【正文】 。根據(jù)公司資產(chǎn)規(guī)模、現(xiàn)金流量、清潔生產(chǎn)要求，經(jīng)過(guò)綜合分析，研究確定按照以下金額劃分方案的規(guī)模。表229 方案規(guī)模劃分表方案類別低費(fèi)方案中費(fèi)方案高費(fèi)方案投資額（萬(wàn)元RMB）≤ 5≤ 50＞ 50（1）在預(yù)審核中，通過(guò)發(fā)動(dòng)員工，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)、資源消耗、環(huán)境管理以及環(huán)境保護(hù)等實(shí)際情況，運(yùn)用清潔生產(chǎn)原理，全公司員工提出了一批無(wú)/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。詳見(jiàn)表229。經(jīng)全員培訓(xùn)動(dòng)員，部門、班組、個(gè)人向清潔生產(chǎn)審核小組提交了31條無(wú)低費(fèi)方案，按照節(jié)能、降耗、減污、增效、投資少，見(jiàn)效快、易考核和評(píng)價(jià)的原則，篩選出24條無(wú)低費(fèi)方案其中，都已從2008年3月開始實(shí)施，已取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。通過(guò)清潔生產(chǎn)活動(dòng)，絕大多數(shù)無(wú)低費(fèi)方案已納入了部門、班組日常管理制度內(nèi)容。要求員工堅(jiān)持清潔生產(chǎn)活動(dòng)，持續(xù)改進(jìn)。表230 清潔生產(chǎn)備選方案匯總表（1）方案分類序號(hào)名 稱方案類型提出部門原輔材料/能源替代MER01改變BGA塞孔板鉆孔用料無(wú)廢物控部MER02節(jié)約打包材料無(wú)廢包裝MER03水晶膠模更改低費(fèi)技術(shù)部MER046無(wú)紙化辦公深梅合同書改進(jìn)低費(fèi)市場(chǎng)部紙質(zhì)對(duì)賬改為電子對(duì)賬無(wú)費(fèi)財(cái)務(wù)部電子傳真無(wú)費(fèi)行政部MER07紙袋及菲林袋的二次使用無(wú)費(fèi)工程部MER08白紙折合重復(fù)使用無(wú)費(fèi)黃光MER09砂紙的選擇低費(fèi)技術(shù)部MER10更換顯影藥水低費(fèi)顯影MER11用酒精代替清潔劑清潔夾咀無(wú)費(fèi)鉆孔廢棄物回收利用和循環(huán)使用WRU01回收油墨罐中殘留油墨無(wú)費(fèi)技術(shù)部WRU02二次利用鋁片無(wú)費(fèi)生產(chǎn)部環(huán)境管理EM01廢物料分倉(cāng)存放，分類管理，分類變賣無(wú)費(fèi)物控部技術(shù)工藝改造TR01顯影取消使用消泡劑無(wú)費(fèi)行政TR02取消濕膜后烤流程低費(fèi)技術(shù)過(guò)程優(yōu)化控制PO01改變產(chǎn)品轉(zhuǎn)移方式低費(fèi)行政PO02減少壓板無(wú)費(fèi)包裝PO03沖床安裝腳踏氣動(dòng)開關(guān)低費(fèi)設(shè)備部PO04采用不銹鋼架對(duì)位低費(fèi)暗房PO05印藍(lán)膠網(wǎng)版更改印制板方式低費(fèi)白光設(shè)備維護(hù)和更新EDR01大量鉆機(jī)壓腳改造低費(fèi)設(shè)備部EDR02吸塵管道改造（2臺(tái)）低費(fèi)設(shè)備部EDR03鉆孔機(jī)冷卻水集中制冷低費(fèi)設(shè)備部方案類型/編號(hào)： 原輔材料/能源替代（ MER = Material/Energy resources Replace ）；技術(shù)工藝改造 ( TR = Technology Reform )；設(shè)備維護(hù)和更新 ( EDR = Equipment Defend/Renew )；過(guò)程優(yōu)化控制( PO = Process Optimal )；產(chǎn)品更換和改進(jìn) ( PR = Product Renew)；廢棄物回收利用和循環(huán)使用 ( WRU = Waste Recovery Use )，環(huán)境管理( EM = Environment Manage )。第三章 審核審核是開展清潔生產(chǎn)審核工作的第三階段，目的是通過(guò)對(duì)審核重點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測(cè)和理論衡算，建立物料平衡，并在此基礎(chǔ)上評(píng)估審核重點(diǎn)的原輔材料、生產(chǎn)過(guò)程以及廢物的產(chǎn)生等因素，分析物料和能量流失的環(huán)節(jié)，查明污染物產(chǎn)生的原因，同時(shí)查找在原輔材料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸與使用，生產(chǎn)運(yùn)行狀況，工藝流程，設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)，過(guò)程與參數(shù)控制，管理，人員以及廢棄物的處理、處置與回收利用等方面存在的問(wèn)題，并與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平進(jìn)行對(duì)比，尋找差距，為清潔生產(chǎn)方案的進(jìn)一步產(chǎn)生及篩選奠定基礎(chǔ)。本階段工作重點(diǎn)是對(duì)審核重點(diǎn)電鍍車間實(shí)測(cè)輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案。電鍍車間有化學(xué)沉銅線1條，電鍍銅線1條，電鍍銅錫線1條，磨板機(jī)3臺(tái)，退膜/蝕刻/退錫線1條，微蝕線條。電鍍車間是水、電消耗最大的單元，產(chǎn)生的污染物有絡(luò)合廢水、酸、堿廢水、有機(jī)廢水等廢水以及酸霧、氨氣等廢氣。電鍍車間現(xiàn)有員工55人，其管理架構(gòu)可見(jiàn)圖31。圖31電鍍車間組織圖電鍍?cè)O(shè)備全部位于21棟一層，車間分布和設(shè)備布置圖見(jiàn)圖32。圖32 電鍍車間平面布置圖電鍍車間是半成品先進(jìn)行沉銅前處理，再進(jìn)行沉銅、鍍銅以及鍍錫、去膜、蝕刻等工序。其工藝流程圖可見(jiàn)圖33，圖中在各個(gè)工序上還標(biāo)出了污染物產(chǎn)生的種類。圖33 電鍍車間生產(chǎn)工藝流程圖電鍍車間最主要的工序?yàn)榛瘜W(xué)沉銅和全板鍍銅以及圖形電鍍銅工序，因此我們只對(duì)這三個(gè)工序進(jìn)行實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表31。表31 電鍍車間輸入輸出情況工序輸入輸出化學(xué)沉銅半成品㎡800㎡半成品㎡800化學(xué)銅AL 廢液m3 化學(xué)銅BL 廢水m333活化劑L硫酸L H2O2kg平整劑L中和劑L高錳酸鉀kg速化劑L電kwh2800新鮮水m334全板鍍銅半成品㎡650半成品㎡650銅球kg/㎡廢液m3硫酸銅含銅kg/㎡廢水m331電kwh2600新鮮水m332圖形電鍍銅半成品㎡650半成品㎡600銅球kg/㎡廢液m3硫酸銅含銅kg/㎡廢水m326電kwh2925新鮮水m327注：實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為某公司正常生產(chǎn)7天的平均數(shù)據(jù)。鍍銅的輸入輸出實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表32和表33。表32 全板鍍銅輸入輸出情況工序輸入輸出全板鍍銅銅球kg/㎡產(chǎn)品含銅kg/㎡清洗水帶出g/㎡硫酸銅含銅kg/㎡掛具損失g/㎡10過(guò)濾損失g/㎡翻槽損失g/㎡合計(jì)kg/㎡合計(jì)kg/㎡注：上表輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)相差小于5%，因此該平衡合理。表33 圖形電鍍銅輸入輸出情況工序輸入輸出圖形鍍銅銅球kg/㎡產(chǎn)品含銅kg/㎡清洗水帶出g/㎡硫酸銅含銅kg/㎡掛具損失g/㎡過(guò)濾損失g/㎡翻槽損失g/㎡合計(jì)kg/㎡合計(jì)kg/㎡注：上表輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)相差小于5%，因此該平衡合理。審核小組根據(jù)工藝流程圖，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和物料平衡，找出了每一個(gè)物料流失和廢棄物產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，并對(duì)原材料、工藝設(shè)備、運(yùn)行管理、廢棄物綜合利用等方面進(jìn)行評(píng)估分析，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供科學(xué)依據(jù)。污染物成因分析⑴電鍍車間主要污染物是廢水，主要來(lái)自化學(xué)沉銅、全板鍍銅、鍍二銅、蝕刻、去膜等之后的清洗。廢水主要污染因子為COD和總銅。⑵廢氣主要是電鍍、沉銅、退錫、蝕刻工序產(chǎn)生的酸霧以及氨氣等廢氣。原輔材料評(píng)估⑴重點(diǎn)用水部位已安裝計(jì)量?jī)x表控制用水。⑵清洗水的更換和流量會(huì)因?yàn)閱T工偶發(fā)的操作不規(guī)范，產(chǎn)生一定的浪費(fèi)。公司應(yīng)制定清洗水用水定額，嚴(yán)格控制用水。⑶目前某公司電鍍錫已采用純錫替代含鉛錫。⑷通過(guò)銅平衡分析可知，掛具損失的銅最多。生產(chǎn)工藝技術(shù)評(píng)估某公司各個(gè)工段的生產(chǎn)工藝中大部分采用線路板行業(yè)通用的工藝，但也采用了一部分先進(jìn)的工藝，譬如圖形轉(zhuǎn)換采用干膜等。應(yīng)逐漸采用同行業(yè)先進(jìn)工藝，提高生產(chǎn)效率，減少污染物產(chǎn)生。設(shè)備運(yùn)行與維修管理的評(píng)估⑴某公司的生產(chǎn)設(shè)備相當(dāng)一部分從國(guó)外引進(jìn)，自動(dòng)化程度高，設(shè)備先進(jìn)性較高。⑵某公司的設(shè)備維護(hù)管理制度比較完善，設(shè)備的完好率較高。生產(chǎn)過(guò)程控制評(píng)估各鍍槽通電電流大小、鍍液溫度、濃度及pH值和電鍍時(shí)間是影響電鍍加工質(zhì)量的重要參數(shù)，這些控制參數(shù)仍存在一定改善空間。產(chǎn)品評(píng)估⑴產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過(guò)程中能夠按質(zhì)量和環(huán)境體系的要求進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)，便于生產(chǎn)的有序進(jìn)行和不合格品的進(jìn)一步追溯工作。⑵原輔材料以及資源能源的消耗跟產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有關(guān)。廢物回用評(píng)價(jià)⑴某公司產(chǎn)生的廢水已回用，目前運(yùn)轉(zhuǎn)良好，節(jié)省了大量用水。應(yīng)進(jìn)一步做好生產(chǎn)線上水回用。⑵微蝕液中含有較多的銅離子，應(yīng)進(jìn)行回收，減少總銅的產(chǎn)生和排放。⑶使用過(guò)的各種濾芯應(yīng)分類后回用。⑷生產(chǎn)過(guò)程中用過(guò)的手套可回收再利用。⑸磨板機(jī)的水洗段沒(méi)有安裝銅粉回收機(jī),致使銅粉流失而且加重環(huán)保的處理負(fù)擔(dān)。三廢治理評(píng)價(jià)⑴電鍍廢水主要包括有機(jī)廢水、絡(luò)合廢水、酸、堿廢水以及綜合廢水。各種廢水所含污染因子不同，目前某公司廢水已分類收集，分類處理，處理情況較好。⑵對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣包括酸霧等廢氣等，某公司安裝了廢氣處理系統(tǒng)對(duì)各種酸霧進(jìn)行收集/吸收處理，粉塵通過(guò)集塵器收集。⑶目前廢液和水處理污泥交由有資質(zhì)的單位作無(wú)害化處理。（2）針對(duì)電鍍車間的實(shí)際情況，員工們提出了一些無(wú)/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。見(jiàn)表34。表34 無(wú)/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案（2）方案分類序號(hào)方案名稱方案類型提出部門原輔材料/能源替代MER12蝕刻液和退錫水小桶裝改為槽裝低費(fèi)物控部MER13CP硫酸20L大桶改10L小桶裝低費(fèi)物控部MER14用生產(chǎn)廢酸代替工業(yè)硫酸處理有機(jī)廢水無(wú)費(fèi)環(huán)保站廢棄物回收利用和循環(huán)使用WRU03電鍍銅液的回收利用低費(fèi)電鍍班組WRU04清洗OSP吸水海棉，減少老化無(wú)費(fèi)清洗班組設(shè)備維護(hù)和更新EDR04水洗槽改造低費(fèi)電鍍班組EDR05退膜機(jī)的改造使用無(wú)費(fèi)蝕刻員工們新提出的無(wú)/低費(fèi)方案主要是針對(duì)降低原輔料消耗和回用。這些方案都是比較容易實(shí)施。第四章 方案的產(chǎn)生和篩選本輪清潔生產(chǎn)審核是某公司第一輪清潔生產(chǎn)審核。在清潔生產(chǎn)審核之前，某公司已經(jīng)實(shí)施過(guò)一些清潔生產(chǎn)方案，員工們對(duì)清潔生產(chǎn)有一定的認(rèn)識(shí)。在本次審核中，員工們就提出了許多的清潔生產(chǎn)方案。由于提出的方案較多，涉及的面較廣，審核小組挑選了部分具有一定水平的清潔生產(chǎn)方案，用于審核報(bào)告的討論。經(jīng)過(guò)員工提出，部門整理和審核小組挑選，無(wú)/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案歸納匯總在表41中。表41 無(wú)/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案匯總表編 號(hào)名 稱內(nèi)容簡(jiǎn)介投資預(yù)算(萬(wàn)元)經(jīng)濟(jì)/環(huán)境效益分析可操作性實(shí)施時(shí)間實(shí)施部門完成時(shí)間MER01改變BGA塞孔板鉆孔用料用雜料或邊角料FR4，㎜以上的光板，不含銅。――減少資源浪費(fèi)，廢蝕刻液產(chǎn)生?？尚形锟夭縈ER02節(jié)約打包材料打包材料用已鉆孔的廢紙板代替新紙板――節(jié)約材料，利用廢料?？尚邪bMER03水晶膠模更改用裁切的水管做水晶膠模。可行技術(shù)部MER04深梅合同書改進(jìn)深梅合同書直接在電腦上輸入訂單信息。年節(jié)約用紙2496張，月節(jié)約時(shí)間624小時(shí)?？尚惺袌?chǎng)部MER05紙質(zhì)對(duì)賬改為電子對(duì)賬財(cái)務(wù)部與供應(yīng)商對(duì)帳改為電子對(duì)賬。――減少紙張、打印機(jī)碳粉用量。年節(jié)約240元左右。可行財(cái)務(wù)部MER06電子傳真使用電腦發(fā)送傳真無(wú)需打印。――節(jié)約紙張,節(jié)省傳真費(fèi)用，一。可行行政部MER07紙袋及菲林袋的二次使用 資料紙袋回收二次使用，菲林袋回收二次使用.――每季可回收210000張，菲林袋28000個(gè)，元左右?？尚泄こ滩縈ER08白紙折合重復(fù)使用將印制過(guò)油墨的白紙590445㎝折合成295445㎝，再次使用。――減少?gòu)U棄物?？尚悬S光MER09砂紙的選擇增加180砂紙用于研磨內(nèi)層不良切片及粗磨時(shí)使用每年節(jié)約了近600張320砂紙，節(jié)約了水電的耗用，可行技術(shù)部MER10更換顯影藥水將阻焊顯影機(jī)原使用的碳酸鈉改用碳酸鉀顯影一年節(jié)約水624T,可行顯影MER11用酒精代替清潔劑清潔夾咀用酒精清洗夾咀，清潔劑的用量可減少2/3，每月只需要35瓶左右。――節(jié)約資源,減少了廢棄物（空瓶）的產(chǎn)生量。可行鉆孔MER12蝕刻液和退錫水小桶裝改為槽裝蝕刻液和退錫水用25升的小桶裝改用4000升大槽桶裝。減少資源浪費(fèi)，泄漏產(chǎn)生，提高工效。可行MER13CP硫酸20L大桶改10L小桶裝改善硫酸的分裝。減少人力資源浪費(fèi)，減少分裝滴漏產(chǎn)生環(huán)境污染。可行物控部MER14用生產(chǎn)廢酸代替工業(yè)硫酸處理有機(jī)廢水處理有機(jī)廢水時(shí)不再用濃硫酸，廢粗化水不用外運(yùn)――廢棄物再利用，每月節(jié)省硫酸5000kg， 可行環(huán)保站W(wǎng)RU01回收油墨罐中殘留油墨油墨罐中殘留油墨用開油水清潔，清潔后的開油水與另一罐新油墨混合攪拌均勻后使用――減少殘留油墨廢棄造成環(huán)境污染，每月節(jié)省60Kg，可行技術(shù)部WRU02二次利用鋁片將一次鉆孔后需要二次鉆孔的鋁片，整理標(biāo)識(shí)好，在二次鉆孔時(shí)將一鉆孔的鋁片拿來(lái)再用。――每年可減少?gòu)U棄物10500㎡?？尚猩a(chǎn)部WRU03電鍍銅液的回收利用每次抽出鍍銅液放入專用桶內(nèi)，待鍍缸藥水處理好后所差液位由此補(bǔ)齊?？尚须婂僕RU04清洗OSP吸水海棉，減少老化在生產(chǎn)完OSP板后進(jìn)行清洗浸泡，對(duì)吸水海棉進(jìn)行清洗浸泡,防止海棉腐蝕老化。――