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反應(yīng)釜設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-08-03 01:20本頁面
  

【正文】 m2——筒體封頭質(zhì)量,為2=; m3——夾套質(zhì)量,322=; m4——夾封頭質(zhì)量,; m5——乙型平焊法蘭質(zhì)量,508kg; m6——凸緣法蘭質(zhì)量,102kg; m7——機架質(zhì)量,130kg; m8——攪拌器質(zhì)量,; m9——聯(lián)軸器質(zhì)量,250=100kg; m10——視鏡質(zhì)量,; m11——支座質(zhì)量,4= m12——筒體物料滿載質(zhì)量,1038=7280kg; m13——夾套物料質(zhì)量,1103()=; m14——其他附件及未考慮的質(zhì)量,; 故m0 =11500kg,無偏心載荷。 由于安放在室內(nèi)不考慮風(fēng)壓,本地區(qū)的地震設(shè)防烈度為8度(取α=)。支座材料為Q235A,[σ]t=113MPa。現(xiàn)對支座進行校核[11]:(1)支座承受的實際載荷Q。 地震載荷: Pe= (74) =11500=24255N 安裝尺寸: (75) 則, 故承受的實際載荷為: (76) 式中,Q——支座實際承受的載荷,kN; D——支座安裝尺寸,mm; g——重力加速度,取g=; Ge——偏心載荷,N; h——水平作用點至底板高度,mm; k——不均勻系數(shù),安裝3個支座時,取k=1;安裝3個以上支座時,取k=; m0——設(shè)備總質(zhì)量,kg; n——支座數(shù)量; Se——偏心距,mm; P——水平力。P=Pe,N 。 故實際載荷: 即Q=[Q]=150kN,支座選擇滿足允許載荷的要求,合理。 (2)計算支座處圓筒所受的支座彎矩ML (77) 夾套筒體有效厚度為:δe== 。 根據(jù)δe==[ML]=m 。 即ML=m[ML]=m,故4個B6耳式支座能滿足要求。 開孔補強設(shè)計計算由于各種工藝和結(jié)構(gòu)上的要求,不可避免地要在容器上開孔并安裝接管。開孔以后,除削弱厚壁的強度外,在殼體和接管連接處,因結(jié)構(gòu)的連續(xù)性破話,會產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力,給容器安全操作帶來隱患。因此,要考慮開孔補強問題。 同時,殼體開孔滿足下述全部要求時,可以不另行補強: ① ; ② 兩相鄰開孔中心間距(對曲面間距以弧長計算)應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍; ③ 接管公稱外徑不大于89mm; ④ 不補強接管的外徑及其最小壁厚應(yīng)符合下表73規(guī)定。 表73 不另行補強的接管最小厚度 (mm)接管外徑253238454857657689最小壁厚本設(shè)計中視鏡d=150mm89mm,人孔d=450mm89mm,需進行開孔補強設(shè)計。 (1)補強設(shè)計方法選擇 補強形式有內(nèi)加強平齊接管、外加強平齊接管、對稱加強突出接管和密集補強形式。補強結(jié)構(gòu)有補強圈補強、補強管補強和整體補強。本設(shè)計采用外加強平齊接管補強形式,采用厚壁結(jié)構(gòu)補強方法補強。 (2)開孔處殼體需要補強的當(dāng)量厚度δF補強材料選擇和釜體一樣,即材料Q235B,其許用應(yīng)力。開孔位于橢圓形封頭,根據(jù)GB1501998中式63,殼體開孔處的計算厚度 (78)橢圓形封頭下[12]焊縫系數(shù)φ=。則, 本開孔位于橢圓形封頭,: (79)式中: 人孔名義厚度δn=8mm; 厚度附加量C=; 強度削弱系數(shù);則, (3)開孔處殼體需要補強的當(dāng)量壓力PD 、、(MPa)六個壓力等級中的任何一個時,同時[σ]T也不等于120MPa時,設(shè)計壓力改為當(dāng)量壓力PD (710)式中:P——設(shè)計壓力,P=; 則, (4)選用合適的補強管形式 根據(jù)HG216301990中表5查得當(dāng)量壓力PD=,腐蝕裕量C2=2mm時,選擇單側(cè)補強,其[δF]δF=([δF]=)以上均可, 所以選用B型。 (5)確定補強長度補強管安裝方式采用安放式, L: L≥h0+h1 (711)式中:h0——補強管有效高度: (712) 根據(jù)HG216301990中表1中B型補強管,公稱直徑dN=450mm時,d0δnt=48025。則,; h1——補強管與封頭連接時的矢量高,根據(jù)HG216301990中附錄B選擇確定,即h1= 所以, L≥h0+h1=+=,取L=140mm (1)補強設(shè)計方法選擇 補強形式有內(nèi)加強平齊接管、外加強平齊接管、對稱加強突出接管和密集補強形式。補強結(jié)構(gòu)有補強圈補強、補強管補強和整體補強。本設(shè)計采用外加強平齊接管補強形式,采用厚壁結(jié)構(gòu)補強方法補強。 (2)開孔處殼體需要補強的當(dāng)量厚度δF補強材料選擇和釜體一樣,即材料Q235B,其許用應(yīng)力。開孔位于橢圓形封頭,根據(jù)GB1501998中式63,殼體開孔處的計算厚度 橢圓形封頭下;焊縫系數(shù)φ=1;則, 本開孔位于橢圓形封頭,: 式中: 視鏡名義厚度δn=; 厚度附加量C=; 強度削弱系數(shù);則, (3)開孔處殼體需要補強的當(dāng)量壓力PD 、、(MPa)六個壓力等級中的任何一個時,同時[σ]T也不等于120MPa時,設(shè)計壓力改為當(dāng)量壓力PD 式中:P——設(shè)計壓力,P=; 則, (4)選用合適的補強管形式 根據(jù)HG216301990中表5查得當(dāng)量壓力PD=,腐蝕裕量C2=2mm時,選擇單側(cè)補強,其[δF]δF=([δF]=)以上均可, 所以選用B型。 (5)確定補強管長度補強管安裝方式采用安放式, L: L≥h0+h1式中:h0——補強管有效高度: 根據(jù)HG216301990中表1中C型補強管,公稱直徑dN=450mm時,d0δnt=15916。則,; h1——補強管與封頭連接時的矢量高,根據(jù)HG216301990中附錄B選擇確定,即h1= 所以, L≥h0+h1=+=,取L=55mm8 結(jié)論本次設(shè)計的是植物油反應(yīng)釜,釜體內(nèi)物料為植物油,設(shè)計溫度為90176。C,傳熱方式為夾套傳熱,夾套內(nèi)物質(zhì)為水,設(shè)計溫度為100176。C 。(1)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計為:釜體(包含筒體、筒體封頭、夾套及夾套封頭)材料采用碳鋼Q235B;封頭都采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭;釜體內(nèi)徑2000mm,高度2200mm;夾套內(nèi)徑2200mm,高度1700mm;連接形式為乙型平焊法蘭連接。(2)攪拌裝置設(shè)計為:攪拌軸直徑d=70mm;攪拌器選擇槳式攪拌器;。(3)傳動裝置設(shè)計為:電動機型號Y132M6,;減速機采用擺線針輪行星減速機;機架采用無支點機架作為減速機;聯(lián)軸器選用剛性凸緣聯(lián)軸器。(4)軸封裝置采用填料密封。(5)附件設(shè)計為:支座選用B型耳式支座;視鏡采用C型帶燈有頸視鏡;支座采用回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭。(6)需對人孔和視鏡開孔處進行厚壁接管補強。(7)其他:設(shè)備接管(進料管、出料管、夾套進液管和出液管)選擇無縫鋼管;管法蘭為板式平焊法蘭密封面形式為突面(RF); 本設(shè)計的設(shè)備具有操作靈活性大、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,占用空間及作業(yè)面積小、操作維修方便,且傳熱和傳質(zhì)效果好等優(yōu)點,因此有良好的應(yīng)用范圍。參考文獻[1]鄭津洋,董其伍,桑芝富. 過程設(shè)備設(shè)計[M].第三版. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010,3~6.[2]蔡紀(jì)寧,張秋翔. 化工設(shè)備機械基礎(chǔ)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008,15~290.[3][M].北京:科學(xué)出版社,2007,230~251.[4]董大勤. 化工設(shè)備機械基礎(chǔ)[M]. 北京:出版社,2002,446~485.[5]《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》編寫組編. 化工設(shè)備機械基礎(chǔ)[M]. 北京:石油化學(xué)工業(yè)出版社,1978,25~72.[6]渠川謹(jǐn)編. 反應(yīng)釜[M]. 北京:高等教育出版社,1992,38~59.[7]劉光啟,馬連湘,邢志有編. 化工物性算圖手冊[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002,56.[8]《化工設(shè)備設(shè)計全書》[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1985,72~93.[9]大連理工大學(xué)工程畫教研室編. 機械制圖[M].第五版. 北京:高等教育出版社,2006,1~56.[10]匡國柱,史啟才. 化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計[M].北京:第二版,化學(xué)工業(yè)出版社,2008,376~378.[11]方書起編. 化工設(shè)備課程設(shè)計指導(dǎo)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010,156~194.[12]刁玉瑋,[M].大連:大連理工大學(xué)出版社,2003,15~320.致謝 十分感謝青海大學(xué)四年來為我提供良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,也衷心感謝化工學(xué)院化工機械系四年來教育我成長,衷心感謝化工機械系的領(lǐng)導(dǎo)及老師給我們孜孜不倦地教誨,以及在我的畢業(yè)設(shè)計過程當(dāng)中給予的督促、指導(dǎo)和鼓勵。 同時,在這里特別感謝我的設(shè)計指導(dǎo)老師顧錫峰老師,在我們做畢業(yè)設(shè)計的每個階段,從設(shè)計草案的確定和修改到中期檢查,后期詳細設(shè)計,裝備草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)和幫助,并對我的設(shè)計提出了許多寶貴的建議,使我能順利地完成本次設(shè)計任務(wù)。 其次還要感謝本次設(shè)計中的同班同學(xué)們,在設(shè)計中,同學(xué)們給了我很多的建議和幫助,并借閱資料,對設(shè)計順利完成起到了很大地作用。 最后,鄭重地對精心審閱設(shè)計的各位老師致以最由衷的謝
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