【正文】 度及蒸汽壓力變化，逐步開或關(guān)旁路擋板，以控制好鍋爐負(fù)荷。手動調(diào)節(jié)省煤器出口溫度調(diào)節(jié)閥開度使省煤器出口水溫盡量保持正常值。在確認(rèn)AQC爐由于長時間低溫，蒸汽壓力下降，AQC爐退出運行后，做好鍋爐退出重新帶入的相關(guān)操作：關(guān)閉AQC鍋爐主蒸汽截止閥，打開鍋爐啟動閥適當(dāng)開度，鍋爐旁路擋板全開，入口擋板開度20～30%，做好重新投入準(zhǔn)備，防止升負(fù)荷過快； 維持發(fā)電機低負(fù)荷運行。若主蒸汽壓力變化不大，發(fā)電機負(fù)荷能夠維持低負(fù)荷，則保持汽輪機壓力控制模式，若壓力變化大，負(fù)荷下降速度過快，可通知現(xiàn)場將汽輪機運行模式由壓力控制轉(zhuǎn)為速度控制。汽輪機入口主蒸汽溫度要求：在367℃以上不得超過30分鐘，380℃以上不得超過15分鐘。若出現(xiàn)超溫超時則機組應(yīng)立即解列、停汽輪機，關(guān)閉汽輪機主蒸汽截止電動閥，蒸汽走旁路，維持輔機運轉(zhuǎn)，保持兩爐一定的壓力，待窯系統(tǒng)恢復(fù)正常、蒸汽溫度下降后重新投鍋爐、汽機沖轉(zhuǎn)和機組并網(wǎng)發(fā)電； 在發(fā)電機低負(fù)荷運行過程中，若發(fā)電機振動明顯上升，則發(fā)電機解列，維持汽輪機運轉(zhuǎn)；若汽輪機振動或脹差明顯變化，則發(fā)電機解列、汽輪機停機。. 窯甩爐、恢復(fù)時間無法確定時，同樣按上述操作對兩爐進行控制，同樣以汽輪機入口蒸汽溫度為基準(zhǔn)進行相關(guān)操作。 ： ，以防高壓蒸汽沖破汽輪機安全閥；. 確認(rèn)直流油泵是否已經(jīng)自動啟動供油，若沒有自動啟動，將控制模式打至手動啟動，并確認(rèn)汽輪機軸承潤滑正常；，確認(rèn)事故照明燈亮；；，發(fā)電所有站用電失電，要求立即恢復(fù)供電；，手動對汽輪機進行盤車，最低要求汽輪機轉(zhuǎn)子間隔5分鐘旋轉(zhuǎn)180176。：，若沒有關(guān)閉，通知現(xiàn)場關(guān)閉旁路閥前手動閥；，確認(rèn)失電原因，要求盡快恢復(fù)送電。:：，要求盤車連續(xù)運轉(zhuǎn)；（或現(xiàn)場啟動）交流潤滑油泵，停直流油泵，確認(rèn)汽輪機各軸承潤滑正常；、關(guān)系統(tǒng)內(nèi)各擋板，確認(rèn)擋板開度正確。：，停直流油泵；，打開SP鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；打開AQC鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；；，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報分廠調(diào)度安排處理。：；。：；、SP鍋爐啟動閥、主蒸汽排污閥泄壓；℃，方可啟動冷卻水泵，水泵出口閥開度小于10%以小流量送水，以防止急劇冷卻造成冷凝管脹口松漏；依照規(guī)程對輔機按順序啟動；，由于汽包因長時間干燒處于低水位狀態(tài)，將補水閥打至手動小流量補水，控制在5～10t/h為宜。，檢查系統(tǒng)各保護的狀態(tài)如ETS、油泵連鎖等是否處于正常位置；，進行鍋爐升溫升壓帶負(fù)荷操作。4．鍋爐承壓部件的損壞具體操作過程；；；；，有蒸汽噴出的響聲，爆破時有顯著的響聲；，水處理方式不正確，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定排污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕；、檢修或安裝時管子或管口被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良引起管壁過熱，產(chǎn)生鼓包或裂紋；，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良；，熱負(fù)荷偏斜或排污量過大，造成水循環(huán)破壞；，出現(xiàn)過高熱應(yīng)力，造成焊口出現(xiàn)裂紋；，致使受熱面管壁變薄。，關(guān)閉鍋爐入口擋板，打開鍋爐旁路擋板，關(guān)閉鍋爐主蒸汽截止閥；，增加鍋爐給水；，給水消耗太多，經(jīng)增加給水仍不能保持汽包水位時應(yīng)停止給水；；，嚴(yán)禁開啟冷風(fēng)擋板對鍋爐進行強制降溫；℃以下時鍋爐放水進行處理；，必須經(jīng)水壓試驗合格后方可投入運行。；；，汽包水位計模糊不清；，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊；；；，造成負(fù)荷波動劇烈；；，并保持鍋爐穩(wěn)定運行；，同時增加給水量；；；；，并采取一定措施改善水質(zhì)量；，不允許增加鍋爐負(fù)荷；；鍋爐缺水分為輕微缺水和嚴(yán)重缺水兩種。輕微缺水：當(dāng)鍋爐水位降至最低允許水位以下或水位計不能直接看到水位，但用叫水操作能使水位出現(xiàn)。（“叫水”操作：先開啟水位計底部排泄閥，再關(guān)閉汽連管旋塞，保持水連管旋塞開度，然后緩慢關(guān)閉排泄閥，觀察水位計內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。有水位出現(xiàn)后，打開汽連管旋塞。）嚴(yán)重缺水：當(dāng)鍋爐水位計看不見水位，而且用叫水法也叫不上來水位。表明已出現(xiàn)嚴(yán)重缺水。：，或看不見水位；，但水位不波動，實際是虛假水位；。過熱蒸汽溫度明顯上升；，但因爆管造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。：，對水位監(jiān)視不夠，或不能識別虛假水位，造成誤判斷及誤操作；，造成給水流量下降；鍋爐給水泵故障造成壓力突然降低，流量下降；；，蒸汽流量或給水流量顯示不正確或偏差，造成缺水事故；；；“汽塞”，造成給水流量減小或中斷。. 鍋爐缺水事故處理：,當(dāng)看不見水位時，關(guān)閉汽路閥，打開水路閥和排污閥，無水流出，則可判斷為缺水事故。“叫水”操作，若經(jīng)過“叫水”，水位計內(nèi)有水位出現(xiàn)，則表明輕微缺水，若水位計內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，則表明是嚴(yán)重缺水。，應(yīng)打開旁路擋板，減少入爐風(fēng)量，降低鍋爐蒸發(fā)量，降低鍋爐負(fù)荷，中控手動向汽包補水。同時要迅速查明缺水原因。（1）若水位變送器故障，進行相應(yīng)排汽排污操作；（2）若給水自動調(diào)節(jié)失靈,相應(yīng)處理；（3）若給水管路堵塞或閥門損壞，檢查管路；若鍋爐給水泵故障造成水壓低，檢查水泵，同時起動備用泵投入運行；（4）若排污閥泄漏或忘記關(guān)閉，相應(yīng)處理；（5）若確認(rèn)是爆管事故或汽塞事故，按相關(guān)操作進行。待水位逐漸恢復(fù)正常后，再關(guān)閉旁路擋板，恢復(fù)正常運行。，應(yīng)緊急停爐，小流量補水，千萬不能盲目大流量補水，造成高溫金屬急劇冷卻產(chǎn)生巨大熱應(yīng)力，損壞部件。：。或者看不見水位；；；；。蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭連接處向外冒汽、滴水。. .鍋爐滿水事故原因：（如汽包補水閥）發(fā)生故障或失靈；，虛假水位造成滿水；；，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或操作不當(dāng)。. 鍋爐滿水事故處理：，正確判斷是否滿水。當(dāng)看不見水位時，打開現(xiàn)場水位計排污閥，若有水流出，表明是滿水事故，否則是缺水事故；，判斷是否是中控虛假水位造成的自動給水滿水，若是，則現(xiàn)場處理水位變送器（排汽、排污操作），恢復(fù)其正常工作，中控手動給水操作，打開事故放水閥或排污閥放水； （如汽包補水閥）發(fā)生故障或失靈，造成給水過大，處理措施同樣打開事故放水閥或排污閥放水，手動小流量給水或走旁路給水；，過熱蒸汽溫度急劇下降造成汽輪機主蒸汽溫度明顯下降，進行放水處理后仍未恢復(fù)，則須立即甩爐，截斷鍋爐蒸汽通道，打開鍋爐起動閥，停止汽包給水，打開事故放水閥或排污閥放水，待水位恢復(fù)正?；?，重新按鍋爐投入運行程序操作，注意暖管時間要充分及鍋爐投入后的汽輪機主蒸汽溫度的變化情況；，應(yīng)暫緩加負(fù)荷，水位恢復(fù)正常后緩慢加負(fù)荷。℃高溫報警；,溫度持續(xù)上升；；；，出口壓力升高；，鍋爐實際處于缺水狀態(tài)。，省煤器出口溫度調(diào)節(jié)閥手動調(diào)節(jié)不及時；℃時，管道內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，且各調(diào)節(jié)閥處出現(xiàn)“汽塞”，造成水循環(huán)受阻；，省煤器出口水溫持續(xù)升高，情況進一步惡化，導(dǎo)致系統(tǒng)給水癱瘓，各系統(tǒng)自動控制失靈，機組被迫解列停機?！鏁r,開大省煤器出口溫度調(diào)節(jié)閥開度增大給水流量，降低省煤器出口水溫；℃以上時,開大省煤器出口溫度調(diào)節(jié)閥時鍋爐給水泵出口壓力和流量無明顯變化,此時應(yīng)判斷系統(tǒng)發(fā)生汽塞現(xiàn)象。，同時嚴(yán)密監(jiān)視SP鍋爐運行情況。；℃時,緩慢帶AQC鍋爐。,應(yīng)保持鍋爐低負(fù)荷運行。,保持鍋爐低水位,以免引起系統(tǒng)發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象。,嚴(yán)格控制純水電導(dǎo)率在10us/cm以下。,通知現(xiàn)場人員沖洗兩爐汽包水位計,并核對水位。余熱發(fā)電中控操作規(guī)程一、 鍋爐升溫升壓前，需聯(lián)系相關(guān)人員做好設(shè)備送電、閥門、壓力儀表、水位檢查和準(zhǔn)備工作； 二、 在確認(rèn)窯系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)、相關(guān)輔機設(shè)備已啟動完畢，巡檢檢查各相關(guān)部件無異常后，按照鍋爐升溫升壓曲線進行鍋爐升壓；三、 檢查和確認(rèn)汽輪機輔機系統(tǒng)啟動，投入盤車，真空系統(tǒng)啟動；四、 ，過熱器達250℃時，通知現(xiàn)場巡檢人員進行暖管后各項檢查工作五、 ，溫度達到250℃時做好汽輪機沖轉(zhuǎn)前的各項檢查；六、 汽輪機升速操作需嚴(yán)格按照冷態(tài)和熱態(tài)啟動時間表進行，升速時通知巡檢檢查汽輪機有無異常，當(dāng)汽輪機達到3000rpm時做好并網(wǎng)準(zhǔn)備；七、 通知總降值班人員發(fā)電系統(tǒng)進行并網(wǎng)運行，并等待總降值班人員答復(fù)；八、 發(fā)電系統(tǒng)因生產(chǎn)原因正常停機時，按照《余熱發(fā)電系統(tǒng)正常停機程序》操作步驟執(zhí)行；九、 發(fā)電系統(tǒng)發(fā)生故障時，根據(jù)相應(yīng)故障原因，嚴(yán)格按照《余熱發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)急操作規(guī)程》操作步驟執(zhí)行；43 / 4