【正文】 錠模本項目產(chǎn)品錠模選用水冷錠模，水冷錠模與普通錠模相比主要有以下優(yōu)點：產(chǎn)品冷卻速度快，脫模時間可以縮短，有利于爐前操作；錠模溫度低，高溫腐蝕較低，錠模使用壽命相應(yīng)增長，錠模高溫氧化速度慢，澆筑時帶進產(chǎn)品的Fe元素少，對產(chǎn)品質(zhì)量影響??；錠模與硅水溫差大，自然分離好，易脫模，與錠模接觸面部分產(chǎn)品雜質(zhì)較少，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)提高。液（氣）壓抱緊裝置：液（氣）壓抱緊裝置是采用液（氣）壓機構(gòu)驅(qū)動壓力彈簧從而達到抱緊電極的目的。此類設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)黃磷爐。此種裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低，但是勞動強度大、性能不穩(wěn)定，尤其是大電極。所以，本項目本著經(jīng)濟適用的原則，擬用電極提升極是符合生產(chǎn)實際情況、是可行的。此類設(shè)備目前已廣泛應(yīng)用于鐵合金冶煉爐，工業(yè)硅行業(yè)工人對此設(shè)備的操作及維修均極為熟練。電極升降器：電極升降器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、設(shè)備占用場地少，易于安裝。目前，耐熱混凝土技術(shù)在冶煉行業(yè)使用已經(jīng)比較成熟，已廣泛使用在黃磷冶煉爐和硅錳冶煉爐上。矮煙罩的制造采用碳鋼板制造，生產(chǎn)時電極上的大電流穿過煙罩，形成極大的磁抗和電渦流，造成生產(chǎn)能耗增加；采用不銹鋼材料制造。（四）稻草、谷殼此項目生產(chǎn)每年需要稻草及谷殼約450噸，當(dāng)?shù)氐静莺凸葰O為豐富，可以滿足生產(chǎn)需求 主要原材料、燃料、動力消耗指標表5－4 各品級單位產(chǎn)品生產(chǎn)消耗指標表（XX/t）項目553＃441＃3303＃2202＃名稱單位消耗消耗消耗消耗電爐電度11000111001120011500動力電、環(huán)保度800820820820電極kg100100110114硅石t油焦kg9209509901精煤kg500530550550木片t木炭kg25283030松果球t025 主要設(shè)備方案 主要設(shè)備選型電爐變壓器電爐變壓器是工業(yè)硅冶煉生產(chǎn)中的主要設(shè)備，本項目根據(jù)原有廠房結(jié)構(gòu)，擬選用三相變壓器一臺。 高溫時有足夠的機械強度，雜質(zhì)含量低。在生產(chǎn)實踐中，爐料中每增加1％的灰分，就多耗電100～120kwh，因此，灰分含量愈少愈好。木塊用量過小，料層透氣性差、易產(chǎn)生刺火現(xiàn)象、爐況變壞，電耗上升，木塊由于著火點、含炭量都很低，實際用作還原劑的可能微乎其微。灰分含量可達3％左右，%~%,Al2O3含量小于1%。但是，國家為了保護森林資源，已經(jīng)制定了相關(guān)森林資源的保護措施，木炭的來源受到限制，無法再使用木炭還原劑。表5－2 冶煉工業(yè)硅用石油焦的化學(xué)成分 %項 目質(zhì) 量 標 準123ABABAB硫份%＜0．50．81．01．52．03．0揮發(fā)物%≤101212151618灰份% ≤0．300．500．500．500．801．2水份% ≤888888固定碳%≤858585858585此項目每年需用石油焦21000噸，主要從廣州茂名、南京等地采購。爐料電阻率主要取決于炭質(zhì)還原劑。為增大爐料的電阻率，增加化學(xué)活性，也有搭配氣煤焦、硅石焦、藍炭、半焦、低溫焦、木塊的。硅石的化學(xué)成分為：表5－1. 冶煉工業(yè)硅用硅石的化學(xué)成分 % 成分標準SiO2Fe2O3Al2O3CaOP2O5MgO其他不小于不大于YB241681國際特級標準公司內(nèi)控指標1公司內(nèi)控指標2因含Si02和所含雜質(zhì)的多少,直接影響其產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益,指標見表5－1，公司主要采用內(nèi)控指標1的標準進行原材料控制。一般情況下，要求硅石粒度為8～100mm；，要求硅石粒度為8～80mm，而且中間粒度組分的比例要大些。要求SiO2大于99％、％、％、％，％?；瘜W(xué)用硅熔煉最好采用硅石。 主要工藝技術(shù)參數(shù)，原材料、燃料、動力消耗指標 主要生產(chǎn)工藝參數(shù) 電爐額定容量：12500KVA 電爐產(chǎn)能：21000噸/年 電爐年有效生產(chǎn)時間：300天 電爐一次電壓：35KV 電爐二次電壓：120～168V 主要原材料標準原料是實現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。精煉采用往抬包里吹入空氣和氧氣，也進行過熔劑精煉的方法試驗。出爐時先清除爐口處的碎硅，用燒穿器燒穿爐眼。投料過多燒不透，降低爐溫，爐底上升；投料少浪費電能。一般采用稍許松動，增加投料次數(shù)，減少粉末投入。采用閉弧操作和分批投料法，不使其料面溫度增高。在正常情況下，爐料電阻適當(dāng)，電極能夠深插到適當(dāng)?shù)奈恢茫範t底溫度提高，保證電爐的正常運行。熔煉中工作電阻的值很關(guān)鍵，它易變動，應(yīng)努力使其穩(wěn)定并趨近最佳值。電流電壓比過大，電極插入爐料過深，生產(chǎn)不十分理想。當(dāng)電爐二次電壓超過一定值后，電極會受損壞，硅的揮發(fā)損失增多，爐膛上部過熱，熱損失增大。如果爐料中還原劑過少，電極將處于較低位置，電極深埋。電弧主要存在于電極末端，空腔受電弧沖擊推力的作用，把物料推開，形成泡形。閉弧操作的優(yōu)點是：爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個完整的體系，爐料依次下沉；弧光不外露，料面上輻射熱損失大大減少，保持高爐溫，熱效率提高，從而增加產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低電耗；能使電極消耗量達到平衡穩(wěn)定，避免發(fā)生電極折斷事故；料面的溫度比較低，使料面上的設(shè)備受到的熱輻射較輕，延長了設(shè)備的壽命，提高了電爐設(shè)備的利用率；粉塵較少，可以使爐面操作有一個較好的環(huán)境。投料方法有一次投料法、分次投料法、多次投料法。生產(chǎn)中爐料的粒度和均勻程度，加料和出爐以及爐膛料面的處理都會影響電極運行。小搗爐根據(jù)爐況進行，大搗爐一般一小時左右一次，搗爐要快要透，搗爐搗出的塊料推向爐心，搗爐過程中不能邊搗爐邊加料。合理的加料對料層結(jié)構(gòu)、電極在爐內(nèi)的穩(wěn)定性和熱能的充分利用起著主導(dǎo)的作用。每4小時出一次爐，進行精煉澆鑄，破碎挑渣整理入庫。熔煉采用一定時間的燜燒和定期集中加料的操作方法進行。保持一定的料面高度，加料均勻。石油焦和洗煤的配比按每批硅石需要的炭量來確定。經(jīng)生產(chǎn)實踐，采用此種洗煤是可行的。石油焦有較高的導(dǎo)電系數(shù)，破碎至塊度不大于10mm，還要控制石油焦的粉末量。 工藝流程及操作方法本項目工業(yè)硅冶煉操作的工藝流程包括爐料準備、電爐熔煉、硅的精制和澆鑄，除去熔渣夾雜而進行的破碎包裝。工業(yè)硅的電爐冶煉法：此生產(chǎn)方法至1958年我國第一臺工業(yè)硅爐建成投產(chǎn)至今已經(jīng)40多年的不斷實踐和改進，工藝技術(shù)在國內(nèi)以相當(dāng)成熟，本章不再敘述。具有氣溫年較差少，日較差大。公司位于貴州省黎平縣洪州工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地70余畝，立于渠水左岸，緊臨209國道，焦柳鐵路，具體東南距通道縣城火車站40公里，廠址北面瀕臨渠水，東南為貴州省黎平縣宇通硅業(yè)有限公司，黎洪公路從廠區(qū)門口經(jīng)過，交通和輸電線路十分便利。廠址距懷化210公里，距桂林280公里，全境南北長100公里，東西寬150公里。 產(chǎn)品質(zhì)量標準 產(chǎn)品包裝形式 工業(yè)硅：袋裝（1噸/袋） 硅 渣：袋裝（1噸/袋） 碳化硅：袋裝（1噸/袋） 硅微粉：袋裝（20kg/袋） 腐木灰：散裝 產(chǎn)品質(zhì)量標準本項目主要產(chǎn)品：工業(yè)硅（產(chǎn)品按照品級主要分為：1501＃、2502＃、3303＃、441＃、553＃）項目主要副產(chǎn)品：硅渣、腐木灰、硅微粉工業(yè)硅規(guī)格及標準的見表3－1 和表3－2。本項目是根據(jù)原有的46300KVA工業(yè)硅爐生產(chǎn)線進行改造。本項目，采用了先進的環(huán)保處理工藝，經(jīng)處理后可達標排放，對環(huán)境影響較小，環(huán)保方面的風(fēng)險較小。 風(fēng)險分析政策風(fēng)險環(huán)境不斷被污染，迫使政府對環(huán)保工作日趨重視，冶煉行業(yè)是產(chǎn)生“三廢”較多的行業(yè)。工業(yè)硅產(chǎn)品用途廣泛，采用先進生產(chǎn)工藝，開發(fā)生產(chǎn)高品級工業(yè)硅，市場廣闊，具有很大的市場潛力，公司應(yīng)加大產(chǎn)品開發(fā)力度，提高產(chǎn)品品級，打入國內(nèi)的進口商家，逐步增加銷售。工業(yè)硅用作煉鋼過程的脫氧劑，其需求量將隨著鋼鐵市場的激增同步增長。由此可見，進行技術(shù)改造，采用先進的工藝技術(shù)，生產(chǎn)高品級的工業(yè)硅市場極為廣闊。我國工業(yè)硅主要出口到日本、香港等地。其分布比例見圖2－1。硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到?jīng)_擊時不易產(chǎn)生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。制造高純半導(dǎo)體現(xiàn)代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產(chǎn)光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè)。金屬硅的用途：金屬硅（Si）是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，主要用于生產(chǎn)有機硅、制取高純度的半導(dǎo)體材料以及配制有特殊用途的合金等。C；沸點為2355℃；。總之，綜上所述，本項目可行。生產(chǎn)過程中的“三廢”經(jīng)回收后均可成為副產(chǎn)品銷售，環(huán)保治理不增加生產(chǎn)成本。本項目建設(shè)各項條件具備，礦產(chǎn)、水電資源豐富，給企業(yè)發(fā)展提供可靠保證。 外部協(xié)作條件本項目建設(shè)地距湖南省懷化約210公里，廣西桂林250公里，設(shè)備、材料供應(yīng)均極為便利，外部協(xié)作條件較好。全縣有53萬人，其中侗族占73%。貴州省黎平縣連發(fā)冶煉有限公司自身具有較強的資金來源。 資源條件貴州省黎平縣境內(nèi)高品位低鐵硅礦石、木材等資源均極豐富，主要原材料供應(yīng)充足，企業(yè)長期發(fā)展有保證。本項目技改采用國內(nèi)先進的工藝和裝備，其能源消耗、資源消耗及綜合利用、環(huán)境保護等指標遠遠優(yōu)于《準入條件》所規(guī)定的指標要求。 主要建設(shè)條件 政策條件本項目符合國家《鐵合金行業(yè)準入條件》及《貴州省高技術(shù)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》。本項目的研究工作堅持了客觀性、公正性和科學(xué)性的原則。因此，企業(yè)必行進行技改擴建對原有的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)裝備及生產(chǎn)工藝技術(shù)進行改造，對生產(chǎn)能源進行綜合利用，加強對生產(chǎn)環(huán)保的治理，達到高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)、節(jié)能、減排的目的。2008年國家發(fā)改委公布了“《鐵合金行業(yè)準入條件（2008年修訂）》和《電解金屬錳行業(yè)準入條件（2008年修訂）》對工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)的布局及規(guī)模和外部條件要求、工藝和裝備、能源消耗、資源消耗及綜合利用、環(huán)境保護等提出了明確要求，原46300KVA工業(yè)硅生產(chǎn)線裝置已經(jīng)遠遠不能滿足國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，企業(yè)長期發(fā)展就必須進行技改擴建。應(yīng)用于電子行業(yè)的工業(yè)硅（高純硅）具有明顯的半導(dǎo)體性質(zhì)，是一種優(yōu)良的半導(dǎo)體材料，是國家鼓勵類產(chǎn)業(yè)。 可行性報告研究的依據(jù) 建設(shè)單位項目研究委托書； 建設(shè)單位提高的基礎(chǔ)資料和證明材料； 國家計委2001年頒發(fā)的《投資項目可行性研究指南》； 國家發(fā)改委2006年頒發(fā)的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法和參數(shù)》； 國家計委（第9號令）關(guān)于《建設(shè)項目可行性研究報告增加招標內(nèi)容及核準招標事項暫行規(guī)定》； 國家發(fā)改委2008年頒發(fā)的《鐵合金行業(yè)準入條件》； 國家發(fā)改委《高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》； 其他相關(guān)行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、法規(guī)和設(shè)計標準等； 《硅工藝》 項目提出的背景及理由項目提出的背景工業(yè)硅是二氧化硅經(jīng)碳質(zhì)還原劑高溫熔煉生產(chǎn)的一種基礎(chǔ)材料，有“魔術(shù)金屬”之美稱，被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電子信息、機械制造、航空航天、船舶制造、能源開發(fā)等各工業(yè)領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)尤其是高科技產(chǎn)業(yè)必不可少的材料。公司成立以來，一直從事工業(yè)硅產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營，公司管理、生產(chǎn)技術(shù)成熟可靠，工人生產(chǎn)技術(shù)熟練，無需進行培訓(xùn)即可進行上崗生產(chǎn)操作。本項目充分采用先進的工藝技術(shù)設(shè)備、完善的環(huán)保設(shè)施和節(jié)能措施，充分利用通道縣境內(nèi)的資源，實行資源再生的組合式生產(chǎn)，符合我國2008年頒布“鐵合金行業(yè)準入條件”及貴州省相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。五、 經(jīng)濟效益：，每年可創(chuàng)利稅750萬元。本院將調(diào)研基本情況如下：貴州省黎平縣連發(fā)冶煉有限公司技改擴建312500KVA工業(yè)硅爐項目：一、 項目單位：貴州省黎平縣連發(fā)冶煉有限公司二、 項目建設(shè)地點：貴州省黎平縣洪州工業(yè)園區(qū)內(nèi)三、 建設(shè)內(nèi)容：技改擴建312500KVA工業(yè)硅爐，年產(chǎn)工業(yè)硅21000噸四、 投資規(guī)模：項目總投資5000萬元，固定資產(chǎn)投資為3500萬元，鋪底流動資金1500萬元。本項目是利用黎平縣境內(nèi)豐富的硅礦石和木材資源和洗煤精、油焦進行生產(chǎn)高品位的3303＃和2502＃工業(yè)硅產(chǎn)品。公司占地面積26640平方米，現(xiàn)有職工300人，其中具有高中級技術(shù)人員10人，主要以冶煉生產(chǎn)金屬硅為主，產(chǎn)品以220250330等型號高品位金屬硅為代表，年生產(chǎn)金屬硅10000噸以上。因此，企業(yè)具備了較強的市場競爭能力，具備企業(yè)長期發(fā)展的條件和能力。有機硅元素有“工業(yè)味精”之稱。項目提出的理由（1）國家產(chǎn)業(yè)政策的要求《國務(wù)院關(guān)于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》（國發(fā)[2010]7號）精神,會議研究了在2010年底以前淘汰6300千伏安以下礦熱爐（包括金屬硅爐）的措施,就進一步完善金屬硅產(chǎn)業(yè)政策、貿(mào)易政策和行業(yè)準入條件提出了相關(guān)規(guī)定。二是主要依賴出口維持國內(nèi)產(chǎn)銷平衡,2009年出口約45萬噸,占總產(chǎn)量的47％；三是工藝技術(shù)、裝備水平落后,國內(nèi)金屬硅冶煉電耗約1200013000千瓦時/噸,高出國外先進水平約2000～3000千瓦時/噸。項目建設(shè)單位委托我院進行項目可行性的編制工作。本項目技改擴建規(guī)模為312500KVA工業(yè)硅爐生產(chǎn)線，年產(chǎn)工業(yè)硅21000噸。因此，貴州省黎平縣連發(fā)冶煉有限公司將原46300KVA工業(yè)硅爐技改擴建為312500KVA工業(yè)硅爐是符合《準入條件》相關(guān)規(guī)定的。本項目建設(shè)完成以后，產(chǎn)能增加80％左右，綜合生產(chǎn)成本下降800元/T，綜合產(chǎn)品品級大幅度上升，給企業(yè)增加了極強的生產(chǎn)競爭力。 資金條件本項目規(guī)?？偼顿Y約4500萬元，其中固定資產(chǎn)投資約3500萬元，鋪底流動資金約1000萬元?？h城距工業(yè)園60公里，工業(yè)園距懷化21