【正文】 調(diào)整不平衡。雖然新型干法水泥比重在少數(shù)地區(qū)已達(dá) 70％，但多數(shù)地區(qū)仍然偏低，有的還不到 10％。三是行業(yè)集中度低。國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)規(guī)模普遍偏小，排名前 10 位的大型企業(yè)集團(tuán)水泥生產(chǎn)總能力也只相當(dāng)于世界水泥工業(yè)第一位的法國(guó)拉法基集團(tuán)一家的產(chǎn)能。四是低標(biāo)號(hào)水泥使用過(guò)濫。有的生產(chǎn)企業(yè)單純追求降低成本，大量超標(biāo)摻用混合材，致使普通水泥產(chǎn)品中 級(jí)及以下低標(biāo)號(hào)水泥占 80%以上。有的施工單位片面追求降低建筑造價(jià)，大量使用低標(biāo)號(hào)水泥，直接影響工程質(zhì)量，造成維修浪費(fèi)。五是行業(yè)及市場(chǎng)進(jìn)入門(mén)檻過(guò)低。一些地方不問(wèn)資質(zhì)和條件，批準(zhǔn)大量新上水泥項(xiàng)目；落后水泥在工程和建筑使用中得不到有效限制。六是節(jié)能利廢工作進(jìn)展緩慢。關(guān)于水泥利廢和消納有毒有害廢棄物和城市建筑生活垃圾方面尚缺乏系統(tǒng)的政策配套，扶持力度明顯不夠。 我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)近 20 年代表當(dāng)代水泥生產(chǎn)技術(shù)水平的新型干法生產(chǎn)技術(shù)和裝備，由于追求高效率、低能耗、 “零污染”的環(huán)保措施生態(tài)化等方20面都取得了顯著的成就和進(jìn)步。未來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面：一、水泥裝備大型化新型干法技術(shù)提供了提高水泥設(shè)備的單機(jī)能力和功能的可能性，而追求高效率、高性能、低成本，促進(jìn)了水泥裝備大型化的進(jìn)程。設(shè)備大型化是實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的手段和途徑。為達(dá)到此目的必須提高設(shè)備制造技術(shù)和與之相配套的原材料（耐熱、耐磨、耐火材料）的質(zhì)量，提高必要的檢測(cè)、保護(hù)裝置的靈敏可靠性。當(dāng)前國(guó)際上已出現(xiàn) 10000t/d 的水泥熟料燒成系統(tǒng)。用于生料粉磨的 700t/h 輥式磨已經(jīng)投入使用。與這些主機(jī)相配套的其他工藝環(huán)節(jié)的機(jī)械裝備（如大型破碎機(jī)、預(yù)均化設(shè)備、輸送設(shè)備、收塵設(shè)備等）也要相應(yīng)進(jìn)行大型化和現(xiàn)代化，以簡(jiǎn)化流程，提高效率。由于水泥裝備大型化，使得水泥企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，形成年產(chǎn)達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸甚至達(dá)到 1000 萬(wàn)噸以上的企業(yè)成為可能，從而大大提高了水泥生產(chǎn)效率，也為水泥進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造條件。二、生產(chǎn)工藝節(jié)能化為了降低水泥生產(chǎn)工藝中所消耗的能源以降低成本，減少環(huán)境負(fù)荷，提高水泥產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，近 20 年來(lái)，在水泥工藝的主要工藝過(guò)程燒成和粉磨環(huán)節(jié)上做了大量的技術(shù)改進(jìn)。取得了巨大的進(jìn)步。采用低壓損的旋懸預(yù)熱器，在不增加總的預(yù)熱器壓力損失（或略有增加）的前提下采用六級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器使用燒成系統(tǒng)熱耗降到213000kJ/kg 熟料以下，熱效率提高到 60%左右。改進(jìn)分解爐結(jié)構(gòu)或采取各種措施提高物料在爐中的停留時(shí)間，確保燃料在爐中的充分燃燒，以便在不提高爐溫的前提下，提高入窯物料的分解率。在回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)方面，為了減輕窯體重量,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，兩支承長(zhǎng)徑比達(dá) 11 左右的短窯，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中顯示出其優(yōu)越性。當(dāng)前另一種取消大齒圈傳動(dòng)的由托輥支持點(diǎn)直接進(jìn)行傳動(dòng)的窯已經(jīng)問(wèn)世，使回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行更平穩(wěn)、耐火磚的使用壽命更長(zhǎng)。為了適應(yīng)低性能的燃料條件。各國(guó)競(jìng)相開(kāi)發(fā)新型的多通道燃燒器（窯頭和分解爐兩方面）和增設(shè)預(yù)燃室技術(shù)以進(jìn)一步強(qiáng)化和控制煅燒，從而降低能源消耗和減少?gòu)U氣排放量，降低環(huán)境負(fù)荷。十幾年來(lái)“可控氣流”式的第三代蓖式冷卻機(jī)的研制和應(yīng)用可以稱(chēng)得上在新型干法燒成工藝上的最重要的成就。第三代蓖冷機(jī)全面考慮從回轉(zhuǎn)窯進(jìn)入蓖冷之后料層縱向、橫向的阻力和料溫的分布規(guī)律，既沿縱向有沿橫向?qū)⒈痛矂澐殖勺銐蛐〉膮^(qū)域，并有針對(duì)性地分配適量的冷卻風(fēng)，達(dá)到以最少的冷卻風(fēng)高效冷卻一定量的熟料并能高效熱回收的目的。采用第三代可控氣流蓖冷機(jī)可使蓖式冷卻機(jī)單位蓖床面積產(chǎn)量（t/)提高，單位冷卻風(fēng)量(Nm3/)減少，二次風(fēng)溫、三次風(fēng)溫、熱回收效率提高。當(dāng)前一些大型第三代蓖冷機(jī)進(jìn)一步采取在熱端的階梯式布置的噴流環(huán)縫式預(yù)冷蓖板，在第二段和第三段蓖床之間加裝輥式破碎機(jī)的蓖冷機(jī)，可進(jìn)一步改善蓖冷機(jī)的工作效率和提高熱回收率。22近幾年來(lái)出現(xiàn)的固定式充氣蓖床、采用交叉棒推動(dòng)熟料在蓖床前進(jìn)的新一代蓖冷機(jī)機(jī)已問(wèn)世，并且在工業(yè)生產(chǎn)中得到運(yùn)用，顯示了其良好的發(fā)展前景。盡管我們?cè)跓上到y(tǒng)中采用了一系列降低熱耗和熱損失的措施，但從預(yù)熱器和冷卻機(jī)排出的廢氣，仍有大量可以利用的熱焓（一般為 1200kJ/） 。這些廢氣除去用于原料和燃料（煤）的烘干之外，還可以利用中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)，變成二次能源加以利用。這種余熱發(fā)電系統(tǒng)可由煅燒熟料廢熱發(fā)電 30Wh/。這種技術(shù)在能源短缺的日本發(fā)展和利用較好。 水泥生產(chǎn)電耗中有約 60%～70%是用于生料、水泥和煤的粉磨系統(tǒng)功率消耗中，國(guó)此如何降低粉磨電耗是降低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。近 20 年來(lái)以料層擠壓粉磨機(jī)理在現(xiàn)代技術(shù)的裝備下，開(kāi)發(fā)出來(lái)現(xiàn)代的輥式磨、輥壓機(jī)和輥筒磨三種新型擠壓粉磨裝備顯示了巨大的節(jié)能潛力，顯示了比傳統(tǒng)的翻滾式磨機(jī)實(shí)現(xiàn)概率破碎的粉碎的粉磨技術(shù)更大的優(yōu)越性。在生料粉磨中采用帶磨外循環(huán)的輥式磨已成為首選方案。它具有流程簡(jiǎn)單，充分利用窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)所排出的余熱，占地面積小、土建費(fèi)用省、電耗低的優(yōu)越性。在水泥粉磨工藝中采用料間擠壓粉磨設(shè)備，逐步取代直到完全取代球磨機(jī)已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。為配合輥壓機(jī)在粉磨家族中的應(yīng)用，各國(guó)相繼開(kāi)發(fā)出集打散和選粉功能于一體的種種高效節(jié)能的新型選粉機(jī)，它可使生產(chǎn)效率提高、系統(tǒng)電耗進(jìn)一步降低。利用輥式磨和23球磨機(jī)組成的混合粉磨和半終結(jié)粉磨也顯示了巨大的發(fā)展?jié)摿?。由于機(jī)械輸送裝置性能的改善，使得過(guò)去對(duì)于粉狀物料在長(zhǎng)距離、高提升的一些場(chǎng)合用氣力輸送改為應(yīng)用各種類(lèi)型的機(jī)械提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)成為可能，從而降低了電耗。對(duì)一條水泥生產(chǎn)線，其中有 25%～30%的電能是用于拖動(dòng)各種類(lèi)型風(fēng)機(jī)上。因此，國(guó)際上對(duì)于風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)普遍由過(guò)去的靠調(diào)整配套的閥門(mén)開(kāi)度，而對(duì)風(fēng)機(jī)采用變速的電氣偉動(dòng)裝置，從而達(dá)到節(jié)能之目的。而變頻調(diào)速又是首選的電氣傳動(dòng)方案。三、操作管理自動(dòng)化由于近年來(lái)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，DCS 這種分散控制，集中管理的集散型控制系統(tǒng)已經(jīng)在世界水泥工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。采用這種系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)成組程序控制，過(guò)程量的采集、處理、顯示和調(diào)節(jié)。由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在水泥廠中也廣泛推廣應(yīng)用管理信息系統(tǒng)（MIS）作為全廠的生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)、物資、備品備件預(yù)檢修計(jì)劃制訂和實(shí)施的管理?？刂坪蜕a(chǎn)管理的 DCS 系統(tǒng)作為一個(gè)生產(chǎn)子系統(tǒng)納入全廠的MIS 系統(tǒng)的建立，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了工廠的管理和經(jīng)營(yíng)水平。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，也為國(guó)際跨國(guó)公司實(shí)施跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的管理提供了快捷、經(jīng)濟(jì)、重要的技術(shù)手段。世界各大水泥制造商和計(jì)算機(jī)公司除了注重 DCS 系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)線的應(yīng)用之外，還特別開(kāi)發(fā)了運(yùn)用于水泥工藝生產(chǎn)各主要環(huán)節(jié)的24優(yōu)化控制軟件。主要有：生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化控制系統(tǒng)、磨機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯筒體溫度和窯襯測(cè)量控制系統(tǒng)等，其目的試圖通過(guò)這些在總結(jié)長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的專(zhuān)用優(yōu)化軟件，來(lái)進(jìn)一步穩(wěn)定工藝操作，優(yōu)化操作參數(shù)，達(dá)到節(jié)能降耗，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率之目的。隨著水泥裝備大型化和專(zhuān)業(yè)化的進(jìn)程，為了達(dá)到設(shè)備的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)，并適應(yīng) DCS 控制系統(tǒng)的應(yīng)用，世界各國(guó)在水泥裝備機(jī)電一體化方面的進(jìn)程大大加快。各主要水泥設(shè)備制造商所提供的水泥生產(chǎn)機(jī)械裝備都配備有相應(yīng)的完整的電氣傳動(dòng)、自動(dòng)檢測(cè)和控制的控制裝置。而這些裝置枯身就是由單片機(jī)或小型 PLC 或?qū)Ｓ每刂破鱽?lái)進(jìn)行控制的。這些控制系統(tǒng)設(shè)有對(duì)外的通信接口以便可以十分方便地納入到整個(gè)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的 DCS 系統(tǒng)之中去。形成分散控制、集中監(jiān)控管理的控制方式。如：大型破碎機(jī)、預(yù)均化堆取料機(jī)、計(jì)量和喂料設(shè)備、燃燒控制設(shè)備、輥式磨、輥壓機(jī)、包裝機(jī)、收塵器等等。四、環(huán)保措施生態(tài)化隨著世界經(jīng)濟(jì)因快速發(fā)展而造成的環(huán)境問(wèn)題，以及人們對(duì)于自身生存環(huán)境和條件要求的日益提高，世界各國(guó)均對(duì)水泥工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染和有效的治理予以極大的關(guān)注，投入大量的人力、物力和財(cái)力加以有效的解決。在對(duì)水泥生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣進(jìn)行處理方面，近十幾年來(lái)世界先進(jìn)國(guó)家粉塵排放量可以控制在25%以下。各種運(yùn)行可靠、收塵效率在 %以上的電收塵器和袋收塵器及其輔屬設(shè)備（包括電控裝置）已經(jīng)普遍采用。先進(jìn)國(guó)家對(duì)廢氣粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)要求愈來(lái)愈嚴(yán)，一般規(guī)定在 50至 30 毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下。并且規(guī)定了嚴(yán)格的懲罰措施。對(duì)于水泥煅燒工藝產(chǎn)生高溫廢氣中的 SOCO、NOX 氣體的含量以及重金屬的排放量，世界先進(jìn)國(guó)家也采取嚴(yán)格的限制措施，全面進(jìn)行控制。不僅僅是一個(gè)排放濃度控制，而且從全年的排放總量上加以控制，維持好人類(lèi)生活環(huán)境的質(zhì)量不致因此引起破壞。當(dāng)前世界水泥工業(yè)的環(huán)保工作已開(kāi)始從被動(dòng)治理轉(zhuǎn)向主動(dòng)治理，從單項(xiàng)指標(biāo)控制到綜合指標(biāo)和總量控制的階段。與此同時(shí)，世界水泥工業(yè)考慮可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，利用水泥工藝其自身可以大量處理其他工業(yè)產(chǎn)生的廢料（粉煤灰、礦渣、爐渣、廢輪胎、城市垃圾、危險(xiǎn)性廢料）作為其可利用的原料、燃料的特點(diǎn)，積極進(jìn)行廢料的再加工和再利用的研制和開(kāi)發(fā)工作，取得了可喜的進(jìn)步。可以展望，過(guò)去對(duì)環(huán)境曾是造成嚴(yán)重污染的水泥工業(yè)，在不久的未來(lái)，通過(guò)采用一系列新技術(shù)和新裝備成為在原材料工業(yè)中最清潔、對(duì)生態(tài)環(huán)境最友好看工業(yè)之一。水泥工業(yè)也將從僅僅給人們提供建筑材料發(fā)展和過(guò)渡到不僅為人類(lèi)提供低價(jià)、高性能的建筑材料，而且成為保護(hù)人類(lèi)生態(tài)環(huán)境有力的環(huán)保措施之一。我們可以展望，在未來(lái)的新材料、新技術(shù)和電子信息技術(shù)廣泛采用新技術(shù)的革命浪潮中，水泥工業(yè)這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，必將發(fā)生深刻的的變革。水泥工業(yè)將以高效能、低消耗、零污染、清潔生產(chǎn)等特26點(diǎn)，充分展現(xiàn)現(xiàn)代化文明的新面貌。 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)水泥工業(yè)對(duì)于世界經(jīng)濟(jì)和我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)，并且對(duì)今后世界經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展將繼續(xù)發(fā)揮其他材料所不能替代的作用。 技術(shù)改造將成為新的增長(zhǎng)點(diǎn)中國(guó)水泥工業(yè)在改革開(kāi)放以來(lái)，達(dá)到前所未有的水平，取得了飛速發(fā)展。不論在總產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量，還是在技術(shù)和裝備方面，都有了很大的進(jìn)步和發(fā)展，但是由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)比較薄弱，新型干法生產(chǎn)技術(shù)和裝備雖有較大發(fā)展，與世界先進(jìn)水平的差距雖在縮小，但我國(guó)水泥工業(yè)的 50%以上的產(chǎn)品仍是由以立窯生產(chǎn)技術(shù)為主的小型水泥生產(chǎn)線所生產(chǎn)的。為貫徹國(guó)家建材局對(duì)水泥工業(yè)提出的“上大改小”的方針， “上大”就是要大力發(fā)展新型干法窯外分解工藝，提高其工藝技術(shù)和裝備水平，以改擴(kuò)建為主形成個(gè)有經(jīng)濟(jì)規(guī)模的大中型水泥項(xiàng)目；“改小”就是要貫徹“限制、淘汰、改造、提高”的方針，使以立窯生產(chǎn)技術(shù)主的小型水泥企業(yè)走上健康發(fā)展之路。在我國(guó)現(xiàn)有的近 500 條新型干法生產(chǎn)線中，有近一半是在新型干法水泥技術(shù)成長(zhǎng)過(guò)程中建設(shè)的，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與裝備水平同近兩年建設(shè)的新型干法生產(chǎn)線有相當(dāng)?shù)牟罹啵乱惠喫嗍袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的最大特點(diǎn)是新型干法水泥企業(yè)與新型干法水泥企業(yè)，大企業(yè)與大企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，在加強(qiáng)管理的同時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)程27度、裝備水平高低對(duì)提升水泥企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。為了在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)，圍繞提產(chǎn)、節(jié)能、降耗、環(huán)保、增加效益的技術(shù)改造將會(huì)升溫，同時(shí)，立窯水泥企業(yè)為了滿(mǎn)足環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及為了增加效益也必然在環(huán)保、節(jié)能、降耗等方面下功夫，這無(wú)疑將帶動(dòng)相關(guān)裝備的需求。 水泥裝備出口繼續(xù)增長(zhǎng) 我國(guó)新型干法水泥技術(shù)、裝備、工程服務(wù)水平已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，得到了世界水泥界的認(rèn)同，依靠?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì)，以工程總承包形式承攬新型干法水泥建設(shè)項(xiàng)目，在世界上已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)地位，隨著世界經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步復(fù)蘇，國(guó)際水泥需求上升，水泥投資將大幅增加，這也會(huì)為我國(guó)水泥裝備成套出口提供廣闊的市場(chǎng)空間。第六章 擬建規(guī)模、建設(shè)地點(diǎn)及建設(shè)條件 擬建規(guī)模XX 市 XXXX 有限公司通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，將形成年產(chǎn)值15268 萬(wàn)元的輥壓機(jī)和選粉機(jī)的生產(chǎn)能力。 表 61 項(xiàng)目生產(chǎn)綱領(lǐng)表序號(hào) 輥壓機(jī)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)量（臺(tái)） 單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）1 12045 24 2 12080 8 3 14080 24 4 150100 10 131 1310285 160120 14 203 28426 160140 30 6324合 計(jì) 118 15268 建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目選址地處位于 XX 市市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)桃花工業(yè)園內(nèi)，占地面積 20220 m2。開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展已具相當(dāng)規(guī)模，合徐高速公路、滬蓉高速公路在 XX 市市周?chē)谐鋈肟?，開(kāi)發(fā)區(qū)距駱崗國(guó)際機(jī)場(chǎng) 30公里，距南京港 160 公里，距上海港 440 公里，交通便利，地理位置優(yōu)越。 建設(shè)條件 配套條件廠區(qū)周邊敷設(shè)有城市給水管道、污水排水管道、雨水排水管道、通訊線路、天然氣管道。新建變電所一座用以滿(mǎn)足廠區(qū)的整體照明、設(shè)備用電的需要。本項(xiàng)目產(chǎn)品符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，外部配電、供水、道路、照明、施工環(huán)境等都十分優(yōu)越，可保證項(xiàng)目的實(shí)施。 自然條件及氣象條件本區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)。其主要特征是：四季分明、氣候溫和、日照充足、雨量適中、無(wú)霜期較長(zhǎng)a. 氣溫年平均溫度 ℃夏季最高溫度 ℃ 冬季最低溫度 ℃29最熱月平均溫度 ℃ 最冷月平均溫度 ℃冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 2℃ 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 32℃b. 相對(duì)濕度夏季室外 80％ 冬季室外 ％ 年平均 76％最冷月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度 75%最熱月 14 時(shí)平均室外計(jì)算相對(duì)濕度 63% c. 降雨量年平均 年最大 d. 導(dǎo)風(fēng)向夏季 S 冬季 EN冬季平均室外風(fēng)速 冬季最多風(fēng)向及其頻率 ENE（9%）夏季最多風(fēng)向及