西方工業(yè)世界（美國、加拿大、歐洲）罕有公司能比得上日本人的績效，其奧秘在哪里？ 真相既簡單又優(yōu)美──日本人按基本原理正確地去做，他們把整個(gè)作業(yè)看作一個(gè)單一的過程 并通過集體協(xié)作去改善它。 　原理２ 一家制造工廠是一個(gè)單獨(dú)的實(shí)體，需要有一個(gè)一體化的系統(tǒng)與集體 的協(xié)作去管理它。13 / 406 　 生產(chǎn)前： 研究與開發(fā) 應(yīng)用設(shè)計(jì) 樣品生產(chǎn)(原型生產(chǎn)) 方法，機(jī)床安裝與標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備采購 工廠布局 　　　　　　 　　 作業(yè)計(jì)劃與控制： 主生產(chǎn)計(jì)劃 能力 優(yōu)先級(jí) 執(zhí)行： 供應(yīng)商交貨 車間中心的出產(chǎn) 機(jī)器設(shè)備的維修 解決問題庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系 　工業(yè)界一種常遇的誤解是認(rèn)為生產(chǎn)控制與庫存控制是分開的功能：庫存控制寫訂單；生 產(chǎn)控制把它們?cè)诠S里造出來。然而，基本的真理是一家制造廠里的庫存是用來支持生產(chǎn)的 ，而庫存本身又是生產(chǎn)的結(jié)果。只有在庫存是采購進(jìn)來而不作進(jìn)一步加工就再出售的場合， 庫存控制方能具有獨(dú)立于生產(chǎn)控制之外的意義。 　　確定經(jīng)濟(jì)批量：　　　 平方根法　　　　　零件一周期平衡法　　　　　最小總成本法 　　　　Welch 系列　 最小單位成本法　　　　　　批對(duì)批 　　　 主/ 次調(diào)整　　　　期間訂貨量法　　　　　　　LIMIT 　　預(yù)測(cè)： 　　　　 臺(tái)爾菲法　　　　　一階指數(shù)平滑法 　　　　 判斷法　　　　　　二階指數(shù)平滑法 　　　　移動(dòng)平均法　　　　基指數(shù)法（季節(jié)性） 　　　　加權(quán)平均法　　　?。樱€ 　　　　Focus 　　物料計(jì)劃： 　　　　一般的：14 / 406 　　　　　　?。粒拢梅诸惙ǎ偭拷灰浊€ 　　　　訂貨點(diǎn)： 　　　　　　　經(jīng)典的　　　保留存貨（正態(tài)分布） 　　　　　　　分時(shí)段的　　保留存貨（泊桑分布） 　　　　　　　兩箱的　　　周期性評(píng)審 　　　　　　　　　　　　　目視評(píng)審 　　　　物料需求計(jì)劃： 　　　　　　　展開表　　　結(jié)構(gòu)化物料清單 　　　　　　　傳統(tǒng)的　　　工程更改控制 　　　　　　　重新生成法　分配法 　　　　　　　凈改變法　　溯源法 　　能力計(jì)劃： 　　　　生產(chǎn)計(jì)劃　　　　　細(xì)能力需求計(jì)劃 　　　　粗能力需求計(jì)劃　　圖解法 　　投入控制： 　　　　定單選擇　　　　　塊日程計(jì)劃法　　　　?。茫校? 　　　　向前安排日程法　　無限負(fù)荷法　　　　　?。茫校? 　　　　倒推安排日程法　　有限負(fù)荷法　　　　　　ＰＥＲＴ 　　出產(chǎn)控制： 　　　　投入/ 出產(chǎn)控制　　趕制　　　　　　　　　臨界比 　　　　調(diào)度　　　　　　　反饋　　　　　　　　　流動(dòng)控制 　　許多文獻(xiàn)提到訂貨量、訂貨點(diǎn)與ＭＲＰ等主題時(shí)把一家制造廠里的庫存控制假設(shè)為一種 獨(dú)立的功能。然而，倘若不考慮它們?nèi)绾斡绊懝S的生產(chǎn)量與組件的日程計(jì)劃，就不能成功 地使用ＭＲＰ、訂貨點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)訂貨量等方法去控制成品的庫存。同理，也不能離開了生成訂 單從而構(gòu)成生產(chǎn)日程的庫存控制系統(tǒng)去開發(fā)生產(chǎn)日程計(jì)劃技法。擺在工廠里各個(gè)作業(yè)面前的 欠交訂單是非常實(shí)際的庫存，而且通過它們對(duì)提前時(shí)間的影響會(huì)對(duì)訂貨技法具有非常實(shí)際的 影響。如果日程計(jì)劃系統(tǒng)要恰當(dāng)?shù)厝タ刂粕a(chǎn)，它就必須控制這些庫存。 　 由于采購?fù)ǔＭ瑤齑婵刂婆c生產(chǎn)控制二者都是分開的，自然把三者都當(dāng)作獨(dú)立活動(dòng)來運(yùn) 行。然而，當(dāng)庫存控制在功能上同生產(chǎn)控制分開時(shí)，典型的做法是庫存管理人員在個(gè)別物品 達(dá)到其訂貨點(diǎn)或訂單發(fā)放日期時(shí)就給車間發(fā)放訂單，然后生產(chǎn)管理人員就試圖加快這些訂單15 / 406 通過各道制造作業(yè)，對(duì)車間人員施加壓力去加點(diǎn)工作，作額外的調(diào)整，轉(zhuǎn)移勞動(dòng)力或采取其 它非常的──因而是昂貴的──行動(dòng)去對(duì)付工作的峰谷起伏。實(shí)際上，這種做法往往造成波 動(dòng)不定的欠交制造訂單與各制造設(shè)施面前大量的在制物料，因?yàn)檐囬g作業(yè)人員總是力求保持 生產(chǎn)以均衡速率來進(jìn)行。使用欠交訂單來平整工作負(fù)荷當(dāng)然意味著高庫存、長提前期與不良 的服務(wù)。