【正文】 熔化進(jìn)口石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟熔化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進(jìn)行修整，再用進(jìn)口金剛碟片對補(bǔ)過后的縫隙按粗細(xì)型號進(jìn)行磨研出光，最后用石材護(hù)理液進(jìn)行封面。經(jīng)過此工藝處理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足給予解決，使人無法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體，從而達(dá)到美觀的效果。?開裂處理：石材鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝石材或預(yù)制水磨石和磨光石材板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。?拋光處理：對拼接石材出現(xiàn)高低不平及石材線條的處理，首先用專用進(jìn)口拋光機(jī)將高低不平面進(jìn)行拋光處理，磨平后用金剛碟再按粗細(xì)、順序進(jìn)行磨研處理，待石材出光后再用進(jìn)口水拋機(jī)進(jìn)行拋光，從而使石材面達(dá)到平整、光潔如鏡的效果。③乳膠漆?基層處理：在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；基層停含水率不得大于10%；基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。?嵌縫：用裁紙刀將石膏板接縫處紙面刮出坡口縫。第一道膩?zhàn)樱河们犊p石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，應(yīng)用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋；第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊，應(yīng)覆蓋螺釘部位；第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)印?yīng)濕潤新抹膩?zhàn)拥倪吘?，并用抹子修邊；表面膩?zhàn)幽毯?，?50砂紙打磨。?滿刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ旱谝槐闈M刮膩?zhàn)?、打磨：?m 靠尺先檢查，要求刮薄，刮勻不留膩?zhàn)印Ｄ佔(zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平磨光；第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫不平處，重新補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖?，打磨平整并清掃干凈；第三遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓翰黄秸牟课?，再用膩?zhàn)幽ㄆ?，膩?zhàn)痈稍锖?，再打磨平整，清掃粉塵。?刷乳膠漆：刷第一遍乳膠漆：攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨(dú)立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆；第二、三遍乳膠漆、磨光，控制措施同第一遍。?控制要點(diǎn)：應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；顏色應(yīng)均勻一致；不允許出現(xiàn)泛堿、咬色、流墜、疙瘩現(xiàn)象；表面無砂眼、無刷紋；裝飾線、分色線直線度允許偏差為1mm。④瓷磚墻面：?材料要求：瓷磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合要求；瓷磚表面不得有裂紋、剝邊、斑點(diǎn)、波紋、缺釉等缺陷。?控制要點(diǎn)：基層表面殘存的灰塵、油污、凸出的螺釘?shù)任锴謇砀蓛?；陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墻面突出物周圍的墻面磚應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊；瓷磚的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；粘貼時(shí)隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，陰陽角處按設(shè)計(jì)要求拼角，粘貼時(shí)要隨時(shí)擦掉磚縫中流出的粘貼劑，保持磚面整潔；瓷磚粘貼必須牢固；無空鼓、裂縫；瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求；瓷磚板材之間縫隙均勻一致、填嵌密實(shí)、平直、顏色一致；表面平整度、立面垂直度、陽角方正、接縫平直允許偏差不得大于2mm；接縫高低；飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損．⑤硅酸鈣板吊頂?準(zhǔn)備：吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道等作業(yè)應(yīng)安裝完畢，消防管道試壓完畢。?材料要求：吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹；石膏板運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應(yīng)防止受潮變形，放于平整、干燥、通風(fēng)處。?吊頂?shù)钠秸龋簶?biāo)高線的水平控制要點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確；吊頂面的水平控制線應(yīng)拉出通線，且要拉直；對跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)；吊點(diǎn)的分布與固定：吊點(diǎn)的分布要均勻，在一些龍骨的接口部位和重載部位，增加吊點(diǎn)；龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度：龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點(diǎn)，施工中注意加固；不得在龍骨上懸吊設(shè)備。?龍骨安裝：根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確；主龍骨吊頂間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高；吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量；次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝，當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm 的次龍骨上。?罩面板安裝：板材在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，罩面板的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；安裝雙層罩面板時(shí)，面層板與基層板接縫錯開，不得在同一根龍骨上接縫。Ｂ、石材幕墻工程質(zhì)量控制措施：①材料要求：石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；；％；。②設(shè)計(jì)要求：石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。③控制要點(diǎn)：?連接件安裝：根據(jù)圖紙要求及放線位置，將連接件進(jìn)行電焊定位，要保證不會脫落；對初步固定的連接件按層逐步檢查施工質(zhì)量。三維空間誤差按制定范圍：垂直誤差＜2mm；水平誤差＜2mm；進(jìn)深誤差＜3mm；連接件經(jīng)過檢查符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行焊接固定；對連接件進(jìn)行焊渣清理，刷防銹漆。?立柱安裝：檢查立柱的型號、規(guī)格、制作合格證，不合格的構(gòu)件、部件不得安裝；立柱鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件，保證尺寸、位置準(zhǔn)確；校正立柱定位線，保證其準(zhǔn)確無誤；將立柱安裝到合適的位置，先用定位螺栓固定，如是鋼架結(jié)構(gòu)，可將立柱與預(yù)埋件電焊固定；立柱的安裝一般由下而上進(jìn)行，兩根立柱間留伸縮縫15～20mm；幕墻立柱安裝完畢后，要進(jìn)行校核調(diào)整。對照定位軸線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，三維方向誤差控制范圍為：ⅰ立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；ⅱ相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm；ⅲ所有立柱安裝就位、調(diào)整完成，并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，對立柱及時(shí)緊固、加焊。?橫梁安裝：在立柱上進(jìn)行橫梁固定計(jì)角碼的定位鉆孔，要保證準(zhǔn)確無誤；安裝橫梁角碼：將角碼、橡膠墊放置立柱兩側(cè)，找準(zhǔn)位置，用螺栓穿過角碼、墊片、立柱，逐漸收緊螺栓，調(diào)整好個配件的位置，以保證橫梁的安裝位置準(zhǔn)確；橫梁就位安裝，同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、固定使其符合質(zhì)量要求；保證橫梁的準(zhǔn)確在規(guī)定范圍內(nèi)，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí)，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于7mm。?構(gòu)件安裝：石板安裝前應(yīng)將表面塵土、污物擦拭干凈，檢查所加工的槽口是否符合設(shè)計(jì)要求，板塊有無明顯色差及質(zhì)量問題；石板與不銹鋼掛件間采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)；石板安裝時(shí)，左右；石板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，然后固定，使其符合要求。?耐候硅酮密封膠：。施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，較深的密封槽底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。?防雷：幕墻頂部蓋板設(shè)計(jì)成雷擊裝置（接閃器），焊接在幕墻結(jié)構(gòu)的均壓環(huán)上。每隔12m（一類）、15m（二類）、18m（三類）和建筑物防雷網(wǎng)接通；，二類為2mm，；對于雷電活動強(qiáng)烈地區(qū)的高層建筑，幕墻接閃器的厚度在此基礎(chǔ)上增加1mm，最小截面積70mm2（一類）或50mm2（二類）；高于30m以上建筑幕墻部分，每隔三層設(shè)置一圈焊接在強(qiáng)上的均壓環(huán)；幕墻防雷裝置完成后，測試其接地電阻，沖擊接地電阻不大于5Ω（一、二類）；10Ω（三類）可滿足防雷要求。Ｃ、玻璃幕墻工程質(zhì)量控制措施：①材料要求：玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。②設(shè)計(jì)要求：玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③板塊安裝：玻璃和構(gòu)件之間不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口應(yīng)保持一定的間隙，玻璃的下邊緣必須按照設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不小于5mm，長度不小于100mm；玻璃的分隔縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)和允許偏差的要求；當(dāng)風(fēng)力大于5級時(shí)，必須停止玻璃板塊安裝。安裝完畢須做成品保護(hù)，安裝后先自檢，合格后質(zhì)檢人員進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量為總數(shù)的5%，且不少于5件。④玻璃密封：使用前對密封膠的規(guī)格、批號、品種、有效期進(jìn)行抽查；必須使用中性密封膠；密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘貼，而不能三面粘貼。⑤開啟扇：玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。⑥滲漏控制：優(yōu)化幕墻系統(tǒng)，其密封性從系統(tǒng)構(gòu)造上盡量解決。本工程采用雙道密封，第一道為密封膠密封，第二道為三元乙丙橡膠條密封；封縫材料必須是柔軟、彈性好、使用壽命長的耐候性密封材料，橡膠條采用新一代堅(jiān)韌的耐候性熱塑性SANTOPRENE密封膠條，耐候膠經(jīng)相容性測試，具有較好的材料相容性的優(yōu)質(zhì)硅酮密封膠；施工時(shí)應(yīng)精心操作，使縫隙填塞嚴(yán)密均勻，太薄溫度變形時(shí)容易開裂，耐候性較差。打膠時(shí)槽溝內(nèi)和玻璃表面應(yīng)用丙酮清洗干凈后方可打膠；幕墻骨架的強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求，安裝必須牢固可靠，每個節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，主要受力構(gòu)件及連接件，錨固件應(yīng)符合設(shè)計(jì)承載力要求，能抵抗所承受的外力作用，并能保持幕墻的穩(wěn)定性；采用等壓設(shè)計(jì)原理，幕墻空腔內(nèi)的正負(fù)壓力值為零；幕墻容易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔。容易產(chǎn)生冷凝水的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排出水道；開啟部位是容易滲漏部位，此處應(yīng)加強(qiáng)施工工藝及構(gòu)造設(shè)計(jì)處理，五金件及四連桿要配合緊密。⑦玻璃自爆控制：玻璃的品種選擇必須考慮風(fēng)載和熱應(yīng)力的承載能力。玻璃的最大面積尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定；要嚴(yán)格控制玻璃的質(zhì)量。如玻璃平整度，厚度必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼化玻璃安裝前對有缺陷的盡早剔出，一定要保持玻璃邊緣平面光滑和幾何尺寸的精度；玻璃一定要確保其邊緣的完好性，原片玻璃應(yīng)厚薄均勻，平整一致；單片面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證抗風(fēng)壓的需要；幕墻玻璃裁切要確保邊緣的完好性，邊緣不得有崩邊、牙邊、崩角等缺陷；中空玻璃應(yīng)控制其中空夾層的吸水率，最大不能達(dá)到總照射光的78%。中空玻璃安裝，不允許有扭擰變形現(xiàn)象；幕墻玻璃安裝時(shí)，應(yīng)先將玻璃用結(jié)構(gòu)膠粘在單元框上，在單元片的下方，玻璃與附框料之間加強(qiáng)彈性膠墊，單元片一定要規(guī)正、平整，不允許扭曲，防止因單元片應(yīng)力集中產(chǎn)生自爆。⑧防火處理：按防火規(guī)范要求，每層間須設(shè)不燃材料填充隔離層。防火材料要用鍍鋅鐵板固定，不得用鋁板固定。防火材料鋪貼平整且可靠固定，拼接處不留縫隙；防火材料用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火材料受潮失效，防火材料必須滿足一級耐火等級的要求。⑨防雷處理：安裝防雷系統(tǒng)的不銹鋼連接片時(shí)，必須把連接處立柱的保護(hù)膠帶撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接連接；水平避雷圓鋼與鋼支座相焊接時(shí)，須避免形成虛焊而降低導(dǎo)電性能；水平避雷圓鋼在連接時(shí)，嚴(yán)格按圖紙要求保證焊接長度和焊縫的高度。Ｄ、門窗工程質(zhì)量控制措施：①設(shè)計(jì)要求：金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬門窗框和副框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。②控制要點(diǎn)：?金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉緊密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。?金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。?金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。?金屬門窗的推拉門窗扇開關(guān)力，應(yīng)不大于100N。?金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂痕。?金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。?有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?金屬門窗框和副框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。?金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉緊密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。橋梁工程質(zhì)量保證措施①鉆孔樁質(zhì)量保證措施鉆孔樁的鉆進(jìn)要連續(xù)施工，中途不得停止，并隨時(shí)注意地質(zhì)的變化及周圍建筑物變化，及時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)工藝，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對地質(zhì)情況進(jìn)一步核對。鋼筋籠：鋼筋材料檢驗(yàn)合格，鋼筋焊接接長采用雙面搭接焊。清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行第一次清孔。澆筑水下混凝土前，進(jìn)行二次清孔，檢查沉渣厚度，保證沉渣厚度符合摩擦樁孔底沉渣厚度≤100mm、柱樁孔底沉渣厚度≤50mm的要求?；炷粒呵蹇追弦蠛筮M(jìn)行水下混凝土的灌注，其施工要精心組織、連續(xù)澆筑，樁孔中的水位要保持穩(wěn)定。并隨時(shí)對混凝土質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對導(dǎo)管埋深及時(shí)量測，對施工全過程進(jìn)行完整的質(zhì)量記錄。②墩臺身質(zhì)量保證措施采用整體大塊鋼模，由專業(yè)性生產(chǎn)廠家生產(chǎn)加工，具有足夠的剛度、強(qiáng)度，且拆裝方便、接縫嚴(yán)密不漏漿，使用前進(jìn)行清理、打磨，并擦拭干凈，選擇合理的時(shí)間刷脫模劑；鋼筋在固定臺架上綁扎成型，整體吊裝；同一墩臺身采用同一批水泥，保證顏色的一致性；混凝土澆筑完成后，用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用自來水或干凈水，以使墩臺表面不污染。③現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量保證措施移動模架安裝完成后，設(shè)定底模的預(yù)拱度，確保梁體線形。嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。堅(jiān)持施工過程中的制度。模具設(shè)計(jì)時(shí)要有足夠的剛度，保證模具在運(yùn)輸、吊裝過程中不變形。每次混凝土澆筑前，專人負(fù)責(zé)將模板清洗干凈，并檢查接頭、密封是否完好，有無錯臺，表面是否光潔。嚴(yán)格按混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模各個流程的作業(yè)要點(diǎn)進(jìn)行施工，加強(qiáng)各工序間的質(zhì)量檢查和控制。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的順序進(jìn)行張拉，并按張拉力和伸長量“雙控”。張拉完成及