【正文】 ....................................163選擇恰當(dāng)?shù)耐度?......................................................................................................................164從屬工作中心的日程計(jì)劃 ......................................................................................................168控制車間投入的行動(dòng) ..............................................................................................................171安排日程計(jì)劃的技法 ..............................................................................................................173工作中心加負(fù)荷的方法 ..........................................................................................................179對(duì)供應(yīng)商的投入控制 ..............................................................................................................182裝配作業(yè)的日程計(jì)劃安排 ......................................................................................................183線性規(guī)劃與排隊(duì)論 ..................................................................................................................185實(shí)際的考慮 ..............................................................................................................................185十一. 產(chǎn)出控制 .......................................................................................................................189控制的要素 ..............................................................................................................................189控制能力的必要 ......................................................................................................................189投入／產(chǎn)出控制 ......................................................................................................................189能力控制中的實(shí)際考慮 ..........................................................................................................196產(chǎn)出控制中的相關(guān)要素 ..........................................................................................................197優(yōu)先級(jí)控制的目的 ..................................................................................................................198催稽（E XPEDITING） ...............................................................................................................199調(diào)度（DISPATCHING） .............................................................................................................200流動(dòng)控制（FLOW CONTROL） .................................................................................................201重新安排日程計(jì)劃與優(yōu)先級(jí)規(guī)則 ..........................................................................................202看板 ..........................................................................................................................................206提前期控制 ..............................................................................................................................206任務(wù)車間仿真（JOB SHOP SIMULTION） ................................................................................210有效的車間現(xiàn)場控制 ..............................................................................................................2115 / 406產(chǎn)出控制技法的選擇 ..............................................................................................................211十二. 反饋與校正行動(dòng) ...........................................................................................................213反饋──控制的基礎(chǔ) ..............................................................................................................213訂貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動(dòng) ..........................................................................................214備貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動(dòng) ..........................................................................................216采購中的反饋 ..........................................................................................................................217幾種反饋技法 ..........................................................................................................................217績效的度量 ..............................................................................................................................220作業(yè)控制（OPERATING CONTROLS） ......................................................................................224系統(tǒng)健康狀況診斷 ..................................................................................................................226校正行動(dòng)的生成 ......................................................................................................................226計(jì)劃與控制職能的管理 ..........................................................................................................227壓縮庫存 ..................................................................................................................................230縮短提前期 ..............................................................................................................................231制造控制的未來 ......................................................................................................................2316 / 406企業(yè)制造資源計(jì)劃MRPII原理一. 透　視生產(chǎn)與庫存控制的目標(biāo)大多數(shù)旨在獲取利潤的制造企業(yè)有三個(gè)主要目標(biāo)： 最大的客戶服務(wù) 最小的庫存投資 高效率(低成本)的工廠作業(yè) 達(dá)成這些目標(biāo)的過程中主要的問題是這些目標(biāo)基本上是互相沖突的。對(duì)于擁有自己的小小制造公司的一名經(jīng)理，這些目標(biāo)基本沖突這一事實(shí)是 明擺著的。往往，這些人員的績效并非以他們對(duì)公司總 體目標(biāo)的貢獻(xiàn)來衡量，而是以他們達(dá)成他們被委派的有限目的的能力來衡量的。沒有其它小組去干這件事。在１８ ９０年代，一家著名的新英格蘭公司中有一個(gè)部門就叫催辦部──很容易想象這些人的責(zé) 任與活動(dòng)。9 / 406 庫存控制是沿著更為科學(xué)的(至少在理論上) 路線發(fā)展的。生產(chǎn)控制 ，除了有一些簡單的機(jī)器加載技法以外，在大多數(shù)公司里仍基本上是靠催稽；庫存控制雖然 開發(fā)出了一些科學(xué)的理論，但并無多大實(shí)際的應(yīng)用。 他們甚至還未開始去解決制造控制中的許多基本問題。 １９５７年，２７名生產(chǎn)與庫存控制工作者集會(huì)于Cleveland 并創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存 控制協(xié)會(huì)(APICS)。隨著實(shí)際工作者作用的增大，他們?cè)诟髯怨窘M織中 的地位和薪金也隨之高升。物料管理概念是雜志文章的主題，并引起了采購代理人、庫存與生產(chǎn)控制經(jīng)理與物料搬 運(yùn)經(jīng)理之間的許多熱烈的討論與競爭。 　 一家公司應(yīng)否采用物料管理概念？如果公司有一個(gè)組織問題或者如果一次重新組織將帶 來更多內(nèi)行人才來幫助解決某些問題，那是應(yīng)該采用的。在我們的工具箱中有滿滿一整套 的工具；有普遍適用的基本原理；應(yīng)用這些原理并恰當(dāng)?shù)厥褂霉ぞ?，我們就能像模像樣地? 好制造業(yè)的管理。然而，倘若不考慮它們?nèi)绾斡绊懝S的生產(chǎn)量與組件的日程計(jì)劃，就不能成功 地使用ＭＲＰ、訂貨點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)訂貨量等方法去控制成品的庫存。在