【正文】 擺放不該放置的物品；消弱災(zāi)害發(fā)生的原因減少疏忽 大意。 （ A）、整理 :是將要與不要的東西區(qū)分開來。 燙印板銅板與副板必須一起放置，每塊銅板的背面都按銅板的制作順序用記號筆予以編號。 新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)，組長及工程技術(shù)人員必須 按照工藝文件對每一工序員工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)完畢后，對員工的操作規(guī)范進(jìn)行檢查，對不合格操作進(jìn)行改正。 下發(fā)到車間文件必須對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)必須記錄及簽到。各組長必須填寫〈車間生產(chǎn)異常情況統(tǒng)計(jì)表 每天交車間主管審核后，填寫 制程異常報(bào)告 交制造部經(jīng)理確定責(zé)任部門及落實(shí)改善措施。 巡檢 車間檢驗(yàn)員及組長每隔一段時(shí)間對制程進(jìn)行巡回檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，必須立即處理，并填寫 檢驗(yàn)報(bào)告 或 制程異常報(bào)告 向車間主管、質(zhì)管部或技術(shù)部匯報(bào)。 流水線上組裝的成品，首檢時(shí)流水線組長必須將已組（包）裝完畢之一件產(chǎn)品搬運(yùn)至檢驗(yàn)員處，連同生產(chǎn)任務(wù)單、外貿(mào)訂單及作業(yè)指導(dǎo)書通知檢驗(yàn)員首檢，檢驗(yàn)員按照訂單上產(chǎn)品要求，逐項(xiàng)檢驗(yàn)填寫 首檢記錄 ，合格后繼續(xù)生產(chǎn)。 樣品使用人員應(yīng)確保樣品在使用過程中不受污染及損壞，使用樣品前必須清潔雙手，必要時(shí)戴作業(yè)手套。 車間人員如需申領(lǐng)輔料，必須填寫 輔料領(lǐng)用申請單 經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部開具 領(lǐng)料單 ，輔料倉庫接 領(lǐng)料單 發(fā)料。 消防器材管理 車間內(nèi)的消防器材必須置放于規(guī)定位置，在無火警情況下，不得私自動(dòng)用。 物料在周轉(zhuǎn)過程中應(yīng)盡量做到輕拿輕放，對有些特殊物料必須帶作業(yè)手套作業(yè)或用隔離紙隔離。 % 177。 產(chǎn)品 /物料標(biāo)識(shí)卡、工帳單中的數(shù)量必須與實(shí)物一致。 D、辦理補(bǔ)數(shù)申請或直接補(bǔ)料申請后，必須上報(bào)車間主管，由車間主管在補(bǔ)料記錄上登記備案。 非流水線批計(jì)劃完成后，由組長將剩余物料的數(shù)量填寫在“制造命令單”上交生管部物控員處理。 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不合格零件，不合格發(fā)生部門必須把不合格零件之“產(chǎn)品 /物料標(biāo)識(shí)卡”交檢驗(yàn)員登記，便于追究責(zé)任，登記完畢后由不合格發(fā)生部門把該“產(chǎn)品 /物料標(biāo)識(shí)卡”放回該不合格品中。成品放置時(shí)每二排必須有一通道，以便檢驗(yàn)。 生產(chǎn)物料的領(lǐng)用：車間憑生管部下達(dá)的 物料發(fā)放通知單 結(jié)合車間生 文件編號： DL/QBF003 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 版 本 /次： 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁 次： 257 產(chǎn)計(jì)劃，由車間組長適時(shí)適量開單，派領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)取物料，需到外協(xié)件倉庫、包裝物倉庫領(lǐng)取物料的，開具 超（限）額領(lǐng)料單 ，需到半成品倉庫領(lǐng)取物料的，開具 領(lǐng)料清單 。車間所有的模治具必須有標(biāo)明其貨號、用途的標(biāo)識(shí)，車間組長每二個(gè)月對模治具標(biāo)識(shí)及模治具不干膠的情況進(jìn)行檢查并對不良進(jìn)行改善。 設(shè)備環(huán)境要求 車間生產(chǎn)員工必須保證設(shè)備清潔，設(shè)備非工作面禁止堆放任何物料，組長及生產(chǎn)工人必須經(jīng)常檢查電線、氣管的質(zhì)量情況，對存在安全隱患的必須及時(shí)排除。未經(jīng)組長或車間主管同意，嚴(yán)禁車間員工開啟或操作非本工種設(shè)備，以免對設(shè)備及人身造成傷害。 未請假不上班及請假后未在 24 小時(shí)內(nèi)將請假條交門衛(wèi)登記，一律按曠工處理，第一次曠工罰 50 元，第二次曠工罰 100 元，第三次曠工開除。車間干部安排工作時(shí)，必須本著公平公正的原則，杜絕以權(quán)謀私。 A、 部門主管在接到人員辭職的口頭申請后，如同意該員辭職，則發(fā)一份 人員辭職申請表 給辭職人員，部門主管根據(jù)工作（生產(chǎn)）任務(wù)及人員招聘的難易度填寫停止工作日期，并在同頁的 人員辭職及物品移交清單 中注明辭職人員的姓名與編號（此單不與 人員辭職申請表 一起 文件編號： DL/QBF003 版 本 /次： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁 次： 253 放）部門主管簽妥后將 人員辭職申請表 交給申請辭職人員，申請辭職人員依表單流程到相應(yīng)部門簽字（ 人員辭職申請表 需在辭職人員停止工作日期前簽妥）。 新工人上崗前由組長負(fù)責(zé)對其進(jìn)行車間制度及操作規(guī)范等方面的培訓(xùn)。 企業(yè)的全體在于每一個(gè)人，企業(yè)競爭的成敗取決于我們每一個(gè)人。中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 文件編號： DL/QBF003 版 本 /次： 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁 次： 251 目的： 為了能讓各工作崗位的人員在上崗前有一個(gè)良好的心態(tài)，積極主動(dòng)的工作，有良好的責(zé)任感與進(jìn)取精神。 . 上下屬要融洽相處，互相理解，互相支持配合。 人員培訓(xùn) 新工人到車間上班時(shí)由主管或主管指定專人對其進(jìn)行培訓(xùn)車間、公司各方面制度。 員工辭職 員工因事辭職可向車間主管提出辭職申請，根據(jù)公司規(guī)定操作工必須提前 15 天提出辭職申請，非操作工辭職需提前 30 天提出申請。 員工工作安排 車間員工工作由員工上級統(tǒng)一安排，無特殊情況不得拒絕。 請假、外出及曠工 車間員工有事請假，必須提前填寫“請假條”經(jīng)組長審核后，交車間主管批準(zhǔn)，并將批準(zhǔn)后的第二聯(lián)（紅色，門衛(wèi)）交于公司門衛(wèi)處登記，第三聯(lián)經(jīng)門衛(wèi)簽字后由請假人保管。設(shè)備的 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 文件編號： DL/QBF003 版 本 /次： 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁 次： 255 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 使用必須嚴(yán)格遵守 設(shè)備安全操作規(guī)程 文明作業(yè)，禁止任何有對設(shè)備損害的違規(guī)動(dòng)作。 各組長對易損件必須通知輔料倉庫 備料，以減短設(shè)備維修周期，已上報(bào)車間主管需維修的設(shè)備，修理完畢后組長必須知會(huì)車間主管。 模治具的標(biāo)識(shí)和放置 車間所有的模治具在使用完畢后統(tǒng)一放置于模治具貨架上，放置時(shí)必須按貨架上的模治具不干膠的位置進(jìn)行放置，便于尋找。 物料管理 物料領(lǐng)用 輔料的領(lǐng)用：輔料由車間統(tǒng)計(jì)員開具 輔料領(lǐng)用申請單 派人到輔料倉庫領(lǐng)取物料 。 下班或換工序后流水線旁、設(shè)備周圍、暫放區(qū)、工桌臺(tái)上一律不得放置與本工序無關(guān)的物料，物料必須按要求歸位。 操作工對不合格品進(jìn)行返工、返修后，必須在已放紅卡的基礎(chǔ)上，再另行放置一張黃卡，表示此處產(chǎn)品已返工、返修完畢，操作工或組長通知檢驗(yàn)員復(fù)檢，檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，放上合格卡 “ 藍(lán)色狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡 ” 。在未接到生管部處理方案前，生產(chǎn)剩余的物料必須放置在規(guī)定區(qū)域。 C、 對影響產(chǎn)品交期的缺損物料，可由車間主管與制造部或物料產(chǎn)生部 門聯(lián)系，先補(bǔ)料，然后辦理補(bǔ)料手續(xù)。因超量生產(chǎn)引起 文件編號： DL/QBF003 版 本 /次： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁 次： 2511 車間補(bǔ)數(shù)或生產(chǎn)缺數(shù)造成車間停線或換工種（序）的，直接責(zé)任人追究責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重或?qū)掖畏稿e(cuò)，加倍處罰。 % 177。除紙箱外，所有的物料必須存放于干凈的周轉(zhuǎn)箱或成品紙箱中，物料在使用或搬運(yùn)過程中，必須文明作業(yè)，做好物料的防雨、防損、防污染工作。 照明燈：在能見度較好的時(shí)候一律不得開照明燈，人員離崗超過半小時(shí)必須關(guān)閉照明燈，照明燈出現(xiàn)故障時(shí)，必須上報(bào)組長或通知設(shè)備科維修。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 文件編號： DL/QBF003 版 本 /次： 主題： 總一車 間人員培訓(xùn)教材 頁 次： 2513 輔料的采購由請購人員填寫 輔料采購申請單 經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后執(zhí)行領(lǐng)用。外貿(mào)訂單完成后，由車間統(tǒng)計(jì)員將外銷產(chǎn)品樣品歸還制造部。 A、加工人員變換后的首件 B、工夾具、設(shè)備更換或修理、調(diào)整后的首件 C、加工工藝改變后的首件 D、設(shè)備長時(shí)間停用后的首件 E、不同規(guī)格、型號的產(chǎn)品零件 的首件 非流水線上作業(yè)加工的零件，操作工本人首檢合格后將已加工零件及首檢記錄、任務(wù)單、外貿(mào)訂單、前工序標(biāo)識(shí)卡送車間檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員按照零件檢驗(yàn)要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)，填寫 首檢記錄單 ，并將首檢情況通知操作工， 首檢記錄單 由檢驗(yàn)員統(tǒng)一管理。 自檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常，應(yīng)立即向組長或檢驗(yàn)員匯報(bào)，以避免出現(xiàn)批量質(zhì)量事故。 本日應(yīng)入庫產(chǎn)品清單 月 日 序號 計(jì)劃批號 貨號 應(yīng)入庫數(shù)量 責(zé)任組 入庫情況 組長確認(rèn) 生產(chǎn)異常匯報(bào)及追蹤 因物料不良或不到位等原因造成車間無法按計(jì)劃生產(chǎn)的。 車間文件管理 車間文件必須簽收登記，在文件夾外必須明確標(biāo)明文件類型，標(biāo)識(shí)與實(shí)際內(nèi)容必須一致。 組長及車間工程技術(shù)人員在上線前應(yīng)提前熟悉各種工藝文件，并對產(chǎn)品進(jìn)行試組裝。（需新制、庫存有但數(shù)量不夠、已無副板需重新制作、庫存有）并根據(jù)情況聯(lián)絡(luò)各部門處理。 “ 5S”推行 A、 “ 5S”為（日語英文拼音的第一個(gè)字母）：即整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、 清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）、素養(yǎng)（ Shitsuke），是排除浪費(fèi)的改善活動(dòng)。 （ C）、減少浪費(fèi)：表現(xiàn)為人的浪費(fèi)減少；場所浪費(fèi)的減少；時(shí)間浪費(fèi)的減少；維持并提高設(shè)備的性能。 B、 調(diào)整方法：將年份寫成兩位數(shù)，“ 20xx”寫成“ 02”；調(diào)整時(shí)日期前統(tǒng)一 全部加 40，再加上工號即可。 B、 產(chǎn)品 /物料標(biāo)識(shí)卡 的填寫：應(yīng)填寫清處生產(chǎn)時(shí)的車號、產(chǎn)品的批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn) 計(jì)劃單號、產(chǎn)品貨號、工序名稱、零件規(guī)格、確切數(shù)量、 生產(chǎn)人員等。 （ A）、首檢是生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整后 ,對生產(chǎn)出的前幾件產(chǎn)品車間自檢合格 后送質(zhì)檢員檢