【導(dǎo)讀】第1章編制說明------------------------------------------------------------------------------------------------------------5. 第2章工程概況------------------------------------------------------------------------------------------------------------7. 工程建筑設(shè)計概況------------------------------------------------------------------------------------------------7. 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況------------------------------------------------------------------------------------------------8. 建筑設(shè)備安裝表表------------------------------------------------10. 第3章施工組織機(jī)構(gòu)-----------------------------------------------------------------------------------------------------13. 項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)框圖-------------------------------------------------------------------------------------------13. 項目經(jīng)理部管理職能-------------------------------------------------------------------------------------------13. 項目部人員分工表----------------------------------------------------------------------------------------------16. 第4章施工部署----------------------------------------------------------------------------------------------------------17. 質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)----------------------------------------------------------------------------------------17. 項目管理總體安排----------------------------------------------------------------------------------------------17. 1施工指導(dǎo)思想------------------------------------------------------------------------------------------------17. 4總體施工流程------------------------------------------------------------------------------------------------18. 5主要施工方案------------------------------------------------------------------------------------------------19. 6工程試驗、檢驗計劃---------------------------------------------------------------------------------------19. 第5章主要施工方法-----------------------------------------------------------------------------------------------------23

　　

【正文】 蓋、灑水養(yǎng)護(hù)等混凝土養(yǎng)護(hù)方案，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天；柱子混凝土養(yǎng)護(hù)采用混凝土養(yǎng)護(hù)液涂刷，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。 ⑶模板施工方案 本工程模板將主要使用覆面膠合板、木龍骨，支撐系統(tǒng)主要采用碗扣式鋼管。為了確保本工程混凝土構(gòu)件的表面光潔度及平整度，直接與框架主體混凝土接觸的膠合板均應(yīng)涂刷隔離劑。 ⑷鋼筋施工方案 鋼筋在生產(chǎn)區(qū)內(nèi) 加工，本工程Ф 22 以上鋼筋接頭全部采用滾軋直螺紋接頭，小于等于Ф 22 的鋼筋采用其他形式連接。地上部分柱立筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋則采用閃光焊及搭接焊接長或綁扎搭接接長。 ⑸裝飾濕作業(yè)方案 裝飾濕作業(yè)均采用集中機(jī)械拌制砂漿，以方便統(tǒng)一管理，主要運輸機(jī)械采用施工電梯。根據(jù)施工部位以及性質(zhì)的差異，裝飾濕作業(yè)細(xì)分為：砌體砌筑、墻面打底粉刷、樓地面找平、墻面塊料鋪貼、樓地面塊料鋪貼等。各項分工均安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)場作業(yè)。 6 工程試驗、檢驗計劃 工程質(zhì)量檢驗、驗收計劃 ⑴ 過程三檢 過程三檢是指自檢、專職檢和（專業(yè)、工種）交接檢。自檢是由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組長，對檢驗批進(jìn)行質(zhì)量檢查；專職檢由項目專業(yè)質(zhì)檢員組織專業(yè)施工員、班組對檢驗批進(jìn)行質(zhì)量檢查；交接檢由項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交接雙方的施工班組長進(jìn)行工序交接質(zhì)量檢查。 ⑵ 過程四驗 過程四驗包括隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、定期檢驗和檢驗批、分項分部工程檢驗評定。隱蔽工程驗收由項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對隱蔽工程質(zhì)量檢查合格后報監(jiān)理工程師確認(rèn)；技術(shù)復(fù)核是指對軸線和標(biāo)高以及預(yù)埋件、預(yù)留 孔洞等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核檢查；定期檢驗含公司各級 20 部門對工程項目定期質(zhì)量檢查和項目檢驗批、分項分部工程檢驗。 工程檢驗批的劃分及試驗、檢驗計劃 ⑴ 工程驗收劃分計劃見下表 土建工程檢驗批劃分計劃表 序號 分部工程 子分部工程 分項工程 檢驗批劃分 土方 土方開挖、土方回填 每個分項工程為一個檢驗批 砼基礎(chǔ) 細(xì)部構(gòu)造、模板、鋼筋、砼、后澆帶砼、砼結(jié)構(gòu)縫處理 每個分項工程為一個檢驗批 2 主體結(jié)構(gòu) 砼結(jié)構(gòu) 模板、鋼筋、砼、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 每一樓層柱、梁板各為一個檢驗批 砌體結(jié) 構(gòu) 填充墻砌體、磚砌體（混水） 每層為一個檢驗批 3 建筑裝飾裝修 地面 水泥砼墊層、水泥砼面層、找平層、板塊面層 每層為一個檢驗批 抹灰 一般級抹灰，裝飾抹灰 每層為一個檢驗批 門窗 鋁合金門窗安裝，特種門窗安裝，門窗玻璃安裝 每層為一個檢驗批 飾面磚 飾面磚粘貼 每幢為一個檢驗批 涂飾 水性涂料涂飾 每層為一個檢驗批 細(xì)部 樓梯欄桿制作與安裝，花飾制作與安裝 每部樓梯每 11 層為一檢驗批 防水卷材層 找平層，粘貼卷材，細(xì)部構(gòu)造 個分項工程為一個檢驗批 21 安 裝工程檢驗批劃分計劃表 序號 分部工程 子分部工程 分項工程 檢驗批劃分 1 建筑給水、排水 室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道及配件安裝 按系統(tǒng)劃分 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝，給水設(shè)備安裝，管道防腐，絕熱 按層劃分 室內(nèi)排水系統(tǒng) 排水管道及配件安裝，雨水管道及配件安裝 按系統(tǒng)劃分 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝，衛(wèi)生器具給水配件安裝，衛(wèi)生器具排水管道安裝 按層劃分 2 建筑電氣 供電干線 橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作 按層劃分 導(dǎo)線連接 和線路電氣試驗 按系統(tǒng)劃分 電氣動力 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明 配電箱（盤）及控制柜安裝，低壓電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、接線，低壓電氣動力設(shè)備檢測、試驗和空載試運行，橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作 按層劃分 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗 按系統(tǒng)劃分 電氣照明安裝 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明 配電箱（盤）安裝，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線，電纜頭制作、普通燈具安裝，專用燈具安裝 ，插座、開關(guān)、風(fēng)扇安裝 按層劃分 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗，建筑照明通電試運行 按系統(tǒng)劃分 22 備用和不間斷電源安裝 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明 配電箱（盤）安裝，裸母線、封閉母線、插接式母線安裝，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線，電纜頭制作、接地裝置安裝 按層劃分 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗 按系統(tǒng)劃分 防雷和接地安裝 接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)，建筑物等電位連接，接閃器安裝 按層劃分 工程安全和功能檢驗計劃 工程安全和功能檢驗計劃 表 序號 安全和功能檢查項目 檢查時間 1 屋面淋水試驗記錄 屋面工程完畢后進(jìn)行，蓄水 24 小時或淋水 2 小時 2 有防水要求的地面蓄水試驗記錄 樓地面工程完成后蓄水 24 小時 3 有防水要求的外墻面淋水試驗記錄 淋水 2 小時 4 建筑物垂直、標(biāo)高、全高測量記錄 垂直度、標(biāo)高每層檢查一次，全高測量主體工程完成后進(jìn)行 5 抽氣（風(fēng)）道檢查記錄 工程竣工驗收前進(jìn)行 6 外窗氣密性、水密性、耐風(fēng)壓檢測報告 外窗施工完畢后進(jìn)行 7 建筑物沉降觀測測量記錄 主體施工每層進(jìn)行一次，其后每半個月一次 8 室內(nèi)環(huán)境 檢測報告 工程竣工前進(jìn)行 23 第 5章 主要施工方法 工程測量 1 施工控制網(wǎng) ⑴ 根據(jù)施工平面布置圖，擬建建筑為高層建筑。首先以總平面的定位直角坐標(biāo)系進(jìn)行定位測量，選取西南角軸線交點作為原點 O，并向東、南、西、北四向選取主要軸線進(jìn)行平移擴(kuò)展，分別建立各單體的矩形測量控制網(wǎng)；所有弧線上的軸線交點，均經(jīng) AutoCAD 作圖法換算其在坐標(biāo)系內(nèi)的坐標(biāo)，弧形軸線根據(jù)計算以分段直線擬合，以便現(xiàn)場的軸線放樣和建筑物定位測量。 ⑵ 施工控制網(wǎng)點的埋設(shè)固定采用現(xiàn)場澆灌砼標(biāo)樁，周圍培土，標(biāo)樁頂面設(shè)一塊150mm150mm 鐵件和一 根帶園頭的鉚釘，標(biāo)樁標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。 ⑶ 施工控制網(wǎng)施測 ① 施工控制網(wǎng)施測可根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點作為起始依據(jù)，并嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范執(zhí)行； ② 施測采用儀器 控制網(wǎng)的施測采用 J2 經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀、 50m 鋼卷尺等工具進(jìn)行。 2 建筑施工放樣 ㈠建筑物軸線放樣 ⑴ 建筑定位及矩形控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線圖及施工總平面圖，確定建筑物基本方位并投測矩形平面控制網(wǎng)。之后再分別施測待建建筑的內(nèi)部軸線網(wǎng)，以組成相對獨立的矩形主軸線控制網(wǎng)。作為工程建筑定位和軸線控制的依據(jù)。 ⑵ 樁基及土方定位放樣 每根軸線至少采用兩 根木樁定位，這是確定建筑物位置的關(guān)鍵，施測中必須嚴(yán)格保證精度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯誤，并經(jīng)復(fù)核。根據(jù)軸線定位點投測施工樁位點。 土方施工完畢，且基礎(chǔ)墊層澆筑后，根據(jù)大樓矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。 ⑶ 基礎(chǔ)施工放樣 首先要進(jìn)行驗線，檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)定位）然后再實測四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)在基坑內(nèi)移動錯位。 24 另外，驗線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。 基礎(chǔ)細(xì)部線位的確定。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的 中線、邊線、梁寬線、柱位線等。 ⑷ 上部施工放樣 上部施工時應(yīng)在大樓內(nèi)建立矩形平面控制網(wǎng)，將室外控制點引測到建筑物內(nèi)，并固定。二層樓板控制點相應(yīng)位置留設(shè)通光孔（ 150150mm ），以便樓層軸線引測，通光孔間的直線距離以在 30m 為宜。 ㈡垂直度控制措施 在建筑物內(nèi)建立垂直投測控制點，即各樓層軸線放樣定位控制點，一般在各樓層平面上成縱橫正交布置，以便閉合校驗。為確保建筑的垂直精度，在各控制點上直接可用上、下垂直測量的鉛垂，通過各層樓板在投測點位置預(yù)留的通光孔向上作垂直方向的投測和傳遞，在各層樓板建立標(biāo)準(zhǔn)引測控制 網(wǎng)。 ㈢ 177。 以上高程控制 為了保證工程各建筑物全高控制的精度要求，基礎(chǔ)施工中應(yīng)該注意準(zhǔn)確地設(shè)置標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引測到施工現(xiàn)場附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，并不少于三點。用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于 5 n值（ n 為引測站數(shù)）。閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正，利用外架垂直引測標(biāo)高。 ㈣沉降觀測 沉降觀測點按設(shè)計要求設(shè)置，同時在建筑物周圍至少埋設(shè) 3 個沉降觀測專用水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定，對水準(zhǔn)點進(jìn)行定期高 程檢測。 在澆筑基礎(chǔ)墊層時，應(yīng)埋設(shè)臨時觀測點，第一次觀測應(yīng)在臨時觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行，并進(jìn)行觀測直到 177。 時再埋設(shè)永久性觀測點，永久性觀測點距地面高度約為 500mm，考慮建筑裝修，觀測點宜為隱蔽式，材料采用不銹鋼。上部結(jié)構(gòu)每施工一層，復(fù)測一次，直到竣工，竣工以后第一年內(nèi)每三個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定。 樁基工程 本工程采用 PHC500125A 靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土抗壓管樁，單樁承載力設(shè)計值 2200KN，總樁數(shù)為 128 根。且均應(yīng)進(jìn)入持力層不小于 1000mm，樁長約 3035m。具體詳 《樁基施工方案》 土方開挖 本工程地下室、承臺及基礎(chǔ)梁土方施工具體詳專項方案。 25 鋼筋工程 1 鋼筋制作、運輸 鋼筋應(yīng)根據(jù)專業(yè)鋼筋放樣施工員提供樣本進(jìn)行加工（本工程鋼筋加工場擬設(shè)置于場外），鋼筋制作過程中其長度，彎鉤角度與長度、錨固長度及焊接接頭位置應(yīng)完全符合樣本、設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋半成品進(jìn)場后應(yīng)提供鋼筋合格證、原材料檢測報告、對接焊性能報告等有關(guān)技術(shù)保證資料。 2 鋼筋安裝 ㈠工藝流程 柱墻筋綁扎焊接 → 柱墻梁板模安裝 → 安裝梁板鋼筋 → 安裝預(yù)埋件 ㈡綁扎與安裝 ⑴ 鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料 單和料牌，確定具體操作方法。 ⑵ 鋼筋加工完畢進(jìn)場應(yīng)及時對料，規(guī)格、尺寸、形狀及數(shù)量必須與料牌相符，綁扎鐵絲選用 22，板筋鐵絲長度為 250mm，梁柱筋鐵絲長度為 400mm。 ⑶ 鋼筋采用彈線定位綁扎，其位置偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 ⑷ 砼構(gòu)件鋼筋安裝綁扎注意事項： ① 柱墻 a、豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱墻內(nèi)，角部主筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩形柱為 45176。 角。 b、下層柱墻的柱墻筋露出樓面部分，宜用柱墻箍收進(jìn)一個柱墻筋直徑；在上、下層柱墻截面有變化時其下層柱墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 ② 梁與板 a、縱向受力鋼筋為兩層以上時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋。 b、板的鋼筋綁扎應(yīng)特別注意板上部負(fù)筋要特別扎牢，用馬凳加固并防止在施工中被踩下。 c、框架梁節(jié)點鋼筋穿插稠密時，應(yīng)注意梁面主筋間的凈距要留有 30mm，以利灌注砼。 d、鋼筋的綁扎接頭按圖施工，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ㈢鋼筋質(zhì)量控制 ⑴ 核對成品鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、幾何尺寸、間距、搭接錨固長度及焊接位置與質(zhì)量，如有遺漏，應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。 ⑵ 控制砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，正確使用水泥砂漿墊塊。 ⑶ 鋼 筋應(yīng)根據(jù)彈線配合卡尺定位綁扎。 26 ⑷ 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎作業(yè)的難度。 ⑸ 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋位置一定要固定好，以免造成軸線偏移。 ⑹ 梁、板鋼筋綁扎時，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 ㈣鋼筋質(zhì)量檢查。 ⑴ 嚴(yán)格檢查鋼筋的出廠合格證和試驗報告。 ⑵ 檢查所綁扎的鋼筋有否缺扣、松扣。 ⑶ 鋼筋表面不允許有油漬、漆漬和顆料狀鐵銹。 ⑷ 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 ⑸ 焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加 強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 ⑹ 鋼筋在砼中位置應(yīng)準(zhǔn)確，特別負(fù)筋、彎起鋼筋的位置應(yīng)可靠固定，施工中禁止踩踏鋼筋。 3 鋼筋保護(hù) 鋼筋安裝完畢應(yīng)保護(hù)好，為使它在澆筑砼過程中不位移，不變形，柱墻筋在澆筑砼前，上部用木板臨時固定于樓面模板上或柱墻板頂上，澆筑柱墻砼時，砼不能直接倒入柱墻內(nèi)，應(yīng)在柱墻邊設(shè)置鋼板，砼倒在鋼板上，用鏵鏟送入柱墻內(nèi)。振搗時，振動棒不能靠在鋼筋上振動。樓板鋼筋綁扎完畢，應(yīng)固定柱墻筋，柱筋應(yīng)套箍筋，并與其點焊，將箍筋焊在梁筋上，墻筋與水平筋點焊，水平筋焊在梁或板筋上。澆搗砼時，派專人護(hù)筋，對變形偏 位鋼筋及時整改。 4 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度 環(huán)境類別 板墻殼 梁 柱 ≤ C20 C25~ C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~ C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~ C45 ≥ C50 一類環(huán)境 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二類環(huán)境 / 20 20