天然氣凈化裝置檢修方案-資料下載頁
2025-11-02 02:30本頁面
【導(dǎo)讀】安全、平穩(wěn)的順利完成特制定本方案。２、沖洗脫水橇上三甘醇管線，保證管線暢通。３、拆除貧液氣提柱盲板，清洗貧液氣提注內(nèi)填料。６、拆除重沸器內(nèi)加熱爐膛，清洗并清除內(nèi)部雜質(zhì)。７、檢查保養(yǎng)脫水橇上所有閥門，保證開關(guān)靈活，不滲不漏。８、校驗(yàn)脫水橇上雙金屬溫度計(jì)。９、清洗天然氣緩沖罐內(nèi)部雜質(zhì),送檢安全閥。１０、吹掃儀表風(fēng)管線、汽提氣管線及燃料氣管線。１1、檢測低壓脫水橇三甘醇，根據(jù)檢測結(jié)果更換三甘醇。１2、聯(lián)系維修廠家對低壓脫水橇一號隔膜計(jì)量柱塞泵進(jìn)行維修。１3、更換三甘醇管線連接法蘭泄露處墊片。１３.２調(diào)整天然氣緩沖罐前調(diào)壓閥，將壓力控制在０.３Mpa。
【正文】 護(hù)好所有密封面，密封面要干凈 ) ６、關(guān)閉封頭蓋，緊固封頭蓋上的螺絲。 ７、 檢查 (1)慢慢打開分離器進(jìn)口閥，用刷子刷肥皂水，無氣泡冒產(chǎn)生時，表示不滲漏。 (2)觀察差壓計(jì)上數(shù)值，如 時表示更換正確，如≥ ，需對內(nèi)部濾芯進(jìn)行檢查。安裝是否合適；濾芯有無破損；該批次濾芯是否合格。有以上情況需對內(nèi)部濾芯進(jìn)行重新安裝調(diào)整或更換。 更換濾芯操作步驟 （濾布過濾器、活性碳過濾器） （ 1）、將所需要用的工具及濾芯搬至分離器附近。 （ 2）、打開旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥 （ 3）、打開壓蓋。 （ 4）、取出需要換出的濾芯。 （ 5）、安裝濾芯。 17 （ 6）、關(guān)閉壓蓋，緊固壓蓋上的螺絲。 （ 7）、打開過濾器進(jìn)口閥驗(yàn)漏。 （ 8）、觀察差壓計(jì)上數(shù)值，如 時表示更換正確。 脫水橇停車操作規(guī)程 停氣 1. 1 緩慢的打開天然氣進(jìn)吸收塔旁通閥，使天然氣越過吸收塔外輸。 關(guān)掉吸收塔的天然氣進(jìn)、出口閥。 三甘醇再生橇繼續(xù)運(yùn)行 30分鐘后，取樣化驗(yàn)貧、富液的濃度。 若貧、富液的濃度相等時，說明原來的富液已全部變成了貧液，此時停主、母火。 三甘醇再生橇繼續(xù)運(yùn)行 15 分鐘，以防重沸器內(nèi)局部受熱，三甘醇分解。 15 分鐘后停三甘醇泵。 關(guān)閉三甘醇泵的進(jìn)出口貧、富液管線的閥門。 關(guān)閉汽提氣控制閥。 注意：若臨時停車不必卸掉吸收塔的壓力；若長期停車不僅要卸掉塔內(nèi)壓力，還要對隔膜柱塞泵進(jìn)行卸壓。 脫水橇開車操作規(guī)程 １、向脫水裝置加入三甘醇 １ .1 用橡膠管將桶裝三甘醇引至泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉換熱器貧液出口閥及貧液進(jìn)塔控制閥。 １ .2 開啟甘醇充裝吸收閥、甘醇泵進(jìn)口閥、出口閥及重沸器醇液充裝旁通 18 閥。 １ .3 關(guān)閉活性碳過濾出口閥及旁通閥，微微打開濾芯堵絲，排除吸入管道里的氣體，待管內(nèi)有三甘醇流出時，擰緊堵絲。 １ .4 啟動泵 1（泵 2），慢慢調(diào)節(jié)重沸器醇液充裝旁通閥 ,使泵出口背壓達(dá)到大于 ，將三甘醇泵入富液精餾柱、燃燒罐以及換熱罐，觀察換熱罐液位計(jì)液位，當(dāng)液位達(dá)到 1／ 3 時，打開貧液進(jìn)塔控制閥， 關(guān)閥重沸器醇液充裝旁通閥。 １ .5 給吸收塔內(nèi)充分液，當(dāng)吸收塔液位計(jì)液位達(dá)到 1／ 2時，開啟吸收塔富液出口閥，調(diào)節(jié)吸收塔液位控制閥，使吸收塔的液位穩(wěn)定在 1／ 2處，關(guān)閉濾布過濾器旁通閥，開啟濾布過濾器及活性過濾器進(jìn)出口閥，打開貧液出口閥，關(guān)閉甘醇充裝吸收閥，這時三甘醇的循環(huán)就建立起來了。 ２、點(diǎn)火 ２ .1 開啟高溫切斷閥的旁通閥、母火控制閥、主火控制閥、汽提氣控制閥，用天然氣將燃料氣管線及汽提氣管線內(nèi)的空 氣置換約半分鐘。 ２ .2 關(guān)閉主火控制閥、母火控制閥、汽提氣控制閥。 ２ .3停滯 15分鐘待重沸器火管內(nèi)天然氣從煙囪排出后將火把從點(diǎn)火孔伸入至母火火咀前方，緩慢開啟母火控制閥，將母火點(diǎn)燃；調(diào)節(jié)火焰檢測器，將高溫切斷閥打開； ２ .4 緩慢開啟閥主火控制閥點(diǎn)燃主火；此時新充裝的三甘醇進(jìn)行再生循環(huán)。 ２ .5 注意調(diào)節(jié)燃燒器一次風(fēng)及二次風(fēng)風(fēng)量獲得一個長形滾動末端稍帶黃色的火焰，使燃燒充分。 ２ .6 當(dāng)重沸罐內(nèi)三甘醇溫度上升至 202℃時，調(diào)節(jié)高溫切斷器，使高溫切 19 斷閥關(guān)閉； ２ .7 當(dāng)重沸罐內(nèi)三甘醇溫度下降至 192℃時，打開高溫切 斷閥的旁通閥，重新點(diǎn)燃母火，待高溫切斷閥自動開啟后，開主火控制閥點(diǎn)燃主火。 ２ .8 待三甘醇溫度上升后調(diào)節(jié)溫度控制器使三甘醇重沸溫度保持在195℃～ 200℃之間。 ２ .9 調(diào)節(jié)富液精餾柱回流旁通閥調(diào)節(jié)富液精餾柱頂回流量。 ２ .10 當(dāng)三甘醇達(dá)到重沸溫度 (195℃～ 200℃ )，且泵的流量也達(dá)到平衡值時，打開螺道分離器、吸收塔進(jìn)出口閥門，關(guān)閉螺道分離器進(jìn)口旁通閥門，控制好塔壓 (系統(tǒng)運(yùn)行壓力 )，對天然氣進(jìn)行脫水。 隔膜計(jì)量泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 （ 1）、在剛使用的一個月內(nèi)，需要更換一次潤滑油，運(yùn)行一個月后六至十個月更換一次潤滑 油。 （ 2）、填料密封處的漏損量嚴(yán)重時應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓蓋，但不得使抱軸或燒壞柱塞和填料密封圈。若擰緊填料壓蓋后，漏損量仍嚴(yán)重時，應(yīng)更換新填料密封圈。若因柱塞表面磨損嚴(yán)重引起的漏損時，應(yīng)及時更換新柱塞。泵在運(yùn)行中，主要部位溫度規(guī)定如下，電動機(jī)表面允許最高溫度為 70℃ ，傳動箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過 65℃ ，填料箱溫度不得超過 70℃ 。 （ 3）、泵運(yùn)行 30004000 小時后，停機(jī)檢查和清洗內(nèi)部零件，適當(dāng)調(diào)整裝配間隙；注意 N 軸軸承壓蓋螺釘?shù)木o固，以消除運(yùn)動間隙產(chǎn)生的異響。注意檢查連桿襯套及閥組部分易損件的磨損情況，并修 復(fù)或適時予以更換。 （ 4）、泵若長期停用時，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露的加工表面應(yīng)涂防銹油，存放期內(nèi)應(yīng)置于干燥處，并加罩遮蓋。
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