【正文】 洗結(jié)束后，檢查軸承座、連接管路有無(wú)沙眼、破損現(xiàn)象，連接管路、螺栓絲紋有無(wú)損壞，儀表指示是否正確，冷卻器進(jìn)行壓力測(cè)試（7㎏/㎝178。水壓），所有構(gòu)件是否有裂紋、變形等現(xiàn)象，卡環(huán)、推力頭、軸瓦接合面有無(wú)毛刺、劃痕、變形、銹蝕、夾渣、脫塊等現(xiàn)象。檢查合格后，在軸承座內(nèi)對(duì)稱(chēng)安裝兩組冷卻器，固定后連接外接管路，在預(yù)留管孔內(nèi)從外面穿入測(cè)量油溫、瓦溫（包括推力瓦、導(dǎo)軸瓦）的溫包并綁扎在冷卻器的吸熱管路上。安裝推力軸承承重底板，在底板上安放固定環(huán)氧漆布膠木板（切斷軸電流流通回路，防止軸電流流過(guò)軸瓦擊穿油膜，造成軸瓦燒毀），在膠木板上安裝推力軸承底座，固定牢靠后在抗重螺釘上安裝推力瓦（共計(jì)12塊巴氏合金圓形瓦），調(diào)整推力瓦的高程，安裝完推力軸承后，用電爐加熱推力頭，在加熱過(guò)程中用石棉塊保溫，當(dāng)加熱到80C左右時(shí)，熱套推力頭到電機(jī)軸上(套之前在軸鍵槽內(nèi)安裝平鍵并在軸上涂抹潤(rùn)滑油），套到一定的程度后采用工裝壓裝到規(guī)定位置（推力頭與電機(jī)軸靠卡環(huán)和鍵聯(lián)接），然后吊起轉(zhuǎn)子，用銅棒在電機(jī)軸頸處打入卡環(huán)，要求卡環(huán)與軸頸的配合間隙符合圖紙要求，放下電機(jī)轉(zhuǎn)子，使電機(jī)轉(zhuǎn)子的重量落在推力軸承上，測(cè)量推力瓦架變形量使之符合規(guī)定的值。調(diào)節(jié)電機(jī)擺度及機(jī)組的水平度至規(guī)定值。再安裝電機(jī)上導(dǎo)軸承，要求導(dǎo)軸承與電機(jī)軸的配合間隙在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)，電機(jī)軸承裝好后，充入68汽輪機(jī)油（又名透平油）至油槽2/3處即可，然后吊裝電機(jī)端蓋。整個(gè)裝配工作完成后要對(duì)安裝工作進(jìn)行全面的復(fù)查，檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝的部件或配件，裝配工具是否遺漏，緊固件是否緊固到位，部件間的間隙及配合是否符合圖紙規(guī)定等。（3）電機(jī)涂裝防腐1）電機(jī)表面處理：需處理的表面首先對(duì)其清掃，除掉殘留在表面的砂粒、鐵末、銹斑、油污（油脂)、石蠟或包裝殘留物。根據(jù)規(guī)程要求：對(duì)于厚度3mm的工件進(jìn)行拋丸處理；對(duì)于厚度3mm的工件采用酸洗磷化處理；鋼結(jié)構(gòu)表面需進(jìn)行拋丸（或噴沙）處理，除去表面灰塵、油污、銹斑重用溶劑清洗水泵部件表面以除去所有油污、油脂、石蠟或包裝殘留物；焊接結(jié)構(gòu)件的表面不允許有焊渣、藥皮、電弧煙塵級(jí)機(jī)械加工殘存的飛邊、毛刺等，外表面用噴砂清理；鑄、緞件表面不平處或其它表面瑕疵須做磨平、填補(bǔ)處理。2）電機(jī)防腐涂層：除銹后的金屬表面與底漆噴涂的間隔時(shí)間為812小時(shí)，電機(jī)外表面和內(nèi)體采用空氣噴涂方式涂漆，電機(jī)外表面底層漆采用H062鐵紅環(huán)氧底漆噴涂2次，干膜厚度2030μm，中間層漆采用灰環(huán)氧中間層漆噴涂，干膜厚度2030μm，面漆采用丙烯酸?；疑嫫釃娡?，干膜厚度3040μm。局部不能采取噴涂的地方，采用刷涂操作。3）電機(jī)定子采用H062鐵紅環(huán)氧底漆噴涂一次，電機(jī)轉(zhuǎn)子采用灰環(huán)氧中間漆噴涂一次，其它的構(gòu)件或工件級(jí)電機(jī)內(nèi)體采用H062鐵紅環(huán)氧底漆噴涂二次。4）對(duì)于裸露的軸身、鍵、配合面、卡環(huán)、聯(lián)軸器等金屬本色表面用煤油清洗后采用F201防護(hù)油保護(hù)。5）電機(jī)表面完成油漆噴涂后的顏色為淺灰色（此項(xiàng)工作未作）。外觀質(zhì)量要求面漆顏色均勻一致，可見(jiàn)表面無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)起泡起皮、無(wú)脫落、無(wú)觸目顆粒、無(wú)針孔、無(wú)斑點(diǎn)等缺陷，目測(cè)主要表面無(wú)明顯凹凸不平之處。6）當(dāng)環(huán)境溫度在5186。C以下或高于40186。C，空氣相對(duì)濕度80%，有風(fēng)沙、下雨天不允許涂漆。須復(fù)涂的涂層表面應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)污染。由于加工或焊接損壞油漆面，應(yīng)重新補(bǔ)涂底漆和配套涂層。不銹鋼部件，熱鍍鋅部件不作防腐處理。（4）電機(jī)制造進(jìn)度控制。1）供方根據(jù)合同中規(guī)定的電機(jī)交貨時(shí)間表在遵守進(jìn)度要求的條件下對(duì)合同的各個(gè)分項(xiàng)提出進(jìn)度要求，可按最有利的情況來(lái)制定其電機(jī)制造、裝配、試驗(yàn)計(jì)劃表。提交業(yè)主批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后的工作計(jì)劃表將成為合同的履行時(shí)間表，須嚴(yán)格執(zhí)行。如修正工作計(jì)劃表，須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。2）電機(jī)制造、裝配總進(jìn)度按合同文件以及工作計(jì)劃表要求控制；月進(jìn)度控制由蘭州電機(jī)廠向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造工程師提供每月進(jìn)度計(jì)劃和工作完成情況，并應(yīng)指出已完成工作的百分比和后續(xù)完成工作所需要的天數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造工程師根據(jù)實(shí)際情況和業(yè)主的要求發(fā)出修改或調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃指令。3）根據(jù)設(shè)備加工、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的情況變化，及時(shí)提請(qǐng)制造商對(duì)總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整。4）檢查設(shè)備制造商投入的人力、物力和財(cái)力等資源配置和生產(chǎn)強(qiáng)度的合理性。5）檢查原材料、零部件等采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃的銜接關(guān)系。6）督促設(shè)備制造商做好設(shè)備生產(chǎn)組織管理，確保各項(xiàng)資源的投入，并嚴(yán)格按生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。7）做好實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度記錄，并審核設(shè)備制造商的同期記錄。8）對(duì)設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并要求設(shè)備制造商解決影響生產(chǎn)進(jìn)度的干擾因素，促進(jìn)設(shè)備制造的順利進(jìn)行。（5）電機(jī)試驗(yàn)、檢驗(yàn)；試驗(yàn)包括工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)以及出廠試驗(yàn)，工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)包括電動(dòng)機(jī)的檢查試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)在供方工廠車(chē)間內(nèi)或試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，所有試驗(yàn)結(jié)果均有正式結(jié)論。供方應(yīng)提出每個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)大綱及時(shí)間安排，并須經(jīng)買(mǎi)方同意，試驗(yàn)大綱包括如下內(nèi)容： 1）檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目； 2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法； 3）試驗(yàn)所采取的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； 4）試驗(yàn)使用儀器和設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、精度。（1)電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備試驗(yàn)：工廠檢查試驗(yàn)項(xiàng)目:賣(mài)方須按有關(guān)規(guī)范對(duì)電動(dòng)機(jī)采用的關(guān)鍵材料和主要部件進(jìn)行樣品試驗(yàn)和制造過(guò)程檢驗(yàn)，并向買(mǎi)方提供有關(guān)試驗(yàn)、檢查報(bào)告，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)出廠前必須進(jìn)行下列試驗(yàn)。1) 材料試驗(yàn)；2) 主軸公差試驗(yàn)、主軸的超聲波探傷焊接試驗(yàn)；3) 定子、轉(zhuǎn)子焊接檢查；4) 主要部件的予組裝和外形尺寸的檢查；5) 檢查定子繞組極性及其連接的正確性；6) 繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測(cè)定；7) 繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定；8) 堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)；9) 交流耐電壓試驗(yàn)；10) 整機(jī)起暈電壓試驗(yàn)；11) 匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)； 12) 空載試驗(yàn)；13) 振動(dòng)的測(cè)定。除上述檢查試驗(yàn)外，還應(yīng)包括賣(mài)方認(rèn)為必須增加的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目。（2)型式試驗(yàn)項(xiàng)目 僅對(duì)首臺(tái)做型式試驗(yàn)。除其檢查試驗(yàn)項(xiàng)目外，還包括： (a)溫升試驗(yàn)； (b)效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測(cè)定； (c)噪音的測(cè)定； (d)偶然過(guò)電流試驗(yàn)； (e)短時(shí)過(guò)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)； (f)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)定；(j)最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定； (H)最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定。（3）電機(jī)理化指標(biāo)檢驗(yàn)電機(jī)部件、配件熱處理成果檢驗(yàn)；電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡檢驗(yàn)；電機(jī)承重受力構(gòu)件機(jī)械性能檢驗(yàn)；電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子之間的氣隙檢驗(yàn)；電機(jī)部件或配件的加工精度、光潔度、硬度、錐度、公差與配合的檢驗(yàn)，軸承潤(rùn)滑油的質(zhì)量檢驗(yàn)。外購(gòu)部件或配件的復(fù)撿，電機(jī)制造、裝配工序檢驗(yàn)；電機(jī)輔助設(shè)備工作可靠性、靈敏性檢驗(yàn)等。（4）無(wú)損探傷 1）無(wú)損探傷應(yīng)按照中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。賣(mài)方的圖紙應(yīng)說(shuō)明應(yīng)用到每個(gè)部件或焊縫的無(wú)損探傷的類(lèi)型、范圍與級(jí)別。2）無(wú)損探傷檢查用于主要部件上，如電動(dòng)機(jī)的主軸、上機(jī)架、推力軸承、導(dǎo)軸承等主要鑄件或鍛件及其焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。主要部件在最后表面加工和精加工后，還應(yīng)作全部表面檢查。3）焊縫檢查：主要部件焊縫應(yīng)全部作無(wú)損探傷檢查并提供檢查報(bào)告。買(mǎi)方有權(quán)要求賣(mài)方作焊接的隨機(jī)抽樣檢查。 4）鑄件檢查：鑄件的無(wú)損探傷檢驗(yàn)的要求應(yīng)由賣(mài)方提出，買(mǎi)方批準(zhǔn)。5）鍛件檢查：主軸鍛件均應(yīng)按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定或參照美國(guó)材料學(xué)會(huì)(ASTM)標(biāo)準(zhǔn)中適用的無(wú)損探傷方法進(jìn)行檢查，以確定它們的完好程度。鍛件結(jié)構(gòu)應(yīng)是均質(zhì)的，不允許存在白點(diǎn)、裂紋、縮孔和不能清除的非金屬雜質(zhì), 對(duì)主軸，如果檢查發(fā)現(xiàn)一個(gè)或更多突變點(diǎn)，突變點(diǎn)的凹凸超過(guò)規(guī)定的幅度，將被拒收。（6）電機(jī)監(jiān)造驗(yàn)收1）設(shè)備監(jiān)造驗(yàn)收的主要依據(jù)A、設(shè)備采購(gòu)合同全部與設(shè)備相關(guān)的參數(shù)、型號(hào)、數(shù)量、性能個(gè)其他要求。設(shè)備應(yīng)配有的備品、備件數(shù)量。進(jìn)度供貨范圍。設(shè)備安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)等現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。B、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的技術(shù)要求、圖紙及材料清單。2）設(shè)備監(jiān)造驗(yàn)收的范圍A、設(shè)備設(shè)計(jì)B、設(shè)備制造C、設(shè)備檢驗(yàn)3）設(shè)備監(jiān)造驗(yàn)收的主要技術(shù)內(nèi)容A、設(shè)計(jì)圖紙、文件與技術(shù)要求的差異復(fù)核，主要制造工藝與設(shè)計(jì)技術(shù)要求的差異復(fù)核。B、原材料和元器件質(zhì)量文件復(fù)核，包括主要原材料、協(xié)作件、配套元器件的質(zhì)保書(shū)和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求的一致性。C、關(guān)鍵零部件和組件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告和記錄以及關(guān)鍵的工藝試驗(yàn)報(bào)告與檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和復(fù)核。D、設(shè)備主要零部件和組件的加工質(zhì)量特性參數(shù)試驗(yàn)，工藝過(guò)程的監(jiān)視和相關(guān)記錄的核對(duì)。E、檢查完工設(shè)備的外觀質(zhì)量、尺寸、油漆、防護(hù)、包裝等質(zhì)量及相關(guān)文件、圖紙和保證措施。F、清點(diǎn)設(shè)備、配件和備品備件的數(shù)量，確認(rèn)供貨范圍完整性。H、復(fù)核合同規(guī)定的交付圖紙、文件、資料、手冊(cè)、完工文件的完整性和正確性。J、確認(rèn)設(shè)備包裝、發(fā)運(yùn)與運(yùn)輸?shù)姆闲浴＃?）電機(jī)出廠驗(yàn)收電機(jī)制造合同按規(guī)定的工程量實(shí)施完畢，滿足全部竣工驗(yàn)收或部分竣工驗(yàn)收條件時(shí)，制造單位質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)首先根據(jù)施工圖樣和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行自檢。自檢合格后，應(yīng)向監(jiān)造工程師提交進(jìn)行設(shè)備出廠驗(yàn)收的申請(qǐng)，并提交如下驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及資料。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)反映詳細(xì)的施工過(guò)程和最終結(jié)果。報(bào)告的附件包括以下內(nèi)容：①設(shè)備的制造設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。②質(zhì)量控制和檢測(cè)記錄。③竣工圖。④重要零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件的出廠合格證。⑤質(zhì)量事故及處理記錄。⑥安裝圖及安裝手冊(cè)。⑦設(shè)備安裝、使用說(shuō)明書(shū)（包括安裝、操作、維護(hù)、檢修、備件及易損件等）。⑧設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)試大綱。⑨設(shè)備出廠驗(yàn)收大綱。2）監(jiān)造工程師應(yīng)對(duì)出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和資料進(jìn)行審查，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備抽檢，抽檢合格后，將制造單位的出廠驗(yàn)收申請(qǐng)核轉(zhuǎn)項(xiàng)目法人主持出廠驗(yàn)收。項(xiàng)目法人將會(huì)同工程設(shè)計(jì)單位、監(jiān)造工程師及制造單位共同組成驗(yàn)收小組進(jìn)行出廠驗(yàn)收工作。3）設(shè)備驗(yàn)收合格后，監(jiān)造工程師對(duì)制造單位出具的設(shè)備出廠合格證進(jìn)行簽證。設(shè)備的出廠驗(yàn)收不作為設(shè)備的最終驗(yàn)收，監(jiān)造工程師對(duì)設(shè)備出廠合格證的簽署并不免除制造單位應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義務(wù)。4）制造單位在收到監(jiān)造工程師簽署的設(shè)備出廠合格證后，在合同規(guī)定的交貨日期前的適當(dāng)時(shí)間，經(jīng)監(jiān)造工程師同意即可將設(shè)備裝箱發(fā)運(yùn)。（8）電機(jī)包裝與運(yùn)輸電機(jī)包裝及運(yùn)輸工作有蘭州電機(jī)廠包裝運(yùn)輸部負(fù)責(zé)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及實(shí)際需要，電機(jī)采用木板條箱包裝。為保證電機(jī)能抵御運(yùn)輸、吊運(yùn)及轉(zhuǎn)運(yùn)至工地和長(zhǎng)期存放所經(jīng)歷的各種惡劣天氣，包裝箱底部采用“井”式方木骨架外加間歇插入橫向方木，電機(jī)底部與包裝箱底板方木用螺栓連接成一個(gè)整體，電機(jī)頂部及四周采用花籃螺栓固定在包裝箱底部，然后綁扎覆蓋防塵、防雨、防潮薄膜，再立包裝箱邊墻的四周立柱，安裝包裝箱邊墻和頂蓋，并露出吊裝用的吊耳或吊環(huán)，在整個(gè)包裝箱外部覆蓋及固定運(yùn)輸、存放用的雨布并打上超高、超寬警示標(biāo)志。采用公路貨運(yùn)方式運(yùn)輸。每?jī)膳_(tái)電機(jī)作為一個(gè)運(yùn)輸單元。四、設(shè)備監(jiān)造效果及結(jié)論蘭州電機(jī)廠已經(jīng)生產(chǎn)完成沙角取水泵站5臺(tái)立式變頻調(diào)節(jié)異步電動(dòng)機(jī)（型號(hào)YLSKPT260014/1730），泰崗圩加壓泵站5臺(tái)立式變頻調(diào)節(jié)異步電動(dòng)機(jī)（型號(hào)YLSKPT280014/1730）制造、裝配。通過(guò)對(duì)蘭州電機(jī)廠生產(chǎn)上述電動(dòng)機(jī)的原材料的驗(yàn)證，技術(shù)文件的查證，電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝流程、裝配工藝流程的跟蹤旁站及檢測(cè)，電動(dòng)機(jī)型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，認(rèn)為蘭州電機(jī)廠生產(chǎn)的共10臺(tái)電動(dòng)機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量、試運(yùn)行工況、性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)均符合合同的約定和技術(shù)規(guī)范要求。五、經(jīng)驗(yàn)與建議設(shè)備監(jiān)造要以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，按合同辦事的指導(dǎo)思想開(kāi)展工作，依照設(shè)備監(jiān)造客觀規(guī)律，在設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢查驗(yàn)收、安裝調(diào)試等幾個(gè)方面突出重點(diǎn)。在設(shè)備設(shè)計(jì)階段要積極參與設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，以專(zhuān)業(yè)的角度突出經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，使采購(gòu)的設(shè)備具有最優(yōu)性?xún)r(jià)比。堅(jiān)持正規(guī)的圖紙審核程序及合理審核時(shí)間，保證所采購(gòu)的設(shè)備使用戶(hù)易檢查易維護(hù)易更換。設(shè)備制造階段要以制造階段為龍頭，以前期準(zhǔn)備、后期檢查為兩翼突出監(jiān)造特點(diǎn)。首先要求廠家資質(zhì)和人員資質(zhì)雙符合原則，體現(xiàn)合格廠家有資質(zhì)人員生產(chǎn)合格產(chǎn)品的原則，其次要求廠家完整高效運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，要求合格人員生產(chǎn)檢查合格產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程要人證相符，質(zhì)保體系中特別注意不合格產(chǎn)品的處置。監(jiān)造人員要設(shè)立科學(xué)合理的見(jiàn)證點(diǎn)，見(jiàn)證點(diǎn)的設(shè)立要突出設(shè)備制造檢查的關(guān)鍵點(diǎn)，以便對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效監(jiān)控，設(shè)備的制造材料與附件具有符合性，制造工藝具有科學(xué)性，設(shè)備調(diào)試具有可靠性。突出監(jiān)控的特殊性，從設(shè)備材料選用就要把關(guān)，使材料的使用體現(xiàn)出耐磨、抗沖擊、耐腐蝕，韌性及強(qiáng)度體現(xiàn)兼顧性，體現(xiàn)制造、裝配工藝的特殊性，要求生產(chǎn)廠家在制造方案中有體現(xiàn)，制造過(guò)程中有監(jiān)控。試驗(yàn)和檢驗(yàn)過(guò)程要有完備性，使質(zhì)量檢查過(guò)程具有可追溯性，并且要細(xì)化到單體、單件的檢查具有可追溯性