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正文內(nèi)容

包裝公司安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告-資料下載頁

2025-08-03 01:13本頁面
  

【正文】 災(zāi)危險(xiǎn)性可燃物,上述物質(zhì)遇點(diǎn)火源可被引燃。4)涂布用涂料、印刷用油墨以及制罐防腐用的內(nèi)外涂料均含有一定成分的化學(xué)品,如石油類油劑油、丁醇、乙二醇丁醚等,雖然在常溫下?lián)]發(fā)性不大,但散發(fā)到空氣中對(duì)人體均有一定毒性,長(zhǎng)期接觸可使人慢性中毒。 (2)工藝和設(shè)備的危險(xiǎn)性 1)火災(zāi)爆炸 生產(chǎn)使用的大部分涂料、油墨、潤(rùn)滑油等化學(xué)制品以及包裝物等均為液體或固體可燃物,在儲(chǔ)存和加工過程中,遇明火或電氣設(shè)備、線路短線、過載等原因引起的電線、電纜著火而被引燃;如撲救不及時(shí),可能釀成火災(zāi)。制罐車間還使用少量的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類(閃點(diǎn)55℃)的油墨,屬乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性,若暫存在車間的包裝桶泄漏,遇明火比丙類液體更容易被引燃。涂布、印刷、制罐生產(chǎn)均有烘干設(shè)備,用天然氣為燃料,天然氣燃燒直接加熱空氣。生產(chǎn)車間上空設(shè)有天然氣管道,若管道閥門、法蘭安裝不符合要求發(fā)生大量泄漏,車間屋頂?shù)呐棚L(fēng)機(jī)故障,泄漏的天然氣未能及時(shí)排出,車間上部天然氣濃度達(dá)到爆炸下限,在存在點(diǎn)火源情況下(車間上空存在點(diǎn)火源的可能不大),發(fā)生天然氣著火甚至爆炸。(天然氣燃燒器為明火設(shè)備,設(shè)在烘干室頂部,距地面約3~4m處,廠房高度10m)?;馂?zāi)爆炸事故嚴(yán)重程度為III級(jí),事故發(fā)生的可能性為D級(jí)。(天然氣火災(zāi)為D~E級(jí)) 2)中毒 涂布、印刷、但其組成物質(zhì)均有一定毒性,在上述生產(chǎn)過程中,涂布機(jī)用涂料量較大,若涂布機(jī)上局部排風(fēng)故障,排風(fēng)量不足,涂料中散發(fā)的有害物,工人長(zhǎng)時(shí)間接觸可受到慢性中毒危害。中毒事故嚴(yán)重程度為IV級(jí),事故發(fā)生的可能性為D級(jí)。 3)機(jī)械傷害 生產(chǎn)車間使用多種金屬加工設(shè)備如剪切機(jī)、沖壓機(jī)生產(chǎn)線上的輸送帶、滾道、包裝機(jī)械等,這些轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及部件,如旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)件的防護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)設(shè)施缺乏或有缺陷、失靈、無安全標(biāo)志,人觸及轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部件,可能發(fā)生擠、絞、壓、剪切、纏繞等機(jī)械傷害事故。該生產(chǎn)過程總體上說屬于金屬制品加工過程,馬口鐵經(jīng)剪切、沖壓、焊接等機(jī)械加工過程,因此容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。由于本項(xiàng)目選用進(jìn)口先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,防護(hù)設(shè)施較完善,但是,若自動(dòng)控制系統(tǒng)故障,防護(hù)設(shè)施未按設(shè)計(jì)要求動(dòng)作,或防護(hù)設(shè)施缺損,或工人違章操作(正常運(yùn)行和檢修過程),均可造成機(jī)械傷害。機(jī)械傷害事故的嚴(yán)重程度III級(jí),事故發(fā)生的可能性等級(jí)為C~D級(jí)。 4)觸電生產(chǎn)車間使用多種機(jī)械設(shè)備,以及它們的配電設(shè)備,如電氣絕緣失效的外露可導(dǎo)電部分未作保護(hù)接零或保護(hù)接零失效,操作人員觸及設(shè)備外殼,可導(dǎo)致電傷或電擊事故。生產(chǎn)車間內(nèi)使用的檢修用電源未安裝漏電保護(hù)器,設(shè)備漏電可導(dǎo)致觸電事故。觸電事故嚴(yán)重程度II級(jí),事故發(fā)生的可能性等級(jí)為D級(jí)。 5)起重傷害車間設(shè)置橋式吊車,在起重作業(yè)時(shí),如限位器、控制器等安全裝置控制系統(tǒng)失效,鋼絲繩斷裂,違章操作,可發(fā)生重物擠、撞、打擊等傷害事故。起重傷害事故嚴(yán)重程度等級(jí)為II~I(xiàn)II級(jí),事故發(fā)生的可能性等級(jí)為D級(jí)。 6)高處墜落烘干爐高度在2m以上,上方設(shè)有護(hù)欄和梯子,如防護(hù)欄缺損,護(hù)欄高度、強(qiáng)度不夠、支柱、橫桿間距不符合規(guī)范要求;登平臺(tái)的梯子太陡,護(hù)欄不符合要求;均可能發(fā)生高柱墜落事故。高處墜落事故嚴(yán)重程度等級(jí)為III級(jí),事故發(fā)生的可能性等級(jí)為D級(jí)。 7)灼燙生產(chǎn)車間涂漆和彩印工序均有烘干設(shè)備,氣體溫度150~200℃,若設(shè)備,管道隔熱設(shè)施達(dá)不到要求,或氣體泄漏,工人個(gè)人保護(hù)用品穿戴不齊,人體暴露部分可致燙傷。灼燙事故的嚴(yán)重等級(jí)為III級(jí),事故發(fā)生的可能性等級(jí)為D級(jí)。 8)車輛傷害和物體打擊原料和成品用汽車運(yùn)輸,車間內(nèi)部部分半成品及成品用叉車運(yùn)輸,在裝卸和運(yùn)行過程中,如車輛控制系統(tǒng)或報(bào)警信號(hào)故障,違章操作,能發(fā)生車輛傷害事故。在成品暫存區(qū)貨物碼放較高,可能擋住司機(jī)視線,不慎將貨物撞到,可能將司機(jī)或其他人砸傷。車輛事故的嚴(yán)重程度等級(jí)為II~I(xiàn)II級(jí),事故發(fā)生可能性等級(jí)為D級(jí)。本單元存在的主要職業(yè)有害因素是高溫、噪聲和慢性中毒。說明:因本報(bào)告采用多種評(píng)價(jià)方法進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),不是單一辦法,PHA部分包括的安全對(duì)策措施內(nèi)容,在此從略,見安全檢查表和事故樹評(píng)價(jià)部分。 (1)B廠房B廠房進(jìn)行金屬罐制造作業(yè),屬金屬加工性質(zhì),由于采用天然氣燃燒加熱空氣作為烘干作業(yè)熱源,本廠房的生產(chǎn)性質(zhì)屬于丁類火災(zāi)危險(xiǎn)性。但其中涂裝作業(yè),由于采用的涂料火災(zāi)危險(xiǎn)類別主要丙類,少量乙類,故涂裝作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)應(yīng)為丙類或乙類。該作業(yè)區(qū)的面積(包括調(diào)漆、噴涂和烘干)為750㎡,另外皇冠蓋塑料墊生產(chǎn)面積10㎡(丙類),B廠房除變電室為一個(gè)獨(dú)立防火分區(qū)外,其余廠房為為一個(gè)防火分區(qū),建筑面積為16011㎡,%(輔助間與大廠房隔墻非防火墻,規(guī)范不要求是防火墻)。依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,一座廠房?jī)?nèi)或防火分區(qū)內(nèi)有不同性質(zhì)的生產(chǎn)時(shí),其分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。但火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%,丁戊類廠房的油漆工段小于10%,且發(fā)生事故時(shí),不足以蔓延到其他部位,或采取防火措施防止火災(zāi)蔓延時(shí),可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定。而本車間涂裝作業(yè)是在完全自動(dòng)化的密閉生產(chǎn)線上進(jìn)行,噴涂在負(fù)壓下進(jìn)行,涂裝作業(yè)以PLC控制,故可判定,本車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類。 (2)A廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別辨識(shí)該車間的生產(chǎn)性質(zhì)與B廠房相同,其火災(zāi)危險(xiǎn)性類別除涂裝部分外應(yīng)為丁類。涂裝作業(yè)區(qū)域面積(含彩印部分)為450㎡,根據(jù)使用涂料、油墨的危險(xiǎn)性,該作業(yè)區(qū)的危險(xiǎn)類別為丙類。該車間為一個(gè)防火分區(qū),(輔助間與大廠房隔墻不是防火墻,《建規(guī)》也不要求是防火墻)建筑面積10847㎡,%。依據(jù)《建規(guī)》,A廠房火災(zāi)危險(xiǎn)類別應(yīng)為丁類。 安全檢查表針對(duì)本評(píng)價(jià)單元的工藝設(shè)備特點(diǎn)和存在的主要危險(xiǎn)因素,依據(jù)相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)編制安全檢查表。依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是:《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016200《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》GB/T8176199《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028200《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019200《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其凈化》GB6514200《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》GB14443200《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》GB14444200《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)技監(jiān)局令13號(hào)、《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ182000、《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》GB1226690、《剪切機(jī)械安全規(guī)程》GB60778《涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)程》AQ5201200《塑料制品加工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》QB15329《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)程》GB10827199《機(jī)械壓力機(jī)安全使用要求》AQ7001200《冷沖壓安全規(guī)程》GB13887200《阻焊、電阻焊機(jī) 機(jī)械和電氣要求》GB/T8366200《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機(jī)》TSGQ0002200《帶式輸送機(jī)安全規(guī)程》GB1478493等。 生產(chǎn)車間安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注1廠房建筑生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)為丁類GB500162006 √丁類廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)√二級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)的丁類廠房防火分區(qū)、占地面積不限;疏散距離不限?!谭弦竺孔鶑S房或防火分區(qū)的安全出口不應(yīng)少于2個(gè),相鄰兩出口的距離不應(yīng)小于5m√符合要求廠房的疏散門應(yīng)采用平開門,不應(yīng)采用推拉門、卷簾門,吊門、轉(zhuǎn)門≈奶粉罐車間一個(gè)平開門,一個(gè)風(fēng)淋門2廠房布置廠房布置應(yīng)按生產(chǎn)流程作到工序銜接緊湊,物料傳送路線短,操作檢修方便JBJ182000√符合要求,見單元概況酸洗、噴漆、污水處理等散發(fā)腐蝕性、有毒物質(zhì)和使用易燃易爆氣體的工序,應(yīng)與其他生產(chǎn)工序隔開布置或相互隔離,不同危害生產(chǎn)工序之間也應(yīng)互相隔離,危害相同的工序宜集中或相鄰√符合要求廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)物料、半成品及成品,其存放地應(yīng)用黃線或白線標(biāo)記在地面標(biāo)出。當(dāng)直接存放在地面時(shí),超過時(shí)應(yīng)設(shè)支架、平臺(tái)存放√劃出半成品,半成品存放區(qū)域3安全信號(hào)與安全色凡容易發(fā)生事故的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。無法直接感知處還應(yīng)設(shè)置聲光事故報(bào)警信號(hào)JBJ182000√有防護(hù)罩及聯(lián)鎖,光電防護(hù)、緊急停車按鈕,危險(xiǎn)警示牌4對(duì)工藝設(shè)備的一般要求機(jī)械工廠安全衛(wèi)生措施設(shè)計(jì)應(yīng)采用機(jī)械化、自動(dòng)化措施;采用遙控、隔離措施;采用聯(lián)鎖裝置;采用報(bào)警或監(jiān)控裝置JBJ182000√引進(jìn)自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)線,PLG控制危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)選用本質(zhì)安全的產(chǎn)品√符合要求,引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線的傳送帶、明齒輪、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)的突出部位必須設(shè)置防護(hù)罩,并應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩安全要求》(GB8196)的規(guī)定≈一處防護(hù)罩缺損車間地面平坦,不打滑。加工車間通道尺寸應(yīng)符合要求√符合要求平臺(tái)、走臺(tái)、坑池和升降口有跌落危險(xiǎn)處,必須設(shè)欄桿和壓板。需登高檢查和維修處宜設(shè)鋼斜梯;當(dāng)采用直梯時(shí),3m以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠√符合要求布置壓力機(jī)時(shí),應(yīng)留存寬敞的通道和充足的出料空間,并考慮操作時(shí)材料的擺放GB/T817697√連續(xù)生產(chǎn)線工廠必須在壓力機(jī)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),為操作者選擇、提供并強(qiáng)制使用安全裝置。安全裝置包括安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、防護(hù)欄)和安全控制裝置(雙手控制裝置、光控式保護(hù)裝置)√自動(dòng)化生產(chǎn)線PLC控制,有光電保護(hù)、防護(hù)罩聯(lián)鎖,雙手 開關(guān)在不能影響功能的情況下,剪切機(jī)械的機(jī)架及其他零件外露的表面,不準(zhǔn)有鋸齒狀及銳利的棱角或突起等危險(xiǎn)部分GB607785√符合要求為了防止剪切機(jī)的剪切料頭或碎片迸濺飛出,必須在其他危險(xiǎn)區(qū)加設(shè)防護(hù)擋板√有防護(hù)擋板與主機(jī)配合的輔機(jī)(過附屬裝置)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)與主機(jī)協(xié)調(diào)一致,凡輔機(jī)有危及人身安全的危險(xiǎn)部部位,應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置或采用保護(hù)裝置√PLC自動(dòng)控制有防護(hù)裝置對(duì)剪切機(jī)刀架和壓料裝置的危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄、防護(hù)擋板、防護(hù)罩、防護(hù)器之類的遮擋式裝置√有防護(hù)裝置機(jī)械壓力機(jī)電氣應(yīng)符合以下要求:每臺(tái)壓力機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)有總電源開關(guān)。電源開關(guān)應(yīng)能鎖緊在“OFF”位置;電機(jī)啟動(dòng)按鈕應(yīng)能防止意外啟動(dòng);安全保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有自檢、聯(lián)鎖和監(jiān)控功能。AQ70012007√符合要求壓力機(jī)上必須有緊急停止按鈕;危險(xiǎn)區(qū)安全保護(hù)柵欄用于在壓力機(jī)操作時(shí)防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),保護(hù)裝置不能與移動(dòng)部件產(chǎn)生夾緊點(diǎn),應(yīng)利用緊固件緊固,材料強(qiáng)度應(yīng)足夠?!谭弦髾C(jī)械壓力機(jī)操作工及其他相關(guān)人員不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。√沒發(fā)現(xiàn)上述情況安全保護(hù)裝置(各種防護(hù)罩或防護(hù)隔欄)是對(duì)危險(xiǎn)區(qū)最可靠的保護(hù)裝置,應(yīng)優(yōu)先采用GB138872008√多數(shù)采用防護(hù)罩也有采用隔欄根據(jù)沖模結(jié)構(gòu)和操作情況,在下列場(chǎng)合下必須安裝安全控制裝置:不適用安全防護(hù)裝置時(shí);采用一種或數(shù)種安全控制裝置能達(dá)到良好效果時(shí);要求與防護(hù)裝置一起使用時(shí)?!處追N機(jī)床采用連續(xù)行程適用于自動(dòng)壓力機(jī)或聯(lián)動(dòng)沖壓線以及有自動(dòng)取件和自動(dòng)送料裝置的自動(dòng)沖壓過程√自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線安全裝置必須定期檢修,它的安裝、拆卸和維修必須在安全工程師(或技師)的指導(dǎo)下進(jìn)行√符合要求輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。GB1478493√符合要求輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用?!谭弦筝斔蜋C(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施?!谭弦笳5暮途o急使用的制動(dòng)裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置?!蘌LC自動(dòng)控制使用多臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時(shí),應(yīng)設(shè)置中央控制臺(tái)集中控制?!蘌LC自動(dòng)控制中央控制臺(tái)必須設(shè)置聲、光信號(hào)顯示起動(dòng)、停機(jī)與事故情況的裝置√PLC自動(dòng)控制輸送機(jī)線中的設(shè)備必須聯(lián)鎖。沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān)。√有聯(lián)鎖縫焊機(jī)最大短路電流應(yīng)符合GB/T83662004第。GB/T83662004√符合要求5特種設(shè)備起重設(shè)備和叉車為特種設(shè)備,由國(guó)家統(tǒng)一實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可制度,使用單位必須使用有生產(chǎn)許可證、安全認(rèn)可證的設(shè)備國(guó)家質(zhì)技監(jiān)局令13號(hào)√符合要求起重設(shè)備的安全管理應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機(jī)》TSGQ00022008的要求。TSGQ00022008√見管理單元6涂裝涂裝作業(yè)場(chǎng)所允許存放一定數(shù)量的涂料及輔料,但不應(yīng)越過一個(gè)班的用量,存放涂料的中間庫應(yīng)靠外墻布置,GB65142008√符合要求使用溶劑型涂料數(shù)量較少時(shí)(一般少于20kg)允許在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配置,但配置人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程?!态F(xiàn)場(chǎng)配置,多為水性涂料輸送涂料、溶劑、稀釋劑的管道應(yīng)保持完好,嚴(yán)禁泄露,無集中供料系統(tǒng)時(shí),工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將涂料及輔料送回調(diào)漆室或倒入密閉容器中√符合要求噴漆室應(yīng)設(shè)置安全通風(fēng)裝置和去除漆霧裝置GB144442006√符合要求噴漆房的墻體、天花板、地坪,噴漆室的室體及與其相連的送風(fēng)、排風(fēng)管道應(yīng)用不燃、難燃材料或組件建造。噴漆室應(yīng)采用獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)。GB144442006√采用不燃、難燃材料符合要求工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置滴液收集裝置,并應(yīng)設(shè)有局部排風(fēng),滾涂裝置應(yīng)設(shè)通風(fēng)排氣裝置。GB65142008√印刷車間涂布機(jī)設(shè)上述設(shè)備配電中心與前處理、噴漆工段之間應(yīng)有合適安全距離AQ52
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