【正文】 ，以電子計算機為主體的現(xiàn)代信息控制技術(shù)，已滲透到染整機械各個領(lǐng)域。染整設(shè)備機電儀一體化、自動化、人機對話、工藝設(shè)定、自動檢測與控制、遠(yuǎn)程診斷等手段廣泛使用。在生態(tài)染整環(huán)保技術(shù)方面，國際紡織業(yè)界發(fā)展很快，國內(nèi)外制造商都更加注重環(huán)保節(jié)能，染色設(shè)備在設(shè)計方案中注重設(shè)備的效能，有利于生態(tài)環(huán)保，力求做到染色工藝優(yōu)化，減少化學(xué)藥劑和能源的消耗，以達(dá)到高效、高速、短流程的目的。染整生產(chǎn)呈現(xiàn)短流程、高效率等發(fā)展趨勢，與之相適應(yīng)的短流程、高效率工藝設(shè)備，主要有冷軋堆前處理、濕短蒸前處理、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。（二）、主要設(shè)備選型本項目通過改造現(xiàn)有生產(chǎn)線達(dá)到高質(zhì)、節(jié)水、節(jié)能、低耗的目的，要求設(shè)備先進(jìn)、成熟、可靠。關(guān)鍵設(shè)備如染色機、高效水洗機、數(shù)碼印花機、泡沫整理等皆選用引進(jìn)設(shè)備，其它設(shè)備則優(yōu)先選用國內(nèi)性能優(yōu)良，成熟先進(jìn)的設(shè)備。主要設(shè)備選型如下：（一）高效水洗機在染整行業(yè)中，前處理工序的能源消耗在總能耗中占有較大比例，從而促使人們?nèi)パ芯扛咝?、低能耗的短流程前處理?0世紀(jì)80年代中期，我國開始研究短流程前處理工藝。目前國際上是以瑞士貝寧格公司所開發(fā)的高效短流程機組為代表，它由高效沖洗機、高給液浸漬機、組合式蒸箱和高效水洗機組成，其高效水洗通過Extracta軋輥將各水洗槽液體分融，能精確控制和記錄單格水洗多次重復(fù)，使每格水洗槽內(nèi)70%化學(xué)品被洗液替換而洗去。瑞士貝寧格(BENNINGER)公司的前處埋設(shè)備耗水量少、洗滌效果好；水洗過程中織物溫度不會降低，節(jié)約能源。該設(shè)備采用電腦調(diào)控張力、獨立傳動的螺紋式擴幅輥、大直徑導(dǎo)輥、低摩擦外置式軸承，確?？椢餆o折皺運轉(zhuǎn)。貝寧格公司的前處理設(shè)備還采用自動化過程監(jiān)控，通過統(tǒng)一的自動化和過程監(jiān)控，避免了各類人為的差錯，保證織物在加工過程中的重現(xiàn)性。貝寧格水洗機對難洗滌的織物可以用較少的水耗產(chǎn)生非常好的水洗效果，水洗箱雙穿布組合傳動，容布量30M，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)能節(jié)水效果顯著，共計在設(shè)備改造中使用8臺。（二）冷軋堆染色機根據(jù)染色工藝要求，本項目選擇活性染料冷軋堆染色，由于流程短，設(shè)備簡單，成本低，特別適合小批量多品種生產(chǎn)，并具有活性染料得色率高、能耗低、準(zhǔn)備周期短、重演好、污染小、成本低等優(yōu)點。加之企業(yè)現(xiàn)有的大卷裝染色機和高溫高壓染色機相補充，形成較完備的生產(chǎn)手段。目前世界上使用廣泛的冷軋堆染色設(shè)備，是由德國KUESTER公司生產(chǎn)的，該設(shè)備由均勻軋車、壓卷繞機、比例泵、堆置系統(tǒng)，水洗機等組。其中均勻軋車，比例泵，液壓卷繞機，堆置系統(tǒng)是關(guān)鍵。均勻軋車是保證織物染色基本無中邊前后色差的基礎(chǔ)。德國KUESTER的液壓軋車是目前世界上最先進(jìn)的，該機液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可調(diào)性好，橡膠軋輥非常耐用，軋液率中邊前后均勻，操作簡單。比例泵是冷軋堆染色的核心?；钚匀玖先旧仨氁詨A為介質(zhì)，但較高濃度的堿過早的加到染液中又會使染料發(fā)生水解，且與時間成正比，易造成染液不穩(wěn)定，與纖維反應(yīng)的染料減少，產(chǎn)生前后色差。而比例泵就是解決這一問題的關(guān)鍵，用多少染液就按染料與堿的比例配多少。由于染液中的染料與堿劑在染色前是分別存放的，染色時在混合裝置內(nèi)連續(xù)混合，浸軋時加到軋槽中，用多少混多少，軋槽也采用小容積，軋液溫度不宜高，車速可適當(dāng)快一點，這樣既可保持染液的快速補充，減少染料的水解。液壓打卷機，打卷堆置是冷軋堆工藝的重要環(huán)節(jié)，由于冷軋堆染色工藝，織物上的帶液一般在60～90%之間。打卷機主要控制布卷長度，張力大小，松緊程度，并保持布邊整齊，以便堆置系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)速與時間。堆置系統(tǒng)：打卷后堆置是冷軋堆染色工藝的三大環(huán)節(jié)之一，堆置系統(tǒng)要保持每一層織物上染液的向心力與離心力的平衡，不能因重力影響使染液滲透或滴漏到其它層布上，同時要控制同色、同批次的布卷堆置時間、溫度的一致。只有這樣才能保證染色均勻一致。設(shè)備選擇是項目的關(guān)鍵，決定了項目的技術(shù)先進(jìn)性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、新產(chǎn)品開發(fā)的檔次水平。為了保證滿足該項目的需要，必須經(jīng)過反復(fù)調(diào)研、分析，從設(shè)備的工藝性能、生產(chǎn)廠家、售后服務(wù)、價格等方面進(jìn)行比較。為保證本項目能生產(chǎn)滿足國內(nèi)外市場需求的各種檔次產(chǎn)品，主要工藝及設(shè)備考慮部分引進(jìn)、部分國產(chǎn)解決（見下表）。最終選擇哪家產(chǎn)品，還要通過公開招標(biāo)、綜合評價來決定。項目新增的主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注一老生產(chǎn)線中高能耗、低效率單元的更新1高效水洗機臺8進(jìn)口2高效水洗箱臺48國產(chǎn)3GPT系列節(jié)能軋車臺12國產(chǎn)二節(jié)能工藝設(shè)備1冷軋堆前處理套2國產(chǎn)2冷軋堆染色機臺1進(jìn)口3冷堆轉(zhuǎn)移印花機臺1進(jìn)口4泡沫整理機臺2進(jìn)口5數(shù)碼印花機臺7日本三余熱、余汽凝結(jié)水和冷卻水回收利用系統(tǒng)1無背壓回收系統(tǒng)套38國產(chǎn)2ERE熱回收系統(tǒng)臺23國產(chǎn)3PH120擴容蒸發(fā)器臺2國產(chǎn)4中樣車臺1進(jìn)口5冷卻水回用裝置套10國產(chǎn)本項目印染生產(chǎn)線上主要工藝設(shè)備改造情況表序號設(shè)備名稱臺數(shù)余熱利用老線改造更新設(shè)備運用一前處理1燒毛機3臺將燒毛的冷卻水回用在退煮漂聯(lián)合機上2退煮漂煉機3臺 安裝無背壓回收系統(tǒng) 氧漂高溫水洗水回用到煮煉 排水溝鋪設(shè)清水管與排出的高溫水實現(xiàn)熱交換每套設(shè)備新裝2臺貝寧格水洗機并將原有的3臺MH501/508平洗換成高效水洗箱使用2臺冷軋堆機來縮短生產(chǎn)工藝，達(dá)到節(jié)能目的。安裝GPT系列節(jié)能軋車3絲光機3臺 安裝無背壓回收系統(tǒng) 排水溝熱交換將絲光機上原有的每套3臺MH502水洗箱換成高效水洗箱安裝GPT系列節(jié)能軋車4磨毛機2臺安裝無背壓回收系統(tǒng)安裝GPT系列節(jié)能軋車二染色、印花1染色機5臺 安裝無背壓回收系統(tǒng) 排水溝熱交換將每套5臺MH503/508平洗機換成高效水洗機 溝汰160型染色機，使用冷軋堆染色機替換 安裝GPT系列節(jié)能軋車2印花機（2臺圓網(wǎng)印花機，2臺8色印花機）4臺 沖網(wǎng)和清橡膠毯水收集，用于沖洗地面和衛(wèi)生間 在圓網(wǎng)印花的熱烘房安裝無背壓回收系統(tǒng)淘汰2臺8色印花機，換成1臺數(shù)碼印花機和1臺冷堆轉(zhuǎn)移印花機3印花蒸化機2臺安裝無背壓回收系統(tǒng)，將高溫冷凝水回用到水洗機4水洗機2臺 安裝無背壓回收系統(tǒng) 排水溝熱交換將每套5臺平洗換成高效水洗機三后整理1拉幅機2臺安裝無背壓回收系統(tǒng)，將高溫冷凝水回用到染色機水洗2樹脂定型機1臺————淘汰換裝成泡沫整理機3定型機2臺安裝無背壓系統(tǒng)回用到染色機4防縮機3臺安裝無背壓系統(tǒng)回用到染色機第七章 鍋爐過熱蒸汽發(fā)電綜合改造方案（一）、鍋爐的工藝改造安徽中天印染股份有限公司現(xiàn)有2臺SHL2025/400鍋爐,原設(shè)計使用過熱器產(chǎn)生過熱蒸汽發(fā)電，98年技術(shù)改造后將過熱器拆除?，F(xiàn)今，為實現(xiàn)節(jié)約熱能，提高生產(chǎn)效率的目的，本項目計劃對原鍋爐及其附屬設(shè)施進(jìn)行改造，實現(xiàn)過熱蒸汽熱能發(fā)電。并達(dá)到如下目標(biāo)：保持原鍋爐的額定參數(shù)（如蒸汽溫度、蒸汽壓力、給水溫度）等不變，保持或提高原鍋爐的出力和效率。通過改造還達(dá)到消除煙塵，滿足環(huán)保要求。對鍋爐的改造主要包括爐體和水處理兩大部分。爐體：對鍋爐內(nèi)所有設(shè)備、元器件進(jìn)行改造,按規(guī)程和鍋爐安裝要求恢復(fù)過熱器裝置的安裝，請鍋爐檢驗所對2臺鍋爐按鍋爐檢驗規(guī)程進(jìn)行測壁厚測水壓檢查，使其達(dá)到發(fā)電爐的要求。水處理：對水處理的所有設(shè)備、元器件進(jìn)行改造，恢復(fù)H離子交換機，更新恢復(fù)水處理電器、儀表操作屏。（二）、汽輪機發(fā)電機組的改造，熱工部分供電。根據(jù)該機組目前停運10年的狀況，為確保過熱蒸汽發(fā)電工程順利進(jìn)行，對其汽缸，轉(zhuǎn)子，發(fā)電機，軸承，調(diào)速，油系統(tǒng)，輔機，電氣，熱工等部分進(jìn)行調(diào)試改造。（三）、供電系統(tǒng)及線路的改造對將進(jìn)行的鍋爐過熱蒸汽發(fā)電項目提供必要的輔助供電工程，安徽中天印染股份有限公司計劃從目前廠區(qū)至石城供電所架設(shè)10KV專用線，并添加主變壓器和部分控制屏及繼電保護(hù)設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)試整定。通過上述項目的實施，形成從前處理到染色、印花和后整理的高效節(jié)能節(jié)水生產(chǎn)線。項目建成后，可使安徽中天印染股份有限公司單位產(chǎn)品的能耗降低20%以上。第八章 審計結(jié)論本審計組通過審計考核，核對取證，根據(jù)審計結(jié)果，做出如下結(jié)論：該公司在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下，全體員工發(fā)揚團(tuán)隊精神、堅持走科學(xué)創(chuàng)新的道路，在2006年創(chuàng)出了較好的業(yè)績：在主要經(jīng)濟指標(biāo)方面，2006年共計生產(chǎn)面料3200萬米，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入32264萬元，其中產(chǎn)品外貿(mào)自營出口額2600萬美元。完成利稅4917萬元。在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，通過工藝技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、強化質(zhì)量管理、加大技改投資力度等措施，取得了較好的節(jié)能效果，略高于安徽省2006年單位工業(yè)增加值能耗平均水平，萬米面料電耗低于全國平均水平。在能源管理制度建設(shè)方面，組建了較為完善的節(jié)能管理機構(gòu)，制定了從能源采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程管理和定額考核等一系列的能源管理制度，并以經(jīng)濟責(zé)任制的方式嚴(yán)格考核，有力的促進(jìn)了企業(yè)各項節(jié)能工作的有效展開，取得了較好的節(jié)能降耗效果。盡管如此，由于節(jié)能管理人員不足，該公司的基礎(chǔ)管理工作相對較為薄弱，能源管理工作尚不夠細(xì)化，在以下方面仍存在著較大的節(jié)約潛力：在產(chǎn)品能耗定額考核方面，由于未能分工序細(xì)化考核，對設(shè)備維修調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)不夠細(xì)致、預(yù)巡措施執(zhí)行不力等原因使得產(chǎn)品綜合能耗較高。對間接加熱的熱設(shè)備所產(chǎn)生的高價值凝結(jié)水及疏水未能回收利用，造成高品質(zhì)凝結(jié)水與疏水及內(nèi)在熱能的損失。由于疏于對生產(chǎn)過程物料回收率、生產(chǎn)過程的制成率指標(biāo)的考核，造成過程損失較大。熱電廠使用的鍋爐爐型比較落后，效率偏低，且只供熱未發(fā)電，存在著年節(jié)3000噸標(biāo)煤的巨大潛力，價值235萬元。在水資源利用方面，對工藝?yán)鋮s水及污水處理廠處理的中水未能回收利用，存在著節(jié)水29萬立方米，折標(biāo)準(zhǔn)煤75噸節(jié)能潛力，價值人民幣40萬元。在余熱余能利用方面還沒有給予足夠的重視，對高溫工藝水及熱載體爐的熱煙氣等余熱資源未能進(jìn)行回收利用，存在著4010噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能潛力，價值人民幣320萬元。在無功補償方面，由于該公司采取的是集中補償?shù)姆绞?，未能對大功率機臺及集群設(shè)備進(jìn)行就地?zé)o功補償，使得企業(yè)內(nèi)部功率因數(shù)偏低、不但降低了末端電壓惡化了供電質(zhì)量，而且增大了低壓線路的損失率。在燃料的質(zhì)量指標(biāo)制定及質(zhì)檢驗收方面，由于考核不夠科學(xué)細(xì)化，監(jiān)督管理不力、化驗設(shè)備配置不夠完善及質(zhì)檢人員技術(shù)水平不高等原因，存在著質(zhì)量損失。目前該公司在能源定額管理方面還不夠細(xì)化，對各分廠僅實現(xiàn)了成本、利潤和產(chǎn)量等宏觀指標(biāo)的考核，未制定詳細(xì)的產(chǎn)品能耗定額考核指標(biāo)，更缺乏有效的考核及應(yīng)對措施，不利于切實調(diào)動職工節(jié)能積極性。該公司的能源統(tǒng)計工作有待強化，涉及能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置的分類統(tǒng)計報表的建立尚不夠完善，原始記錄存在丟失現(xiàn)象，細(xì)化到主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明等工序（藝）的計量與統(tǒng)計工作尚沒有完全建立，不利于對能源利用的適時分析與細(xì)化考核。1在能源計量系統(tǒng)的管理方面較為薄弱，雖然該公司的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量儀表配置相對較差。到目前為止，尚無完整的能源計量器具臺帳，計量器具檔案亦未建立齊全，給能源消耗的細(xì)化管理帶來了一定的難度。1目前該公司在原煤管理過程中缺乏定期盤存的管理制度，沒有定期進(jìn)行實物盤存，建立實物帳，核算消耗過程中直接采取二級計量結(jié)果，造成了物資的不明流失隱患，導(dǎo)致燃料成本核算不實。綜合能源審計結(jié)果，該公司在在能源利用方面有著年節(jié)8085噸標(biāo)準(zhǔn)煤的努力方向，通過節(jié)能技改，公司萬元工業(yè)增加值在“十一五”能夠下降20%