【正文】 已實(shí)施F28引入設(shè)備預(yù)防性維護(hù)辦法改以往的被動(dòng)維修為預(yù)防性維護(hù)，防患于未然，提高設(shè)備的利用率和壽命.0已實(shí)施F29設(shè)備維修、清潔時(shí)，必須切斷電源斷電維修，防止觸電事故，保障員工安全。0已實(shí)施F210加強(qiáng)用熱設(shè)備及附件的絕熱保溫定期對(duì)蒸壓釜、蒸汽管道等熱設(shè)備及附件的保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，對(duì)保溫材料破損部位及時(shí)更換維修，減少熱損失。0已實(shí)施過程控制F211合理優(yōu)化配比通過不斷實(shí)驗(yàn)確定最佳的基本配合比，依據(jù)原材料價(jià)格、鈣硅比、體積密度等指標(biāo)，合理優(yōu)化確定每日配合比。0已實(shí)施產(chǎn)品F212規(guī)范產(chǎn)品堆放不同規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)分類分區(qū)堆放，減少二次倒運(yùn)；碼垛時(shí)切忌粗放操作，應(yīng)擺放整齊，減少破碎、斷裂，提高產(chǎn)品合格率。0已實(shí)施管理F213制定清潔生產(chǎn)合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)制度制定合理化建議制度，發(fā)動(dòng)員工為公司發(fā)展出謀劃策，進(jìn)一步降低能耗物耗，減少污染物，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。已實(shí)施F214加強(qiáng)用煤管理加強(qiáng)煤進(jìn)廠的檢驗(yàn)，做好煤的庫(kù)存盤點(diǎn)，根據(jù)生產(chǎn)用汽情況，合理調(diào)整鍋爐運(yùn)行時(shí)間，加強(qiáng)司爐工的技能培訓(xùn)，合理控制煤的燃燒，最大限度提高鍋爐熱效率。0已實(shí)施F215加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，清潔作業(yè)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高監(jiān)管力度，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；注意廠區(qū)及車間作業(yè)環(huán)境，避免生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雜亂，運(yùn)輸車輛進(jìn)出較多時(shí)，及時(shí)進(jìn)行道路噴灑以抑塵。0已實(shí)施員工F216加強(qiáng)員工培訓(xùn)針對(duì)員工操作水平不一致的現(xiàn)象，定期組織培訓(xùn)，建立幫扶機(jī)制，提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)。0已實(shí)施昌邑市昌鑫再生建材有限公司 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告第三章 審核審核是清潔生產(chǎn)審核工作的第三個(gè)階段，目的是通過建立審核重點(diǎn)的物料平衡及能量平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因和能源消耗量大的部位，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理、廢棄物排放及能源消耗等方面存在的問題，尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。本階段的工作重點(diǎn)是實(shí)測(cè)輸入輸出物流，建立物料平衡，查找和分析廢棄物產(chǎn)生、物耗能耗大的原因，提出和實(shí)施針對(duì)審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案。加氣塊車間現(xiàn)有員工58人，其中車間主任1人，班長(zhǎng)3人，操作員工54人。主要設(shè)備有球磨機(jī)、澆注攪拌機(jī)、澆注擺渡車、切割機(jī)、蒸壓釜等。生產(chǎn)實(shí)行三班二運(yùn)轉(zhuǎn)，每班工作12小時(shí)。加氣塊車間組織機(jī)構(gòu)圖見圖31圖31 車間組織機(jī)構(gòu)圖車間主任班長(zhǎng)破碎工球磨工制漿工控制室靜停工切割工配汽工出釜工吊運(yùn)工昌邑市昌鑫再生建材有限公司 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告加氣塊車間單元操作功能說明表見表31加氣塊車間工藝流程示意圖見圖32加氣塊車間配料工藝系統(tǒng)圖見圖33序號(hào)單元操作名稱主要相關(guān)設(shè)備功能說明1原料制備膠凝材料顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、球磨機(jī)、除塵器、膠結(jié)料計(jì)量罐通過破碎、粉磨使石灰達(dá)到使用要求，并與水泥混合為下一部配料做準(zhǔn)備骨料皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)、料漿計(jì)量罐通過將粉煤灰和磷石膏充分混合加水制漿備用發(fā)氣劑鋁粉攪拌機(jī)將鋁粉膏與水混合均勻備用廢漿廢漿罐、廢漿攪拌機(jī)、打漿機(jī)回收澆注廢水、廢漿以及切割的廢料重新制漿備用2配料澆注攪拌機(jī)、澆注擺渡車、模具將已制得的原料按比例配好并澆注成型3靜停切割切割機(jī)、行車、吊具讓料漿充分發(fā)氣，靜停后進(jìn)行切割，得到尺寸合格的砌塊中間產(chǎn)品4蒸壓養(yǎng)護(hù)蒸養(yǎng)小車、蒸壓釜、卷?yè)P(yáng)機(jī)通過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，讓砌塊強(qiáng)度有很大提升表31 加氣塊車間單元操作功能說明表圖32 加氣塊車間工藝流程示意圖圖33 加氣塊配料工藝系統(tǒng)圖昌邑市昌鑫再生建材有限公司 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告為了對(duì)審核重點(diǎn)的廢棄物產(chǎn)生原因和能源消耗做更深入細(xì)致的分析，審核小組利用現(xiàn)有的檢測(cè)儀表和儀器，對(duì)輸入、輸出物流進(jìn)行了實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)時(shí)間為正常連續(xù)生產(chǎn)3天。加氣塊車間監(jiān)測(cè)布點(diǎn)情況見表32加氣塊車間監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)結(jié)果表見表33表32 加氣混凝土砌塊車間監(jiān)測(cè)布點(diǎn)一覽表序號(hào)監(jiān)測(cè)部位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法實(shí)測(cè)時(shí)間（天）1原料制備生石灰量電腦計(jì)量3水泥量電腦計(jì)量3粉煤灰量電腦計(jì)量3磷石膏量電腦計(jì)量3鋁粉膏量稱量3回用廢漿量（干料）測(cè)算3制漿總用水量經(jīng)驗(yàn)估算3外加劑量稱量32澆注切割擺渡濺出的廢漿廢水量經(jīng)驗(yàn)估算3切割廢料量稱重33蒸壓養(yǎng)護(hù)蒸汽用量?jī)x表計(jì)量3乏汽量計(jì)算3冷凝水量經(jīng)驗(yàn)估算34出釜出釜合格品體積產(chǎn)品規(guī)格計(jì)算3出釜合格品重量稱重3不合格品體積測(cè)算3不合格品重量稱重3出釜產(chǎn)品含水率儀器分析3表33 加氣塊車間監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)結(jié)果表序號(hào)監(jiān)測(cè)部位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目單位實(shí)測(cè)結(jié)果平均值1原料制備生石灰量kg43371水泥量kg粉煤灰量kg173484磷石膏量kg鋁粉膏量kg189218回用廢漿量（干料）kg35682制漿總用水量kg147606外加劑量kg192澆注切割擺渡濺出的廢漿廢水量kg切割廢料量kg3蒸壓養(yǎng)護(hù)蒸汽用量kg乏汽量kg41094冷凝水量kg302734出釜出釜合格品體積m3369378438395出釜合格品重量kg不合格品體積m3不合格品重量kg出釜產(chǎn)品含水率%25制表：和珉 審核：穆洪齋加氣混凝土砌塊車間輸入輸出數(shù)據(jù)匯總表見表34表34 輸入輸出物料匯總表輸入輸出輸入物數(shù)量（kg/d）輸出物數(shù)量（kg/d）生石灰量43371出釜合格品量水泥量不合格品量粉煤灰量173484擺渡濺出的廢漿廢水量磷石膏量切割廢料量鋁粉膏量乏汽量回用廢漿量（干料）35682冷凝水量30273制漿總用水量偏差4178外加劑量蒸汽量合計(jì)損耗誤差%，符合偏差小于5%的要求分析此次實(shí)測(cè)布點(diǎn)全面，能符合正常生產(chǎn)的實(shí)際情況結(jié)論此次實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可以作為分析數(shù)據(jù)從上表可以看出，輸入總量和輸出總量之間存在偏差，%符合偏差小于5%的要求，該數(shù)據(jù)可以作為下一步建立物料平衡的依據(jù)。為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)，審核小組在連續(xù)生產(chǎn)三天實(shí)測(cè)的基礎(chǔ)上，根據(jù)物料平衡原理：輸入=輸出，編制了加氣混凝土砌塊車間的物料平衡圖。加氣塊車間物料流程圖見圖34加氣塊車間物料平衡圖見圖35原料制備配料澆注靜停切割蒸壓養(yǎng)護(hù)生石灰水泥鋁粉膏磷石膏廢漿干料43371173484水粉煤灰35682冷凝水回收切割下的廢料乏汽合格品飽和蒸汽不合格品30273回收濺落的廢漿、廢水外加劑圖34 加氣塊車間物料流程圖（單位：kg/d）圖35 加氣塊車間物料平衡圖（單位：kg/d）加氣塊車間粉煤灰173484生石灰43371冷凝水30273廢漿干料35682%，該偏差主要是經(jīng)驗(yàn)估算、測(cè)算的誤差，配料過程基本在封閉環(huán)境中完成，采用電子稱量，計(jì)量誤差較小，澆注擺渡撒料以及切割廢料全部回用，基本沒有廢物排放。 kg/d，%。影響加氣混凝土砌塊合格率的因素有以下幾點(diǎn)：①加強(qiáng)原料進(jìn)廠質(zhì)檢。原材料質(zhì)量是影響成品率的直接因素，應(yīng)加強(qiáng)原料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度，強(qiáng)化源頭控制，提高合格率。②嚴(yán)格按工藝制備原料。規(guī)范工藝操作書，嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)制備原料，減少?gòu)U料產(chǎn)生。③合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化配合比。通過不斷實(shí)驗(yàn)確定最佳的基本配合比，依據(jù)原材料價(jià)格、鈣硅比、體積密度等指標(biāo)，合理優(yōu)化確定每日配合比。④加強(qiáng)過程控制。嚴(yán)格管理計(jì)量系統(tǒng)，定期進(jìn)行計(jì)量動(dòng)、靜校驗(yàn)，確保配料精準(zhǔn)；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料漿制漿情況，及時(shí)調(diào)整水料比和攪拌時(shí)間，保證澆注的穩(wěn)定性。⑤加強(qiáng)靜停切割管理。根據(jù)環(huán)境溫度變化，及時(shí)調(diào)整靜停室溫度，維持靜停溫度在40~50℃，模具行走時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)引起塌模；更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)切割機(jī)尺寸，定期檢查切割鋼絲的松緊性、彈簧的漲緊度等，確保切割的精準(zhǔn)性。⑥強(qiáng)化蒸壓養(yǎng)護(hù)控制。規(guī)范升溫和降溫操作，防止溫差變化過大造成坯體裂縫、爆裂；調(diào)整進(jìn)釜坯體位置，避免進(jìn)汽管的布汽孔直接對(duì)著坯體，防止冷凝水的直接沖擊。⑦提高員工責(zé)任心。吊運(yùn)、碼垛時(shí)杜絕粗放操作，應(yīng)擺放整齊，減少搬運(yùn)、堆放時(shí)的破碎、斷裂，提高產(chǎn)品合格率。出釜合格品量為395m3/d，蒸汽消耗量較大，這主要與蒸壓釜余熱利用率低有關(guān)。公司應(yīng)采取兩釜梯次轉(zhuǎn)換工藝，將待降溫釜的蒸汽調(diào)入具有一定初壓的升溫釜，當(dāng)達(dá)到壓力平衡后，將降溫釜的蒸汽繼續(xù)調(diào)入無初壓的升溫釜，提高蒸汽的利用率，降低加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)能耗。提高蒸壓釜余熱利用效率，在蒸壓釜出釜口安裝分汽包，回收蒸壓釜排出的乏汽，作為制磚車間蒸養(yǎng)窯的熱源，降低制磚車間生產(chǎn)能耗。冷凝水產(chǎn)生量為30273kg/d，主要是蒸汽在蒸壓釜內(nèi)經(jīng)過熱交換后形成的冷凝水，對(duì)其進(jìn)行回收可作為加氣塊配料用水或廠區(qū)道路抑塵噴灑用水。通過建立審核重點(diǎn)的物料平衡，審核小組從原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工這八個(gè)方面對(duì)廢棄物的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析。原輔材料和能源露天存放的物料主要是建筑垃圾及其破碎的骨料、濕粉煤灰和燃煤，儲(chǔ)存及輸送過程中容易產(chǎn)生粉塵，應(yīng)采取措施如實(shí)時(shí)噴灑水或加以覆蓋，以減少物料的流失、降低無組織排放。技術(shù)工藝和設(shè)備公司現(xiàn)有2座蒸汽養(yǎng)護(hù)窯，以自產(chǎn)蒸汽作為養(yǎng)護(hù)熱源，能源消耗量較大，應(yīng)建設(shè)1座太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)棚，采用PC陽(yáng)光板作為透光材料，太陽(yáng)熱輻射透過陽(yáng)光板進(jìn)入罩內(nèi)，以地面、墻面和養(yǎng)護(hù)的粉煤灰磚整體作為吸熱面，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)式太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)，以降低能耗。蒸壓釜泄壓時(shí)排汽管直接通入冷水池，用于廠區(qū)地面抑塵灑水，余汽中的熱量沒有得到回收，降低了蒸壓釜的能量回收率。應(yīng)采取兩釜梯次轉(zhuǎn)換方式，提高蒸汽的利用率，降低加氣塊車間的生產(chǎn)能耗。在出釜口安裝分汽包，回收蒸壓釜排出的余汽，作為制磚車間蒸養(yǎng)窯的熱源，提高蒸壓釜的余熱利用效率，降低制磚車間生產(chǎn)能耗。產(chǎn)品我公司以粉煤灰、建筑垃圾為主要原料，生產(chǎn)各類新型墻體材料，消解了工業(yè)、建筑固體廢物，屬于國(guó)家大力提倡的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用符合清潔生產(chǎn)要求。廢棄物擺渡撒漿、切割廢料收集后，重新制漿回用于生產(chǎn)；加氣塊及粉煤灰磚生產(chǎn)中的不合格品，回收后運(yùn)送至建筑垃圾處理生產(chǎn)線，破碎后二次利用。蒸壓釜排出的冷凝水，回收后可用于配料用水和廠區(qū)道路抑塵。未完全燃燒物含量高的煤渣，挑揀后與新煤拌水摻混，晾干后可二次燃燒重復(fù)利用。管理和員工公司在生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量管理等方面建有規(guī)范的制度，但在能源、環(huán)境管理方面比較薄弱，公司應(yīng)結(jié)合內(nèi)部實(shí)際，修訂與現(xiàn)有生產(chǎn)不符的制度規(guī)定，嚴(yán)格生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄，并對(duì)記錄數(shù)據(jù)核對(duì)；強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，逐步改變粗放生產(chǎn)，增強(qiáng)約束力；編制能源、環(huán)保制度，健全管理機(jī)制。加強(qiáng)培訓(xùn)教育，建立幫扶機(jī)制，通過各種形式的物質(zhì)和精神激勵(lì)措施，提高員工積極性和業(yè)務(wù)水平。在對(duì)物流、能流實(shí)測(cè)的基礎(chǔ)上，找到廢棄物產(chǎn)生原因后，審核小組有針對(duì)性的提出了11項(xiàng)清潔生產(chǎn)方案。審核階段清潔生產(chǎn)方案見表35表35 審核階段無/低費(fèi)方案匯總表方案類型方案編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介預(yù)計(jì)投資（萬元）實(shí)施情況原輔料和能源F31嚴(yán)格原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)嚴(yán)格原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),按照內(nèi)控管理進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，控制好源頭關(guān)，原材料檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)的全部做退貨處理，嚴(yán)禁不達(dá)標(biāo)材料進(jìn)入生產(chǎn)工序。0已實(shí)施技術(shù)工藝F32采購(gòu)磨細(xì)石灰粉取代自磨石灰系統(tǒng)采購(gòu)加工好的細(xì)石灰粉，替代石灰自磨系統(tǒng)，省去了球磨機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，降低了電耗。0已實(shí)施F33采用兩釜梯次轉(zhuǎn)換工藝將待降溫釜的蒸汽調(diào)入具有一定初壓的升溫釜，當(dāng)達(dá)到壓力平衡后，將降溫釜的蒸汽繼續(xù)調(diào)入無初壓的升溫釜，以提高蒸汽的利用率，降低加氣塊生產(chǎn)能耗。0已實(shí)施設(shè)備F34新建太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)棚建設(shè)1座太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)棚，用于低標(biāo)號(hào)粉煤灰磚的養(yǎng)護(hù)，節(jié)省了蒸汽，降低了能耗。50待篩選F35蒸壓釜排汽余熱回收在蒸壓釜出釜口安裝集汽管道、分汽包等設(shè)備，回收余汽中的熱量，作為制磚車間蒸養(yǎng)窯的熱源，提高蒸壓