【導讀】業(yè)部門施工規(guī)范和驗收評定標準進行。尼勒克雙新焦化廠，本工程地上部分建筑面積為，主體一層，磚混結構，建筑高度為。本工程為三類建筑，耐火等級為二級，抗震設防烈度為8度，合理使用年限為50年。坡層，最薄處為120厚。圖集中做法施工。具體做法參照新02J01圖集。鐵塔地基土采用2：8灰土換土墊層法處理地基，換填厚度，地基承載力設計值180Kpa。本工程圈梁、樓板、構造柱等，除圖集中特別注明者外均采用C25，鐵塔基礎為C30，站房及圍墻采用C20，鋼材主要為HPB235級鋼，厚度均應向外側增加到40mm。梁、柱縱向筋接頭，d大于20的鋼筋。離地面的高度2400mm；走線架寬度600mm；基色T8直管熒光燈，全部采用高功率因數(shù)鎮(zhèn)流器；燈具在門口控制，政外網(wǎng)處引入現(xiàn)場。保、環(huán)境衛(wèi)生及業(yè)主的有關要求做到安全施工、文明施工。現(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓。場等盡量澆成一塊面積較大的砼場地。分層供應，以減少二次搬運。為保證項目順利開工和施工，我公司將做好以下準備工作。

　　

【正文】 少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 砌筑工程 （ 1）操作與控制 ①施工放線經(jīng)復核無誤后方可進行下道工序施工。 ②砌塊澆水按規(guī)定要求含水率達到一定的百分率。 ③砂漿按施工配合比配制，砌筑時保證在砂漿飽滿度達 85%以上，豎縫采用擠漿方法，每層留砂漿試塊一組。 ④砌筑時按規(guī) 定設置皮數(shù)桿。 ⑥凡砼墻和砌體連接處，將預埋在砼內(nèi)的拉結筋放在墻內(nèi)，并沿墻通長設置， 拉結筋的數(shù)量為 2Ф6@500 拉結筋。 ⑦墻上的預埋件、預留孔、過墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個專業(yè)工程配合處理好，不準砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，影響砌體質(zhì)量。 ⑧墻體留設臨時洞， 在洞口兩個側面埋設 2Ф6@500 拉結筋，洞口頂部擱置鋼筋砼過梁板。洞口尺寸不應超過 10001800mm ，補洞時砂漿提高一個等級，灰縫嵌塞飽滿密實。 （ 2）質(zhì)量控制要求 ①水泥和砂要過磅，計量度準確，攪拌時間滿足規(guī)范要求，保證砂漿配合 比準確。每層不少于兩組試塊。 ②砌筑一層砌塊以上墻必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌刮平、勒縫，確保墻面平整。 ③皮數(shù)桿要抄平，并安置牢固，不得碰撞松動。 ④有高低臺的基礎，應從低處砌筑，并由高臺向低臺搭接。 ⑤砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。 ⑥墻體要求砂漿飽滿，飽滿度不小于 85%，豎縫無通縫、組砌方法正確，排磚合理，當墻體砌至上部距梁底三皮磚時，應停止繼續(xù)砌磚，讓砌體沉實穩(wěn)定后再砌斜磚，每個砌塊要求雙面加木楔子塞緊。 ⑦按模數(shù)制好木磚，做好防腐處理。 ⑧所用標準磚及砌塊、空心磚必須要有質(zhì)保書和復 試報告，合格方能使用。 外墻、內(nèi)墻面抹灰 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，并且經(jīng)建設方同意。抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。 各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施 工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。 屋面工程 屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓角。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取 妥善保護措施防止損壞。 1 掌握施工操作要領 1)施工準備 對進庫的防水材料應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規(guī)定指標。 2)施工要求 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設計要求鋪設，表面平整、密實。 找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內(nèi)，用細石混凝土找平、拍實、壓光。 3)排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按 6 米間距留設縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。 4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女 兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 2 施工工序 施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。 (1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應清理干凈。 (2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打開試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接 7cm，短邊搭接 10cm。 (3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛狀態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。 (4)自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后 ，對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。 (5)屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。 (6)屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。 3 細部處理 卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法： (1)一頭 ── 選材收頭 女兒墻四周留 設 1/4 磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽內(nèi)，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。 (2)二縫 ── 變形縫、分格縫 ①變形縫：在變形縫上鋪貼 2 層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應沉降變形的需要。 ②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。 ③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。 ④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根 在女兒墻根、煙囪根、管道 根與屋面交界處，均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。 管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。 4 把好檢查驗收關 ， 必須將卷材物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。 。檢查積水或滲漏的一般方式有三種： ① 在下雨后進行； ② 澆水進行； ③ 蓄水的方法。 ，封閉嚴密，不允 許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 （收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。 屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。 設備安裝工程 本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、采暖、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。 1)施工準備 土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時 ，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建進行施工。 2)施工方法 本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據(jù)施工進度、天氣情況，隨時調(diào)整。 ①給水、排水管道安裝 管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。 管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。 給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規(guī)范施工。 ②電氣安裝 電 氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設備及其它工種。 配電： 220/380V 從站內(nèi)變臺 引入。配電系統(tǒng)采用三相 四 線制。入戶處作一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于 10 歐姆。 ③預埋、預留、 設備施工：現(xiàn)場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。 （二） 特殊工藝、技術部位的施工 方法 木膠合模板的施工 在本工程現(xiàn)澆平板的施工中，我們決定選用木膠合板作為清水模板的施工方法。具體施工方法如下： 施工準備 ⑴模板施工前要認真熟悉圖紙，根據(jù)結構層高、開間大小配置木龍骨、木膠合板及鋼模板，做到配料合理，提高周轉(zhuǎn)使用率。 ⑵龍骨及木膠合板選擇：木龍骨選用 610cm 木方進行雙面刨光，木膠合板按標準 18mm 厚，密實平整。 ⑶支撐體系：搭設滿堂鋼管腳手架，鋼管間距應驗算后確定。 支模要求 ⑴支模順序：搭設滿堂腳手架 —— 鋪木龍骨 —— 鋪木膠合板 ——板面清理 —— 技術復核 —— 用膠帶粘 貼木膠合板縫。 ⑵腳手架立管間距不得大于 ，水平管最早一排應選用無彎曲、變形的鋼管，并應用水準儀校核、調(diào)整其頂面標高，其標高為：板底標高 — 木龍骨立面尺寸 — 木膠合板厚。 ⑶在最上一排水平鋼利害上鋪設木龍骨，木龍骨間距不得大于50cm，再次用水準儀校核并調(diào)整其標高。 ⑷木龍骨鋪完后，應在其底面沿其垂直方向釘木條固定，木條間距不大于 。然后在木龍骨上鋪竹膠板，應使木板高低平整，接縫嚴密，并在其四周釘釘子與龍骨固定。 ⑸鋪木膠合板，應使木膠合板高低平整，將木膠合板四周釘子與龍骨固定。 ⑹木膠合板鋪完后清 掃干凈，在板接縫上貼膠帶，以防止?jié)仓炷習r漏漿。 模板拆除 ⑴混凝土平板澆筑完畢后，經(jīng)過一段時間就應拆除模板，以加速模板周轉(zhuǎn)使用率。拆模前應以混凝土強度報告為依據(jù)辦理拆模申請手續(xù)，經(jīng)過監(jiān)理或甲方代表簽字認可后方可拆模。 ⑵模板拆除應按先低后高，依次拆除支撐體系、龍骨及木膠合板。 ⑶拆下的鋼管、龍骨、木膠合板應及時清理，椎放整齊，以利下次施工使用，不得亂堆亂放。 塑鋼門窗安裝工藝標準 一般規(guī)定 ①結構工程已完 ,經(jīng)驗收達到合格標準 ,已辦好工種之間的交接手續(xù)。 ②按圖示尺寸彈好 門窗位置線 ,并根據(jù)已彈好的 +50cm水平線 ,確定好安裝標高。 ③校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求 ,有問題的應及時改正。 ④檢查塑鋼門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 ⑤檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。 ⑥準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。 工藝流程 : ①彈線找規(guī)矩 —— 門窗洞口處理 —— 安裝連接件的檢查 —— 塑鋼門窗外觀檢查 —— 按圖示要求運到安裝地點 —— 塑鋼門窗安裝 —— 門窗四周嵌縫 —— 安裝五金配件 —— 清理。 ②本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。 ③檢查門窗洞口尺 寸是否比門窗框尺寸大 3cm，否則就先行剔鑿處理。 ④按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 ⑤安裝門窗框上的鐵腳。 ⑥安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高。用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵角與結構牢固固定好。 ⑦嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為 58mm 的密封膠封閉。 ⑧門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 ⑨安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火 花燒傷，損壞面層。 質(zhì)量標準 ①塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 ②塑鋼門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方 法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 ③塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。 ④塑鋼門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 ⑤塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 ⑥塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 ⑦塑鋼門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷， 無污染，拼接縫嚴密。 ⑧允許偏差項目： 成品保護 ①窗框四周嵌防水密封膠時 ,操作應仔細 ,油膏不得污染門窗框。 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 門窗框兩對角線長度差 ≤ 20xxmm ＞ 20xx mm 3 用鋼卷尺檢查 5 2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 同樘門窗相鄰的橫端角高度差 2 用拉線或鋼板尺檢查 4 推拉窗 拉 窗 門扇開啟力極度限 扇面積≤ ≤ 40N 用 100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉 5次取平均值 門扇開啟力極度限 扇面積＞ ≤ 60N 5 門窗扇與框或扇相鄰扇立邊平行度 2 用 1米鋼板 尺檢查 6 彈簧門窗 門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留 縫限值 24 用楔形塞尺檢查 7 門扇與地面間留縫限值 27 8 門扇對口縫關閉時平整 2 用深度尺檢查 9 門窗框 (含拼樘料 )正、側面垂直度 ≤ 20xxmm 2 用 1米托線板檢查 ＞ 20xxmm 3 10 門窗框 (含拼樘料 )的水平度 2 1米水平尺和楔形尺檢查 11 門窗框標高 5 用鋼板尺與基準線比較 12 雙層門窗內(nèi)、外框、梃 (含拼樘料 )中心距 4 用鋼板尺檢查 ②外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 ③室內(nèi)抹水泥砂漿前必須遮擋好塑鋼門窗，以防水泥砂漿污染門窗。 ④污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。 ⑤搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得