【導讀】第1章編制說明------------------------------------------------------------------------------------------------------------5. 第2章工程概況------------------------------------------------------------------------------------------------------------7. 工程建筑設(shè)計概況------------------------------------------------------------------------------------------------7. 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況------------------------------------------------------------------------------------------------8. 建筑設(shè)備安裝表表------------------------------------------------10. 第3章施工組織機構(gòu)-----------------------------------------------------------------------------------------------------13. 項目經(jīng)理部機構(gòu)框圖-------------------------------------------------------------------------------------------13. 項目經(jīng)理部管理職能-------------------------------------------------------------------------------------------13. 項目部人員分工表----------------------------------------------------------------------------------------------16. 第4章施工部署----------------------------------------------------------------------------------------------------------17. 質(zhì)量、進度、安全目標----------------------------------------------------------------------------------------17. 項目管理總體安排----------------------------------------------------------------------------------------------17. 1施工指導思想------------------------------------------------------------------------------------------------17. 4總體施工流程------------------------------------------------------------------------------------------------18. 5主要施工方案------------------------------------------------------------------------------------------------19. 6工程試驗、檢驗計劃---------------------------------------------------------------------------------------19. 第5章主要施工方法-----------------------------------------------------------------------------------------------------23

　　

【正文】 蓋、灑水養(yǎng)護等混凝土養(yǎng)護方案，養(yǎng)護時間不得少于 7 天；柱子混凝土養(yǎng)護采用混凝土養(yǎng)護液涂刷，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 ⑶模板施工方案 本工程模板將主要使用覆面膠合板、木龍骨，支撐系統(tǒng)主要采用碗扣式鋼管。為了確保本工程混凝土構(gòu)件的表面光潔度及平整度，直接與框架主體混凝土接觸的膠合板均應涂刷隔離劑。 ⑷鋼筋施工方案 鋼筋在生產(chǎn)區(qū)內(nèi) 加工，本工程Ф 22 以上鋼筋接頭全部采用滾軋直螺紋接頭，小于等于Ф 22 的鋼筋采用其他形式連接。地上部分柱立筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋則采用閃光焊及搭接焊接長或綁扎搭接接長。 ⑸裝飾濕作業(yè)方案 裝飾濕作業(yè)均采用集中機械拌制砂漿，以方便統(tǒng)一管理，主要運輸機械采用施工電梯。根據(jù)施工部位以及性質(zhì)的差異，裝飾濕作業(yè)細分為：砌體砌筑、墻面打底粉刷、樓地面找平、墻面塊料鋪貼、樓地面塊料鋪貼等。各項分工均安排專業(yè)施工隊伍進場作業(yè)。 6 工程試驗、檢驗計劃 工程質(zhì)量檢驗、驗收計劃 ⑴ 過程三檢 過程三檢是指自檢、專職檢和（專業(yè)、工種）交接檢。自檢是由專業(yè)技術(shù)負責人組織施工班組長，對檢驗批進行質(zhì)量檢查；專職檢由項目專業(yè)質(zhì)檢員組織專業(yè)施工員、班組對檢驗批進行質(zhì)量檢查；交接檢由項目專業(yè)技術(shù)負責人組織交接雙方的施工班組長進行工序交接質(zhì)量檢查。 ⑵ 過程四驗 過程四驗包括隱蔽工程驗收、技術(shù)復核、定期檢驗和檢驗批、分項分部工程檢驗評定。隱蔽工程驗收由項目專業(yè)技術(shù)負責人組織對隱蔽工程質(zhì)量檢查合格后報監(jiān)理工程師確認；技術(shù)復核是指對軸線和標高以及預埋件、預留 孔洞等進行技術(shù)復核檢查；定期檢驗含公司各級 20 部門對工程項目定期質(zhì)量檢查和項目檢驗批、分項分部工程檢驗。 工程檢驗批的劃分及試驗、檢驗計劃 ⑴ 工程驗收劃分計劃見下表 土建工程檢驗批劃分計劃表 序號 分部工程 子分部工程 分項工程 檢驗批劃分 土方 土方開挖、土方回填 每個分項工程為一個檢驗批 砼基礎(chǔ) 細部構(gòu)造、模板、鋼筋、砼、后澆帶砼、砼結(jié)構(gòu)縫處理 每個分項工程為一個檢驗批 2 主體結(jié)構(gòu) 砼結(jié)構(gòu) 模板、鋼筋、砼、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 每一樓層柱、梁板各為一個檢驗批 砌體結(jié) 構(gòu) 填充墻砌體、磚砌體（混水） 每層為一個檢驗批 3 建筑裝飾裝修 地面 水泥砼墊層、水泥砼面層、找平層、板塊面層 每層為一個檢驗批 抹灰 一般級抹灰，裝飾抹灰 每層為一個檢驗批 門窗 鋁合金門窗安裝，特種門窗安裝，門窗玻璃安裝 每層為一個檢驗批 飾面磚 飾面磚粘貼 每幢為一個檢驗批 涂飾 水性涂料涂飾 每層為一個檢驗批 細部 樓梯欄桿制作與安裝，花飾制作與安裝 每部樓梯每 11 層為一檢驗批 防水卷材層 找平層，粘貼卷材，細部構(gòu)造 個分項工程為一個檢驗批 21 安 裝工程檢驗批劃分計劃表 序號 分部工程 子分部工程 分項工程 檢驗批劃分 1 建筑給水、排水 室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道及配件安裝 按系統(tǒng)劃分 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝，給水設(shè)備安裝，管道防腐，絕熱 按層劃分 室內(nèi)排水系統(tǒng) 排水管道及配件安裝，雨水管道及配件安裝 按系統(tǒng)劃分 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝，衛(wèi)生器具給水配件安裝，衛(wèi)生器具排水管道安裝 按層劃分 2 建筑電氣 供電干線 橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作 按層劃分 導線連接 和線路電氣試驗 按系統(tǒng)劃分 電氣動力 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明 配電箱（盤）及控制柜安裝，低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查、接線，低壓電氣動力設(shè)備檢測、試驗和空載試運行，橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導管和線槽敷設(shè)，電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作 按層劃分 導線連接和線路電氣試驗 按系統(tǒng)劃分 電氣照明安裝 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明 配電箱（盤）安裝，電線、電纜導管和線槽敷設(shè)，電線、電纜導管和線槽敷線，電纜頭制作、普通燈具安裝，專用燈具安裝 ，插座、開關(guān)、風扇安裝 按層劃分 導線連接和線路電氣試驗，建筑照明通電試運行 按系統(tǒng)劃分 22 備用和不間斷電源安裝 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明 配電箱（盤）安裝，裸母線、封閉母線、插接式母線安裝，電線、電纜導管和線槽敷設(shè)，電線、電纜導管和線槽敷線，電纜頭制作、接地裝置安裝 按層劃分 導線連接和線路電氣試驗 按系統(tǒng)劃分 防雷和接地安裝 接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)，建筑物等電位連接，接閃器安裝 按層劃分 工程安全和功能檢驗計劃 工程安全和功能檢驗計劃 表 序號 安全和功能檢查項目 檢查時間 1 屋面淋水試驗記錄 屋面工程完畢后進行，蓄水 24 小時或淋水 2 小時 2 有防水要求的地面蓄水試驗記錄 樓地面工程完成后蓄水 24 小時 3 有防水要求的外墻面淋水試驗記錄 淋水 2 小時 4 建筑物垂直、標高、全高測量記錄 垂直度、標高每層檢查一次，全高測量主體工程完成后進行 5 抽氣（風）道檢查記錄 工程竣工驗收前進行 6 外窗氣密性、水密性、耐風壓檢測報告 外窗施工完畢后進行 7 建筑物沉降觀測測量記錄 主體施工每層進行一次，其后每半個月一次 8 室內(nèi)環(huán)境 檢測報告 工程竣工前進行 23 第 5章 主要施工方法 工程測量 1 施工控制網(wǎng) ⑴ 根據(jù)施工平面布置圖，擬建建筑為高層建筑。首先以總平面的定位直角坐標系進行定位測量，選取西南角軸線交點作為原點 O，并向東、南、西、北四向選取主要軸線進行平移擴展，分別建立各單體的矩形測量控制網(wǎng)；所有弧線上的軸線交點，均經(jīng) AutoCAD 作圖法換算其在坐標系內(nèi)的坐標，弧形軸線根據(jù)計算以分段直線擬合，以便現(xiàn)場的軸線放樣和建筑物定位測量。 ⑵ 施工控制網(wǎng)點的埋設(shè)固定采用現(xiàn)場澆灌砼標樁，周圍培土，標樁頂面設(shè)一塊150mm150mm 鐵件和一 根帶園頭的鉚釘，標樁標高根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。 ⑶ 施工控制網(wǎng)施測 ① 施工控制網(wǎng)施測可根據(jù)業(yè)主提供的基準點作為起始依據(jù)，并嚴格按照工程測量規(guī)范執(zhí)行； ② 施測采用儀器 控制網(wǎng)的施測采用 J2 經(jīng)緯儀、精密水準儀、 50m 鋼卷尺等工具進行。 2 建筑施工放樣 ㈠建筑物軸線放樣 ⑴ 建筑定位及矩形控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線圖及施工總平面圖，確定建筑物基本方位并投測矩形平面控制網(wǎng)。之后再分別施測待建建筑的內(nèi)部軸線網(wǎng)，以組成相對獨立的矩形主軸線控制網(wǎng)。作為工程建筑定位和軸線控制的依據(jù)。 ⑵ 樁基及土方定位放樣 每根軸線至少采用兩 根木樁定位，這是確定建筑物位置的關(guān)鍵，施測中必須嚴格保證精度，嚴防出現(xiàn)錯誤，并經(jīng)復核。根據(jù)軸線定位點投測施工樁位點。 土方施工完畢，且基礎(chǔ)墊層澆筑后，根據(jù)大樓矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。 ⑶ 基礎(chǔ)施工放樣 首先要進行驗線，檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)定位）然后再實測四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)在基坑內(nèi)移動錯位。 24 另外，驗線時還應檢查墊層頂面的標高。 基礎(chǔ)細部線位的確定。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的 中線、邊線、梁寬線、柱位線等。 ⑷ 上部施工放樣 上部施工時應在大樓內(nèi)建立矩形平面控制網(wǎng)，將室外控制點引測到建筑物內(nèi)，并固定。二層樓板控制點相應位置留設(shè)通光孔（ 150150mm ），以便樓層軸線引測，通光孔間的直線距離以在 30m 為宜。 ㈡垂直度控制措施 在建筑物內(nèi)建立垂直投測控制點，即各樓層軸線放樣定位控制點，一般在各樓層平面上成縱橫正交布置，以便閉合校驗。為確保建筑的垂直精度，在各控制點上直接可用上、下垂直測量的鉛垂，通過各層樓板在投測點位置預留的通光孔向上作垂直方向的投測和傳遞，在各層樓板建立標準引測控制 網(wǎng)。 ㈢ 177。 以上高程控制 為了保證工程各建筑物全高控制的精度要求，基礎(chǔ)施工中應該注意準確地設(shè)置標高。用水準儀準確引測到施工現(xiàn)場附近便于監(jiān)控的相應位置上，并不少于三點。用于監(jiān)控的水準點位置應牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于 5 n值（ n 為引測站數(shù)）。閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應修正，利用外架垂直引測標高。 ㈣沉降觀測 沉降觀測點按設(shè)計要求設(shè)置，同時在建筑物周圍至少埋設(shè) 3 個沉降觀測專用水準點，水準點必須堅固穩(wěn)定，對水準點進行定期高 程檢測。 在澆筑基礎(chǔ)墊層時，應埋設(shè)臨時觀測點，第一次觀測應在臨時觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行，并進行觀測直到 177。 時再埋設(shè)永久性觀測點，永久性觀測點距地面高度約為 500mm，考慮建筑裝修，觀測點宜為隱蔽式，材料采用不銹鋼。上部結(jié)構(gòu)每施工一層，復測一次，直到竣工，竣工以后第一年內(nèi)每三個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定。 樁基工程 本工程采用 PHC500125A 靜壓預應力混凝土抗壓管樁，單樁承載力設(shè)計值 2200KN，總樁數(shù)為 128 根。且均應進入持力層不小于 1000mm，樁長約 3035m。具體詳 《樁基施工方案》 土方開挖 本工程地下室、承臺及基礎(chǔ)梁土方施工具體詳專項方案。 25 鋼筋工程 1 鋼筋制作、運輸 鋼筋應根據(jù)專業(yè)鋼筋放樣施工員提供樣本進行加工（本工程鋼筋加工場擬設(shè)置于場外），鋼筋制作過程中其長度，彎鉤角度與長度、錨固長度及焊接接頭位置應完全符合樣本、設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋半成品進場后應提供鋼筋合格證、原材料檢測報告、對接焊性能報告等有關(guān)技術(shù)保證資料。 2 鋼筋安裝 ㈠工藝流程 柱墻筋綁扎焊接 → 柱墻梁板模安裝 → 安裝梁板鋼筋 → 安裝預埋件 ㈡綁扎與安裝 ⑴ 鋼筋綁扎和安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料 單和料牌，確定具體操作方法。 ⑵ 鋼筋加工完畢進場應及時對料，規(guī)格、尺寸、形狀及數(shù)量必須與料牌相符，綁扎鐵絲選用 22，板筋鐵絲長度為 250mm，梁柱筋鐵絲長度為 400mm。 ⑶ 鋼筋采用彈線定位綁扎，其位置偏差應控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 ⑷ 砼構(gòu)件鋼筋安裝綁扎注意事項： ① 柱墻 a、豎向鋼筋彎鉤應朝向柱墻內(nèi)，角部主筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩形柱為 45176。 角。 b、下層柱墻的柱墻筋露出樓面部分，宜用柱墻箍收進一個柱墻筋直徑；在上、下層柱墻截面有變化時其下層柱墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁筋之前，先行收縮準確。 ② 梁與板 a、縱向受力鋼筋為兩層以上時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 的短鋼筋。 b、板的鋼筋綁扎應特別注意板上部負筋要特別扎牢，用馬凳加固并防止在施工中被踩下。 c、框架梁節(jié)點鋼筋穿插稠密時，應注意梁面主筋間的凈距要留有 30mm，以利灌注砼。 d、鋼筋的綁扎接頭按圖施工，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ㈢鋼筋質(zhì)量控制 ⑴ 核對成品鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、幾何尺寸、間距、搭接錨固長度及焊接位置與質(zhì)量，如有遺漏，應及時糾正增補。 ⑵ 控制砼保護層厚度，應符合設(shè)計及規(guī)范要求，正確使用水泥砂漿墊塊。 ⑶ 鋼 筋應根據(jù)彈線配合卡尺定位綁扎。 26 ⑷ 綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎作業(yè)的難度。 ⑸ 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋位置一定要固定好，以免造成軸線偏移。 ⑹ 梁、板鋼筋綁扎時，應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 ㈣鋼筋質(zhì)量檢查。 ⑴ 嚴格檢查鋼筋的出廠合格證和試驗報告。 ⑵ 檢查所綁扎的鋼筋有否缺扣、松扣。 ⑶ 鋼筋表面不允許有油漬、漆漬和顆料狀鐵銹。 ⑷ 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 ⑸ 焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加 強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。 ⑹ 鋼筋在砼中位置應準確，特別負筋、彎起鋼筋的位置應可靠固定，施工中禁止踩踏鋼筋。 3 鋼筋保護 鋼筋安裝完畢應保護好，為使它在澆筑砼過程中不位移，不變形，柱墻筋在澆筑砼前，上部用木板臨時固定于樓面模板上或柱墻板頂上，澆筑柱墻砼時，砼不能直接倒入柱墻內(nèi)，應在柱墻邊設(shè)置鋼板，砼倒在鋼板上，用鏵鏟送入柱墻內(nèi)。振搗時，振動棒不能靠在鋼筋上振動。樓板鋼筋綁扎完畢，應固定柱墻筋，柱筋應套箍筋，并與其點焊，將箍筋焊在梁筋上，墻筋與水平筋點焊，水平筋焊在梁或板筋上。澆搗砼時，派專人護筋，對變形偏 位鋼筋及時整改。 4 安裝質(zhì)量標準 表 縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度 環(huán)境類別 板墻殼 梁 柱 ≤ C20 C25~ C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~ C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~ C45 ≥ C50 一類環(huán)境 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二類環(huán)境 / 20 20