【正文】 材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或溝抹前，應將管道內的水排放干凈。（3）不做閉水試驗或在回填后做閉水試驗現(xiàn)象：施工中常因強調工期緊，影響交通，影響上面做路面等客觀原因，而先行填土，然后補作閉水試驗。預防措施：對工期有著嚴格要求的工程，施工單位應事先在施工組織設計中，采取行之有效的技術、經濟措施，以保證閉水試驗的實施。排水管道回填土工程質量通病及防治（1）溝槽沉陷現(xiàn)象：溝槽填土的局部地段或部位，甚至大部分溝槽（特別是檢查井周圍）出現(xiàn)程度不同的下沉。預防措施：要分層鋪土進行壓實，鋪土厚度應根據(jù)壓實或壓實機具性能而定。溝槽回填土前，須將槽中積滯水、淤泥、雜物清理干凈?；靥钔林胁坏煤兴榇u、大于10cm的干硬土塊及含水量大的黏土塊。每種土都做出標準密度（在實驗室進行土樣擊實試驗做出最佳干容重和最佳含水量）。回填土料應在最佳含水量和接近最佳含水量狀態(tài)下進行壓實，每個分層都應按質量標準規(guī)定的范圍和頻率，做出壓實度試驗，直到達標為止。鋪土應保持一定的坡勢，采用排降水的溝槽，一定要在壓實完畢后，方能停止腓排降運行。不得帶水回填土，嚴禁使用水沉法。凡在檢查井周圍和邊角機械碾壓不到位的地方，一定要有機械碾壓和人力壓等補壓措施，不得出現(xiàn)局部漏壓。非同時進行的兩個回填土段的搭接處，應將每個壓實層留出臺階狀，階梯長度應大于高度的2倍。治理方法：局部小量沉陷，應立即將土挖出，重新分層壓實。面積、深度較大的嚴重沉陷，除重新將土挖出分層壓實外，還應會同設計、建設、質量監(jiān)督、監(jiān)理部門共同檢驗管道結構有無損壞，如有損壞應挖出換管或采取其他補救措施。路床的質量通病及防治（1）不按土路床工序作業(yè)現(xiàn)象：把路面結構直接鋪筑在未經壓實的土路床上。雖經壓實，但不控制或不認真控制其壓實度、縱、橫斷高程、平整度和碾壓寬度。原因分析：施工單位技術素質低，不了解不做土路床的危害。施工單位有意偷工減序，只圖省工、省時、省機械。只顧工程進度，不顧工程質量。治理方法：對技術素質偏低的施工單位或人員應該進行培訓，施工時做好工序技術交底。要按照路床工序的要求，在控制中線高程（177。20mm）、橫斷高程（177。20mm，且橫坡不大于177。%）、平整度（10mm）的基礎上，填方路段路床向下0—80cm范圍內，挖方路段路床向下0—30cm范圍內要達到重型擊實標準95%壓實度（采用輕型擊實標準時要達到98%）路床工充中的密度實度項目和路面各結構層一樣是主要檢查項目，不作土路床工序等于密實度合格率為0，按質量檢驗評定標準評定方法判定應屬于不合格工程，因此，必須加強土路床工充的質量控制。（2）土路床的壓實寬度不到位現(xiàn)象：路床的碾壓寬度普遍或局部小于路面結構寬度。原因分析：邊線控制不準，或邊線樁丟失、移位、修整和碾壓推動依據(jù)。治理方法：不論是填土路段填筑路基時，還是挖方路段，開挖路槽時，測量人員應將邊線樁測設準確，隨時檢查樁位是否有變動，如有遺失或移位，應及時補樁或糾正樁位。路床碾壓邊線應超出路面結構寬度（包括道牙基礎寬度）每側不得小于10cm。（3）土路床干碾壓現(xiàn)象：在干燥季節(jié)，施工土路床工序過程中，水分蒸發(fā)較快，在路床壓實深度內的土層干燥，不灑水或只表面灑水，路床壓實層達不到最佳密實度。原因分析：忽視土路床密實度的重要性或強調水源困難或強調灑水設備不足。有意（明知）或無意（不理解）違章操作。治理方法：教育施工人員理解路床土層密實度對結構層穩(wěn)定性的重要性。如果路床土層干燥，應實行灑水翻拌的方法，直至路床上層（0—30cm）全部達到最佳含水量時再進行碾壓。（4）路床上過濕或有“彈簧“現(xiàn)象不加處理現(xiàn)象：路床上層含水量超過壓實最佳含水量，以致大部或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。原因分析：在挖方路槽開挖后，降雨、雨水浸入路床松土層。由于地下水位過高或淺層滯水滲入路床土層。填方路基路床土層填入過濕土或受雨水浸泡。路床土層內含有粘性較大的翻漿土。治理方法： 雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，當日挖至路槽高程，應當日碾壓成活，同時還要挖好排水溝，填方路段，應隨時攤銷碾壓，當日成活，遇雨浸濕的土要經晾曬或換土。路床上層避免填筑粘性較大的土。路床上惰丈夫后如出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，要徹底挖除，換填含水量合適的好土。（5）路床土層含有有機物質現(xiàn)象：路床土層含有樹根、雜草、垃圾等有機物質，未予清除。原因分析：路床土層部位正處在被伐樹木或其附近，枝須根未清除。路床土層部位正處在被填墊過的含有機雜物的房碴土或垃圾土。治理方法：不論是填方路床還是挖方路槽土層中不應含有任何有機物質，如土路床處于含有房碴土或垃圾土上層應換填好土，如有少量樹根、雜草、木塊等有機物應清除干凈。石灰穩(wěn)定土基層的質量通病及防治（1）攪拌不均勻現(xiàn)象：石灰和土摻和后攪拌遍數(shù)不夠，色澤呈花白現(xiàn)象。有的局部無灰，有的局部石灰成團，更有甚者，不加攪拌，一層灰一層土，成夾餡“蒸餅”。無強制攪拌設備，靠人工，費時費力，加上管理不嚴，便不顧質量，粗糙濫造，攪拌費力，不愿多拌。治理方法：應按施工技術規(guī)程的規(guī)定施工：人工攪拌：設備好的土與石灰按計算好的比例分層交疊堆在拌和場地上，對鍬翻拌三遍，要求拌和均勻，色澤一致，無花白現(xiàn)象。土干時隨拌隨打水花，加水多少，以最佳含水量控制。機械攪拌：方法很多，有用平地機攪拌，專用灰土拌和機攪拌，農用犁耙攪拌，不管用什么方法就地攪拌，都應嚴格按規(guī)程操作，保證均勻度，結構厚度，最佳含水量，最好的辦法是實行工廠化強制攪拌。（2）石灰穩(wěn)定土層厚度不夠現(xiàn)象：石灰穩(wěn)定土層達不到設計厚度。原因分析：省略了路床工作，對土路床的密實度、縱橫斷高程、平整度、寬度指標未予控制。不做土路床，就地翻拌，遇土軟時，翻拌深度就深，灰土層厚，遇土硬時，翻拌深度就淺，灰土層就薄。治理方法：要按質量檢驗評定標準所規(guī)定的土路床工序，控制土路床的縱橫斷高程、平整度、寬度、密實度。在這個基礎上再按“攪拌不均”通病的治理方法，攪拌、攤鋪石灰土，灰土層厚就能保證均勻。（3）摻灰不計量或計量不準現(xiàn)象：在石灰土摻拌過程中，如灰隨意性較強，不認真對土、灰的松干容重進行試驗計算?；螂m有計量只有粗略體積比。原因分析：管理人員和操作人員不了解劑量是直接影響著灰土強度的重要因素。管理人員未經試驗計算或雖經計算但對操作者交底不清。治理方法：石灰土的石灰劑量，是按熟石灰占灰土的總干重的百分統(tǒng)治計算。經濟實用的計量是10%—14%。如果無試驗資料，12%石灰土，壓實厚度15cm，以人工上土為例，土松鋪2224cm，石松鋪6cm；壓實厚度20cm，土松鋪3032cm石灰松鋪8cm。按上述土、灰厚度比例關系，大致是4：1，如果是石灰處理土基15cm（實厚），加灰6%，那么石灰松鋪厚度便是3cm。（4）石灰活性氧化物含量低現(xiàn)象：石灰經實驗試氧化鈣和氧化鎂活性氧化物含量低于60%的Ⅲ級灰標準。原因分析：購進的是劣質石灰和劣質生石灰粉。治理方法：要采用不低于Ⅲ級標準的石灰。對新購進的或存放過久的石灰要進行活性氧化物含量試驗。如經試驗低于Ⅲ級灰標準，可根據(jù)活性氧化物含量提高石灰劑量。要盡量縮短石灰的存放時間，一般生產后的石灰不遲于3個月內投入使用。（5）消解石灰不過篩現(xiàn)象：將含有尚未消解徹底的石灰塊和慢化石灰塊直接摻入土料，不過篩。原因分析：圖省工，違反操作規(guī)程。治理方法：生石灰塊應在用灰前一周，至少2—3d進行灰粉，以使灰粉充分消解。消解的方法要按照規(guī)程規(guī)定的，在有自來水或壓力水頭的地方盡量采用射水花管，使水均勻噴入灰堆內部，每處約停放2—3min，再換位置插入，直至插整個灰堆，要使用足夠的水量使灰充分消解。對少量未消解部分和慢化生石灰塊，要過1cm篩孔的篩子。（6）土料不過篩現(xiàn)象：土料內含有大土塊、大磚塊、大石塊或其他雜物。治理方法：所有的土均應事先將土塊打碎，人工拌和時，須要通知2cm篩孔的篩子；機械拌和時可不過篩，但必須將大磚塊、大石塊等清除，2cm以上土塊含量不得大于3%。（7）灰土過干或過溫碾壓現(xiàn)象：摻拌攤鋪的灰土過干或過溫，都偏離最佳含水量較大；往往是過干時，在進行碾壓后，再在表面進行灑水，這樣只濕潤表層，不能使水分滲透到整個灰土層。過溫時，碾壓出現(xiàn)顛動、扒縫現(xiàn)象。治理方法：石灰土攪拌必須具備灑水設備，如果在取土、運輸、翻拌過程中失水，就應在翻拌過程中隨攪拌隨打水花，直至達到最佳含水量。同時在碾壓成活后，如不攤鋪上層結構，應不斷灑水養(yǎng)生，保持經常濕潤（因為灰土初期經常保持一定濕度，能加速結硬過程的形成）；灰土強度形成過程中，一系列相互作用都離不開水。取來的土料過濕或遇雨后過濕都應進行晾曬，使其達到或接近最佳含水量再行加灰摻拌。如拌和后的灰土遇雨，也就晾曬，達到最佳含水量再行加灰摻拌。如拌和后的灰土遇雨，也應晾曬，達到最佳含水量時進行碾壓，如灰土擱置時間過長，還要經過試驗，如果石灰失效，還應再加灰摻拌后碾壓。1路緣石安砌的質量通病及防治（1）立道牙基礎和牙背填土不實現(xiàn)象：基礎不實和牙背回填廢料、虛土不壓實或壓實達不到要求密度，竣工交付使用后即出現(xiàn)變形和下沉，出現(xiàn)曲曲彎彎，高低不平。原因分析：未按設計要求作道牙基礎和認真壓實。未按設計要求和質量標準做好牙背壓填石灰土的工作。治理方法：道牙基礎應與路面基層以同樣結構攤鋪，同步碾壓；槽底超挖應壓實。安栽道牙要按設計要求，砂漿臥底，并將道牙壓打使其基底密實。按設計和標準要求，后背要填寬50cm厚15cm石灰土，壓實密度達90%以上。道牙體積偏大一點，道牙塊長偏長些，容易安砌穩(wěn)定直順。（2）立道牙前傾后仰現(xiàn)象：立道牙安裝栽成活并鋪筑路面后，局部或大部有前傾后仰而多數(shù)為前傾即向路面傾，且頂面不平。治理方法：立道牙的安栽既要控制內上棱角的直順度，又要注意立面的垂直度，頂面水平度的檢查控制。1混合料路面的質量通病及防治（1）路面平整度差現(xiàn)象：混合料人工攤鋪、摟平、碾壓后表面尚較平整，當開放交通后路面出現(xiàn)波浪或出現(xiàn)“碟子”坑、“疙瘩”坑。原因分析：底層平整度差，因為各類混合料都有它一定的壓實系數(shù)，攤鋪后，表面摟平了，由于底層高低不平，而虛鋪厚度有薄有厚，碾壓后，薄處沉降少，則較高，厚處沉降多，則較低，表面平整度則差。攤鋪方法不當，在等厚的虛鋪層中，由于攤鋪時用鐵鍬高拋，或運輸卸料時的沖擊力將混合料砸實，或人、車在虛鋪混合料上亂踩亂軋，而后又摟平，致使虛實不一致，虛處則較低，實處則較高，平整度差。料底清除不凈，混合料直接傾卸在底層上，粘結在底層上料底清除不凈，或把當天的剩料胡亂攤在底層上，充當一部分攤鋪料，但它已經壓實，冷凝，大大縮小了壓實系數(shù)，當新料補充摟平壓實后，形成局部高突、疙疙瘩瘩，不平整。治理方法：首先要解決底層平整度問題，把平整度提高標準進行控制，最后才能保證表面層平整度的高質量。從施工技術管理上，對底層縱橫斷高程要用五點五線法加密檢查點；在技術操作上，按照高程控制的要求，加細找補和修整；在機具設備上，積極創(chuàng)造條件，使用平地機修整路床和基層的平整度。面層的攤鋪應使用攤鋪機，并放準每幅兩側高程基準線，操作手控制好熨平板的預留高的穩(wěn)定性?；旌狭蠎对阼F板上，不能直接傾卸在鋪筑底層上。如果要卸在底層上，則必須設法清除干凈。剩余冷料不能直接鋪筑在底怪上充當一部分層厚，應加熱另作它用。第十一章：傳染疾病防治組織措施為了加強建筑工地傳染性疾病的防治，抗擊傳染病增強工人體質，積極采取措施，防止傳染病的輸入和傳播，保證職工身體健康和生命安全，切實做好建筑工地傳染病的防治工作，特采取以下措施：進一步提高認識，加強對傳染病防治工作的領導，嚴格落實責任制，層層簽訂傳染病防治責任書，確保責任到人，措施到位，一級抓一級，層層抓落實，在全工地形成無縫隙防治體系。加強對施工現(xiàn)場的管理，按照施工現(xiàn)場布置施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)進行場地綠化，實行封閉管理，各工地必須落實專人實行24小時全天候值班和進場登記制度，嚴格控制人員流動，禁止非本公司本工地施工人員入內，本工地人員無特殊情況不得外出，禁止到人群聚集的場所活動，保持工人有良好的生活環(huán)境，設娛樂室、保健室等，現(xiàn)場內設置抗擊傳染病的宣傳欄、黑板報等，開展形式多樣的預防活動。建筑工地必須建立消毒管理制度，配備專職消毒員，每天至少兩次對職工宿舍、食堂、廁所、辦公室、生活區(qū)等所有場所用84消毒液進行消毒，職工宿舍、食堂、辦公室必須保持良好的通風狀態(tài)。每天給職工發(fā)放藥品，以增強身體的抵抗力，工地配備專職衛(wèi)生保健員。 對施工垃圾的處理：工地生活區(qū)、職工宿舍、食堂、廁所及施工區(qū)的衛(wèi)生，要及時清運生活垃圾和建筑垃圾，做到日產日清，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。加強對傳染病防治的宣傳教育，做到班前必講，并記入班前活動記錄和職工教育檔案，進一步增加施工人員的疾病防治意識和預防的自覺性和主動性。成立以項目經理為組長的防傳染病領導小組，每天上報有關施工現(xiàn)場所有人員的身體狀況，嚴格疫情零報制度，確保信息暢通。力爭在施工期間，不能在我們工地發(fā)生一例傳染病者，保持正常的生產生活秩序。