【正文】 設(shè)備的名稱和標(biāo)號如果由于空間不足以顯示名稱，就只保留標(biāo)號，操作員要知道該設(shè)備的名稱，就將鼠標(biāo)指向該標(biāo)號，系統(tǒng)就會自動顯示出該設(shè)備的名稱。信號檢測操作員點擊傳感器圖標(biāo)或是檢測值框就可以彈出標(biāo)定窗口。PID控制回路M表示手動，A表示自動。E表示有無連鎖。T表示是否跟蹤顯示檢測值變化。淺藍(lán)色是設(shè)定值，綠色是檢測值，紅色是閥門的開度。操作員點擊框時，就會彈出閥門控制界面。工藝描述和操作方法：l 熟化部的主要作用是對經(jīng)過固化干燥后的表面噴涂的紙幅進(jìn)行進(jìn)一步干燥的過程。l 網(wǎng)帶承托紙幅進(jìn)出干燥箱，熟化網(wǎng)帶的傳動由M9承擔(dān)。l 干燥箱由上下兩部分組成，熟化箱氣缸電磁閥Y7控制上部分的升降。l M109和M111由軟啟動器控制，控制窗口與操作方法和前面的類似，操作員可以參考前面的描述。l 當(dāng)現(xiàn)場緊急停車（拍緊急停車按鈕和拉安全繩），在有氣的狀態(tài)下，馬上降下下烘箱，保證及時散熱。l 熟化部導(dǎo)熱油控制閥HV0HV06的控制窗口與工作原理和固化部的類似，操作員可以參考前面的敘述。l 吹移輥風(fēng)機(jī)M127為變頻手動現(xiàn)場控制，不進(jìn)行連鎖，在本地/遠(yuǎn)程控制，安裝有電位計和操作面板表，控制室可以啟停。操作員點擊“壓光冷卻部”按鈕后，干法無塵紙機(jī)中壓光冷卻工段畫面就顯示出來：包含的對象：l 壓光部是由M10和M11組成的兩個壓光輥對壓；l 壓光氣胎電磁閥Y8及其配套的壓光機(jī)線壓力比例閥Y68；l 冷卻加濕網(wǎng)由傳動電機(jī)M12帶動；l 與壓光輥配套的電加熱裝置；l 紙幅加濕風(fēng)機(jī)2 M145正在使用，紙幅加濕風(fēng)機(jī)1 M144備用。l 軟水壓力檢測PT3，壓光輥熱爐溫度檢測TT9。l 橫幅加濕裝置，用來控制橫幅水分。控制系統(tǒng)中的全部設(shè)備都按流程圖的位置顯示在圖中的相應(yīng)位置。主要的圖形標(biāo)記和使用方法說明如下：設(shè)備名稱圖形標(biāo)記使用說明名稱和標(biāo)號描述在控制系統(tǒng)中設(shè)備的名稱和標(biāo)號如果由于空間不足以顯示名稱，就只保留標(biāo)號，操作員要知道該設(shè)備的名稱，就將鼠標(biāo)指向該標(biāo)號，系統(tǒng)就會自動顯示出該設(shè)備的名稱。信號檢測操作員點擊傳感器圖標(biāo)或是檢測值框就可以彈出標(biāo)定窗口。工藝描述和操作方法：l 在壓光冷卻部，主要對紙幅進(jìn)行表面處理，并進(jìn)行冷卻固化定型處理，配置有兩個上下對壓的熱輥和承托紙幅以方便冷卻的傳輸網(wǎng)帶。在冷卻網(wǎng)帶的上方，設(shè)置有紙幅加濕裝置，以改善產(chǎn)品的手感和性能。l 由M10和M11主動電機(jī)組成的壓光部沒有網(wǎng)帶，傳動輥均為熱輥。由上下兩個熱輥組成一個壓區(qū)，對紙幅表面進(jìn)行處理。壓區(qū)的壓力和距離可以通過手動調(diào)節(jié)控制。上壓輥的起落由連接的氣胎完成。l 壓光部的壓光輥為熱輥主從傳動和一套電加熱裝置（配套熱油循環(huán)系統(tǒng)）。提供對壓光熱輥的熱能供應(yīng)，通過一套小的電加熱導(dǎo)熱油爐來提供。在設(shè)備緊急停機(jī)時，本系統(tǒng)繼續(xù)保持運行狀態(tài)。壓光上熱輥電機(jī)從動于壓光下熱輥電機(jī)。緊急停車時，熱輥應(yīng)能及時回到準(zhǔn)備位置，熱輥在加壓和抬起氣胎的作用下，處于工作和準(zhǔn)備狀態(tài)。氣胎電磁閥與壓力比例閥的控制窗口和操作方法與前面的類似，操作員可以參考前面的敘述。熱輥不運轉(zhuǎn)，加壓氣胎不能充氣。緊急停車或人工操作時，抬起氣胎充氣，加壓氣胎快速排氣。l 配置有貯氣罐，用于保持壓輥在任何狀態(tài)下，可以對壓輥實施控制。l 紙幅加濕控制。能根據(jù)基本水分設(shè)定，與QCS數(shù)據(jù)連鎖，進(jìn)行自動調(diào)整。紙幅加濕系統(tǒng)由專門的系統(tǒng)完成操作，DCS系統(tǒng)不參與控制。操作員點擊“配膠部”按鈕后，干法無塵紙機(jī)中配膠工段畫面就顯示出來：包含的對象：l 一個原膠液的中間緩存罐；l 一個用來混合原膠和清水的混合罐；l 兩個壓力輸送罐，1號為主罐，2號為輔助罐。l 輸送原膠的膠液計量泵M164；l 清水管道上的配膠供水電磁閥Y25，配膠供水流量計FT1；l 混合罐攪拌器M163；l 管道流向選擇開關(guān)；l 膠液輸送泵1 M161，膠液輸送泵2 M162；l 壓力罐的壓縮空氣電磁閥Y23，Y24；l 主罐入口電動閥YM1，出口電動閥YM3；l 副罐入口電動閥YM2，出口電動閥YM4；l 原膠罐入口電動閥YM5；l 現(xiàn)場清水流量結(jié)算儀累計。l 現(xiàn)場控制面板。控制系統(tǒng)中的全部設(shè)備都按流程圖的位置顯示在圖中的相應(yīng)位置。主要的圖形標(biāo)記和使用方法說明如下：設(shè)備名稱圖形標(biāo)記使用說明名稱和標(biāo)號描述在控制系統(tǒng)中設(shè)備的名稱和標(biāo)號如果由于空間不足以顯示名稱，就只保留標(biāo)號，操作員要知道該設(shè)備的名稱，就將鼠標(biāo)指向該標(biāo)號，系統(tǒng)就會自動顯示出該設(shè)備的名稱。流量計操作員點擊流量計圖標(biāo)，就可以彈出流量標(biāo)定窗口。信號檢測操作員點擊檢測框，就可以彈出信號標(biāo)定窗口。罐里液位的高低當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定高液位時，就顯示閃爍的高液位。當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定低液位時，就顯示閃爍的低液位。工藝描述和操作方法：l 配膠部是用于紙幅表面噴涂膠液的制備。l 在膠液準(zhǔn)備和轉(zhuǎn)換的過程中，優(yōu)先使用和控制主罐。l 在四個罐體上，均設(shè)置有高低液位傳感器，以對不同狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，告訴操作員目前罐內(nèi)液位情況。原膠緩沖罐的超低液位開關(guān)和混合罐的高液位開關(guān)以及壓力罐的高液位開關(guān)只起報警作用，即報警后人工處理并復(fù)位。l 配膠流程為原膠液和清水按照一定的比例，計量后送入混合罐內(nèi)，進(jìn)行充分的攪拌混合，均勻后被送入壓力罐。在壓力罐內(nèi)空氣壓力的作用下，配制好的膠液被送往生產(chǎn)線。生產(chǎn)線上設(shè)有回流裝置，沒有使用完的膠液重新回到混合罐，再次進(jìn)入輸送系統(tǒng)。l 配膠原理：通過在現(xiàn)場設(shè)定配膠所需水的用量值給清水流量結(jié)算儀，在控制室內(nèi)設(shè)定計量原膠的計量泵運行時間值來配制所需濃度和體積的膠液。攪拌時間也必須設(shè)定，當(dāng)攪拌完畢，才表明膠液可以使用。l 原膠緩沖罐的低液位開關(guān)和高液位開關(guān)與進(jìn)口原膠電動閥YM5連鎖開關(guān)，處于低液位時，YM5開；處于高液位時，YM5關(guān)。l 配膠步驟如下：n 操作員先檢查自動配膠條件是否已經(jīng)滿足?；旌瞎抟幱诘鸵何唬逅姶砰y處于自動控制，膠液計量泵處于自動控制，混合罐攪拌器處于自動控制；n 以上條件都滿足后，將自動開始配膠。清水電磁閥打開，按照現(xiàn)場設(shè)定的清水累計量加水，到了預(yù)定累計值后，就自動關(guān)閉電磁閥。n 計量泵自動啟動往混合罐內(nèi)送膠，運行時間由設(shè)定的時間決定。時間到后，就自動停止計量泵。n 計量泵停止后，自動啟動混合罐的攪拌器，運行時間由設(shè)定的時間決定。時間到后，就自動停止攪拌器，等待膠液輸送泵輸送膠液。n 混合罐內(nèi)的膠液輸送完畢，到了低液位后，將啟動下一輪配膠。自動配膠的參數(shù)設(shè)置窗口如下：上面的參數(shù)含義介紹如下：n 膠液計量泵的設(shè)定運行時間，是設(shè)定配膠自動開始時，計量泵的運行時間。上面的數(shù)字框單位是毫秒，下面的數(shù)字框是換算出來的，單位是分鐘。 操作員只需要手動輸入上面的數(shù)值，下面的數(shù)值是自動換算出來的。n 攪拌器的設(shè)定運行時間，是計量泵運行結(jié)束后，攪拌器自動運行的時間。上面的數(shù)字框單位是毫秒，下面的數(shù)字框是換算出來的，單位是分鐘。n 配膠供水流量結(jié)算儀計算完畢的信號，是現(xiàn)場清水加入混合罐的流量達(dá)到了設(shè)定值，就顯示計算完畢，是綠燈。如果還沒有計算完畢，就顯示灰色。n 清水計量結(jié)束的信號，是與流量結(jié)算儀計算完畢一樣的信號，不同的是，前者是現(xiàn)場反饋的信號，后者是附帶的清水計量結(jié)束信號。n 膠液計量結(jié)束信號，是指攪拌器運行結(jié)束后發(fā)出來的信號。是配膠過程結(jié)束的最終標(biāo)志。n 啟動配膠的條件，是指現(xiàn)場的條件是否滿足自動配膠的條件。如果操作員發(fā)現(xiàn)混合罐處于低液位，顯示一個綠燈，那么其他三個自動控制，操作員就可以在控制窗口里面完成，滿足了剩余的三個條件，就自動開始配膠。n 停止自動配膠，就是將這三個條件當(dāng)中的任何一個撤銷，就可以了。l 膠液輸送泵M161和M162運行后，會在現(xiàn)場有運行指示燈，提醒現(xiàn)場的操作員已經(jīng)在輸送膠液到壓力罐內(nèi)。此時，操作員必須保證運行的膠液輸送泵與管道選擇開關(guān)相對應(yīng)，不能在運行過程中，切換管道選擇開關(guān)，否則會造成憋泵，損壞電機(jī)。 如圖，膠液輸送泵1 M161與膠液輸送泵1接近開關(guān)相對應(yīng)，膠液輸送泵2 M162與膠液輸送泵2接近開關(guān)相對應(yīng)?，F(xiàn)場混合罐旁邊有一個控制盒，里面有一些控制按鈕，是調(diào)試時用的，正規(guī)生產(chǎn)時不需要使用。膠液輸送泵在自動控制下的啟動和停止條件已經(jīng)寫在了畫面上，操作員在操作時注意看下條件：只需要檢測到混合罐低液位時，膠液輸送泵就停止。膠液輸送泵投入手動控制下，就可以由操作員自己決定啟動和停止了，便于檢修。l 壓力罐的進(jìn)氣管路電磁閥與壓力罐的入口閥門聯(lián)鎖。即當(dāng)壓力罐入口閥門打開時，電磁閥關(guān)閉并排氣，膠液輸送泵可以往罐里送膠。當(dāng)壓力罐入口閥門關(guān)閉時，電磁閥打開，壓力罐內(nèi)壓力增大，就可以往外出膠了。紅燈指示電磁閥關(guān)閉綠燈指示電磁閥開啟 電磁閥的控制窗口如下：操作員在使用時，要投入自動控制，就可以根據(jù)壓力罐入口電動閥的狀態(tài)來決定是否全開或全關(guān)。在手動控制下，可以手動控制電磁閥的開關(guān)。l 當(dāng)其中一個壓力罐是低液位，另一個壓力罐是中間液位（既不是高液位，也不是低液位），低液位的壓力罐入口電動閥全部打開，出口電動閥全部關(guān)閉，不再向外送膠，由某一臺膠液輸送泵向罐內(nèi)送膠。中間液位的壓力罐入口電動閥全部關(guān)閉，出口電動閥全部打開，開始向外送膠。這樣，由兩個壓力罐就可以實現(xiàn)無間斷地向外送膠，滿足生產(chǎn)的要求。四個電動閥的控制窗口如下：兩個連鎖條件決定是否由連鎖條件控制閥門的開關(guān)開閥和關(guān)閥按鈕自動/手動切換自動/手動切換是只能工作在手動控制狀態(tài)下，不允許設(shè)置成自動控制。因為連鎖條件是否投入，更加符合實際情況。“開閥”和“關(guān)閥”按鈕是全開或全關(guān)閥門的按鈕。任何時候，都只有一個按鈕有效，另一個按鈕不能操作。此時也相應(yīng)的表示閥門處于什么狀態(tài)。舉個例子，“開閥”按鈕可以操作，“關(guān)閥”按鈕不能操作，那么閥門全部關(guān)閉了，可以開閥。反之，也同樣可以理解?！斑B鎖投入”打鉤，表示根據(jù)下面的連鎖條件，可以自動控制閥門的開關(guān)。不打鉤，就表示連鎖條件滿足后，也可以不自動控制。兩個連鎖條件，是用來反映閥門自動控制的條件。操作員可以對照著觀察閥門是否滿足自動控制的條件。四個電動閥在畫面內(nèi)沒有全開或全關(guān)的顯示，操作工要想知道當(dāng)前閥門是否全開或全關(guān)，只能在控制窗口里面察看閥門動作后的情況。l 上面是正常生產(chǎn)的情況，剛開始生產(chǎn)時，往往是兩個壓力罐全部是低液位。那么操作員該如何處理？四個電動閥全部都不要連鎖打鉤，打開主罐的入口電動閥，關(guān)閉輔罐的入口和出口電動閥，主罐的出口電動閥。配好膠后直接往主罐里面送膠，達(dá)到中間液位就可以了。然后，就可以在后面連續(xù)送膠了。l 配膠系統(tǒng)的急?？刂婆c主機(jī)無關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，采取人工方式緊急處理：n 當(dāng)出現(xiàn)斷膠情況時，即原膠緩沖罐的超低液位開關(guān)報警時；n 突然發(fā)生斷電情況；n 需要改變膠液的配制濃度時。操作員點擊“除塵部”按鈕后，干法無塵紙機(jī)中除塵工段畫面就顯示出來：包含的對象：l 四個袋式除塵器；l 袋式除塵器的閉風(fēng)器M200、M20M20M20M20M20M20M207；l 旋風(fēng)除塵器M209和配套的電磁閥M155_V；l 壓餅風(fēng)機(jī)M208；l 細(xì)小纖維回收風(fēng)機(jī)M82A。工藝描述和操作方法：l 設(shè)備共安裝有四臺脈沖布袋式除塵器，三套負(fù)責(zé)成型真空風(fēng)機(jī)的空氣凈化除塵（編號3），一套負(fù)責(zé)成型清網(wǎng)風(fēng)機(jī)、傳遞真空風(fēng)機(jī)、傳遞網(wǎng)清網(wǎng)風(fēng)機(jī)、上噴膠前真空風(fēng)機(jī)的空氣凈化除塵（編號4）。l 每套除塵器均帶有壓縮空氣反吹控制裝置、集料旋轉(zhuǎn)閥、出料螺旋推進(jìn)器、細(xì)小纖維回送風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)除塵器送風(fēng)機(jī)。4號除塵器收集的纖維送入旋風(fēng)除塵器再次進(jìn)行收集后處理，3號除塵器收集的細(xì)小纖維分為兩種用途：第一，直接使用細(xì)小纖維回送風(fēng)機(jī)，進(jìn)入送料系統(tǒng)，作為原材料的一種；第二，在產(chǎn)品不需要添加的時候，和4號合并為一個系統(tǒng)，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器收集后處理。 l 風(fēng)機(jī)的啟動和停止受設(shè)備運行的控制。在主線設(shè)備運行之前，必須先啟動除塵器。在不需要回收纖維的時候，調(diào)整出料管道上的閥門，單獨關(guān)斷細(xì)小纖維回送風(fēng)機(jī)。l 操作員通過點擊“除塵部組啟動”和“除塵部組停止”按鈕完成電機(jī)的依次啟動和停止。操作員點擊“除塵部組啟動”按鈕后，電機(jī)依次啟動的順序為四個袋式除塵器M200、M20M20M20M20M20M20M207M209M208操作員點擊“除塵部組停止”按鈕后，上述電機(jī)全部停止。l 旋風(fēng)分離器電磁閥M155_V與M209的運行狀態(tài)相連鎖，當(dāng)M209啟動后，M155_V開2秒，關(guān)1分鐘。當(dāng)M209停止后，M155_V就自動關(guān)閉。操作員點擊“其他”按鈕后，所有剩余的設(shè)備就顯示出來：包含的對象：l AC系統(tǒng)，包括蒸汽電動調(diào)節(jié)閥HV電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥HV1HV1HV1HV1HV1HV1HV1HV19，現(xiàn)場AC加濕系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制；l 鍋爐熱油的遠(yuǎn)程允許啟動和報警信號；l 纖維分離機(jī)房溫度和濕度檢測；l 壓縮空氣壓力檢測；l 自來水壓力檢測；l 軟水壓力檢測；l 卷紙機(jī)急停信號；l 現(xiàn)場聲光報警顯示；l 熱水液位開關(guān)顯示；l 現(xiàn)場急停信號顯示；l 邊料計量電機(jī)控制。l 三個熱風(fēng)干燥箱的溫度歷史紀(jì)錄曲線。工藝說明及操作：第一、AC系統(tǒng)：l AC為空氣處理系統(tǒng)，通過對空氣實施溫度和濕度的控制調(diào)節(jié)，滿足工藝送風(fēng)的要求。l 主要安裝有若干濕度傳感器，根據(jù)檢測到的空氣濕度數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)處理能力。加濕高壓泵由控制室和現(xiàn)場兩方都可以控制。在控制室啟動，就是點擊“啟動”按鈕即可。操作員點擊“停止”按鈕，就可以停止高壓加濕泵。l A