【正文】 主要污染源、污染物及其處理措施一、污染治理措施及總量控制廢氣a、電爐煙氣：12500kVA工業(yè)硅爐臺(tái)單爐氣產(chǎn)生量為～2200Nm3/h，煙塵年產(chǎn)生量為1640t，擬采用旋風(fēng)加大布袋收塵系統(tǒng)處理本項(xiàng)目電爐爐氣。爐氣經(jīng)處理后通過高20米。并安裝煙氣的在線監(jiān)測(cè)。b、出鐵工序無組織排放廢氣：本項(xiàng)目擬對(duì)出鐵口無組織排放的煙氣采用矮煙罩收集，與有組織排放的爐氣采用旋風(fēng)加大布袋收塵器一并處理。根據(jù)計(jì)算，本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為200m，衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)無居民居住。其煙氣治理工藝流程見圖8－1。圖8－1 12500KVA工業(yè)硅爐環(huán)保除塵工藝流程圖把原來6300KVA的除塵設(shè)備全部淘汰，重新設(shè)計(jì)布置環(huán)保設(shè)備，能夠達(dá)到很好的除塵效果，煙氣處理能力可以滿足本項(xiàng)目環(huán)保治理要求。廢水a(chǎn)、冷卻水系統(tǒng)：電爐爐體、變壓器等設(shè)備間接冷卻水用后僅水溫升高無其它雜質(zhì)產(chǎn)生，經(jīng)冷卻塔冷卻降溫和補(bǔ)充新水后，由加壓泵送各用戶循環(huán)使用。b、洗礦循環(huán)系統(tǒng)：洗礦水經(jīng)沉降分離等處理后，由渣溝流入洗礦積水池，補(bǔ)充少量新水后再經(jīng)水泵加壓循環(huán)使用。洗礦場(chǎng)地采用混凝土地坪防滲，且利于洗礦水匯流。項(xiàng)目設(shè)置容量足夠大的廢水事故池(容積大于200m3)，確保污水不外排。c、生活污水凈化系統(tǒng)：生活污水年排放量為3600m3，采用WSZ型生活污水凈化器處理，生活污水經(jīng)處理后于廠界北面50米處原山水排洪溝排出。噪聲本項(xiàng)目主要噪聲源為風(fēng)機(jī)、水泵、電爐及破碎機(jī)等。本項(xiàng)目風(fēng)機(jī)設(shè)減震機(jī)座、設(shè)消聲筒、建筑隔聲；水泵設(shè)減震機(jī)座、建筑隔聲；電爐建筑隔聲；破碎機(jī)設(shè)減震機(jī)座，布置在廠區(qū)東面。固廢工業(yè)硅產(chǎn)生為無渣冶煉，生產(chǎn)中產(chǎn)生的硅渣、腐木灰、尾氣回收的硅微粉均作為副產(chǎn)品外賣。辦公生活垃圾產(chǎn)生量為36t/a。此項(xiàng)目對(duì)固廢臨時(shí)堆場(chǎng)采取污染防范措施。建設(shè)單位將本項(xiàng)目固體廢物臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置在廠區(qū)西側(cè)。對(duì)于臨時(shí)堆渣場(chǎng)，建設(shè)單位設(shè)置擋渣墻，防止垃圾外泄。辦公生活垃圾，統(tǒng)一收集、按類分檢，定期衛(wèi)生填埋。（二）風(fēng)險(xiǎn)影響及措施項(xiàng)目可能造成的主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：⑴ 主要為洗礦循環(huán)系統(tǒng)失效，洗礦廢水未經(jīng)處理直接外排。⑵ 除塵系統(tǒng)失效，煙氣未經(jīng)處理直接排放。廢水風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)管理，定期巡視，設(shè)置足夠容量的風(fēng)險(xiǎn)事故池（大于200m3）。廢氣風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按照除塵凈化系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)性能及控制要求進(jìn)行選型設(shè)計(jì)，如布袋除塵器風(fēng)機(jī)葉輪首先要求用特殊鋼材制造；其次要求葉輪表面光潔并進(jìn)行特殊的防粘性處理。濾袋選用經(jīng)硅油—石墨—聚四氟乙烯處理的玻纖袋等。安裝廢氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，一旦出現(xiàn)廢氣事故性排放，則應(yīng)停止生產(chǎn)。同時(shí)應(yīng)針對(duì)廢水、廢氣風(fēng)險(xiǎn)事故排放制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。 工廠綠化 為了美化和凈化環(huán)境，同時(shí)減少噪聲和粉塵對(duì)環(huán)境的影響，在建筑物四周和周圍空地上進(jìn)行綠化，種植一些適合當(dāng)?shù)厣L的花草和樹木。改造后綠化占地率不小于15％?？傊卷?xiàng)目生產(chǎn)環(huán)保設(shè)施齊全，“三廢”治理后可達(dá)標(biāo)排放。第九章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 設(shè)計(jì)依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（中華人民共和國勞動(dòng)部第3號(hào)，1996）《冶金企業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)定》（冶生【1996】）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1－2002）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GB50058－92）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87－85）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500808）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5008－92）《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB908187）《冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001）《鐵合金安全規(guī)程》除以上標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外，還包括GB7894－1996（安全標(biāo)志）、《固定鋼直梯和鋼斜梯安全技術(shù)條件》、《固定式工業(yè)防護(hù)欄安全技術(shù)條件》等國家規(guī)定。 主要危險(xiǎn)、有害因素分析 自然危害因素分析根據(jù)該地區(qū)的自然條件和氣候特征分析，本項(xiàng)目地的主要自然危害因素為雷電。夏季無酷暑、冬季無嚴(yán)寒，氣候?qū)と说慕】翟斐晌：τ绊懶?。生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)、有害因素分析根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)分析，本項(xiàng)目工程在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素包括：高壓室；電氣設(shè)備故障可能發(fā)生的火災(zāi)或觸電事故；設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致的機(jī)械傷害；各平臺(tái)、孔、洞、溝等處可能發(fā)生的人體墜落事故；電爐產(chǎn)生的煙塵危害；設(shè)備噪聲對(duì)崗位工人產(chǎn)生的危害等。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施 預(yù)防自然災(zāi)害措施 防震措施 本項(xiàng)目所在地地震烈度屬于Ⅵ度，原廠房及構(gòu)筑物均按照4級(jí)抗震設(shè)防設(shè)計(jì)施工，可以滿足本項(xiàng)目要求。 防雷措施 本項(xiàng)目工程所有建（構(gòu)）筑物高于15m的均設(shè)置避雷針或防雷接地裝置。 預(yù)防生產(chǎn)過程危害措施 防火措施 詳見消防章節(jié)。 防機(jī)械傷害級(jí)人體墜落措施 為防止出鐵和扒渣操作時(shí)出現(xiàn)燒燙傷，在出鐵口前設(shè)置了出鐵擋門。扒渣時(shí)在接鐵包前設(shè)置了擋板。廠房各層平臺(tái)以及平臺(tái)之間設(shè)置有足夠的通道和梯子。廠區(qū)內(nèi)的所有平臺(tái)、走道、梯子、坑、孔洞等有可能發(fā)生人體墜落處均設(shè)有相應(yīng)的欄桿或蓋板，并設(shè)有明顯標(biāo)志。平臺(tái)、欄桿、走梯均按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。車間行車設(shè)置有警鈴。 鐵水澆鑄區(qū)充分考慮操作人員操作時(shí)的回旋余地，以確保操作安全。車間設(shè)備主要傳動(dòng)裝置外露部分均設(shè)有防護(hù)設(shè)施。防強(qiáng)電、靜電措施生產(chǎn)車間、除塵車間、煙囪、高壓室、儀表室等處均設(shè)有接地裝置，接地電阻小于4Ω。在廠區(qū)內(nèi)，有高壓危險(xiǎn)的地方均設(shè)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。搗爐機(jī)、燒穿器等設(shè)有絕緣措施。防塵措施詳見煙氣治理章節(jié)。熱輻射及通風(fēng)設(shè)施本項(xiàng)目設(shè)計(jì)電爐采用矮煙罩結(jié)構(gòu)，設(shè)置了三個(gè)大門和兩個(gè)小門，能有效的防止熱源散向操作平臺(tái)。電爐操作平臺(tái)、出鐵口操作平臺(tái)均設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)。崗位噪聲控制措施設(shè)計(jì)均選用低噪聲、振動(dòng)小的機(jī)械設(shè)備，并在設(shè)計(jì)中根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)的噪聲特性及操作特點(diǎn)，分別采用隔聲、消音、防振、阻尼等措施。具體措施如下：（1） 電爐采用半封閉式矮煙罩；（2） 風(fēng)機(jī)出口設(shè)置消音器；（3） 風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)置基礎(chǔ)減振；（4） 在管道設(shè)計(jì)中，采取防振、防沖擊措施，減輕振動(dòng)噪音；（5） 針對(duì)噪聲源，設(shè)置儀表室、及隔墻等。經(jīng)采用以上控制措施，車間生產(chǎn)崗位、儀表室內(nèi)的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。車間內(nèi)噪聲低于85Db，儀表室低于75Db。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備 廠內(nèi)設(shè)置安環(huán)科，設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)全廠日常安全衛(wèi)生管理工作。 勞動(dòng)衛(wèi)生預(yù)期效果分析本項(xiàng)目設(shè)計(jì)針對(duì)該地區(qū)可能產(chǎn)生的自然災(zāi)害因素和生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素，采取了相應(yīng)的防范措施，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，能夠保證操作人員在符合職業(yè)安全衛(wèi)生條件下工作。只要加強(qiáng)企業(yè)管理，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，職工的人身安全及健康可以得到保障，可以達(dá)到預(yù)期的目的。第十章 組織機(jī)構(gòu)及人力資源配置 企業(yè)組織 企業(yè)組織形式 本項(xiàng)目根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)及企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)組織機(jī)構(gòu)如下：圖101 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖 企業(yè)工作制度本項(xiàng)目生產(chǎn)崗位1－1班、1－2班、1－3班、（2－1班、2－2班、2－3班）采用“三班三運(yùn)轉(zhuǎn)”工作制；原料班、精制班和檢修班采用長白班；其他部門實(shí)行每周5天工作制，節(jié)假日生產(chǎn)部實(shí)行輪流值班制。年操作日300天。 勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn) 勞動(dòng)定員本項(xiàng)目初步公司定員250人，其中管理人員15人（含技術(shù)人員10人）。其人員分配如下：總經(jīng)理：1人經(jīng)理：3人（財(cái)務(wù)部經(jīng)理1人、營銷部經(jīng)理1人、生產(chǎn)部經(jīng)理1人）辦公室：15人（主任1人、統(tǒng)計(jì)員2人、過磅及倉管員3人、保衛(wèi)6人、后勤2人）；生產(chǎn)部：223人（經(jīng)理2人、工藝師6人、工程師6人、爐前工81人、出爐工36人、配料工66人、儀表工12人、檢修工12人、破碎工31人、勤雜工8人、精整包裝工24人、臺(tái)包42人、油焦破碎工8人、油焦和洗煤磁選工16人）營銷部：4人（經(jīng)理1人、供銷員3人）財(cái)務(wù)部：4人（經(jīng)理（會(huì)計(jì)）1人、出納3人） 年總工資和職工年平均工資估算 本項(xiàng)目生產(chǎn)部門采用計(jì)件工資制、管理人員采用固定工資。企業(yè)全年人均工資總額約為25000元，全年工資總額為750萬元左右。 人員培訓(xùn)及費(fèi)用估算 人員來源分析，需培訓(xùn)的人員總數(shù)。 本項(xiàng)目主要生產(chǎn)人員來源于本企業(yè)的熟練工人，無需進(jìn)行培訓(xùn)即可上崗。第十一章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 場(chǎng)地施工條件本項(xiàng)目施工均在原工廠內(nèi)施工水、電、路及施工人員生活場(chǎng)所均非常完善，施工條件很好。 資源配備條件本項(xiàng)目不僅具備了開工條件，同時(shí)公司自籌建設(shè)資金均以到位，具備一氣呵成的后繼能力。公司自身配備了相應(yīng)的采購、土建技術(shù)、設(shè)備技術(shù)、工藝技術(shù)人員配合施工單位施工，可以使本項(xiàng)目的實(shí)施得以順利、完善的完成。 設(shè)備及材料供應(yīng)312500KVA工業(yè)硅爐建設(shè)所需的設(shè)備、材料，均已在全國各地進(jìn)行了咨詢、篩選，本項(xiàng)目一旦啟動(dòng)，即可按照相應(yīng)的計(jì)劃實(shí)施。 工程項(xiàng)目計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)要求和公司資金籌備情況，項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃安排見表12－1。表12－1 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度（2011年～2011年)23456789101可研編制及審批***2初設(shè)報(bào)告審批***3施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)*****4標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備訂購*****5土建施工*****6非標(biāo)設(shè)備制作安裝*****7標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝***8人員培訓(xùn)**9試生產(chǎn)**第十二章 項(xiàng)目投資預(yù)算 項(xiàng)目投資預(yù)算依據(jù) 《貴州省建筑工程預(yù)（結(jié)）算定額2004版》； 《貴州省安裝工程預(yù)（結(jié)）算定額2004版》； 貴州省現(xiàn)行相關(guān)預(yù)結(jié)算規(guī)定； 現(xiàn)行建筑材料價(jià)格； 2010年1～5月份設(shè)備咨詢平均價(jià)。 建設(shè)投資費(fèi)用預(yù)算 土建建設(shè)費(fèi)用 主體廠房改造： 其他土建設(shè)施： 土建改造費(fèi)用合計(jì)： 由于本項(xiàng)目是在原廠的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)容改造，廠房不需要再另建，倉庫也不用再擴(kuò)建，因此上述土建費(fèi)用很小。 設(shè)備建設(shè)費(fèi)用本項(xiàng)目設(shè)備建設(shè)費(fèi)用預(yù)算見表13－1。表13－1 312500KVA工業(yè)硅爐設(shè)備預(yù)算表3臺(tái)12500KVA工業(yè)硅爐生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)算名稱規(guī)格/型號(hào)單價(jià)數(shù)量單臺(tái)爐價(jià)格（萬元）3臺(tái)套數(shù)量3臺(tái)套價(jià)格（萬元）備注電 器 設(shè) 備 部 分 電爐變壓器12500KVA165萬1臺(tái)1653臺(tái)495　動(dòng)力變壓器1000KVA12萬1臺(tái)123臺(tái)36　高低壓開關(guān)35KV30萬1臺(tái)套303臺(tái)套90　加廠內(nèi)高低壓布線　10萬1套203套60　小計(jì)　　　　681　短 網(wǎng) 部 分水冷電纜2000m2/根9600元/根36根108根銅材匯電排　68000元/噸銅材銅管Ф70**220m68000元/噸16噸銅材鋼瓦（900*495*90）*20塊68000元/噸銅材小計(jì)　　　　　爐體、爐罩、煙窗、吊掛系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)爐體外殼Ф8200=130m2*16mm4500元/噸17噸51噸爐底Ф8500=58m2*20mm4500元/噸9噸27噸加強(qiáng)圍筋[140*6m180元/根25根75根爐罩外殼Ф8200=125m2*6mm4500元/噸頂板Ф8500=57m2*8mm4500元/噸工字鋼工250*50m4200元/噸加強(qiáng)圍筋50m4500元/噸煙窗*28m*168m24500元/噸槽鋼　　4噸12噸鋼平臺(tái)工字鋼3004300元/噸法蘭鋼板15m24500元/噸電焊條 95元/件80件240件電板筒Ф11304500元/噸上水圈　24500元/噸下水圈　24500元/噸爐罩隔磁圈　24500元/噸升降壓力裝置　　　　　隔磁水圈　24500元/噸不銹鋼材不銹鋼管Ф60*50m　　　不銹鋼材不銹鋼焊條 850元/件40件80件　云母絕緣板　45元/kg500kg1噸云母提升滑輪　130元個(gè)60個(gè)120個(gè)鑄鋼抱閘　2000元/套6套